变频器维修技巧

变频器维修技巧
变频器维修技巧

万用表测量变频器好坏

步骤检测:

1、黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T,记录万用表上的显示值;然后再把红色表笔接触N(-),黑色表笔依次接触R、S、T,记录万用表的显示值;六次显示

软启电阻损坏,现象:无显示。

2、红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W,记录万用表上的显示值;然后再把黑色表笔接触N(-),红色表笔依次接触U、V、W,记录万用表的显示值;六次显示值如果基本平衡,则表明变频器IGBT逆变模块无问题,反之相应位置的IGBT逆变模块损坏,现象:无输出或报故障。

1)用变频器现场拖动一台功率匹配的异步电机空载运行,调节频率f,由50Hz开始下降一直到最低频率;

2)在此过程用电流表检测电机空载电流,如果空载电流在频率下降过程中很平稳,能保持基本不变,那就是一台好变频器;

3)最低频率可以这样计算,(同步转速 - 额定转速)×极对数p÷60。例如,一台4极电机,额定转速是1470转,最低频率=(1500-1470)× 2 ÷60 =1Hz;

“+”、“-”符号,并注有“Dc输入”、“DC输出”字样。而交流固态继电器只能在输入端上标出“+”、“-”符号,输出端无正、负之分。

(2)输入端与输出端的判别:无标识的固态继电器,万用表R×10 k 档,通过分别测量各引脚的正、反向电阻值来判别输入端与输出端。当测出某两引脚的正向电阻较小、而反向电阻为无穷大时,这两只引脚即为输入端,其余两脚为输出端。而在阻值较小的一次测量中,黑表笔接的是正输入端,红表笔接的是负输入端。

若测得某两引脚的正、反向电阻均为0,则说明该固态继电器已击穿损坏。若测得固态继电器各引脚的正、反向电阻值均为无穷大,则说明该固态继电器已开路损坏。

变频器的故障维修安全注意事项

成。对于主回路部分首先应判断故障范围,给变频器上电,测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的1.35倍。若电压正常可分判断逆变部分故障,否则可能是整流功率元件、预充电回路或滤波电容等元件损坏。

无故障报警信号和给定“启动”信号后才启动接触器。接触器如果不启动没有直流母线电压,就无法判断故障范围。首先,模拟给定逆变部分“无故障”反馈信号和外部启动信号,人为让接触器吸合,可测量到直流母线电压,根据直流电压大小判断故障范围,方法同上。注意启动预充电接触器前,给定的信号有时是脉冲触发信号而不是电平信号。

2. 整流单元静态检测

判断整流部分某个功率元件损坏方法是利用整流元件的单向导电性,在静态下正、反阻值正常时应不同,具体方法如下:

不管是哪种方式,三相整流电路是对称的,则静态测试阻值结果应符合对称原则,即在静态下三相输入或

同的。再反过来,将黑表笔接直流母线正极,红表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值也应该是相同的。若采用二极管整流桥进行整流导通时万用表显示0.4~0.6v,反向截止时显示无穷大。如果三相测量值偏差较大,或是某相正反测量值相近或相同,则此二极管元件损坏。

(2)第二步,将红表笔接直流母线负极,黑表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值应该是相同的。再反过来,将黑表笔接直流母线负极,红表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值也应该是相同的,对于预充电回路设计在整流桥后的,这样操作就可同样判断整流桥负半周3个整流元件的好坏(对于12脉波整流桥测试方法同上)。

注意:对于预充电回路设计在整流回路之前的,是采用可控硅半控或全控桥整流,测试结果应有一相

与其他两相正反电阻测试值不相同,也就是说有一相实际是测试的二极管预充电回路的电阻值。

3. 逆变单元静态检测

对于6脉波触发的三相逆变桥原理也是利用每个逆变igbt模块内都并联一个续流二极管,静态下存在单向导电性,测量方法同整流桥检测方法相同,就是直流母线正、负极对三相输出点的测试值进行比较,应三相测试值相同。元件单相导通时万用表显示0.3~0.4v,反向截止时显示无穷大。主回路短路故障也有可能是保护功率元件的压敏电阻异常所致,造成经常损坏功率元件。

4. 控制电路检测

控制电路的检测方法以acs800-04为例,变频器加电后观察aint主板上信号灯v204亮绿灯表示+5v 正常、v309亮红灯表示防误起保护处于on状态、 v310亮绿灯表示igbt门极驱动正常,rmio外部信号接

信号,一般正常有5v电压触发。没有信号灯的电路板(rint主电路接口板、rrfc滤波板、rvar压敏电阻板等)可以静态测试可能损坏元件的阻值,进行粗略判断,也不防换块同型号电路板试试。通常情况下,控制板上应该是绿灯正常,亮红灯表示有故障。

5. 常见故障检测

控制电路常出现故障较多的是电源板,检查其输出应有+24v、+5v、±15v或±12v等电源,若某相电

分。霍尔电流传感器电源一般是双电源供电,其输出是0~10v或4~20am标准信号,随负载电流变化而变化;若有“高温报警”通常是风机故障或测温元件损坏,测温元件一般安装在散热器上或内置于igbt模块中,其通常采用负温度系数(ntc)电阻,常温静态下测试时承高阻值;若出现“直流母线过压”信号应检

源有两路,一路由输入电压降压整流产生,另一路是采样直流母线电压经串电阻降压或直流斩波得到。

检修作业前应注意安全,最好有专人监护,确保人身、设备安全,不要人为将故障扩大。切忌将变频器的输入输出端接反,否则直接损坏变频器;在检修过程中注意变频器停电后直流母线上会有高压,应等待5分钟以上,方可触摸,或者人为对电容放电,按电容放电标准安全作业,放完电后方可继续作业;变频器在通电待机状态下或已启动在给定零转速状态下,其输出端三相对地都有直流200v左右高压,请注意人身安全;在对控制板检测时最好不要用手触摸板上集成芯片的管脚,以防静电损坏集成芯片,造成不必要的损失。

怎样判断变频器功率模块好坏

表笔后该极与其它两极的阻值仍为无穷大,则判断此极为栅极( G )。其余两极再用万用表测量,若测得阻值为无穷大,调换表笔后测量阻值较小。在测量阻值较小的一次中,则判断红表笔接的为集电极( C ) :黑表笔接的为发射极( E )。

2 、判断好坏将万用表拨在 R×10KQ 档,用黑表笔接 IGBT 的集电极( C ) ,红表笔接 IGBT 的发时极 ( E ) ,此时万用表的指针在零位。用手指同时触及一下栅极( G )和集电极( C ) ,这时工 GBT 被触发导通,万用表的指针摆向阻值较小的方向,并能站们指示在某一位置。然后再用手指同时触及一下栅极( G )和发射极( E ) ,这时 IGBT 被阻断,万用表的指针回零。此时即可判断 IGBT 是好的。

3 、注意事项任何指针式万用表铃可用于检测 IGBT 。注意判断IGBT 好坏时,一定要将万用表拨在 R ×IOK挡,因 R×IKQ 档以下各档万用表内部电池电压太低,检测好坏时不能使IGBT 导通,而无法判断IGBT 的好坏。此方法同样也可以用护检测功率场效应晶体管 ( P 一 MOSFET )的好坏。

功率模块的好坏判断主要是对功率模块内的续流两极管的判断.对于IGBT模块我们还需判断在

有触发电压的情况下能否导通和关断。

逆变器IGBT模块检测:

向二极管特性,来判断IGBT模块是否完好。

以六相模块为例。将负载侧U、V、W相的导线拆除,使用二极管测试档,红表笔接P(集电极c1),

黑表笔依次测U、V、W,万用表显示数值为最大;将表笔反过来,黑表笔接P,红表笔测U、V、W,

万用表显示数值为400左右。再将红表笔接N(发射极e2),黑表笔测U、V、W,万用表显示数值为

400左右;黑表笔接P,红表笔测U、V、W,万用表显示数值为最大。各相之间的正反向特性应相同,若出现差别说明IGBT模块性能变差,应予更换。IGBT模块损坏时,只有击穿短路情况出现。

红、黑两表笔分别测栅极G与发射极E之间的正反向特性, 万用表两次所测的数值都为最大,

这时可判定IGBT模块门极正常。如果有数值显示,则门极性能变差,此模块应更换。当正反向测试

结果为零时,说明所检测的一相门极已被击穿短路。门极损坏时电路板保护门极的稳压管也将击穿损坏.

HINV高压变频器维修方案

HINV高压变频器维修方案 一、概述 1、高压变频系统维护意义 贵公司所使用的北京动力源公司生产高压变频器在国内市占有率很高,虽然每台变频器的应用行业和应用场合不同,但是它们的重要性都是毋庸置疑的,由于大功率高压变频器应用的部位都是生产系统的关键部位,它的稳定运行决定着行业安全和稳定。由于设备长时间的连续运行,从环境的温度,湿度,洁净度,负荷度,元件老化程度等的不同,设备也会出现不同的故障,及时的有效的对故障变频器进行维修维护会对生产带来有效的保障。 二、解决方案 针对贵公司使用的北京动力源HINV系列高压变频器型号为HINV-10/1460B 发生的故障我们给出如下维修维护翻案。 首先是故障单元的处理,本次确定的故障单元共有6台,分别位A1、B1、C1、A2、B2、C2,这6台单元需要返回我们公司本部进行系统维修,对故障单元进行检测,损坏的元器件进行复原或者更换,在对修复的单元进行带载实验,周期大约7个工作日,合格后将修复单元返回,我们会给出相应的检测合格报告。可以说此次维修设备过程中故障单元的维修是重中之重,同样也是最大的技术难关。下面具体介绍下这6个单元的调试过程: 1. 适用范围 适用于HINV系列高压变频器的功率单元的调试。 2. 仪器设备及工具 功率单元调试检验工装 1台 3相调压器(10kVA) 2台负载电抗(100A/4mH) 功率单元额定电流<80A时,每个功率单元用1个负载电抗,当额定电流超过80A时,负载电抗并联使用1组 数字万用表(UT56) 1块扳手、改锥等工具 1套

隔离示波器(TEK TPS2012,2根1KV探头,电流探头) 1台钳形电流表(YF-800型) 1块数字测温枪(Raytek MT)1个离心风机(130FJ1 0.5A 85W 苏州电信电机) 1台风速仪(AM-4202) 1块 3. 调试过程 进入电气调试阶段的功率单元应当通过装配检验,具有装配检验合格的质量跟踪单。 电气调试过程分为调试准备、空载性能调试、空载高温老化和负载调试。4. 调试人员要求 4.1 调试过程中应有2名或2名以上调试人员操作。 4.2 调试人员应认真阅读《安全生产规程》、《JS-HINV-16功率单元调试通用工艺》和《附:功率单元调试工装台使用说明书》,并熟练操作功率单元调试工装台。 4.3 测试时请严格按照规定步骤和项目进行测试。 4.4 调试人员操作过程中勿触及功率单元机壳。 5. 调试准备 5.1 工艺检查 在功率单元每次上电调试前需要作工艺检查。 5.1.1 螺丝紧固检查 功率单元内半导体功率器件、电解电容器(组件)和结构件螺丝紧固合适,不得松动。 5.1.2 检查导热硅脂涂敷 功率单元内半导体功率器件应均匀涂敷导热硅脂。 5.1.3 接线正确性检查 功率单元内连接线连接牢固,无受力脱落的现象。 5.1.4 功率单元机箱内检查 功率单元内部的接线固定合理,机箱内没有异物。 5.1.5 驱动电阻检查 功率单元中单元控制板的IGBT驱动电阻匹配符合《JS-HINV-06 IGBT驱

几种常用变频器驱动电路的维修方法概要

几种常用变频器驱动电路的维修方法 (1驱动电路损坏的原因及检查 造成驱动损坏的原因有各种各样的,一般来说出现的问题也无非是U,V,W三相无输出,或者输出不平衡,再或者输出平衡但是在低频的时候抖动,还有启动报警等等。当一台变频器大电容后的快熔开路,或者是IGBT逆变模块损坏的情况下,驱动电路基本都不可能完好无损,切不可换上好的快熔或者IGBT逆变模块,这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏。 这个时候应该着重检查一下驱动电路上是否有打火的印记,这里可以先将IGBT 逆变模块的驱动脚连线拔掉,用万用表电阻挡测量六路驱动电路是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的:如三菱、富士等变频器,如果六路阻值都基本相同还不能完全证明驱动电路是完好的,接着需要使用电子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同,当给定一个启动信号时六路驱动电路的波形是否一致; 如果手里没有电子示波器的话,也可以尝试使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压,一般来说,未启动时的每路驱动电路上的直流电压约为10V左右,启动后的直流电压约为2-3V,如果测量结果一切正常的话,基本可以判断此变频器的驱动电路是好的。接着就将IGBT逆变模块连接到驱动电路上,但是记住在没有100%把握的情况最稳妥的方法还是将IGBT逆变模块的P从直流母线上断开,中间接一组串联的灯泡或者一个功率大一点的电阻,这样能在电路出现大电流的情况下,保护IGBT逆变模块不被大电容的放电电流烧坏,下面就讲几个在维修变频器时和驱动电路有关的实例: (2安川616G5,3.7kW的变频器 安川616G5,3.7kW的变频器,故障现象为三相输出正常,但在低速时电动机抖动,无法进行正常运行。首先估计多数为变频器驱动电路损坏,正确的解决办法应该是确定故障现象后将变频器打开,将IGBT逆变模块从印刷电路板上卸下,使用电子示

变频器基本电路图

变频器基本电路图 目前,通用型变频器绝大多数是交—直—交型变频器,通常尤以电压器变频器为通用,其主回路图(见图1.1),它是变频器的核心电路,由整流回路(交—直交换),直流滤波电路(能耗电路)及逆变电路(直—交变换)组成,当然还包括有限流电路、制动电路、控制电路等组成部分。 1)整流电路 如图1.2所示,通用变频器的整流电路是由三相桥式整流桥组成。它的功能是将工频电源进行整流,经中间直流环节平波后为逆变电路和控制电路提供所需的直流电源。三相交流电源一般需经过吸收电容和压敏电阻网络引入整流桥的输入端。网络的作用,是吸收交流电网的高频谐波信号和浪涌过电压,从而避免由此而损坏变频器。当电源电压为三相380V时,整流器件的最大反向电压一般为1200—1600V,最大整流电流为变频器额定电流的两倍。 2)滤波电路 逆变器的负载属感性负载的异步电动机,无论异步电动机处于电动或发电状态,在直流滤波电路和异步电动机之间,总会有无功功率的交换,这种无功能量要靠直流中间电路的储能元

件来缓冲。同时,三相整流桥输出的电压和电流属直流脉冲电压和电流。为了减小直流电压和电流的波动,直流滤波电路起到对整流电路的输出进行滤波的作用。 通用变频器直流滤波电路的大容量铝电解电容,通常是由若干个电容器串联和并联构成电容器组,以得到所需的耐压值和容量。另外,因为电解电容器容量有较大的离散性,这将使它们随的电压不相等。因此,电容器要各并联一个阻值等相的匀压电阻,消除离散性的影响,因而电容的寿命则会严重制约变频器的寿命。 3)逆变电路 逆变电路的作用是在控制电路的作用下,将直流电路输出的直流电源转换成频率和电压都可以任意调节的交流电源。逆变电路的输出就是变频器的输出,所以逆变电路是变频器的核心电路之一,起着非常重要的作用。 最常见的逆变电路结构形式是利用六个功率开关器件(GTR、IGBT、GTO等)组成的三相桥式逆变电路,有规律的控制逆变器中功率开关器件的导通与关断,可以得到任意频率的三相交流输出。 通常的中小容量的变频器主回路器件一般采用集成模块或智能模块。智能模块的内部高度集成了整流模块、逆变模块、各种传感器、保护电路及驱动电路。如三菱公司生产的IPMPM50 RSA120,富士公司生产的7MBP50RA060,西门子公司生产的BSM50GD120等,内部集成了整流模块、功率因数校正电路、IGBT逆变模块及各种检测保护功能。模块的典型开关频率为2 0KHz,保护功能为欠电压、过电压和过热故障时输出故障信号灯。 逆变电路中都设置有续流电路。续流电路的功能是当频率下降时,异步电动机的同步转速也随之下降。为异步电动机的再生电能反馈至直流电路提供通道。在逆变过程中,寄生电感释放能量提供通道。另外,当位于同一桥臂上的两个开关,同时处于开通状态时将会出现短路现象,并烧毁换流器件。所以在实际的通用变频器中还设有缓冲电路等各种相应的辅助电路,以保证电路的正常工作和在发生意外情况时,对换流器件进行保护

空调变频板维修方法

随着生活水平的提高,每家每户都装上了空调,但是空调用久了,也会出现一些问题,下面我就收集了一些这方面的知识,那让我们一起来看看吧! 1. 安装注意事项 所有变频空调机必须可靠接地,用户家没有地线的,要提出想办法解决,当空调没有接地线时常见收障现象是频繁开停机,工作不稳定。 所有变频空调机安装时内外机连线,必须采用变频机专用配线。 2. 维修注意事项 ⑴室内部分 管温包短路时:制冷无防冻结保护,外机不启动:制热时无防高温保护。整机不工作。 所有温控元件阻值有偏差时,频率会出现一直高频不降

频或是一直低频不上升。(有些温控元件在不通电的情况下阻值正常,最好是通电检查。) ⑵室外部分 压缩机排气口管温开路时:空调机运转一直处于高频(不会降频)。 压缩机排气口管温短路时:制冷/制热时均开不起机。 变频器(模块)的故障判断及更换。 a. 开机后测量P+、N-之间是否有300V左右的直流电压。 b. 检查+5V与+12V输出是否正常,可以在室外主板上找点测量。 c. 如(a)和(b)正常之后,检测U、V、W三相是否有平衡的交流电输出。(在检测U、V、W之间电压时,最好是将压缩机连线拆下检查) d. 如(a)、(b)、(c)都正常之后,检查压缩机线圈阻值是否正常。 e. 模块更换及安装时,必须要涂散热膏,螺丝要均衡拧紧,紧贴散热器,否则温度过高,出现模块频繁保护,压缩机频繁开停。 f. 室外主控板与模块之间上的十根通讯线一定要小心插紧,控制器上的+5V与+12V均都由模块输出。十根通讯线其中三根分别为:地、+5V、+12V,另外七根是数据线,须

用示波器方能检测。 ③如外机有220V电压,检查外机主板上红色指示灯是否亮,否则检查外机连接线是否松动,电源模块P+、N-间是否有300V左右的直接电压,如没有,则检查电抗器,整流桥及接线。如果有,但外机主板指示灯不亮,先检查电源模块到主板信号连接线(共10根)是否松脱或接触不良,再不行,请更换电源模块,更换模块时,在散热器与模块之间一定要均匀涂上散热膏。 ④如室外机有电源,红色指示灯亮,外机不启动,可检查是内、外机通讯,(检查方法:开机后按“TEST”键一次,观察室内机指示灯),任何一种灯闪烁为正常,否则通讯有问题;检查内外机连接线是否为专用的扁平线,否则更换之。如

HINV高压变频器维修方案doc资料

H I N V高压变频器维修 方案

HINV高压变频器维修方案 一、概述 1、高压变频系统维护意义 贵公司所使用的北京动力源公司生产高压变频器在国内市占有率很高,虽然每台变频器的应用行业和应用场合不同,但是它们的重要性都是毋庸置疑的,由于大功率高压变频器应用的部位都是生产系统的关键部位,它的稳定运行决定着行业安全和稳定。由于设备长时间的连续运行,从环境的温度,湿度,洁净度,负荷度,元件老化程度等的不同,设备也会出现不同的故障,及时的有效的对故障变频器进行维修维护会对生产带来有效的保障。二、解决方案 针对贵公司使用的北京动力源HINV系列高压变频器型号为HINV-10/1460B 发生的故障我们给出如下维修维护翻案。 首先是故障单元的处理,本次确定的故障单元共有6台,分别位A1、B1、C1、A2、B2、C2,这6台单元需要返回我们公司本部进行系统维修,对故障单元进行检测,损坏的元器件进行复原或者更换,在对修复的单元进行带载实验,周期大约7个工作日,合格后将修复单元返回,我们会给出相应的检测合格报告。可以说此次维修设备过程中故障单元的维修是重中之重,同样也是最大的技术难关。下面具体介绍下这6个单元的调试过程: 1. 适用范围 适用于HINV系列高压变频器的功率单元的调试。 2. 仪器设备及工具 功率单元调试检验工装 1台 3相调压器(10kVA) 2台负载电抗(100A/4mH)

功率单元额定电流<80A时,每个功率单元用1个负载电抗,当额定电流超过80A时,负载电抗并联使用 1组 数字万用表(UT56) 1块扳手、改锥等工具 1套隔离示波器(TEK TPS2012,2根1KV探头,电流探头) 1台钳形电流表(YF-800型) 1块数字测温枪(Raytek MT)1个离心风机(130FJ1 0.5A 85W 苏州电信电机) 1台风速仪(AM-4202) 1块3. 调试过程 进入电气调试阶段的功率单元应当通过装配检验,具有装配检验合格的质量跟踪单。 电气调试过程分为调试准备、空载性能调试、空载高温老化和负载调试。4. 调试人员要求 4.1 调试过程中应有2名或2名以上调试人员操作。 4.2 调试人员应认真阅读《安全生产规程》、《JS-HINV-16功率单元调试通用工艺》和《附:功率单元调试工装台使用说明书》,并熟练操作功率单元调试工装台。 4.3 测试时请严格按照规定步骤和项目进行测试。 4.4 调试人员操作过程中勿触及功率单元机壳。 5. 调试准备

变频器维护检修规程(维护内容、安全措施)

目录 一、总则 二、维护标准 三、检修周期与内容 四、检修与质量标准 五、试验 六、设备整体评估

一、总则 主题内容与适用范围 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。 适用范围 本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。 编写依据 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合现场具体情况进行制定。 二、维护标准 变频器外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指

示正常; 所有开关应完好无损且动作灵活、可靠; 照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 控制系统电源工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 IGBT模块静态测试应正常,标准值为; M; 主回路的绝缘电阻应大于5 模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。 三、高压变频器检修周期与内容 高压变频器检修周期和项目: 检修项目: 基本维护 a.柜内的清洁; b.空气滤清器的清洁;

c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; e.控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁; f.配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认; g.紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认; h.进行本装置的主电路部分的检查时,应在断开(OFF)输入电源后,经过约5分钟以上,在验电后进行。 i.装置内部的电容器在将输入电源断开(OFF)后电荷仍会残留一段时间,会有触电的危险。 j.为防止发生触电事故,在设备运转的状态下请不要打开门。 深度维护 第一步主电路器件及控制回路器件的清洁 第二步柜体,结构用品 a.冷却风扇:确认风量有无异常,风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心。 b.滤网:目测检查滤网是否堵塞,在室外轻轻拍打,去掉粉尘,在中性清洗剂的溶液中去掉脏物,水洗后干燥。 c.主电路部件,柜内所有部件:检查机壳内有无灰尘堆积,变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏;仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固

海尔变频空调维修技术资料

六、安装维修保养 (1)通讯故障 A.现象:见“报警显示”。 B. 检测:用万用表交流电压250V档测试,在零线(白线)与信号线间如果电压来回变化,且室内机通讯指示灯持续闪烁,则表明通讯正常,否则故障。 C.解决方法: ?检查通讯线是否接触良好;电源线是否接触良好;零线、火线是否反相。 ?检查电路板是否损坏。 ?如果室内机通讯指示灯“闪”、“亮”循环,表示室外基板坏。 ?如果室内机通讯指示灯常亮,表示室内基板坏。 (2)传感器(热敏电阻)故障 A.现象:见“报警显示”。 B.检查: ?传感器是否有脱、短、断线现象。 ?对照阻值表看传感器阻值是否准确。 ?电脑板上传感器电路坏。 C.解决方法:换传感受器或电脑板。 (3)功率模块故障检测 A.现象:不开机,PTC发热,或出现故障显示。 B.检查: ?用万用表二极管档测量“-”极(对应红表笔)与“U、V、W”极间(或“U、V、W”与“+” 极间)正向电阻大约为380Ω且其反向不导通,否则功率模块故障。 ?用万用表交流电压档测量其任意两相间电压在0V到16V之间并且相等,否则功率模块坏。 ?检查功率模块与室外基板连线是否接触不良。 C.解决方法:更换功率模块。 D.功率模块滤波后的直流电变成频率可变的驱动直流压缩机的三相电,其任意两相同的电压为0V到160V之间并且相等。 (4) PTC故障检测 A.现象:容易跳闸 B.检查:用万用表测量其电阻值,在环境温度25摄氏度时,其阻约为30至50欧姆。C.解决方法:更换PTC。 D.PTC的作用:电解电容充电时防止电流过大。 (5)电解电容故障检测 A.现象:空调不开机 B.检查:电阻应为无穷大(用指针式万用表电阻10K档测量时先是指针指到0,然后慢慢加到无穷大,否则损坏)。

变频器维修技术

变频器维修与应用技术资料 一.变频器静态测试知识: 1、测试整流电路要点: 找到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,说明整流桥有故障。B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。 2、测试逆变电路要点: 将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。 二.动态测试知识 在表态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点: 1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。 2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况。

3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,如果查不出问题先把原来的参数记录起来,再将参数恢复原厂,在空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障。 5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,负载测试,尽量是满负载测试。 三.故障判断与解决 1、整流模块损坏 通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换。在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。 2、逆变模块损坏 通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,才能运行变频器。 3、上电无显示 通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况。 4、显示过电压或欠电压

变频器检修规程资料

变频器检修维护工作规程 目次 1总则 2完好标准 3检修周期与内容 4检修与质量标准 5试验与验收 6维护保养与故障处理 7附件 1总则 1.1内容与适用范围 1.1.1内容:本规程规定了高压变频器及低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收、常见故障及处理方法等。 1.1.2适用范围本规程适用于明湖热电厂高压及低压变频器的检修。 1.1.3参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合我厂设备具体情况进行制定。 2标准 2.1外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 2.2所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱

焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 2.3电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常; 2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠; 2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 2.6保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 2.7整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 2.8控制系统双电源互投装置工作正常,交流控制电源消失后柜内UPS 切换应正常。 2.9各IGBT 模块工作温度应正常; 2.10主回路的绝缘电阻应大于5 MΩ; 2.11模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。 3检修周期与内容 3.1高压变频器检修周期和项目: 日检:每天1 次 月检:每3~6 月1 次年检:每1~2 年1 次 3.2.1检修项目: 3.2.1.1日检:对于以下项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修: a.确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃; b.确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;

SEW变频器MOVIDRIVE培训教程

MDX60/61B变频器培训教程 技术部:陈刚 2012-8-27

第一部分:变频器的结构、原理与应用 目前轿车公司变频器使用类型比较多,常用的有SEW、AB、三菱、伦茨等品牌。 一、变频器的作用与基本原理 能实现对交流异步电机的软起动、无级调速、提高运转精度、改变功率因数、节能、过流/过压/过载保护等功能。 变频调速技术的理论基础是三相交流异步电动机的转速与频率成正比,与极对数成反比—— n=(1-s)60f/p 其基本原理框图(应用最多的类型)是: 即三相(单相)交流电经过整流电路转换为直流电源,然后再逆变成三相交流电动机使用的经过调制的等幅脉动直流,脉动直流密度与对应交流应获得幅值成正比。 输出驱动电流使用了脉冲宽度调制技术(PWM)。由于输出的波形是脉动直流,所以变频器对电网的谐波干扰非常大。 二、变频器速度控制方式 变频器常见的频率给定方式主要有:操作器键盘给定、接点信号给定、模拟信号给定、通讯方式给定等。 1、操作键盘给定 通过操作键盘给定速度,手工或自动操作启动、停止变频器。 2、接点信号给定

通过外部开关接点组合代码来选择速度,而速度要在参数表设置。 3、模拟信号给定 包括0-5VDC、(0)1-10VDC、20mA电流、电位器给定等。 4、通讯方式给定 通过总线或其它接口,由另一个控制器把速度写入变频器特定的缓冲字中。 三、外部接线 下图是一个三菱变频器接线的例子,这是变频器使用极其典型的电路。 图中,使用了接点信号给定的速度输入方式。三级速度、停止、复位、正转、反转等都由PLC输出控制,运行、异常报警信号接入PLC输入端。 四、工作方式与运行特性

变频空调维修常识与技巧

空调有定频和变频之分,同时变频空调和定频空调在使用的过程中同样会出现问题,我们在使用空调时,也需要了解一些空调的维修常识和技巧。下面就随我看看变频空调维修常识与技巧,以供大家参考。 变频空调一般出现的问题不外乎是空调不制冷,它的室内机滴水、空调运行的声音过大等。我们在维修空调的时候就需要注意应该怎么样检查出空调出现故障的原因。我们在进行空调维修时可以采用以下的方法来检测空调: 1、空调在出现故障时我们可以先看看空调的室内机室外机的连接头是不是出现了问题同时在观看空调冷凝器的翅片上是否有灰尘,之后再观察空调的室内机和室外机的风机运转是否正常。之后再观看压缩机的吸气管是否结露和过滤器是否结霜,毛细血管是否堵塞等,同时还可以观看空调的显示屏上显现出的空调故障代码,根据空调的故障代码判断出空调出现的故障。 2、我们除了观看检查空调出现的故障外还可以用听的方式来检查。首先我们可以听一听空调的室外机和室内机的风扇运转的声音是不是顺畅,压缩机在运行的过程中有没有摩擦声或者是共振产生的异常响声。之后再听一听冷凝剂在流动时的流液声。

3、在听和看之后还可以用摸得方式进行检查,摸主要是为了感知空调在工作的过程中各个部件的温度是不是运行时产生的正常温度,这样我们就能检查出空调出现的故障是不是运行过程中温度过高引起的。 4、在看、听、摸之后还能采用闻的方式,闻主要是为了闻出空调压缩机的内外线圈有没有因为压缩机温度升高散发出的焦味,同时问线路板、继电器、功率模块有没有焦味。用闻的方式同样也是为了确认空调在使用的过程中是不是某一部件因为温度过高被烧而发出的焦味。 闪电维修以家电、家居生活为主营业务方向,提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

变频器逆变单元故障的检修方法

逆变单元故障包括OUT1、OUT2、OUT3,它们分别代表逆变单元U相、V相、W相故障。此故障一般只出现在驱动光耦使用PC929的机器中,代表驱动板有1270系列、1290AV03、1250AVS系列、1258AVS系列等。 OUT 故障一般分有上电跳OUT;运行跳OUT;带载加载跳OUT。此原因一般都是因为检测电路检测到逆变管VCE电压异常输出告警信号,当控制板检测到此信号后马上停止驱动输出并显示出故障代码。当然不排除因保护电路本身异常导致的误保护。值得注意的是在某些情况下会因为开关电源输出不稳定影响驱动电路供电导致机器无规律跳OUT故障,如因散热风扇启动电流过大,每次运行风扇启动瞬间即跳OUT。检修时需注意区分。 (1)对于上电跳OUT故障:此问题一般都是因为保护电路本身不良或者驱动部分,模块门极有明显的短路、断路情况。可以通过屏蔽相应相OUT保护信号判断。如果屏蔽后其它一切正常,则说明问题是因保护电路本身不良引起。屏蔽后运行,如果有三相不平衡,则说明驱动电路或者模块有问题。 (2)对于运行跳OUT故障:此问题一般都是驱动电路和模块本身不良引起。首先可以用万用表电阻档测试驱动电路相关部位及模块门极有无明显短路、断路现象。屏蔽相关相OUT保护信号运行,测试驱动波形是否正常(无示波器时可使用万用表交流电压档对比测试各路驱动波形)。重点关注波形的形状、幅度、死区时间等,最后检测IGBT是否损坏。对比其它相测试驱动门极结电容是否正常(万用表电容档)。 (3)对于带载加载跳OUT故障:此情况相对前两种来说检修难度稍大。首先,检测保护电路本身是否有元件性能不良。正确检测前提下,对怀疑有问题的二极管、贴片电容采取替换法代换之(注意判断控制板上OUT信号检测电路是否正常,可用替换法)。第二,对比检测驱动电路驱动光耦供电是否正常,门极驱动电阻是否变值。第三,不加载测试驱动波形是否正常。最后仔细判断,测试IGBT本身是否有问题。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解台达变频器、三菱变频器、西门子变频器、安川变频器、艾默生变频器的选型,报价,采购,参数,图片,批发等信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/9b4584750.html,/

变频器线路板常见维修方法

变频器线路板常见维修方法 往往变频器的故障只有一点,而对于维修者最重要的就是找到故障点,有针对性地处理问题,尽量减少无用的拆卸,尤其是要尽量减少使用烙铁的次数。除了经验,掌握正确的检查方法是非常必要的。正确的方法可以帮助维修者由表及里,由繁到简,快速的缩小检测范围,最终查出故障并适当处理而修复。 首先谈谈故障的检查方法 报警参数检查法: 所有的变频器都以不同的方式给出故障指示,对于维修者来说是非常重要的信息。通常情况下,变频器会针对电压、电流、温度、通讯等故障给出相应的报错信息,而且大部分采用微处理器或DSP处理器的变频器会有专门的参数保存3次以上的报警记录。 (例1)某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(under voltage的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压。因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。所以判断该报警应该是真实的。所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏。由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关。故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。更换电阻马上就修好了。 (例2)有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后,偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写),说明书中说CPU被干扰。经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。怀疑是接触器造成的干扰,在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。 (例3)一台富士E9系列3.7千瓦变频器,在现场运行中突然出现OC3(恒速中过流)报警停机,断电后重新上电运行出现OC1(加速中过流)报警停机。我先拆掉U、V、W到电机的导线,用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大,空载运行,变频器没有报警,输出电压正常。可以初步断定变频器没有问题。原来是电机电缆的中部有个接头,用木版盖在地坑的分线槽中,绝缘胶布老化,工厂打扫卫生进水,造成输出短路。 (例4)三肯SVF303,显示“5”,说明书中“5”表示直流过压。电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离,当电压超过一定阀值时,光耦动作,给处理器一个高电平。过压报警,我们可以看一下电阻是否变值,光耦是否有短路现象等。 由以上的事例当中不难看出,变频器的报警提示对处理问题有多么重要,提示你正确的处理问题的方向。 类比检查法:

通用变频器维修培训

通用变频器——维修培训 目录 一、日常检查与维护 二、元器件检测 三、故障信息与故障分析 四、故障对策 五、EV2000结构与接口 日常检查与维护 变频器是以半导体元件为中心构成的静止装置,由于温度、湿度、尘埃、振动等, 使用环境的影响,以及其零部件常年累月的变化、寿命等原因而发生故障,为了防患于未然必须进行日常检查和定期检查。 1、日常检查 基本上是检查运行中是否有异常现象: ①安装地点的环境是否有异常? ②冷却系统是否正常? ③变频器是否有异常振动、异常声音? ④是否有异常过热、变色?是否有异味? ⑤电动机是否有异常振动、异常声音和过热? 是否有异味? 2、定期检查 检查不停止运行就不能检查的部位和需要定期检查的部位。 根据使用环境,可以3个月或6个月对变频器进行一次定期检查。 检查内容: ①冷却系统是否有异常? 清扫电路板灰尘与风道灰尘。 ②紧固检查及加固。 由于振动、温度变化等影响,螺钉、螺栓等紧固部分往往松动,要仔细确认后实施; ③导体、绝缘物是否有腐蚀、破损? ④确认保护回路等的动作,确认各部的动作波形; ⑤测量绝缘电阻; ⑥检查与更换冷却风扇、平滑电容器、接触器、继电器;

⑦对于TD2100如果采用内置液位传感器实现进水池液位检测,建议每月 检查和清理一次检测电极。 零部件的更换 变频器易损件主要有冷却风扇和滤波用电解电容器,其寿命与使用的环境及保养状况密切相关。 ①冷却风扇 用于主回路半导体元件等发热器件冷却的风扇,寿命时间为3~4万小时因此对于运行时间 较长运转的装置,通常需要以3年一次的周期更换冷却风扇或轴承。 另外检查时如发现异常声音、异常振动,同样需要更换。 ②电解电容器 在主回路直流部作为滤波使用大容量电解电容,由于脉动电流等影响,其特性要劣化。劣化 受周围温度及使用条件很大影响,在有空调的一般环境条件下使用时,大约5年需要更换一次。电容器的劣化经过一定时间后发展迅速,检查周期最低为1年,接近寿命时最好为半年以内。检查时外观的判断基准为; ◆外壳的状态:外壳侧面、底面的膨胀; ◆封口板的状态:明显的弯曲、严重的裂痕; ◆防爆阀的状态:阀的膨胀显著、已经动作过; ◆其他:外表裂痕、变色、漏液,定量的判断,电容器容量下降到 额定容量85%以下时为其寿命。 二、元器件检测

空调维修常见故障处理方法

空调维修常见故障处理方法 空调维修常见故障处理方法 文章主题标签:空调维修空调故障空调拆装空调安装 1、空调出风量小、制冷效果差? 空调故障有多种原因:A、外界环境温度高,室内人员又比较多空调器全负荷工作。B、电源电压过低,引起空调器不易启动,起动后又停机或保险丝熔断现象,建议用户加装电源稳压器。C、开在强冷挡房间温度降不下来出风口的出风量不大,这是空气过滤网积灰太多,清洗过滤网。D、温控器调节不当。E、空调安装位置不佳,出会导致室内温度不均匀或制冷效果差。 2、用户投诉其购买的冰箱耗电量大与说明书不符,应如何向其解释? 答:耗电量是在恒定的温度下,空载达到开停机24小时所用电量。一般用户使用环境不同,电冰箱所存放的物品不同、开关门次数不同等原因,其耗电量与电冰霜标识的耗电量完全不同,在炎热的夏季,因所存放的物品多,有饮料、汽水及经常开关门等情况电冰箱一直处于工作状态,其耗电量自然就大一些。 3、用户反映电冰箱停机后会发出声音,是否正常? 答:正常。是高低压力平衡时发出的声音。

4、怎样选择正确的空调型号和相应安装位置: 用户在选择空调器时,应充分考虑房间面积的大小、房间门窗结构、朝向、顶层、墙壁及密封条件等散热状况;室外机安装的避阳、避尘、排风是否顺畅等情况。一般来说:普通房间:150-170(W/平方米)、客厅小办公室:160-200(W/平方米)、餐馆:220-350(W/平方米)、娱乐场所:200-300(W/平方米)、顶层:220-280(W/平方米)。 5、变频空调停机是否正常: 当用户使用空调的环境保温性非常好,房间的温度已非常接近于设定温度,此时变频空调是会停机的。因为即使变频空调以最低频率运行,也会产生一定的冷量,但此时房间已无能量损耗根据能量守恒定律,此时空调是会停机的。 6、用户咨询空调设定17度,但空调降到25度时,就不会再下降了,是不是空调制冷不正常。 用户设定17度是用户预期想要达到的一个温度,用户空调使用环境与外界始终存在冷热量交换,刚开始制冷时,由于室内与室外温差不大,房间温度能迅速下降,但降到一定温度时,此时空调产生的冷量正好与房间与外界能量损失相等时,房间的温度就不会再下降,此时空调制冷产生的冷量只足于维持房间的能量损失。用户需要提高制冷效果,最好建议用户将房间的密封性能提高避免过多的室内与外界的能 量损耗。

变频器驱动电路详解

变频器驱动电路详解 测量驱动电路输出的六路驱动脉冲的电压幅度都符合要求,如用交流档测量正向激励脉冲电压的幅度约14V左右,负向截止电压的幅度约7.5V左右(不同的机型有所差异),对驱动电路经过以上检查,一般检修人员就认为可以装机了,此中忽略了一个极其重要的检查环节——对驱动电路电流(功率)输出能力的检查!很多我们认为已经正常修复的变频器,在运行中还会暴露出更隐蔽的故障现象,并由此导致了一定的返修率。 变频器空载或轻载运行正常,但带上一定负载后,出现电机振动、输出电压偏相、频跳OC故障等。 故障原因:A、驱动电路的供电电源电流(功率)输出能力不足;B、驱动IC或驱动IC后置放大器低效,输出内阻变大,使驱动脉冲的电压幅度或电流幅度不足;C、IGBT低效,导通内阻变大,导通管压降增大。 C原因所导致的故障比例并不高,而且限于维修修部的条件所限,如无法为变频器提供额定负载试机。但A、B原因所带来的隐蔽性故障,我们可以采用为驱动增加负载的方法,使其暴露出来,并进而修复之,从面能使返修率降到最低。IGBT的正常开通既需要幅值足够的激励电路,如+12V以上,更需要足够的驱动电流,保障其可靠开通,或者说保障其导通在一定的低导通内阻下。上述A、B 故障原因的实质,即由于驱动电路的功率输出能力不足,导致了IGBT虽能开通但不能处于良好的低导能内阻的开通状态下,从而表现出输出偏相、电机振动剧烈和频跳OC故障等。 让我们从IGBT的控制特性上来做一下较为深入的分析,找出故障的根源所在。 一、IGBT的控制特性: 通常的观念,认为IGBT器件是电压型控制器件——为栅偏压控制,只需提供一定电平幅度的激励电压,而不需吸取激励电流。在小功率电路中,仅由数字门电路,就可以驱动MOS型绝缘栅场效应管。做为IGBT,输入电路恰好具有MOS型绝缘栅场效应管的特性,因而也可视为电压控制器件。这种观念其实有失偏颇。因结构和工艺的原因,IGBT管子的栅-射结间形成了一个名为Cge的结电容,对IGBT管子开通和截止的控制,其实就是Cge进行的充、放电控制。+15V的激励脉冲电压,提供了Cge的一个充电电流通路,IGBT因之而开通;-7。5V的负向脉冲电压,将Cge上的“已充电荷强行拉出来”,起到对充电电荷的快速中和作用,IGBT因之而截止。 假定IGBT管子只对一个工作频率为零的直流电路进行通断控制,对Cge一次性充满电后,几乎不再需要进行充、放电的控制,那么将此电路中的IGBT管子说成是电压控制器件,是成立的。而问题是:变频器输出电路中的IGBT管子工作于数kHz的频率之下,其栅偏压也为数kHz频率的脉冲电压!一方面,对于这种较高频率的信号,Cge的呈现出的容抗是较小的,故形成了较大的充、放电电流。另一方面,要使IGBT可靠和快速的开通(力争使管子有较小的导通内阻),在IGBT的允许工作区内,就要提供尽可能大的驱动电流(充电电流)。对于截止的控制也是一样,须提供一个低内阻(欧姆级)的外部泄放电路,将栅-射结电容上的电荷极快地泄放掉!

《变频器应用与维修》课程标准

《变频器应用与维修》课程标准 课程名称:变频器应用与维修 适用专业:高等职业技术学院《电气自动化技术》专业 1、前言 1.1课程的性质: 《变频器应用与维修》是电气自动化技术专业的一门专业课程,其目标是培养学生具备从事变频器运行、安装、调试与维修及工程应用的基本职业能力,本专业学生应达到中级维修电工职业资格证书中相关技术考证的基本要求。 1.2设计思路 本课程标准的总体设计思路:变三段式课程体系为任务引领型课程体系,打破传统的文化基础课、专业基础课、专业课的三段式课程设置模式,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容;变知识学科本位为职业能力本位,打破传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标,从“任务与职业能力”分析出发,设定职业能力培养目标;变书本知识的传授为动手能力的培养,打破传统的知识传授方式,以“工作项目”为主线,创设工作情景,结合职业技能证书考证,培养学生的实践动手能力。 本课程标准以电气运行与控制专业学生的就业为导向,根据行业专家对电气自动化技术专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析,遵循学生认知规律,紧密结合职业资格证书中的考核要求,确定本课程的工作模块和课程内容。为了充分体现任务引领、实践导向课程思想,要将本课程的教学活动分解设计成若干项目,以项目为单位组织教学,以典型设备为载体,引出相关专业理论知识,使学生在项目实践中加深对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力,满足学生职业生涯发展的需要。 本课程建议课时为60学时。课时数以课程内容的重要性和容量来确定。 2、课程目标 通过任务引领型的项目活动,掌握变频器应用与维修的技能和相关理论知识,能完成本专业相关岗位的工作任务。具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质,树立环保、节能、安全意识,为发展职业能力奠定良好的基础。 职业能力培养目标 ●会识读通用变频器系统的说明书 ●能识读通用变频器系统图 ●能设置变频器系统参数 ●会调试典型变频器系统

变频器维修技术方案

变频器维修技术方案 一、设备维修明细表及具体要求 1、设备维修明细表 2、总体要求 (1)运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。(2)所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 (2.1)机械工作,所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉安装位置,机械安装,产品的故障排除与维护,并具备以下资质: a.接受过机械专业的培训(如机械工程师或机电工程师) 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作,熟悉操作手册。 c.通过ABB现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。

(2.2)电气工作,所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质: a.接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师) 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作,熟悉操作手册。 c.通过ABB现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。 (二)维护保养技术要求。 1、总体要求 (1)运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。 (2)所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 (2.1)电气工作,所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质: a.接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师) 并通过结业考试。 b.了解西门子变频器的操作与维护保养,熟悉操作手册。( 2.2)动态测试,在表态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:

变频器驱动IC的区别和OC报警的解除方法

PC817 驱动IC 的区别和OC 报警的解除方法 ——答shihong888网友的提问 一、各类驱动IC 的区别: 变频器驱动电路的核心元器件是驱动IC ,常用型号有TLP250、A3120、PC923、PC929、A316J 等。驱动IC 实质上是光耦器件的一种,采用光耦器件的目的,一是实现对耦输入、输出侧不同供电回路的隔离,二是输出侧有一定的功率驱动能力,是兼有电气隔离和功率放大两种作用的。 普通四线端光耦器件,如PC817等,内部电路由一只输入发光二极管与输出光敏三极管构成,在输入侧有了输入电流(典型应用值5—10mA )通路后, 输出侧三极管产生被激发光电子而导通。主传输,如变频器的数字信号控制端子,多采 作为驱动IC 的光耦器件,在结构上比PC817稍微复杂一些,输出级多由射极输出到补放大器构成,如TLP250、A3120、PC923等,输出级由V1、V2两级射极互补电路组成。V1导通将VCC 正供电电压经输出6、7脚加到IGBT 的栅射结上,提供IGBT 开通的驱动电流。如果把IGBT 的栅射结看作是一只电容的话,则V1导通提供了IGBT 栅射结电容的充电电流,令其开通;而V2的导通,则将输出6、7脚拉为GND 地电平或负供电电压,提供所驱动IGBT 栅射结电容的电荷泄放通道,令其快速截止。工作中V1、V2两管交替导通,实施对IGBT 的开通与截止控制。需要说明的是,对此驱动电路的供电往往采用+15V 、-7.5V 的正负双电源,以增强其控制能力。 8 Vcc 7 Vo 6 Vo 5 GND (1).TLP250IC PC929则在TLP250、A3120、PC923等的电路结构基础上,又添加了IGBT 保护电路,又称为IGBT 导通管压降检测电路,主要承担对IGBT 的过流、短路的快速保护。大家知道,在变频器U 、V 、W 输出回路中,已经串接了两只或三只电流互感器(由霍尔元件采集电流信号并经放大电路所处理),其输出信号经后级电路分别处理成模拟和开关量信号,送入CPU ,进行电流显示、输出控制、

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