避雷针安装措施要求范本

整体解决方案系列

避雷针安装措施要求（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-44808避雷针安装措施要求

Lightning rod installation measures requirements

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

一、工程概况

避雷针包括厂区避雷针和煤场避雷针两部分，煤场避雷针在15.7米及14.7米增设照明平台;全厂区共设独立避雷针16只;其中薄壁离心砼钢管避雷针40米2只，35米5只;圆钢金属结构的25米1只，30米8只;针尖均为热镀锌。

二、编制依据

1.施工图纸T0407、T0609

2.《火电施工质量检验及评定标准》

3.《电力建设安全工作规程》

4.《建筑安装工程施工及验收规范》

5.图集D565(一)，独立避雷针

三、计量器具、工具、机械

1.计量器具

接地电阻表一块米尺30米1把经纬仪1台线坠1只

2.施工工具

划规2支平锉2把扳手4把手锤2把

电焊工具2套气焊工具2套

3.机械

四、施工方案

避雷针基础制作严格依照图集D565(一)独立避雷针关于基础制作的要求，避雷针构架的制作在制作加工厂制作，刷红丹防锈漆两道，面漆两道;每节制作成形后运至安装地点组装，安装时起吊点不少于3个，并把破坏的漆层修补完整，做好接地连接。

五、工艺流程

(一)准备工作

1.熟悉图纸，领会设计意图，明确施工方案、位置及安装方式。

2.准备合格符合设计的材料、附材，经检验合格，证件齐全。

3.准备合格的工器具、安全防护用品、器具。

(二)构件制作

1.对所制作的构件放样后用切割机下料，切断口应打坡口。切割口无裂缝、夹层。

2.节点钢板下料切割口平齐，无铁屑、毛刺，扭曲变形，钻孔位置正确。

3.焊接质量符合焊接篇有关规定，焊接不能有夹渣。

4.连接件应采用钻孔，孔边无飞边、毛刺，其精度符合设计要求，孔径符合设计要求的孔数大于或等于95%。

5.每节构件长偏差≤5mm。

6.构件刷漆时，不能有滴流、漏刷及花脸。

(三)构件组装、安装

1.构件组装前现场要求

(1)避雷针基础施工完且回填土完。

(2)现场满足施工要求。

(3)构件已经验收合格;零件齐备，照明平台已制作合格。

2.安装要求

(1)构件总长误差控制+20~-10mm。

(2)柱身扭曲小于8mm。

(3)螺栓孔偏承重小于1.5mm。

(4)螺栓连接位置正确，上下面贴紧，平稳牢固，地脚螺栓紧固。

六、施工注意事项

1.施工前必须技术交底，未经交底的人员严禁参加施工。

2.严格依照图纸、图集、现行规范施工，加强工艺纪律。

3.避雷针整体吊装时，起吊点不少于3个，吊装时有专职起重工指挥并设专人监护。

4.施工现场保持清洁，做到“三无五清”，杜绝二次破坏及污染。

5.避雷针安装结束后及时接地。

6.刷漆前应对构件进行清理并除锈干净。

七、环保注意事项

1.现场坚持文明施工，在指定的地点存放施工垃圾、废物，禁止野蛮施工，防止环境的破坏。

2.施工过程中采取措施减少粉尘和噪音，禁止随意丢弃含油等危险废弃物，边角、余料及时收回。

3.现场材料、构件堆放整齐，工程完工后恢复施工中破

坏的环境。

八、安全注意事项

1.严格遵守安全规程施工，援受安监人员的监督，坚持“安全第一，预防为主”的方针。

2.进入现场必须正确佩戴安全帽，正确使用劳动防护用品;严禁酒后上岗，带病作业，杜绝现场打闹。

3.非电工严禁接线，非焊工不能焊接，非起重工不能指挥吊车，无高空作业证不能高空作业，无上岗证，非经安全培训合格的人员不能施工。

4.严禁拆除、破坏现场的安全设施。

5.其它未尽事宜严格遵守安全规程及规定。

九、措施性材料

绳索50米木杆18米工具包2个安全带4根

十、质量要求

1.施工过程中加强质量工艺的监督，做到可控、在控。

2.刷漆时不能滴流，花脸及漏刷。

3.焊工持证上岗，做到验收及时，准确，符合“焊接篇”中的有关规定。

4.加强基础资料的收集、整理、归档工作。

十一、施工风险分析

(一)综述:避雷针制作安装施工点分散，高空作业，不安全因素集中在施工过程中，较易出现的不安全因素进行分析，以确保施工安全。

(二)安全风险分析及防范措施

以上为主要危险点及其防范措施，.施工时严格执行，其中构件起吊时尤为重要，要

加强施工人员的安全教育，所设监护人坚持现场全过程监督，并做好以下几点:

1.严格执行公司反违章条例。

2.注意冬季“四防”文明施工，杜绝习惯性违章。

3.加强安全过程控制。

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