第五章_供应链的设计与优化

第五章供应链设计与优化

1、供应链设计内容

选择供应链的成员及合作伙伴

一个供应链是由多个供应链成员组成的，因此，供应链设计应首先考虑成员及伙伴的选择。

设计网络结构

供应链网络结构主要由供应链成员、网络结构变量（时间、费用、销售等）和供应链间工序连接方式三方面组成。

建立供应链运行的基本规则(虚拟的---制度、标准、信息网络等)

主要包括：协调机制、信息开放与交互方式、生产物流的计划和控制体系、库存的总体布

局、资金结算方式、争议解决机制等。

第一节，供应链设计概述

总体原则

具体原则

1.上下相结合原则；

2.简洁性原则；

3.集优原则(互补性原则)；

4.协调性原则；

5.动态性(灵活性)原则；

6.创新性原则；

7.战略性原则。

第一节，供应链设计概述

3、供应链设计的步骤

分析企业现状明确供应链设计的目标分析供应链的各类资源要素提出供应链设计的框架

设计新的供应链完成供应链的设计

评价供应链设计的方案的可行性检验新设计的供应链比较新旧供应链

工具和技术决策点图：基于产品的供应链设计步骤图

分析市场竞争环境

第一节，供应链设计概述

供应链设计策略

需求特征功能性产品革新性产品产品寿命周期/年〉2年1～3

边际贡献（%）5～2020～60

产品多样性低（每一目录10

到20个）高（每一目录上千）

预测的平均边际错误

率（%）

1040～100平均缺货率（%）1～210～40季末降价率（%）010～25按订单生产的提前期6个月～1年1天～2周

(一)基于产品的供应链设计策略

第一节，供应链设计概述

比较项目反应性供应链有效性供应链

基本目标对无法预测的需求做出

尽可能快的反应，使缺

货、降价、废弃最小化以最低的成本供应可预测的需求

生产方面配置富余的缓冲能力

（资源---人才、技术）

保持较高的平均利润率

库存策略配置零部件或成品的缓

冲库存实现高周转，保持整个链中库存最低

前置期积极投资以缩短前置期在不增加成本的前提下

压缩前置期

供应商选择依据主要根据速度、灵活性

和质量最大化绩效和最小化成本

产品设计策略用模型设计以尽可能地

减少产品差别最大化绩效和最小化成本