安全库存 经济批量EOQ 再订货点

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安全存储量报告(以深圳制水器为例)

摘要:仓库贮存货物数量所涉及的主要几点问题:

1.应该存储多少数量产品(安全存储量以及经济批量EOQ)

2.什么时间应该补充存货(再订货点R)

3.应该补充多少数量存货(经济批量EOQ)

一、应该存储多少数量产品

产品存储数量通常为安全仓储量

安全存储量=预计每天销售*提前期L+安全库存SS(供大于求则”-”,供小于求”+”)

安全库存:安全库存是除去预计销量外,保留在仓库中的应急保障数量

提前期固定的安全库存SS=Z**STD

销售量固定的安全库存SS=Z*STD2*D(提前期内的日需求量)

提前期销售量均未定的安全库存SS=Z*

Z/年订货次数

顾客服务水平及安全系数表

顾客服务水平(%)安全系数z顾客服务水平(%)安全系数z

100.00 3.09 96.00 1.75

99.99 3.08 95.00 1.65

99.87 3.00 90.00 1.80

99.20 2.40 85.00 1.04

99.00 2.33 84.00 1.00

98.00 2.05 80.000.84

97.70 2.0075.000.68

97.00 1.88

二、什么时间应该补充存货

再订货点R=平均需求量D*提前期L+安全库存SS

三、应该补充多少数量存货

在不考虑经济订货批量的情况下

再订货量=平均需要量*设定的安全库存期(如一周七天)+安全库存-现库存-在途物资

但是上述在订货量不是经济订货量,全年下来成本偏高,本厂不生产的经济订货批量为:

EOQ=

在此基础上的产品年总成本

T=年购置成本+年库存成本

即T=年产品成本+年采购成本+年库存成本

T=DC+S*D/EOQ+H*EOQ/2

T:年总成本D:年需求量C:单位产品成本S:采购成本

EOQ:经济订货批量R:再订购点L:提前期

H:采购单位产品的年平均存储成本

上述经济订货批量即最优库存量

对于本厂生产的产品最优库存量(即经济生产批量EPL)

P为生产率;d为需求率(d<P);T为生产时间;Imax为最大库存量;Q为生产批量;RL为订货点;LT为生产提前期,D—年总需求量,TC—年总成本,S—每次生产的生产准备费, H—单位货物每年的存储成本;

求出过程:

而Q=pt,t p= Q/ p,

故I max= t p(P−d) = (Q/ p)(P−d) = Q(1 −d/ P)

根据EOQ的总费用公式,可得

对上式求导,可得:

2

则,为经济生产批量。

综述,需提供如下信息:提前期、单次采购成本、库存产品的应计利息(机会成本)需财务提供)以及存储成本

由以上内容可以得出:

1.安全库存量及最优库存量

2.具体的补充库存时间

3.补充库存时的经济批量

4.最优年存货总成本

5.采购部最优采购次数以及每次采购量

6.生产车间最优生产次数以及每次生产量

注:

1存储成本包括:

1.1固定成本:仓库的折旧费、保险费、修理费、冷暖气费、通风照明费等仓

储费用,以及仓库内部的装卸搬运费、仓库管理费等;

1.2变动成本:存储的货物本身占用资金的费用,为储存物资占用资金而支付

的利息或占用费、物资陈旧变质、损坏、拆耗所发生的损失等。

2采购成本(订货成本):

1.1固定成本:采购人员的工资等,称为订货的固定成本

1.2变动成本:与订货次数有关,发出采购订单去向外部供应商购买物料而发

生的成本,主要有办公费、差旅费、邮资、电话电报费、运输费、检验

费、入库搬运费等支出等成为订货的变动成本;向内部工厂发出订单而

发生的成本,如向工厂订制一批物料时,所发生的文书工作的成本、机

器调整费、新调整后首次生产带来的开工废品以及其他取决于订货或生

产的批数的一次性费用。

于修俊

2016年5月8日

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