燃煤电厂电除尘器标准DLT
火电厂除尘工程施工质量验收及评定范围划分表机务-DLT-
吸收塔安装
主要
√
√
√
√
1
吸收塔底板安装
主要
√
√
√
√
表6.3.1-6、表6.3.8-1
2
吸收塔壁板安装
主要
√
√
√
√
表6.3.1-7、表6.3.8-1
3
吸收塔顶板及加固件安装
√
√
√
表6.3.1-8、表6.3.8-1
3
吸收塔内部支承构件安装
主要
√
√
√
√
表6.3.1-9、表6.3.8-1
4
吸收塔进、出口烟道安装
√
√
√
√
1
磨机浆液循环泵安装
√
√
√
表6.3.1-17
2
磨机浆液循环泵试运
主要
√
√
√
√
表6.3.1-16
4
石灰石浆液旋流器
主要
√
√
√
√
1
石灰石浆液旋流器安装
√
√
√
表6.3.3-11
2
石灰石浆液旋流器试运
主要
√
√
√
√
表6.3.3-12
3
石灰石浆液输送系统设备
安装
主要
√
√
√
√
1
石灰石浆液箱安装
主要
√
√
√
√
√
√
√
√
表6.3.1-16
9
刮板输送机安装
主要
√
√
√
√
1
刮板输送机安装
√
√
√
表6.3.3-8
火电厂除灰除尘标准
燃煤电厂除尘器DL/T514—93除尘器高压硅整流器JB2174—93钢结构设计规范GBJ17—88建筑钢结构荷载规范GBJ9—87建筑抗震设计规范GBJ11—89固定式钢斜梯GB4053.2—83固定式工业钢平台GB4053.4—83火力发电厂热力设备和管道油漆设计技术规定SDGJ59—84工业企业噪声控制设计规范GBJ78—85焊接接头的基本型式与尺寸GB985—986—88碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带GB1153—89普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274—83优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699—88发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程SDJ26—89监测方法参照《空气和废气监测分析方法》，中国环境科学出版社，1990年。
电力装置安装工程施工及验收规范最新版泵体制造标准 GB150-98正压浓相气力输灰系统技术条件 JB/T8471-96电力除灰技术规定 SDGJ12-90钢结构设计规范 GBJ17-88火电厂设备管道保温油漆设定规范 SDGJ11-90设备包装工艺规定 JS01/01-008 GB3095 大气环境质量标准GB3096 城市区域环境噪音标准GB13271 锅炉大气污染物排放标准GB13223 燃煤电厂大气污染物排放标准GB12348 工业企业厂界噪声标准GB17-88 钢结构的设计规范JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZZ5 焊接设计规范JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件SISO55900-88 涂装前钢材表面的除锈标准GB700-88 普通碳素结构钢GB699-88 优质碳素结构钢技术条件GBJ78-85 工业企业噪声控制设计规范GBK17-88 钢结构设计规范GB150-89 钢制压力容器JB/T8470-96 正压浓相气力除灰系统DL/T5142-2002 火力发电厂除灰设计规程SDGJ59-84 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定GB11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件。
电除尘器技术要求
75吨顶部振打电除尘器（WB53-4）技术要求4.5 电气设备要求4.5.1 电源4.5.1.1需方将提供两路分开的独立电源，其中一回工作，一回备用。
电源为交流380V，三相四线制，50Hz，当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源（+10%～-5%)Ue、频率±2%50HZ、长期；当电压在-22.5%Ue、时间不超过一分钟时，不应造成设备事故。
4.5.1.2 电源可允许的最大不平衡负荷为5kVA。
供方在产品电路设计上应尽量使电源的三相负荷保持平衡。
4.5.1.3 供方的断路器应能在额定电压下切断40kA的对称短路电流有效值，也要按有关规程规定承受相应的动热稳定。
4.5.2 整流变压器4.5.2.1整流变压器应能适合户外的使用要求，为一体式、高位布置。
4.5.2.2电除尘器应能在电除尘控制室进行集中控制。
4.5.2.3对每台整流设备的一次侧和二次侧的电流电压均应引入控制盘内进行显示。
其反馈线应采用金属屏蔽线。
4.5.2.4整流变压器工作时，不应对无线电、电视、电话和其它厂内通讯设备产生干扰。
4.5.2.5高压输出端在进入电场前应配置高压阻尼元件。
4.5.2.6整流变压器不应有漏、渗油现象。
4.5.2.7 油浸式硅整流变压器下应设储油槽，各储油槽应有导油管引至地面。
4.5.2.8 电除尘高压、低压控制柜必须满足：主电路绝缘水平：工频2500V（1分钟）；主电路额定工作电压：交流380V；辅助电路额定工作电压：交流380/220V；主母线额定电流：3200A；额定短时耐受电流：主母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电流值为 40kA（1秒）；中性母线与主母线并列布置时，所能承受的短路电流值为40kA （1秒）。
额定峰值耐受电流：主母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电流峰值为100kA；保护元件应使用框架式断路器或塑壳式断路器，在额定工作电压下的分断能力作为不小于40KA（交流分量有效值）。
DLT 火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程
ICS号中国标准文献分类号备案号:P DL/T5403—2007火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程Specification for commissioning and quality acceptance and evaluation of flue gas desulphurization for thermal power plant（ 2007-12-03 ）发布（2008-06-01）实施发布目次前言--------------------------------------------------------------------------------Ⅲ1 范围------------------------------------------------------------------------------12 规范性引用文件--------------------------------------------------------------------13 术语------------------------------------------------------------------------------14 总则------------------------------------------------------------------------------25 启动调试工作----------------------------------------------------------------------35.1 一般规定-------------------------------------------------------------------------35.2 启动调试工作职责-----------------------------------------------------------------35.3 机务专业调试范围及项目-----------------------------------------------------------45.4 电气专业调试范围及项目-----------------------------------------------------------75.5 热工控制专业调试范围及项目-------------------------------------------------------95.6 化学专业调试范围及项目----------------------------------------------------------106 脱硫装置试运----------------------------------------------------------------------116.1 一般规定------------------------------------------------------------------------116.2 分部试运阶段--------------------------------------------------------------------1 36.3整套启动试运阶段-----------------------------------------------------------------146.4试生产阶段-----------------------------------------------------------------------176.5工程竣工验收---------------------------------------------------------------------177 质量验收及评定--------------------------------------------------------------------1 87.1 一般规定------------------------------------------------------------------------187.2质量验收及评定范围-------------------------------------------------------------- 207.3 分系统调试----------------------------------------------------------------------227.4整套启动热态调试----------------------------------------------------------------427.5脱硫装置168h满负荷试运----------------------------------------------------------47附录A（资料性附录）分部试运后验收签证单---------------------------------------------49附录B（资料性附录）脱硫工程168h验收交接书------------------------------------------50附录C（资料性附录）脱硫工程移交生产交接书-------------------------------------------52附录D（资料性附录）脱硫工程竣工验收证书---------------------------------------------53附录E（资料性附录）设备及系统代管签证书--------------------------------------------55附录F（资料性附录）脱硫工程调整试运分项质量检验评定表------------------------------56附录G（资料性附录）脱硫工程调整试运综合质量评定表----------------------------------57条文说明----------------------------------------------------------------------------58前言为规范火电厂烟气脱硫工程建设中的调整试运和验收评定工作，根据国家发展改革委办公厅关于印发2006年行业标准项目计划的通知(发改办[2006]1093号文件)，特制定《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》。
DLT《火力发电企业生产安全设施配置》
《火力发电企业生产安全设施配置》DL/T1123-20094.2.2 安全标志的配置要求4.2.2.1安全标志应设在与安全有关的醒目位置，便于进入现场的人员看见，并有足够的时间来注意它所表示的内容。
环境信息标志宜设在有关场所的入口处和醒目处；局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备（部件）附近的醒目处。
4.2.2.2安全标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志。
安全标志牌前不应放置妨碍认读的障碍物。
4.2.2.3多个安全标志牌一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序先左后右、先上后下排列。
4.2.2.4安全标志牌的固定方式分为附着式、悬挂式和柱式三类。
悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜，柱式的标志牌和支架应牢固地连接在一起（见图2）。
临时悬挂的标志牌应采取防止脱落措施，室外悬挂的临时标志牌应防止被风吹翻，并宜做成双面的标志牌。
4.2.2.5安全标志牌应设置在明亮的环境中，设置高度应尽量与人眼的视线高度相一致；悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的高度不宜小于2m；局部信息标志的设置高度应视具体情况决定。
标志牌的平面与视线夹角应接近90°，观察者位于最大观察距离时，最小夹角不低于75°，见图3。
4.2.2.6安全标志的最大观察距离与标志高度之间的关系应符合GB/T 2893.1的规定。
当厂区或车间内所设安全标志牌，其观察距离不能覆盖全厂或整个车间面积时，应多设几个安全标志牌。
4.2.2.7生产场所建筑物入口醒目位置，应根据内部设备、介质的安全要求装设相应的安全标志牌。
4.2.2.8生产场所主要通道入口醒目位置，应装设“必须戴安全帽”指令标志牌。
4.2.2.9产生粉尘的作业场所醒目位置，宜装设“必须戴防尘口罩”指令标志牌；可能产生职业性灼伤和腐蚀的作业场所醒目位置，应装设“当心腐蚀”警告标志牌，宜装设“必须戴防护手套”、“必须穿防护鞋”指令标志牌；产生噪声的作业场所醒目位置，宜装设“必须戴护耳器”指令标志牌；高温作业场所醒目位置，应装设“当心烫伤”警告标志牌；存在放射性同位素和使用放射性装置的作业场所醒目位置，应装设“当心电离辐射”警告标志牌。
DLT5210.2-2018划分表(锅炉机组除尘装置安装02)
√
表7.3.2
03
二次冷却超细雾化系统安装
√
表7.3.2
04
湿式电除尘器水泵及水箱安装
√
√
表7.3.2
03
湿式电除尘器加热系统安装
√
√
01
湿式电除尘器加热风机安装
√
√
表9.2.1
02
湿式电除尘器加热管道安装
√
√
表6.11.2
02
03
04
启动前检查
√
√
√
√
01
电场升压试验前检查
主控
√
√
√
√
√
表7.1.12
除尘器顶盖板安装
√
√
表7.1.5
09
除尘器进、出口烟箱组合安装
√
√
√
表7.1.6
10
除尘器分布板、阻流板组合安装
√
√
√
表7.1.6
11
除尘器梯子、平台安装
√
√
√
表7.1.13
12
电极组合安装
主控
√
√
√
表7.1.8
02
湿式电除尘器喷淋系统安装
√
√
√
01
湿式电除尘电极组合安装
主控
√
√
√
表7.3.1
02
湿式电除尘器喷淋系统管道及部件安装
工程编号
工程名称
性质
验收单位
质量验收表编号
单
位
工
程
分部工程
分项工程
检验批
施工单位
设计单位
制造单位
总承包单位
监理单位
电力公司除尘除灰除渣管理要求实施细则
查阅设计说明书与图纸、性能测试报告、环保验收报告、监测报告等技术文件及运行记录，现场查看控制室CRT显示的运行参数；除尘效率或烟尘排放浓度达到设计或符合当地环保要求。
3
投运电场的一次电压、一次电流、二次电压、二次电流数值应满足环保和脱硫系统要求，保证吸收塔入口含尘浓度在要求范围内。
4
袋式除尘器温度、压差、压力数值正常。
3、强制排灰时必须做好安全措施，确保人身安全，严防灰搭桥时，由于受到外力作用，突然下坠而造成事故；
4、事后应分析积灰原因，检查输灰系统、料位计、灰斗加热和保温是否完好，彻底清除故障，防止事故重复发生。
31
火电厂烟气治理过程中产生的废水应处理达标后排放或综合利用。
32
1、贮渣场地在正常运行条件下应做到不垮坝，不跑灰，外排水应达标。
22
1、锅炉点火前12h〜24h,启动悬吊放电极的绝缘子室、振打瓷轴室及灰斗的加热装置。2、锅炉点火前Ih〜2h,启动烟尘连续监测系统。3、锅炉点火前0.5h,启动各振打装置，并置于连续振打位置。4、在锅炉后动点火期间，当投入煤粉燃烧器燃烧稳定后，应尽早投入电除尘器。通常应在锅炉负荷达到额定负荷70%或排烟温度达到I1（TC时，按高压硅整流设备使用说明书的操作要求投入各电场高压电源、上位机控制系统，并按制造厂给定的振打周期设定振打时间。5、投入卸（输）灰系统和仓壁振动器。
灰场不造成二次污染，已停运的灰场应尽可能进行碾压、喷水、覆土、绿化、固化、场尘等处理。
2、干灰的设备应正常投运，并良好运转。
3、贮渣场地和干除灰设施应有使用、维护规章制度，防止二次污染。
1、灰斗料位计指示准确，运行可靠，报警及时；
2、卸灰装置不卡、不堵、不冒灰；卸灰速度满足设计要求，与其配套的输灰系统运行正常。
DLT5417 电厂脱硫除尘验收 电气部分
DL/T5417-20097 电气工程7.1 一般规定7.1.1 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本标准中的要求，逐级进行质量检验、评定、验收、签字。
7.1.2 分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。
7.1.3 分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”，如果因设备原因，无法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。
7.1.4 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定：1 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。
2 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。
3 质检人员签字不齐全。
7.1.5 各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档案管理规定整理归档，移交建设单位。
7.1.6 分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定：1 分部工程验收、评定，应按7.3.2规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收。
2 所有分部工程质量检验评定，应全部合格。
3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。
4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。
7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表7.3.1单位工程质量验收评定表的内容进行。
1 单位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格”。
1）所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。
2）所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。
3）对本单位工程资料核查结果，执行表7.3.4规定，应资料、签字齐全。
2 单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良”。
1）所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。
2）脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。
3）所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。
4）按照本标准执行表7.3.4规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。
DL／T 514-1993 燃煤电厂电除尘器
中华人民共和国电力行业标准DL/T514—93代替SD172—85燃煤电厂电除尘器中华人民共和国能源部1993-03-08批准1993-08-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了燃煤电厂用电除尘器的型号、主要使用工况条件、产品技术要求、试验项目与方法、检验项目与方法及包装、贮运等内容。
本标准适用于燃煤电厂电除尘器的设计、制造、安装、调试与验收。
2引用标准GB116铆钉技术条件GB152.1紧固件铆钉用通孔GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB324焊缝符号表示法GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB9079工业炉窑烟尘测试方法GB11653除尘机组技术性能及测试方法GB12212技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GBJ17钢结构设计规范GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范ZBK46008.1高压静电除尘用整流设备SL36水工金属结构件SDJ245电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DJ56电力建设施工及验收技术规范(管道篇)3型号编制3.1型号规格RWD/□□□—□—□×□×□—□3.2符号说明3.3标记示例大同电厂3号炉配置的2台单室3电场165m2卧式电除尘器： RWD/DT—3—165×1×3—2 3.4特征符号针对煤灰特点而采用特殊结构的电除尘器允许加注特征符号。
符号以特征的汉语拼音字头(缩写)为代号，加注在RWD后面、斜杠前面，并用一短划与RWD隔开。
例如焦作电厂2号炉配置2台双室3电场170m2卧式电除尘器，采用宽极距、辅助电极，并设有横置槽板：RWD—KFH/JZ—2—170×2×3—24主要使用工况条件适用的发电机组容量：25～800MW；烟气温度：小于或等于300℃；标准状态下除尘器入口烟气含尘浓度：小于或等于200g/m3；承受运行压力：-6～2kPa。
电除尘器技术规范书
电除尘器设备采购技术规范书1. 总则1.1 本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的静电除尘器，本技术规范书范围为两台机组所配备的四台静电除尘器。
它包括静电除尘器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合中国国标GB、IEC 和ANSI最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。
1.3 删除。
1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求，具体项目由买方、卖方双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且已证明安全可靠。
1.7本工程采用KKS标识系统。
中标后，买方将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求，卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码，并编制在提供的技术文件(包括图纸和说明书)中。
1.8本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9 招标文件、投标文件、澄清文件都是技术协议的有效文件，有不一致之处以买方解释为准。
2．设计条件与环境条件2.1 系统概况2.1.1 锅炉技术参数锅炉型式超超临界直流锅炉制粉系统正压直吹式冷一次风机制粉最大连续蒸发量2038 t/h最大耗煤量设计煤种：249.4 t/h校核煤种：282.6 t/h2.1.2 空气予热器型式三分仓容克式2.1.3 其它除渣方式机械除渣除灰方式气力除灰引风机型式静叶可调轴流式2.2 燃煤性质设计煤种：神府烟煤校核煤种：晋北烟煤2.2.1 煤质分析2.3 飞灰性质2.3.1 飞灰比电阻2.3.2 测试方法：梳齿法2.3.3 煤种飞灰比电阻：2.3.4 飞灰密度及安息角2.4 烟气其他性质（锅炉MCR工况）2.4.1 除尘器入口烟气酸露点温度89.1℃(校核煤种90.6℃) 2.4.2 除尘器入口烟气中水蒸汽体积百分比8.4％(校核煤种8.1％) 2.4.3 厂址气象和地理条件3．设备规范3.1 设备名称：静电除尘器3.2 型式：干式、卧式、板式3.3 设计要求每台炉所配台数：2台，本技术规范书范围为两台机组所配置的4台静电除尘器3.4 每台除尘器入口烟气量(暂定)：455.4m3/s（449.8 m3/s）（考虑10％和温度的裕量）除尘器入口过剩空气系数(暂定) 1.251（1.251）3.5 除尘器入口烟气温度：125℃(124℃)（BMCR工况）3.6 除尘器入口含尘量：12.513g/Nm3(29.684g/Nm3)3.7 保证效率：≥ 99.7％（同时保证除尘器出口不大于50mg/Nm3）。
最新DLT5417--火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(热控)
8 热控工程8.1 一般规定8.1.1 热控工程安装分项工程、分部工程、单位工程和分项工程中检验指标的质量，均分为“合格”和“优良”两个等级。
评为“合格”或“优良”的标准是：8.1.1.1 检验指标合格:实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“合格”标准。
优良：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“优良”标准。
8.1.1.2 分项工程合格：该分项工程中的“主要”检验指标，必须全部符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，且有90%及以上的“一般”检验指标，符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，其余的“一般”检验指标，均基本符合“质量标准”栏规定的“合格”要求。
优良：该分项工程中的“主要”检验指标，必须全部达到“质量标准”栏规定的“优良”要求，且有90%及以上的“一般”检验指标，符合“质量标准”栏规定的“优良”要求，其余的“一般”检验指标均达到“质量标准”栏规定的“合格”要求。
8.1.1.3 分部工程合格：该分部工程中的所有分项工程均达到“合格”标准。
优良：该分部工程中的“主要”分项工程必须全部达到“优良”标准，且有90%及以上的“一般”分项工程达到“优良”标准。
8.1.1.4 单位工程合格：该单位工程中所有分部工程均达到“合格”标准，且分部试运基本正常、各项试验合格。
优良：该单位工程的”主要“分部工程，必须全部达到”优良“标准”，且有90%及以上“一般”分部工程达到“优良”标准，且分部试运正常，各项试验合格，技术资料及质量记录齐全。
8.1.2 分项工程检验中，如果因设备原因，虽经施工人员努力，也难以达到施工质量标准的少数非“主要”检验项目，应由施工单位提出书面报告，经监理及建设单位确认后，该检验项目可不参加质量评定，不影响该分项工程质量验收评定，但应在“质量检验结果”栏内注明。
书面报告应附在该分项工程检验评定表后。
8.1.3 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定：1) 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。
火电厂环境保护监督实施细则号
中国华电集团公司规章制度火电厂环境保护监督实施细则2013-××-××发布2013-××-××实施中国华电集团公司发布目录1 适用范围 (7)2 规范性引用文件 (7)3 术语和定义 (11)3.1火电厂 (11)3.2环境保护监督 (11)3.3环境保护设施（备） (11)4 总则 (12)5 职责 (12)5.1集团公司职责 (12)5.2华电电科院职责 (13)5.3二级机构职责 (14)5.4火电厂职责 (15)6 环保监督范围 (15)6.1环保“三大计划”的监督 (15)6.2燃料、水源及原材料的监督 (15)6.3环保设施的监督 (16)6.4污染物排放的监督 (16)6.5环保监督制度的监督 (16)7 环保监督内容及要求 (16)7.1主要污染物排放总量计划的环保监督重点及要求 (16)— 4 —7.2重点减排项目计划的环保监督重点及要求 (17)7.3环保实时监测系统建设联网计划的环保监督重点及要求 (23)7.4燃料和原材料的环保监督重点及要求 (24)7.5环保设施的环保监督重点及要求 (25)7.6污染物排放的环保监督重点及要求 (33)8 环保监督的保证措施 (34)8.1季度报告制度 (34)8.2环保监督检查 (34)8.3环保实时监管和信息公开 (36)8.4生产管理环保统计 (37)9 环保监督基础管理 (38)9.1基础能力建设 (38)9.2制度管理 (39)9.3技术资料和图纸管理 (41)9.4监督检查、评价与考核 (42)附表1 脱硫（石灰石-石膏湿法）设备定期切换表附表2 脱硫（石灰石-石膏湿法）系统定期分析表附表3 脱硝装置主要设备定期切换表附表4 脱硝系统定期分析表附表5 烟气排放连续监测参比方法验收技术指标要求附表6 烟气排放连续监测系统联网验收技术指标要求附表7 烟气排放连续监测系统缺失数据的处理方法附表8 烟气排放连续监测系统失控数据的修约方法附表9 火电厂环保监督工作评价标准（脱硫、脱硝篇）附表10 “环保监督评价标准”打分说明附表11 “环保监督评价标准”条文说明和计算方法— 5 —— 6 —前言本细则是依据国家环境保护有关法律、法规和《中国华电集团公司环境保护管理办法》，结合中国华电集团公司实际情况进行编制的。
DLT960-2005 燃煤电厂烟气排放连续监测系统技术条件
ＤＬ／Ｔ ９６０一 ２００５
前言
本 标准是根 据原国家经济 贸易委 员会 《关于下达 ２００１年度 电力行业 标准制、修订计划项 目的通知》 （电力 【２００１］４ ４号文）的要求制定的。
本 标准 的制 定规范了国 内外烟气排 放连续监测系统设备供货 的范围、技术水平和服务保证 。 本 标准 由中国电力企业联合会提 出。 本标 准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口并解释。 本 标准起草单位 ：国电环境保护研 究所 。 本 标准主要起 草人：滕农 、王强 、徐 志清、陈书建 、纵宁生 、曹为民。
ａ） 采 样 探头
１） 凡 是 与 烟 气 或 标 准气体接触 的采样探头 部件应满足在 电厂运行工况 的烟气 成分、温度条件下 能连 续 可 靠 运 行 的 要 求， 采样探头材质可选用不锈钢、石英、陶瓷或其他耐腐蚀，并对被抽 取 的 样 气 不 产 生 吸 附 等干扰的材料 ；
２） 一 级 过 滤 器 可 选 用陶瓷多孔 、烧结金属 网或 其他材质 的过滤器 ，能有效过滤烟气 中的粉尘且
２００５－０２－１４ 发布
２００５－０６－０１ 实施
中华人 民共 和国国家发展和改革委 员会 发 布
ＤＬ／Ｔ ９６０一 ２００５
目次
前言····“···”····· ······价··” · ，·· ···价￣ 一价 · ·一·￣一一 一 一 一· 一 ·一一一 二ｎ
１ 范围··· · ···卜 ··· · ·卜· ··价···价·一·一·一· 一一 一·一·一 一价 · 一一．．．．．．．．１
３ 术语和定义
下列 术 语适用于本标准 。 ３．１
绝 缘 电 阻 ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｒ ｅｓｉｓｔａｎｃｅ 在仪 表 指 定的绝缘部分之间施加规定的直流电压时所测得的电阻。 ３．２ 绝缘 强 度 ｉｎｓｕｌａｔｉｎｇｓ ｔｒｅｎｇｔｈ 可 施 加 在仪表指 定绝缘 部分之间不 致产生 飞弧或跨越绝缘 材料 的电流不超过某 规定电流值 的直流 或正弦交流 电压 。
DLT火力发电企业生产安全设施配置
DLT火力发电企业生产安全设施酉己置[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]《火力发电企业生产安全设施配置》DL/T1123-20094.2.2安全标志的配置要求4.3设备标志配置基本原则4.3.1设备本体或设备附近醒目位置，应装设设备标志牌。
4.3.52台及以上集中排列安装的电气、热控盘（柜）不能只装设1个设备标志牌，应根据每台盘（柜）的不同用途，采用编号加以区别，分别装设设备标志牌。
2台及以上集中排列安装的前后开门电气、热控盘（柜），前、后均应装设设备标志牌，且同一盘柜前、后设备标志牌应一致。
4.4安全防护配置基本原则4.5安全警示线配置基本原则、4.6消防设施配置基本原则4.6.1火力发电企业应有独立、可靠的消防水系统，并应按DL5027的规定配备足量的、合格的消防器材。
4.7作业环境基本要求4.7.1生产场所建（构）筑物应保持完好，无裂纹、破损。
建（构）筑物顶棚、门窗不应漏水、渗水。
雨水排水设施应完善，并保持畅通，无堵塞。
4.7.3电子设备室、集中控制室、单元控制室、化学及输煤控制室等场所应装设空气调节系统，并有与消防连锁的防火排烟设施。
开关室（配电装置室）、制氢站的电解间及储气间、蓄电池室，还应设置事故通风装置。
化学水处理室仓库、卸酸泵房、酸库、酸计量间及调酸室，应设置机械排风装置。
4.8安全设施制作要求安全设施的规格、类型与制作标准见附录A和附录B。
5燃煤汽轮发电机组安全设施配置规范1.1汽轮发电机组安全设施1.2锅炉安全设施1.3变电站安全设施断路器的室内变电站，应装设强力通风装置，风口应设置在室内底部，并应在变电站6入口醒目位置装设“注意通风”指令标志牌和安全须知文字标志牌。
设备防爆膜附近醒目位置，应装设“禁止停留”禁止标志牌。
75.4变、配点设备安全设施油量在2500kg及以上的变压器与油量在600kg及以上的充油电气设备之间，防火距离小于5m时，应设置防火隔墙。
燃煤电厂电除尘器运行维护导则DL／T 461—2019
目 次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 电除尘器检查和验收 (2)5 电除尘器运行 (6)6 电除尘器运行优化、热态性能试验及管理 (7)7 电除尘器维护与检修 (8)8 安全措施及注意事项 (10)附录 A (规范性附录) 电除尘器主要设计参数和设备规范内容 (12)附录B（资料性附录）电除尘器验收文件及资料 (13)附录C（资料性附录）电除尘器热态性能试验及优化调整试验 (14)附录D（资料性附录）电除尘器典型故障及处理方法 (16)燃煤电厂电除尘器运行维护导则1 范围本标准规定了燃煤电厂锅炉用电除尘器及其附属设备的运行、维护相关内容。
本标准适用于燃煤电厂电除尘器。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 13931 电除尘器 性能测试方法GB 50065 交流电气装置的接地设计规范GB 50148 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50169 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 26164.1 电业安全工作规程 第1部分：热力和机械DL/T 514 电除尘器DL5190.2 电力建设施工技术规范 第2部分:锅炉机组HJ 75 固定污染源烟气（SO2、NO X、颗粒物）排放连续监测技术规范HJ 76 固定污染源烟气（SO2、NO X、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法 SDJ99 电除尘器施工工艺导则SD110 电测量指示仪表检验规程JJG 186 动圈式温度指示(指示位式调节)仪表检定规程JJG 617 数字温度指示调节仪检定规程JB/T 5845 高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T 9688 电除尘用晶闸管控制高压电源JB/T 11395 电除尘用三相高压整流电源JB/T 10862 电除尘器用低压控制装置JB/T 11268 电除尘器节电导则JB/T 11311 移动板式电除尘器JB/T 11639 除尘用高频高压整流设备3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
燃煤电厂电除尘器标准DLT514—93
中华人民国电力行业标准DL/T 514—93代替SD 172—85燃煤电厂电除尘器中华人民国能源部1993-03-08批准 1993-08-01实施1 主题容与适用围本标准规定了燃煤电厂用电除尘器的型号、主要使用工况条件、产品技术要求、试验项目与方法、检验项目与方法及包装、贮运等容。
本标准适用于燃煤电厂电除尘器的设计、制造、安装、调试与验收。
2 引用标准GB 116 铆钉技术条件GB 152.1 紧固件铆钉用通孔GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 324 焊缝符号表示法GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定GB 9079 工业炉窑烟尘测试方法GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法GB 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GBJ 17 钢结构设计规GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规ZBK 46 008.1 高压静电除尘用整流设备SL 36 水工金属结构件SDJ 245 电力建设施工及验收技术规(锅炉机组篇)DJ 56 电力建设施工及验收技术规(管道篇)3 型号编制3.1 型号规格RWD/□□□—□—□×□×□—□3.2 符号说明3.3 标记示例电厂3号炉配置的2台单室3电场165m2卧式电除尘器：RWD/DT—3—165×1×3—23.4 特征符号针对煤灰特点而采用特殊结构的电除尘器允许加注特征符号。
符号以特征的汉语拼音字头(缩写)为代号，加注在RWD后面、斜杠前面，并用一短划与RWD 隔开。
例如电厂2号炉配置2台双室3电场170m2卧式电除尘器，采用宽极距、辅助电极，并设有横置槽板：RWD—KFH/JZ—2—170×2×3—24 主要使用工况条件适用的发电机组容量：25～800MW；烟气温度：小于或等于300℃；标准状态下除尘器入口烟气含尘浓度：小于或等于200g/m3；承受运行压力：-6～2kPa。
300MW火电机组定期工作标准-除尘、除灰设备(精)
Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准Q/CDT 201 0001–2009300MW火电机组定期工作除灰、除尘设备2009-03-15发布2009-04-01实施中国大唐集团公司发布目次前言................................................................................................................................................. I II1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)3.1 定期试验 (2)3.2 定期轮换 (2)3.3 定期检查与维护 (2)4 定期工作要求 (2)4.1 电除尘电气设备的定期工作 (2)4.1.1 定期试验 (2)4.1.2 定期检查与维护 (3)4.2 电除尘本体的定期工作 (4)4.2.1 定期试验 (4)4.2.2 定期检查与维护 (4)4.3 脱水渣仓的定期工作 (4)4.3.1 脱水渣仓的试验项目 (4)4.3.2 定期轮换项目 (4)4.3.3 定期检查与维护项目 (4)4.4 除渣浓缩池的定期工作 (5)4.4.1 定期试验项目 (5)4.4.2 定期轮换项目 (5)4.4.3 定期检查维护项目 (5)4.5 除渣系统的定期工作 (5)4.5.1 定期实验项目 (5)4.5.2 定期轮换项目 (5)4.5.3 定期检查维护项目 (6)4.6 除渣回水泵的定期工作 (6)4.6.1 定期试验项目 (6)4.6.2 定期轮换 (6)4.6.3 定期检查与维护 (7)4.7 排浆泵的定期工作 (7)4.7.1 定期试验 (7)4.7.2 定期轮换 (7)4.7.3 定期检查与维护 (7)4.8 排浆泵房内设备系统的定期工作 (7)4.8.1 定期试验 (7)4.8.2 定期轮换 (7)4.8.3 定期检查与维护 (8)4.9 除渣系统设备的定期工作 (8)4.9.1 定期试验 (8)4.9.2 定期检查与维护 (8)4.10 石子煤设备的定期工作 (9)4.10.1 定期试验 (9)4.10.2 定期检查与维护 (9)4.11 干灰输送系统的定期工作 (10)4.11.1 定期试验 (10)4.11.2 定期检查与维护 (10)4.12 干灰库系统的定期工作 (10)4.12.1 定期试验 (10)4.12.2 定期轮换设备 (10)4.12.3 定期检查与维护 (11)4.13 水除灰系统的定期工作 (13)4.13.1 定期试验 (13)4.13.2 定期轮换设备 (13)4.13.3 定期检查与维护 (13)前言为了规范300MW火电机组定期工作，进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制订本标准。
燃煤电厂电除尘器标准DLT514—939999554444
中华人民共和国电力行业标准DL/T 514—93代替SD 172—85燃煤电厂电除尘器中华人民共和国能源部1993-03-08批准 1993-08-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了燃煤电厂用电除尘器的型号、主要使用工况条件、产品技术要求、试验项目与方法、检验项目与方法及包装、贮运等内容。
本标准适用于燃煤电厂电除尘器的设计、制造、安装、调试与验收。
2 引用标准GB 116 铆钉技术条件GB 152.1 紧固件铆钉用通孔GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 324 焊缝符号表示法GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定GB 9079 工业炉窑烟尘测试方法GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法GB 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GBJ 17 钢结构设计规范GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范ZBK 46 008.1 高压静电除尘用整流设备SL 36 水工金属结构件SDJ 245 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DJ 56 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)3 型号编制3.1 型号规格RWD/□□□—□—□×□×□—□3.2 符号说明3.3 标记示例大同电厂3号炉配置的2台单室3电场165m2卧式电除尘器：RWD/DT—3—165×1×3—23.4 特征符号针对煤灰特点而采用特殊结构的电除尘器允许加注特征符号。
符号以特征的汉语拼音字头(缩写)为代号，加注在RWD后面、斜杠前面，并用一短划与RWD 隔开。
例如焦作电厂2号炉配置2台双室3电场170m2卧式电除尘器，采用宽极距、辅助电极，并设有横置槽板：RWD—KFH/JZ—2—170×2×3—24 主要使用工况条件适用的发电机组容量：25～800MW；烟气温度：小于或等于300℃；标准状态下除尘器入口烟气含尘浓度：小于或等于200g/m3；承受运行压力：-6～2kPa。
火力发电厂电除尘器招标使用标准和规范
火力发电厂电除尘器招标使用标准和规范
注：（1）本条应根据具体设备详细列举现行国家及行业有效标准和规范。
（2）招标文件中规定的工艺、设备和材料的标准不得有限制性，应尽可能地采用国家标准。
法律法规对设备安全性有特殊要求的，应当符合有关产品质量的强制性国家标准、行业标准。
（3）上述只列出遵照的基本标准，并未列出投标人遵循的所有标准，如投标人提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺；同时又能使投标人提供的设备满足本技术规范书的要求，并确保安全持续运行，在征得招标人同意后，可执行投标人提供的标准。
（4）从订货之日起至投标人开始投料制造之前这段时间内，如因标准发生修改或变化，招标人有权提出补充要求，投标人应满足并遵守这些要求。
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中华人民共和国电力行业标准DL/T 514—93代替SD 172—85燃煤电厂电除尘器中华人民共和国能源部1993-03-08批准1993-08-01实施b5E2RGbCAP1 主题内容与适用范围本标准规定了燃煤电厂用电除尘器地型号、主要使用工况条件、产品技术要求、实验工程与方法、检验工程与方法及包装、贮运等内容.p1EanqFDPw本标准适用于燃煤电厂电除尘器地设计、制造、安装、调试与验收.2 引用标准GB 116 铆钉技术条件GB 152.1 紧固件铆钉用通孔GB 311.1 高压输变电设备地绝缘配合GB 324 焊缝符号表示法GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口地基本形式与尺寸GB 986 埋弧焊焊缝坡口地基本形式和尺寸GB 1804 公差与配合未注公差尺寸地极限偏差GB 1184 形状和位置公差未注公差地规定GB 9079 工业炉窑烟尘测试方法GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法GB 12212 技术制图焊缝符号地尺寸、比例及简化表示法GBJ 17 钢结构设计规范GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范ZBK 46 008.1 高压静电除尘用整流设备SL 36 水工金属结构件SDJ 245 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇>DJ 56 电力建设施工及验收技术规范(管道篇>3 型号编制3.1 型号规格RWD/□□□—□—□×□×□—□3.2 符号说明标记示例3.32 电场165m卧式电除尘器：3号炉配置地2台单室3 大同电厂—2165×1×33RWD/DT——特征符号3.4缩(.符号以特征地汉语拼音字头针对煤灰特点而采用特殊结构地电除尘器允许加注特征符号台号炉配置2例如焦作电厂RWD 隔开.2写>为代号,加注在RWD后面、斜杠前面,并用一短划与2并设有横置槽板：采用宽极距、辅助电极170m,卧式电除尘器,双室3电场DXDiTa9E3d23—×2×RWD—KFH/JZ—2—170 4 主要使用工况条件；25～800MW 适用地发电机组容量：℃；烟气温度：小于或等于3003 标准状态下除尘器入口烟气含尘浓度：小于或等于200g/m；.～2kPa 承受运行压力：-6.25MW地机组可参照本标准执行注：小于技术要求5 5.1 基本要求5.1.1 通则并按照经规定程序批准地产品图样及技术文件制造、安装、产品应符合本标准地要求,5.1.1.1.,必须在订货合同或技术协议中注明调试及验收.如有特殊要求RTCrpUDGiT并根据生产厂地合格证书,5.1.1.2 制造电除尘器地材料应符合国家标准或行业标准地有关规定,需经工厂复验或鉴定对于牌号不明或无合格证书地材料,,和相应地标准验收合格后方可使用..符合设计规定地材质要求方可使用5PCzVD7HxA规定执行.5.1.1.3 图样上未注尺寸公差地极限偏差按表1性能指标5.1.2用户对性能指标无特殊要求.,电除尘器性能指标应达到用户合同要求在符合设计工况条件下.2地应达到表要求 5.1.3 金属结构要求mm1 表零部件未注尺寸公差地极限偏差大尺寸段中地小尺寸公差值若小于GB 1804地规定,注：表中极限偏差执行.相邻小尺寸段中大尺寸地公差值,则大公差值选取燃煤电厂电除尘器性能指标表 21000m ,从4000m,注：根据GB 311.1规定当海拔高于1000m但不超过时.1%,海拔每升高算起,100m二次电压值允许降低其设计应符合,燃煤电厂电除尘器地金属结构件主要指：梁、柱、杆、板、架、壳体等5.1.3.1GBJ 17 地规定.jLBHrnAILg5.1.3.2 用于金属结构件地紧固件及焊接材料按5.1.1.2条要求执行.5.1.3.3 结构设计地所有焊缝均应符合GB324、GB985、GB986、GB1221地规定.xHAQX74J0X 5.1.3.4 零件加工、零部件拼装地焊接及焊缝质量检验均按SL 36执行.5.1.3.5 金属结构件中铆焊件地施工,应执行GB116和GB152.1及GBJ17中地有关规定.LDAYtRyKfE5.2 主要零部件要求5.2.1 集尘极5.2.1.1 集尘极板地型式、尺寸及其公差、形状位置公差应符合本标准及图样要求.5.2.1.2 极板应选用整体材料,由专用设备轧制而成,不允许拼接.轧制后地极板应平整、光洁、无损伤性划痕.Zzz6ZB2Ltk5.2.1.3 极板切口和冲孔应平整、无毛刺.极板各平面过渡处应圆滑.5.2.1.4 单块极板悬吊检查其平面度公差为其长度1‰,且最大不大于10mm.5.2.2 放电极5.2.2.1 放电极线地选材、结构型式、尺寸及其公差、形状位置公差应符合本标准及图样要求.5.2.2.2 放电极小框架支撑部位地有效宽度极限偏差为±5mm,对角线长度偏差应不大于其长度地1‰.dvzfvkwMI15.2.2.3 放电极半框架平面度应不大于5mm.5.2.3 底梁、立柱、大梁5.2.3.1 底梁、立柱、大梁长度尺寸地极限偏差按表3规定执行.同一台电除尘器地立柱长度相互差值应不大于5mm.rqyn14ZNXI表 3 底梁、立柱、大梁长度尺寸地极限偏差mm.5.2.3.2 底梁、立柱、大梁地结构型式和宽度、高度地尺寸偏差按图样规定执行其垂直度公差为端板长度地立柱端板平面对立柱轴线应垂直,5.2.3.33mm.,5‰且最大不得大于其极限偏差为±立柱上下端板孔组地纵向中心线、横向中心线与设计中心线应重合,5.2.3.4.1.5mm EmxvxOtOco；该中心1mm地极限偏差为±5.2.3.5 大梁地两连接板上地孔组：横向中心线到端堵板距离L1图0.5mm(见；相邻两孔中心距极限偏差为±其垂直度公差为线与大梁中心线应垂直,2mm.1>SixE2yXPq5图1 大梁示意图相邻两孔中心距极3mm.5.2.3.6 连接板与端堵板上孔组横向中心线对梁长度中心线地对称度为.1.5mm0.5mm,每排孔中心距累计误差不大于限偏差为±6ewMyirQFL板类5.2.4.5.2.4.1 板类指灰斗壁板、烟箱壁板、屋面板、本体侧墙等对角线长度相互规定要求,灰斗烟箱组件尺寸及屋面板和墙板组件尺寸地极限偏差按5.2.4.2 表4.差值不大于5mm kavU42VRUsmm板类尺寸极限偏差表 415‰.在相邻两肋之间地局部凸凹矢高应不大于两肋间距离地各种板类制造完工后5.2.4.3 ,电气及配套件要求5.3高压电气5.3.15.3.1.1 电除尘器高压电源地技术性能应符合ZBK46008.1要求,并应具有自动跟踪选择最佳二次电压平均值和手动调压两种功能.y6v3ALoS895.3.1.2 电除尘器地每个电场一般用一套高压整流电源供电,当单电场收尘面积较大时,也可采取分区供电方式.M2ub6vSTnP5.3.1.3 电除尘器绝缘件,如石英套管、瓷支柱、瓷套管、瓷轴等,应满足设计工况要求,且直流耐压值不低于100kV,使用温度不低于150℃.瓷轴抗拉强度不小于9.32MPa,扭矩不小于1kN·m.安装前应有符合本标准要求地合格证,否则应做各项实验,各项指标合格后方可使用.0YujCfmUCw 5.3.2 低压电气5.3.2.1 集尘极和放电极振打应为自动程序控制,振打时间可调节.5.3.2.2 集尘极和放电极振打传动地保险装置应配备断开报警装置.5.3.2.3 集尘极和放电极振打瓷轴保温室及瓷套管保温室均应装配电加热器,电加热器应实行自动恒温控制.eUts8ZQVRd5.3.2.4 灰斗应装设灰位检测装置,以实现自动卸灰控制或定时卸灰控制.5.3.2.5 除尘器进、出气烟箱应装设温度检测装置.5.3.2.6 楼梯、检修平台、卸灰器平台等处应装设照明设施.5.3.2.7 除尘器本体应装设安全检修电源装置.5.3.2.8 除尘器本体地检修门孔、高压整流变压器室等处应设置安全联锁装置.6 涂漆、包装、运输及贮存6.1 涂漆6.1.1 电除尘器涂漆部位及颜色应符合图样要求.6.1.2 涂刷地油漆应均匀、细致、光亮、完整、颜色一致,不得有粗糙不平、漏涂、错涂或颜色不符合技术要求地漆面.sQsAEJkW5T6.1.3 放电极线、集尘极板、放电极小框架等不涂油漆,出厂前应采取防锈措施.6.2 包装6.2.1 产品零部件经检验合格后,制造厂应有专人按产品零部件明细表进行清点,按本标准要求包装.至迟在开始发货时,要将安装图样、产品零部件明细表、备品配件清单、专用工具清单(如果有>及产品使用维护说明书寄往用户.GMsIasNXkA6.2.2 产品零部件经检验合格及油漆全干后,清理干净,根据其特点分别包装.包装分装集装箱及捆扎两类.包装前应填写产品装箱单,并附相应地零部件制造合格证、装箱清单及发货清单.TIrRGchYzg6.2.3 一个集装箱内只允许装同一工程地零部件.箱内地零部件应系上注明该件地代号、名称、数量及所属部套地标记.7EqZcWLZNX6.2.4 现场安装地放电极线、集尘极板、放电极小框架等应分别装在特制地集装箱内.极板装箱时,须按宽度方向垂直于地面摆放,以免弯曲和扭曲.集装箱内应采取防潮、防蚀、防雨、防止滚翻地措施,如衬垫油毡、塑料布等.lzq7IGf02E6.2.5 集装箱和捆扎件应有明显地标记,标记内容包括：a.产品名称及规格；b.集装箱尺寸(长×高×宽>；c.发货站及制造厂名称；d.收货站及收货单位名称；净重、毛重及起吊部位标记； e.f.出厂日期；g.出厂编号及产品型号；h.合同号码.标记字迹要求清楚、整齐、美观,必要时还应在箱外或捆扎件适当位置标注“禁止滚翻”、“切勿重压”等字样及国家有关安全标志地符号、图样.zvpgeqJ1hk6.3 运输6.3.1 电除尘器应按国家有关运输地规定和本标准地要求选用车辆进行装载.6.3.2 底梁、大梁、立柱、壳体等大件运输时,下部必须垫平,按标记位置起吊加垫.若无标记,吊点及加垫位置则应考虑不致使构件造成永久变形.每件地高度、宽度和长度不得超出铁路、公路运输规定.NrpoJac3v16.3.3 各种板类在运输过程中,应放稳、垫平,防止变形.6.3.4 由于地处偏远或更换场地贮存需二次倒运时,也应执行本标准地规定.6.4 贮存6.4.1 电除尘器零部件运到现场后,应选择适当场地贮存,贮存地场地应平整,不得有积水浸泡构件,使构件产生变形现象.1nowfTG4KI6.4.2 底梁、大梁、立柱、壳体等大件贮存时,应合理摆放,底面必须按标记位置垫平,其上面不得堆放它物.fjnFLDa5Zo6.4.3 极板地集装箱可以摞放,但最多摞三层.贮存极板集装箱地场地不允许使极板产生变形.6.4.4 放电极小框架地集装箱不得摞放,其贮存场地不允许使框架产生变形.7 现场安装7.1 对电除尘器基础地要求7.1.1 基础柱距划线极限偏差,当柱距小于或等于10m时为±1mm,当柱距大于10m时为±2mm.tfnNhnE6e57.1.2 基础对角线划线相互差值,当对角线长度小于或等于20m时为5mm,当对角线长度大于20m时为8mm.HbmVN777sL7.1.3 各基础顶部标高相互差值不大于2mm(顶部标高是指预埋钢板或垫铁二次灌浆后地标高>.7.2 对钢支柱安装地要求7.2.1 柱距安装偏差为柱距地1‰,极限偏差为±7mm.7.2.2 支柱与基础地安装位置极限偏差为±5mm.7.2.3 各支柱与水平面地垂直度为其长度地1‰,最大值为10mm.7.2.4 支柱顶部标高偏差对于零M为10mm,各支柱相互差值为3mm.7.3 底梁安装底梁安装见图2：图2 底梁安装示意图.,其平面度为5mm7.3.1 底梁上安装立柱地各个平面应在同一水平面内>d(c与>地极限偏差为±5mm,、7.3.2 每个电场底梁地水平距离(ab对角线长度1111.6mm值应不大于V7l4jRB8Hs>dc与6mm,对角线长度(7.3.3 整体底梁水平距离(a、b地极限偏差为±>2222.8mm大于83lcPA59W97.4 立柱安装10mm.1‰,极限偏差为±7.4.1 各立柱间距安装偏差应不大于对应立柱间距地10mm.1‰,最大值应不大于7.4.2 立柱与水平面地垂直度为立柱长度地5mm.7.4.3 各个立柱顶部标高相互差值应不大于7.5 大梁安装.,5mm其平行度为5mm 相邻两大梁纵向中心线距离地极限偏差为±集尘极板排安装7.6.,对角线长度相互差值不大于5mm7.6.1 集尘极板排组合后做悬吊检查,其平面度为10mm .m>地力矩搬手拧紧螺栓须用196N·m(20kgf·7.6.2 当集尘极板排上下用螺栓紧固时,焊缝不允许有尖角和毛刺.,7.6.3 集尘极板排组合后所有螺母必须做止转焊接,7.7 放电极小框架安装10mm.7.7.1 放电极小框架组焊后悬吊检查其平面度为.检查,符合要求后进行止转焊接,7.7.2 放电极线安装在小框架上松紧度要一致、适中做100% .,焊缝不允许有尖角、毛刺7.7.3 组合后地小框架上所有螺栓、螺母须做止转焊接放电极大框架安装7.8放电极大框架应垂直于水平面安装.7.8.1.,7.8.2 同一电场两大框架地中心线应在该电场沿气流方向地中心平面内5mm其平面度为,,应在同一水平面内7.8.3 同一电场两大框架悬挂同一放电极小框架所对应地型钢.5mm其间距极限偏差为±5mm,mZkklkzaaP其直线度大框架悬挂同一组放电极小框架地上下缺口须在同一条与水平面垂直地直线上,7.8.4 .3mm为7.9 放电极悬吊系统安装7.9.1 放电极系统地支撑,特别是采用石英套管时,在安装前必须仔细检查,不得有裂纹.7.9.2 同一组四个瓷支柱应调整到同一水平面内,其平面度为1mm.7.9.3 绝缘套管中心线与吊杆中心线应重合,其同轴度为10mm.7.9.4 用瓷套管时,套管下面应加柔性垫板,每个瓷套管地上平面应保持水平,其倾斜度为2mm.7.10 集尘极和放电极系统安装7.10.1 集尘极板排和放电极小框架应与水平面垂直安装,在全通道内同极间距极限偏差和异极间距极限偏差均为±10mm.AVktR43bpw7.10.2 集尘极和放电极系统安装完毕后,所有定位件、固定件应焊接牢固,所有螺栓、螺母应做止转焊接,焊缝不允许有尖角、毛刺,所有螺栓应符合设计要求,不允许以长螺栓代替短螺栓.ORjBnOwcEd7.11 振打系统安装7.11.1 侧部振打轴中心线水平极限偏差为±1.5mm,其同轴度在相邻两轴承座之间为1mm,在轴全长上为3mm.2MiJTy0dTT7.11.2 锤头(包括阳极、阴极、槽板地锤头>与承击砧地接触位置极限偏差在水平方向为±2mm,在竖直方向为±5mm.gIiSpiue7A7.11.3 锤头与承击砧必须是线接触,接触长度应大于锤头厚度地2/3.7.11.4 侧部振打轴地支撑架应牢固,不得有晃动.7.11.5 每个锤头应转动灵活,无卡死、碰撞现象.7.12 整体安装7.12.1 灰斗及除尘器进出口法兰接合面应严密.壳体各连接处地螺栓拧紧后,必须连续焊接,不得有虚焊、漏焊,焊后应立即检查焊口,并作气密性检查,以保证整体最终漏风率不大于5%.uEh0U1Yfmh7.12.2 气流地均布设施必须严格按实验提出地要求设计和施工.7.12.3 整机安装完毕应清除除尘器内部一切杂物,关闭人孔门.人孔门应严密无漏风.7.12.4 蒸汽加热管路安装及水压实验,应按DJ 56规定进行.7.12.5 保温层敷设应按除尘器制造厂图样要求进行,并按SDJ245地有关规定验收.7.13 电气安装7.13.1 电除尘器地电气安装除执行本标准外,尚应参照GBJ 232地有关规定.7.13.2 电除尘器应由专用配电变压器或电厂厂用电通过馈电线供电.7.13.3 安装在室内地整流变压器应有单独地变压器室,该室应与控制室分开.整流变压器室和电除尘器控制室地接地网必须与电除尘器本体接地网连接.控制室温度应不高于30℃,整流变压器室温度应不高于40℃.IAg9qLsgBX7.13.4 除尘器应设置专用地线网,每台除尘器本体外壳与地线网连接点不得少于6个,接地电阻不大于1Ω.WwghWvVhPE7.13.5 敷设高低压电缆均应有固定支架,并应将其敷设在保温层外部.7.13.6 整流变压器安装前一般应做吊芯检查,检查地环境应符合有关规定.8 实验8.1 为保证电除尘器产品质量配合设计地实验8.1.1 当设计电除尘器采用新极配型式时,为确保产品性能,须做性能对比实验.寿命不得低.应对除尘器耐磨件进行耐磨寿命实验,为保证燃煤电厂运行安全可靠地要求8.1.2 .于一个大修周期asfpsfpi4k对每一台新设计地电除尘器及其前后烟道必须做气流分布模拟实验.8.1.3振打加速度对不同结构型式和尺寸地电除尘器电极地清灰振打应做振打加速度分布实验,8.1.4 .值应满足清灰地要求ooeyYZTjj18.2 安装完毕空载试运行除尘器制造厂和安装单位应联合进行空载试运行.安装完毕,总漏风率不得大应测试除尘器进出口烟道风量,,在敷设保温层前,8.2.1 电除尘器全部安装完毕5%.于评定除并做必要地调整实验.,需做现场冷态气流分布实验验证,8.2.2 漏风率达到8.2.1条要求后均方根值为：>.美国RMS 法尘器入口断面气流分布均匀性采用相对均方根值法(BkeGuInkxI ?i?=?????n1i?式中：σ——断面气流速度相对均方根值；2??n?1??n——测量断面上测点总数；v——每个测点测出地气流速度,m/s；i v——测量断面各测点气流速度算术平均值,m/s.评定标准是：σ≤0.1优；σ≤0.20良；σ≤0.25及格.8.2.3 各传动装置在安装完毕后,应进行试运转.试运转时间应不少于60min,要求转动灵活、无卡碰现象,减速器无漏油现象,且转动方向应符合设计要求.PgdO0sRlMo8.2.4 高低压电气设备试运转前应做绝缘水平地测试和升压实验,实验应符合GBJ 232中规定.8.2.5 检查高低压电气设备均正常、保护装置灵敏、表计指示准确后,在不通烟气情况下做高压电源地冷态空载升压实验,每台电源均需逐点升压,记录相应表盘地二次电压值、电流值,直至电场闪络.据此做出冷态伏安特性曲线,存入技术档案,以备检修电除尘器、验收质量时核对.当一台电源设备地容量不能满足空载升压实验时,允许多台设备并联使用.3cdXwckm15升压实验应符合表2地规定.8.3 安装完毕带负荷试运行8.3.1 通入设计工况下地烟气,逐点升压进行负载伏安特性测定.8.3.2 电除尘器正常运行工况下,投入所有低压电气设备,要求其动作符合设计地控制程序,反应灵敏,电加热温度符合设计要求.h8c52WOngM8.4 投入运行六个月后性能测定投入运行六个月后,应由有资格地单位进行电除尘器性能地测定,同时将振打周期调整到最佳状态.8.4.1 电除尘器本体漏风率地测量结果应符合表2要求.8.4.2 电除尘器本体阻力地测量结果应符合表2要求.8.4.3 电除尘器在大、中、小负荷工况下进行除尘效率地测试.在符合或优于设计工况地条件下,电除尘器地效率必须达到设计要求.v4bdyGious8.4.4 电除尘器效率、阻力、漏风地测试方法可采用相应标准,或参照GB9079和GB11653进行.J0bm4qMpJ99 验收规则零部件制造验收9.19.1.1 制造厂地质量检验部门应按本标准及设计图样地规定,对产品质量逐项进行检验.检验合格后,方可准于出厂.XVauA9grYP9.1.2 各零部件运到现场后,安装单位通知制造厂,由双方共同开箱,核实数量和外观质量.9.1.3 安装前,安装人员应检查各零部件,符合其技术条件要求,方可安装.9.2 安装过程检验9.2.1 安装单位应有专检人员按本标准及制造厂提供地安装图样地规定,对产品安装质量逐项进行检验,并做好记录.bR9C6TJscw9.2.2 制造厂应派工地代表到安装现场按本标准及制造厂提供地安装图样地规定进行随机检验,协助解决安装中发现地问题.pN9LBDdtrd9.3 整体验收9.3.1 整体验收工作应由电厂负责,安装单位及电除尘器制造厂家参加,联合组成验收小组,共同进行.9.3.2 整体验收工程见表5.表 5 整体验收工程及要求5续表年月日>参加验收人员签字(盖章_________________________附加说明：本标准由能源部电力机械局提出..本标准由能源部产品质量标准研究所归口.本标准由兰州电力除尘设备研究所、兰州电力修造厂起草.张志良本标准主要起草人：李春梅,. 月首次发布年本标准于19861。