模拟仿真教学软件专题培训课件
01课题1.计算机摸拟仿真软件课件
(5).选确定,即可添加到刀具管理库
演示操作说明：
操作7：机床的参数设置
操作8：刀具的添加、删除和修改
刀具添加到主轴
(1)在刀具数据库里选择所需刀具,如01刀(2).按住鼠标左键拉到机床刀库上.
(3).添加到刀架上,按确定
练习4：刀具的添加、删除和修改
1#刀：90度外圆粗车刀、90°菱形刀片
2、文件管理菜单
打开 新建 保存 另存为3） 机床参数4） 刀具管理5） 工件参数及附件 快速模拟加工7） 工件测量
演示操作说明：
操作4：工具条和菜单的认识
操作5：文件管理菜单的认识
四、基本操作演示及练习：
1、 打开
相应的对话框被打开，可进行选取所要代码的文件，完成取后相应的NC代码显示在NC窗口里。在全部代码被加载后，程序自动进入自动方式；在屏幕底部显示代码读入进程。、
屏幕整体放大 屏幕整体缩小 屏幕放大、缩小 屏幕平移 屏幕旋转 X-Z平面选择 Y-Z平面选择 Y-X平面选择 机床罩壳切换 工件测量 声控 坐标显示 铁削显示 冷却液显示 毛坯显示 零件显示 零件截面显示 透明显示 ACT显示 ACT刀具显示 刀具显示 刀具透明 刀具轨迹 版本说明 在线帮助 录制参数设置 录制开始 制结束
设定工件毛坯尺寸φ50×100，三爪卡盘装夹
演示操作说明：
操作9：工件毛坯尺寸、夹具的设定
小结：
一、介绍模拟仿真教学软件的功能（打开软件介绍）
二、软件的打开、保存和退出
三、基本操作菜单及工具栏介绍：
练习一:
1-1、yhcnc Fanuc0i数控车床仿真软件的打开、保存和系统退出。
1-2：文件的打开、新建、保存和另存
2024版MAXWELL使用说明教学课件
件•软件介绍与安装•界面功能与操作指南•电磁场仿真基础知识•模型建立与编辑技巧目•仿真分析与结果展示•高级功能应用与拓展学习录01软件介绍与安装1 2 3MAXWELL是一款功能强大的电磁场仿真软件，广泛应用于电机、变压器、传感器等电磁设备的设计与分析。
该软件采用先进的有限元分析方法，能够准确模拟各种复杂电磁场问题，提供全面的解决方案。
MAXWELL具有直观的用户界面和丰富的后处理功能，方便用户进行高效、准确的设计和分析。
MAXWELL软件概述显卡支持OpenGL 2.0或更高版本的显卡，建议采用专业图形卡。
至少50GB 可用硬盘空间，推荐100GB 或更多。
内存至少8GB RAM ，推荐16GB 或更多。
操作系统Windows 7/8/10（64位），Linux （64位）。
处理器Intel 或AMD 多核处理器，建议采用高性能计算机。
系统需求与兼容性01 02 031. 下载MAXWELL安装程序，并解压到指定目录。
2. 运行安装程序，按照提示进行安装。
3. 在安装过程中选择安装路径和相关组件。
010203在安装前请关闭所有正在运行的程序。
确保计算机满足最低系统需求。
注意事项安装过程中请勿随意更改默认设置。
如遇安装问题，请参考常见问题解决方案或联系技术支持。
常见问题解决方案1. 安装程序无法启动确保下载的安装程序完整且未损坏。
以管理员身份运行安装程序。
01关闭杀毒软件或防火墙后重试。
022. 安装过程中出现错误提示03检查计算机是否满足最低系统需求。
确保安装路径可用且没有权限问题。
尝试重新安装或修复安装。
3. 软件启动失败或崩溃01检查显卡驱动是否更新到最新版本。
02关闭其他占用大量资源的程序。
03尝试以管理员身份运行软件。
02界面功能与操作指南显示模型、数据、结果等主要内容。
主界面包括模型树、属性窗口、输出窗口等，用于管理和查看模型的不同方面。
功能区域提供文件、编辑、视图、工具、窗口和帮助等菜单选项。
Proteus虚拟仿真工具培训课件(104页)
可使用镜像、翻转工具对其位置和方向进行调整。
第3章 Proteus 虚拟仿真工具
2. 编辑正弦波信号发生器 (1) 双击原理图中的正弦波信号发生器符号，出现其属性设置对话框，如 图3-4所示。正弦波信号发生器属性设置对话框中主要选项含义如下。
第3章 Proteus 虚拟仿真工具
➢ Offset(Volts)：补偿电压，即正弦波的振
荡中心电平。 ➢ Amplitude(Volts)：正弦波的三种幅值标 记 方 法 ， 其 中 Amplitude 为 振 幅 ， 即 半 波 峰 值电压，Peak为峰值电压，RMS为有效值电 压，以上三个电压值选填一项即可。 ➢ Timing：正弦波频率的三种定义方法， 其中Frequency(Hz)为频率， 单位为赫兹； Period(Secs)为周期，单位为秒；这两项填一 项即可。Cycles/Graph为占空比，要单独设 置。 ➢ Delay：延时指正弦波的相位，有两个选 项，选填一个即可。其中Time Delay (Secs) 是时间轴的延时，单位为秒；Phase(Degrees) 为相位，单位为度。
(1) 在原理图编辑区中，用 鼠标左键双击直流信号发生器 符号，出现如图3-2所示的属性 设置对话框。
(2) 默认为直流电压源，可 以在右侧设置电压源的大小。
(3) 如果需要直流电流源， 则 在 图 3-2 中 选 中 左 侧 下 面 的 “Current Source”，右侧自动 出现电流值的标记，根据需要 填写即可，如图3-3所示。
镜像、翻转工具对其位置和方向进行调整。
第3章 Proteus 虚拟仿真工具
2. 编辑脉冲发生器 (1) 双击原理图中的脉冲发生器符号，出现脉冲发生器的属性设置对话框， 如图3-7所示。
第3章 Flexsim仿真软件 ppt课件
优化后的利用率如图所示：
思考题
1）如何让返修产品颜色与原来不同？ 2）分析系统瓶颈在哪里？ 3）暂存区容量重要么？
手工仿真与计算机仿真
• 目的：通过分析手工仿真和计算机仿真的结果 验证计算机仿真和手工仿真的一致性。
• 案例一：理发店系统仿真 • 问题：计算顾客的平均等待时间，服务员空闲
的概率，平均服务时间？
统计数据
• 顾客的平均等待时间
顾客的平均等待时间=0.9（min）
服务员空闲的概率:
平均服务时间
服务员空闲的概率=0.34
平均服务时间=3.5(min)
结论
顾客的平均等待时间 服务员空闲的概率 平均服务时间
手工仿真
0.9 (min)
0.34
3.5 (min)
计算机仿真 0.9 (min)
0.34
– VisualTool, Recorder
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连接与端口
• Flexsim模型中的对象之间是通过端口来连接 的
• 三种类型的端口
– 输入端口（input ports）
• Fixed Resource之间的连接
– 输出端口（output ports）
• Fixed Resource之间的连接
– 中心端口（center ports）
成编译过程后就可以运行模型了。
为了在运行模型前设置系统和模型参数的初始
状态，总是要先点击主视窗底部的 键。
按 按钮使模型运行起来。
仿真结果如图所示
观察仿真结果并优化
由上述结果可以看出，处理器Processor7（产品检验设备）处 于高负荷运转状态，一 刻不停的在运转，利用率接近100%。由此，我们可以想到增 加一个同样设置处理器，分担产品检验作业
Flexsim教学 PPT课件
离散类-资源类对象
• Fixed Resource类 对象一般是离散仿 真模型中的主干对 象
• 此类对象决定了模 型的流程
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执行类对象
• Task Executer对象可从Fixed Resource 对象中获取并执行任务，如物料搬运或 生产操作等。
• 一个Task Executer对象可以向其他Task Executor对象指派任务，或者管理模型 中所有的Task Executers对象。
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临时实体（Flowitem）
• 临时实体指模型中存在临时产生的对象
• 临时实体可用来表示生产或服务中的原 料、产品或产品集，如零件、部件、托 盘、容器等；也可以是任务执行者
• 临时实体可点击工具栏按钮临时实体箱 （Flowitem）定义
• 可对每个临时实体定义对象类型 （Itemtype）
平面视图和树结构视图20204339无论对象在模型布局中处于什么位置实体从一个对象被传递到下一个对象都无需消耗任何时间添加输送机或移动资源用于运输可以给实体流产生时间延迟输送时间取决于输送机的长度和速度对象间的运送时间取决于对象间的距离以及移动资源的速度加速度和减速度20204340flexsim软件的开发应用4020204341分析仿真结果4120204342将仿真所需要的对象模型从对象库中拖拽到仿真视图窗口中的适当位置4220204343根据连接类型按下a或s键的同时用鼠标从一个对象拖拉到另一个对象上以连接二在新版本中也可通过鼠标选择来进行连接20204344用来取消对象1与对象2的中心端口的连接4420204345各类端口连接的显示位置输出端口显示在对象的右上角输入端口显示在对象的左上角中心端口显示在对象底部中心4520204346察看对象的端口连接状况对象属性窗口常规general选项卡调整端口的编号顺序删除端口连接4620204347属性参数用于编辑和察看所有对象共同的一般性的信息统计数据用于编辑对象特定的性能特征双击对象可以打开对象的参数对话框20204348visual外观外形和尺寸general常规端口连接显示模式开关labels标签自定义属性statistics统计产量状态排队量停留时间数据图表20204349属性选项中可以定义对象的位置尺寸和转角此外在模型窗口中也可以实现勾选菜单栏中editresizerotationobjects右键拖动箭头进行旋转20204350每个对象类有自己的参数选项参数影响实体在对象中的停留时间和在对象间流动的线路apply应用使改变生效ok确定使改变生效并关闭窗口cancel取消关闭窗口不做改变properties打开对象的属性窗口20204351每个固定资源对象都有flow临时实体流和triggers触发器20204352代码编辑修改c代码20204353运行仿真5320204354仿真之前通过菜单statisticsobjectgraphdataselectedobjectson进行选择仿真时在对象属性对话框statistics选项卡中可实时察看相应对象的统计数据和图表20204355statistics可以生成数据统计报告5520204356为模型中的所有对象创建一个表格形式的报告可以用excel打开的csv格式文件选择报告中包括的若干标准系统变量20204
2020年(数控加工)数控仿真软件应用培训讲义
（数控加工）数控仿真软件应用培训讲义讲义（数控仿真软件应用培训）2006.5 沈阳第一部分数控仿真系统使用............................................................................................................ - 1 -第一章安装与进入 (1)1.1 安装与注册 ................................................................................................................................................ - 1 -1.2 进入仿真系统............................................................................................................................................ - 1 -第二章基本操作 (2)2.1 选择机床类型............................................................................................................................................ - 2 -2.2.1 定义毛坯................................................................................................................................................. - 2 -2.2.2 使用夹具（数控铣和加工中心） ....................................................................................................... - 2 -2.2.3 放置零件................................................................................................................................................. - 2 -2.2.4 调整零件位置......................................................................................................................................... - 2 -2.2.5 使用压板................................................................................................................................................. - 3 -2.3.1 项目文件................................................................................................................................................. - 3 -2.3.2 项目文件的内容包括............................................................................................................................ - 3 -2.3.3 对项目文件的操作 ................................................................................................................................ - 3 -2.4视图变换 ..................................................................................................................................................... - 3 -2.5 选项操作 .................................................................................................................................................... - 4 -第三章仿真数控机床操作.. (5)3.1.1.1 FUNAC 0I系统 ............................................................................................................................... - 5 -3.1.1.2 启动机床.............................................................................................................................................. - 6 -3.1.1.3 回参考点.............................................................................................................................................. - 6 -3.1.1.4 手动/连续方式 ................................................................................................................................... - 7 -3.1.1.5 手轮方式.............................................................................................................................................. - 7 -3.1.1.6选择和安装车刀.................................................................................................................................. - 7 -3.1.1.7 加工中心和数控铣床选刀 ................................................................................................................ - 7 -3.1.1.8 显示内容切换..................................................................................................................................... - 8 -3.1.1.9 MDI键盘............................................................................................................................................. - 9 -3.1.1.10 程序编辑........................................................................................................................................... - 9 -3.1.1.11 MDI操作......................................................................................................................................... - 10 -3.1.2.1 数控车床对刀................................................................................................................................... - 11 -3.1.2.2 加工中心和数控铣对X，Y轴基准（使用圆柱销）.................................................................. - 11 -3.1.2.3 使用寻边器对X，Y基准 ............................................................................................................... - 12 -3.1.2.4 Z轴对刀.......................................................................................................................................... - 12 -3.1.2.5 输入铣床及加工中心刀具长度补偿参数：................................................................................. - 13 -3.1.2.6 输入铣床及加工中心刀具半径补偿参数 ..................................................................................... - 13 -3.1.2.7 数控程序管理................................................................................................................................... - 13 -3.1.2.8 自动/连续方式 ................................................................................................................................. - 13 -3.1.3：本软件支持的FANUC 0i系统G指令......................................................................................... - 15 -3.2.1.1 siemens 802系统........................................................................................................................... - 16 -3.2.1.7 程序行编辑：................................................................................................................................... - 18 -3.2.1.8 MDA操作....................................................................................................................................... - 18 -3.2.2.2 设置刀尖半径和方位号： .............................................................................................................. - 19 -3.2.2.3 铣床和加工中心设置工件坐标系零点： ..................................................................................... - 19 -3.2.2.4 输入刀具长度补偿值....................................................................................................................... - 20 -3.2.2.5 输入刀具半径补偿值....................................................................................................................... - 20 -3.2.2.6 导入数控程序................................................................................................................................... - 20 -3.2.2.7 数控程序管理................................................................................................................................... - 20 -3.2.2.8 编辑数控程序................................................................................................................................... - 21 -3.2.2.9 保存程序............................................................................................................................................ - 22 -3.2.2.10 自动/连续方式............................................................................................................................... - 22 -3.2.2.11 自动/单段方式............................................................................................................................... - 22 -3.2.2.12 检查运行轨迹................................................................................................................................. - 22 -3.2.3.2 SIEMENS802S 数控指令格式...................................................................................................... - 27 -3.3.1.1华中数控............................................................................................................................................. - 35 -3.3.1.2 启动机床和机床回参考点 .............................................................................................................. - 35 -3.3.1.3 手动/连续方式 ................................................................................................................................. - 36 -3.3.1.4 手动/增量方式 ................................................................................................................................. - 36 -3.3.1.5 MDI操作........................................................................................................................................... - 36 -3.3.2.1 车床对刀............................................................................................................................................ - 37 -3.3.2.2 铣床及卧式加工中心对刀 .............................................................................................................. - 37 -3.3.2.3 设置铣床及加工中心刀具补偿参数.............................................................................................. - 38 -3.3.2.4数控程序处理 .................................................................................................................................... - 39 -3.3.2.5 程序编辑............................................................................................................................................ - 40 -3.3.2.6 保存程序............................................................................................................................................ - 40 -3.3.2.7 文件管理............................................................................................................................................ - 40 -3.3.3.1 自动加工方式................................................................................................................................... - 41 -3.3.3.2 自动/连续方式 ................................................................................................................................. - 42 -3.3.3.3自动/单段方式 .................................................................................................................................. - 42 -3.3.3.4 查看轨迹............................................................................................................................................ - 43 -3.3.4华中数控车床G指令列表.................................................................................................................. - 43 -3.3.5华中数控铣床及加工中心G指令列表............................................................................................. - 43 -3.4.1.1广州数控GSK980T .......................................................................................................................... - 45 -3.4.1.2 启动机床和返回机床零点 .............................................................................................................. - 46 -3.4.1.3 手动连续进给................................................................................................................................... - 46 -3.4.1.4 单步进给............................................................................................................................................ - 46 -3.4.1.5 手轮进给............................................................................................................................................ - 46 -3.4.2.4 程序的删除 ....................................................................................................................................... - 48 -3.4.2.5 导出指定程序文件........................................................................................................................... - 48 -3.4.2.6 导入指定的数控程序....................................................................................................................... - 48 -3.4.2.7 当前位置的显示............................................................................................................................... - 48 -3.4.2.8 指令值的显示................................................................................................................................... - 48 -3.4.3.1 自动/单段方式的启动..................................................................................................................... - 48 -3.4.3.2 自动运行停止................................................................................................................................... - 49 -3.4.3.3 检查运行轨迹................................................................................................................................... - 49 -3.4.3.4 MDI方式（录入方式）.................................................................................................................. - 49 -3.4.3.5 空运行方式 ....................................................................................................................................... - 49 -3.4.4 广州数控GSK980T指令格式 .......................................................................................................... - 50 -3.5.1.1 广州数控GSK990M ....................................................................................................................... - 51 -3.5.1.2 机床回零............................................................................................................................................ - 53 -3.5.2 对刀以及设置工件坐标系参数 ......................................................................................................... - 53 -3.5.2.1 X，Y轴对刀...................................................................................................................................... - 53 -3.5.2.2 Z轴对刀............................................................................................................................................. - 55 -3.5.3 刀具补偿参数设置 .............................................................................................................................. - 55 -3.5.4 手动操作............................................................................................................................................... - 55 -3.5.4.1手动返回参考点................................................................................................................................ - 55 -3.5.4.2手动连续进给 .................................................................................................................................... - 56 -3.5.4.3 手轮控制机床移动........................................................................................................................... - 56 -3.5.4.4 手动辅助机能操作—手动换刀（加工中心有效） .................................................................... - 56 -3.5.4.5 手动辅助机能操作—主轴反转、停止、正转............................................................................. - 56 -3.5.4.6 手动辅助机能操作—主轴点动...................................................................................................... - 56 -3.5.4.7 机床锁住............................................................................................................................................ - 57 -3.5.4.8 辅助功能锁住................................................................................................................................... - 57 -3.5.5程序编辑操作........................................................................................................................................ - 57 -3.5.5.1新建程序............................................................................................................................................. - 57 -3.5.5.2程序检索............................................................................................................................................. - 57 -3.5.5.3程序删除............................................................................................................................................. - 57 -3.5.5.4程序输入/输出 .................................................................................................................................. - 58 -3.5.5.5程序编辑............................................................................................................................................. - 58 -3.5.6自动运行................................................................................................................................................ - 58 -3.5.6.1自动方式............................................................................................................................................. - 58 -3.5.6.2 轨迹显示............................................................................................................................................ - 59 -3.5.6.3 MDI运行........................................................................................................................................... - 59 -3.5.6.4 DNC运行（仿真系统没有提供此功能）.................................................................................... - 59 -第二部分例题图纸、工艺、程序和练习题图纸.............................................................................. - 64 -第一部分数控仿真系统使用第一章安装与进入1.1 安装与注册1。
虚拟仿真实训软件的制作技术 PPT课件
F. 光盘刻录
F. 文字效果加工工具 F.其它工作人员
G. 文字编辑工具
H. 视频采集和编辑工具
I.系统合成工具
通科仿真
控制模型面数，贴图尺寸2n ，对仪器介绍要言简意赅， 画面要精良，对设备可以进行简单操作。
注意问题：
请实际工厂专家指导，对仪器摆放位置是否科学，距离尺 寸，安全措施等指导，对仪器安全操作要加以说明，给出对设 备正确操作的步骤。
通科仿真
常用软件实现工具 市面上能见到的虚拟现实软件，基本都能实现此功能，制
应尽可能将错误操作分析到位（多设置些错误故障)，对 错误操作应给出效果明显错误提示，使学生加深印象。
通科仿真
常用软件实现工具 1. 三维 制作效果较好的Virtools、Quest3D、Vrp等。 2. 二维 制作效果较好的Flash。 工具选择要点： 选择成熟，编程功能强大的工具。
通科仿真
考核功能
虚拟仿真实训软件的 制作技术与软件展示
仿真实训教学软件的技术上要实现的功能 ● 漫游功能 ● 演示功能 ● 互动功能 ●考核功能
通科仿真
漫游功能
在实训中想解决的问题： 1. 认识现场环境，对现场环境产生较深刻的印象，解决
专业认识性实习； 2. 认识现场设施设备，对现场设施、设备初步认识； 3. 对现场安全生产的初步认识 。
注意问题： 工具使用是否正确，步骤分析到位，给出后台记录，事先
一定设计好，制作过程当中不应加步骤。
通科仿真
演示种类: 2. 故障类考核
特点： 制作难度最大，操作最复杂。
制作要点： 制作功能要有底线要求（故障点设置是否合理，是否为常
见故障）。 注意问题：
步骤分析到位，考核手段是否科学、合理、灵活，不同教 学内容，应该选择不同的考核方式、方法
虚拟仿真实训软件的制作技术ppt课件
漫游种类: 2.漫游+设备介绍
特点：
制作简单，效果逼真，操作方便，对设备外型及功能有了 初步认识。 制作要点：
控制模型面数，贴图尺寸2n ，对仪器介绍要言简意赅， 控制200字以内，画面要精良。 注意问题：
请实际工厂专家指导，对仪器摆放位置是否科学，距离尺 寸，安全措施等指导，对仪器使用及功能加以说明。
通科仿真仿真实训教学软件的技术上要实现的功能漫游功能演示功能互动功能考核功能通科仿真漫游功能认识现场环境对现场环境产生较深刻的印象解决专业认识性实习
虚拟仿真实训软件的 制作技术与软件展示
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仿真实训教学软件的技术上要实现的功能 ● 漫游功能 ● 演示功能 ● 互动功能 ●考核功能
通科仿真
漫游功能
在实训中想解决的问题： 1. 认识现场环境，对现场环境产生较深刻的印象，解决
制作要点： 示应具有强烈的刺激作用，使学生产生深刻的记忆。
注意问题： 请实际工厂专家及学科专家指导，常见容易发生的安全事
故。
通科仿真
常用软件实现工具 1. 三维演示 制作效果较好的Virtools、Quest3D、Vrp等。 2. 二维演示 制作效果较好的Flash。
通科仿真
互动功能
在实训中想解决的问题： 1.利用鼠标、键盘的操作，对屏幕画面仿真实物实施自主操
通科仿真
常用软件实现工具 市面上能见到的虚拟现实软件，基本都能实现此功能，制
作效果较好的Virtools、Quest3D、Vrp等。 工具选择要点：
1. 软件价格。 2. 软件功能及性能（支持实时光影、shader等）。 3. 可扩展性（是否可以和别的软件通信，可制作环幕）。
通科仿真
演示功能
在实训中想解决的问题： 1. 使操作者熟悉操作程序，了解操作过程逻辑关系； 2.使操作者熟悉工具使用及安装拆卸顺序关系； 3. 使操作者高度重视安全操作与安全生产及误操作所带来
Multisim10详细教学课件
• 2. Edit（编辑）菜单 • Edit（编辑）菜单在电路绘制过程中，提供对电路和元 件进行剪切、粘贴、旋转等操作命令，共21个命令， Edit菜单中的命令及功能如下： • Undo：取消前一次操作。 • Redo：恢复前一次操作。 • Cut：剪切所选择的元器件，放在剪贴板中。 • Copy：将所选择的元器件复制到剪贴板中。 • Paste：将剪贴板中的元器件粘贴到指定的位置。
• NI Multisim 10用软件的方法虚拟电子与电工元器件，虚 拟电子与电工仪器和仪表，实现了“软件即元器件”、 “软件即仪器”。NI Multisim 10是一个原理电路设计、 电路功能测试的虚拟仿真软件。 • NI Multisim 10的元器件库提供数千种电路元器件供实验 选用，同时也可以新建或扩充已有的元器件库，而且建库 所需的元器件参数可以从生产厂商的产品使用手册中查到， 因此也很方便的在工程设计中使用。
• Delete：删除所选择的元器件。 • Select All：选择电路中所有的元器件、导线和仪器仪 表。 • Delete Multi-Page：删除多页面。 • Paste as Subcircuit：将剪贴板中的子电路粘贴到指定 的位置。 • Find：查找电原理图中的元件 • Graphic Annotation:图形注释。 • Order：顺序选择。 • Assign to Layer：图层赋值。 • Layer Settings：图层设置。
• 利用NI Multisim 10可以实现计算机仿真设计与虚拟实 验，与传统的电子电路设计与实验方法相比，具有如 下特点：设计与实验可以同步进行，可以边设计边实 验，修改调试方便；设计和实验用的元器件及测试仪 器仪表齐全，可以完成各种类型的电路设计与实验； 可方便地对电路参数进行测试和分析；可直接打印输 出实验数据、测试参数、曲线和电路原理图；实验中 不消耗实际的元器件，实验所需元器件的种类和数量 不受限制，实验成本低，实验速度快，效率高；设计 和实验成功的电路可以直接在产品中使用。
探索小学科学：利用模拟仿真软件加深科学概念理解,ppt课件教案
06
结论与建议
结论
模拟仿真软件在科学教育中具有 重要作用，能够帮助学生更好地
理解科学概念。
通过使用模拟仿真软件，学生可 以在实践中学习，提高学习兴趣
和动力。
模拟仿真软件可以提供丰富的交 互性和可视化效果，帮助学生更
好地理解和记忆科学知识。
对小学科学教育的建议
鼓励教师在科学教育中引入模拟仿真 软件，以帮助学生更好地理解科学概 念。
科学教育对于学生的全面发展具有重 要意义，能够提高学生的综合素质和 竞争力，为未来的学习和职业发展打 下坚实的基础。
02
模拟仿真软件在科学教育中的 应用
模拟仿真软件的特点
交互性
模拟仿真软件允许学生 与虚拟环境进行互动， 通过实践操作来学习科
学概念。
直观性
软件以直观的方式呈现 科学现象，帮助学生更
案例分析
利用模拟仿真软件探索生命科学概念案例
总结词
通过模拟仿真软件，学生可以直观地了解生命科学概念，提高学习兴趣和参与 度。
详细描述
利用模拟仿真软件，例如“细胞工厂”，学生可以观察细胞的结构和功能，了 解细胞分裂、遗传和变异等生命科学概念。通过互动式学习，学生可以更好地 理解和掌握这些抽象的概念。
教师需要不断更新自己的教育理念和 技术能力，以适应新的教育工具和方 法。
学校和教育机构应该提供足够的资源 和技术支持，以方便教师使用模拟仿 真软件进行教学。
在使用模拟仿真软件时，应该注重学 生的实践操作和探究性学习，引导学 生主动思考和发现问题。
THANK YOU
鼓励质疑与求证
通过模拟仿真软件模拟实验结果 ，引导学生对实验结果进行质疑
和验证，培养其批判性思维。
促进反思与总结
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3. 设计结构
模拟仿真教育软件
3.5 系统反馈
反馈是控制系统把信息输出后，由于信息作用的结果，又将已 发生变化、增加一定新内容的信息返回控制系统，并对控制系统在 输出信息发生影响，在信息传输的这种循环过程中，信息内容不断 发生变化，进而实现了控制。
3. 设计结构
模拟仿真教育软件
3.6 模拟退出
当学生已经成功或失败地经过了某一模拟运行的全过程时，模 拟就完成了。这时，学生可以选择终止模拟，使系统进入终结段； 也可以选择再做或重做一次模拟。
4. 呈现方式
模拟仿真教育软件
1. 呈现的类型
模拟终有4中主要的呈现类型：被选择的项目、被 操纵的对象、反应的事件和探究的系统。
2. 呈现的真实性 模拟的模型是对真实事物和现象的简化和抽象，
降低了模拟的真实度，但并不意味着模拟必定看上去 不像真实世界。呈现的真实性是指特定的对象与它的 真实对应物在外观上的近似程度。
模拟导入
模 拟 情 景
模拟退出
情景交互 控制模拟
系统反馈
3. 设计结构
3.1 模拟导入
模拟导入部分包括标题页、 教学目标和操作提示等内容。 操作指导语应当更清晰和完整。 在模拟运行过程中，应当随时 应学生的要求现实操作提示。 必要时，还应当为学生提供练 习使用有关输入设备的机会。
模拟仿真教育软件
3. 设计结构
规范性原则 课件作为多媒体技术的应用形式，应遵循多媒体技
术的法则和规范，只有坚持规范性原则，课件才有推广 的价值和重复利用的可能。
1. 概 述
模拟仿真教育软件
1.3MEAN THATy原 则
简洁性原则
首先内容上应简洁，应该文字简练、重点突出、脉 络清晰、层次分明，其次制作技术上简洁，要做到色彩 和谐、图像得当、操作便利、节约存储空间。
按特定学科内容分 按展现方式分
按教学应用方式分
模拟仿真教育软件
数学模拟 物理模拟 化学模拟 生物模拟
二维模拟 三维模拟 沉浸式模拟
实验模拟 展示性模拟 情境行为模拟 教学实训模拟
2. 分 类
1 决策模拟 2 实验模拟 3 展示性模拟 4 教学实训模拟 5 情境性为模拟
模拟仿真教育软件
将现实生活抽象建模，提炼出 核心要素以及要素之间的作用关系 ，进行复杂事物演化模拟，如：公 司财务运行，城市规划，酒店管理 等，有助于学生在管理决策方面的 能力和素质培养。
模拟仿真教育软件
教学实训模拟的主要目标是 训练学生熟练掌握操作技能，一 般由软硬结构构成，包括传感器 、机械装置、软件控制等模块组 成，可以在节省训练时间和经费 的前提下达到同样的训练目的， 如飞机驾驶模拟等。
2. 分 类
1 决策模拟 2 实验模拟 3 展示性模拟 4 教学实训模拟 5 情境性为模拟
3.2 模拟情景
模拟情景设计即用 计算机程序创设虚拟的 时间、地点、人物、事 件。所以，情境设计包 括以下几个部分：背景、 对象、事件。
模拟仿真教育软件
3. 设计结构
3.3 情景交互
模拟仿真教育软件中的情景交 互是指通过计算机输入、输出设备， 以有效的方式实现人与计算机、人 —机—人之间互动通信并交换信息 的技术，有请求，有应答，需要双 方参与。常见的交互方式有：单击 对象、菜单、条件判断、文本输入、 按键、按钮等。
模拟仿真教育软件
3. 设计结构
模拟仿真教育软件
3.4 控制模型
控制模型主要有3种：逻辑模型、连续模型和离散模型。 逻辑模型：有一组“如果—那么”规则组成。他可以用于 描述 社会互动行为，在情景行为模拟中得到广泛应用。 连续模型：是用一组有连续函数组成的描述系统行为的方程 组，用于表征随时间连续变化的事物。这种模型经常表现为数学 方程。 离散模型：变量随时间变化只能取离散值，如各类排队系统 可以用离散模型表征。
模拟仿真教育软件
情景行为模拟主要用于培训 学生社会沟通方面的能力，训练 学生在特定的社会情景中选择适 当的社会行为，坚决实际问题。 例如：扮演经济管理一个企业、 扮演政治家处理国际事务。
3. 设计结构
模拟仿真教育软件
仿真模拟软件的基本结构一般包括模拟导入、模拟情 景、情景交互、控制模拟、系统反馈、模拟退出等基本组 成部分。
1. 概 述
1.2MEAN THATy特 征
形象直观 经济又安全 不受条件的限制 控制事物变化的速度 能激发学生的学习动机 控制学习情境的复杂度和逼真度
模拟仿真教育软件
1. 概 述
模拟仿真教育软件
1.3MEAN THATy原 则
科学性原则 科学性是应该遵循的首要原则，主要体现在概念的
准确、数字的可靠、知识的真实。
目录
1
概述
分类
2
3
呈现方式
5
设计结构
案例分析
1.1
THomas 和 Hooper的定义： 以真实或理论模型的可调控计算机程序。
模拟教育软件是利用计算机建模和仿真技术来表现某些 系统的结构和动态，为学生提供一种可供他们体验和观测的环 境，产生各种与现实世界相类似的现象，供学生观察，帮助学 生认识和理解这些规律与现象的本质。仿真模拟教学软件为“ 以真实或理论模型的可调控计算机程序”。
2. 分 类
模拟仿真教育软件
1 决策模拟 2 实验模拟 3 展示性模拟 4 教学实训模拟 5 情境性为模拟
实用计算机技术来模拟虚拟仪 器、虚拟实验台等实验环境，演示 实验过程，并给学生用自然的手段 进行试验操作，按照真实实验的逻 辑，得出实验结果。可用以代替或 补充传统的实验手段。
2. 分 类
模拟仿真教育软件
1 决策模拟 2 实验模拟 3 展示性模拟 4 教学实训模拟 5 情境性为模拟
用计算机技术在现实情况不 容易观察到的自然或社会现象， 如微观原子结构，历史长河的演 化等，常用于课堂教学。重在模 拟真实世界的现象，揭示一定数 量关系或变化规律，有助于学生 对规律的深刻认识。
2. 分 类
1 决策模拟 2 实验模拟 3 展示性模拟 4 教学实训模拟 5 情境性为模拟
艺术性原则 从色彩应用、构图布局、特效表现到精彩创意都要
搭配恰当、应用得体。
1. 概 述
模拟仿真教育软件
1.3MEAN THATy原 则
时效性原则 课件的真正价值是实际应用的效果，时效性的具体
体现是教师使用方便，学生易于接受，学习起来轻松愉 快，并真正能学到知识和技能。
2. 分 类
分 类