防汛通道工程施工方案

防汛通道工程施工方案

防汛通道工程施工方案1.1路基整平碾压路基整平和碾压：清除建筑垃圾和浮土，洼坑用粘土填实，采用光轮压路机自路边压向路中。

1.2碎石、粉煤灰三渣施工（1）本工程碎石层厚度为150mm，粉煤灰三渣垫层厚度为250mm。（2）材料要求a．三渣采用有一定级配，质地坚硬，不含杂质，级配连续。

b．三渣混合料质量检验以拌和厂为主，出厂有供料质保单，每100t到工地有一份出厂合格证，混合料运至现场，施工单位抽验复核。

（3）三渣基层施工方法和技术要求a．三渣基层摊铺前对垫层或路基的质量进行复核，符合分项工程质量要求后，才能进行三渣层摊铺。

b．运到工地的混合料及时摊铺，及时碾压。若由于施工条件所限不能及时摊铺时，在工地堆放的时间不超过2d（早强混合料不超过1d），混合料的适宜含水量以二次细料手捏成团、落地能散为度。

c．混合料摊铺时控制好松铺厚度，松铺系数由现场试铺决定（一般为1.2～1.4）。混合料摊铺使用摊铺机并辅以

人工整平，严禁用拉耙拉平，以宁高勿底、宁铲勿补为原则。

d．三渣基层施工平面安排，尽量减少纵、横向接缝。

e．在摊铺中尽量做到一次整平，摊铺后如发现局部粗料集中产生蜂窝现象时，即用少许较干的二灰嵌填再进行碾压，严禁在已碾压成型的三渣土上找薄层。初压后用3m直尺检查平整度，及时进行铲平，低凹处补料底部翻松深度不得小于10cm。

3.3.3沥青混凝土面层1.3.1沥青砼摊铺工艺（1）摊铺前准备：安装好自动找平仪或滑车装置，

并根据不同的结构层厚度设定摊铺厚度，调整夯锤、熨平板的振动频率，做好熨平板的预热工作，达到铺筑要求的温度，以确保沥青混合料起步后平整密实。

（2）摊铺机起步控制：在确定厚度后，用前一天结束段的标尺读数校正熨平板摊铺角度至最佳状态，并用硬木衬垫至施工厚度，摊铺起步速度控制在2米/分钟，待正常后以3~4米/分钟速度向前均匀连续不断摊铺。

（3）摊铺过程中的控制：在摊铺机行进过程中，应注意与料车的配合掌握好进料的速度，尽量避免在中途停车并在摊铺过程中进行各项技术指标的检测，以便随时校正，使施工质量处于正常控制状态。

（4）在摊铺过程中，设专人对来料进行严格控制，对料温过高、偏低或其他质量不合格的沥青

混合料坚决不用，一切严格按技术规范控制。

（5）沥青上下层的接缝应错开，纵缝至少30cm，横缝至少10cm，各层接缝用铣刨机切割接平，接缝处涂刷沥青粘层油，接缝表面需要烫平。

3.3.3.2沥青砼的碾压（1）碾压过程分为初压、复压、终压三个阶段。碾压速度均匀缓慢，碾

压次序遵循先轻后重原则，在碾压过程中应按先边后中的顺序，相邻碾压带重叠1/3轮宽，如有拼幅段处侧应在纵缝位置先行碾压处理。

（2）压路机碾压时应根据沥青混合料的特性，严格控制碾压温度并设专人指挥。

（3）在碾压期间，压路机不得在中途停留、转向或制动，在来回交替碾压过程中，前后停留的距离相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。

（4）对于外形不规则的路面或空间受到限制的地段，可采用人工夯实或机夯把混合料充分压实。

1.3.3沥青砼施工工艺

基层验收合格清扫放基准线摊铺机定位预热及按装自动找平仪检查来料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料人工修整缺陷及边接缝摊铺机起步及检查各仪表情况测量温度压路机进行复压

1.3.4特殊天气施工（1）施工遇雨应及时通知拌和厂停止供料。

（2）已出厂和已铺好的沥青粗粒式或中粒式混合料，应立即快铺快压，抢工铺筑完毕。

（3）如细粒式或粗粒式混合料施工遇雨，除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕外，其余不得继续铺筑。

3.3.3.5开放交通

应在沥青面层全部完成并冷退到常温后方可开放交通。

1.4混凝土侧石铺筑（1）侧石采用预制成品。预制砼侧石需有监理认定的预制厂生产，现场收

料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。

（2）核对道路中心线无误后，依次丈量出路石边界，进行边线放样，定出边桩，确定侧石位置。（3）按纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶石标高值，定出侧石标高。

（4）排砌侧石，直线段采用长100CM侧石,曲线半径园角段视半径大小,采用60CM或30CM侧石。

相邻侧石接缝需平齐，缝宽1CM，勾凹缝。

（5）侧石灌缝，灌缝用水泥砂浆抗压强度需10Mpa，灌缝做到饱满嵌实。接缝要进行3天以上的湿治养护。

3.4老桥拆除拆除拟采用人工与机械相配合的方法进行，废墟外运至指定地点。

拆除安全是该项的关键。为此，在拆除前应制定专项的安全技术措施，并对施工人员进行培训，安全交底，并安排专职安全人员对整个拆除过程进行全程安全监督，发现安全隐患问题及

时整改，严禁违规作业发生，确保拆除工作顺利完成。