箱梁碗扣式脚手架专项安全方案样本

箱梁碗扣式脚手架专项安全方案

一、工程概况

四流路跨线桥梁设计全长987米，共8联29孔箱梁。在跨中处为等截面单箱四室箱梁，墩柱两侧为变截面单箱四室构造，在墩柱上端为实心横梁，梁高2m，两侧翼缘板悬臂长度为3.5m。

箱梁采用碗扣支架满堂搭设。纵桥向，箱梁空心段杆件间距采用90cm，实心段采用60cm；横桥向，腹板处杆件间距采用60cm，翼缘板采用90cm，支架步距为120cm。

二、安全保证体系

1安全指引思想

贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》及“安全第一，防止为主”方针和“安全为了生产，生产必要安全”、“管生产必要管安全”原则，建立安全管理机构，健全安全管理体系，强化安全意识，订立安全办法，实行目的管理，全面实现安全目的。

2安全管理目的

杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少普通责任事故。

3安全管理组织

3.1安全管理机构

建立以项目经理、项目副经理、总工程师、安保负责人员构成安全领导小组，领导和组织实行本项目安全管理，保证明现安全目的。安保部和各安全专检小组、安全监督小组在项目经理部安全领导小组领导下，详细实行各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行“安全生产一票否决权”。各作业队安全管理小组是各管段安全管理实行机构，组织作业队安全自检小组和班组安全员，实行施工过程安全管理和监督。安全管理机构见“安全管理机构图”。

3.2安全管理职责

为了贯彻执行安全生产方针，

在开工前建立以岗位责任制为中心

安全生产责任制，责任明确到人，奖罚分明。

项目经理作为安全生产第一负责人，对整个施工过程安全负重要责任。

分管生产副经理对施工安全负直接领导责任，详细组织实行各项安全制度和安全办法。

项目总工程师负责组织安全技术办法编制和审核，安全技术交底和安全技术教诲。

设立1名专职安全工程师，负责协调和解决安全事宜。

各作业队对本作业区内安全生产负责，对本作业区内施工过程安全负重要责任。

安全管理部门负责组织安全操作规程细则、制度编制和审核，安全技术交底、制定切实可行安全技术办法，组织施工人员学习并贯彻。

各施工管理人员对分管施工范畴施工安全负责，认真贯彻安全操作规程、细则、制度、办法。

三、满堂碗扣式支架施工办法

1、支架基本解决

由于SL5#桥各跨箱梁腹板投影均在原四流路辅路上，而跨中处原沥青路面保存较好，可满足地基承载力规定，可不作解决。为防止支架在持续梁施工过程中产生不均匀沉降、倾斜，需对承台基坑和原路面两侧做地基解决。

承台基坑回填解决：

a.基坑下部填料尽量选取基坑边原状土，由挖掘机将土倒入基坑

内并摊平。人工配合小型夯机分层夯实。

b.填土至基坑顶如下80cm，开始回填碎石土。

c.运碴车将碎石土倒入基坑边沿，由挖掘机分层摊平、碾压。

d.碎石土填至承台基坑顶如下20cm处，由振动压路机将表层压实，控制压实度在95%以上。

e.在承台基坑处浇注20cm C20混凝土，并使之与原地面保持相平。

原路面之外处地基解决：

a.测量定位，撒白灰测出硬化边线。

b.硬化宽度为箱梁两侧投影外扩1米，硬化场地外延纵向各挖0.5米*0.5米排水沟一条，排水沟接入河道。

c.将既有施工便道铲除多余石渣使之与原路面相平，然后用压路机碾压平整，然后浇注10cmC20混凝土。

d.在靠胜利桥侧为原回填土，而此处为箱梁翼板位置，承重较小，可依照现场地基条件，清除表层软土30cm，用碎石土换填并碾压平整。然后浇注10cmC20混凝土与原地面保持相平。

地基承载力检测：

由碗扣支架计算书可知地基承载力需不不大于233Kpa，原沥青路面处地基承载力是可以满足规定。而对基坑回填及原路面两侧换填碎石土体需进行动力触探实验，并验算回填地基承载力。依照触探实验实测基数N，计算出承载力=8*N-20（Kpa）。

2、支架搭设

采用满堂碗扣式支架施工。纵桥向，箱梁空心段杆件间距采用90cm，实心段采用60cm；横桥向，腹板处杆件间距采用60cm，翼缘板采用90cm，支架步距为120cm。纵桥向与横桥向每5根横杆设立一道钢管剪刀撑，将整个支架连成整体。碗扣式支架底托5cm厚木板，顶部铺设横向15*15方木和纵向10*10方木。支架一侧搭设宽度不不大于1m作业平台，平台上铺设脚手板，外侧设立安全防护栏杆，高度不不大于1.5m。

3、支架预压

为保证模板支架整体稳定性,消除支架自身、支架基本沉降等因素影响，决定对其中一跨支架进行预压实验。在底模铺设完毕后，采用砂袋预压法对该跨进行预压，预压重量为箱梁重量80%。在预压前、后和预压过程中，用仪器观测跨中、1/4梁跨位置变形，计算出弹性和非弹性变形量，合理进行分析，并检查支架各扣件受力状况，验证。通过支架预压，可消除支架非弹性变形，并通过预压测试成果，可得出设立预拱度关于数值，据此对理论计算数值进行修正以拟定箱梁底模标高。

4、箱梁实体施工

按照规范及设计规定完毕箱梁钢筋绑扎，模板安装、钢绞线制安及张拉注浆、混凝土浇筑等工序，详见《现浇箱梁施工方案》。

5、模板支架拆除

在箱梁横梁和横向预应力束张拉完毕一半后，即可松开侧模，吊装至其她联再进行箱梁模板安装。在纵向预应力束张拉完毕后，旋动

支架顶托，使底模系统与梁体分开，支架拆除须从跨中开始，以防止跨中断面产生负弯矩而浮现裂缝。

四、材料进场安全注意事项

1.脚手架所使用钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品钢管。

材料管理人员要根据方案和交底检查材料规格和质量，履行验罢手续和收存证明材质资料；

2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉

或《低压流件输合用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定3号普通钢筋）规定，切口平整，禁止使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。

五、支架搭设安全注意事项

1.碗扣式钢管脚手架搭设安全技术规定

1.1脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，拟定脚手架平面、如布置，列出构件用量表，制定构件供应和周转筹划等。

1.2所有构件，必要经检查合格后方能投人使用。

1.3立杆基本施工应满足规定，清除组架范畴内杂物，平整场地，做好排水解决。

1.4接头搭设：

1.4.1接头是立杆同横杆、斜杆连接装置，应保证接头锁紧。搭