装配式住宅中预制构件施工技术要点分析

装配式住宅中预制构件施工技术要点分析
随着社会经济的快速发展，人们对住宅提出了越来越高的要求。

既重视住宅的质量，同时也更加重视住宅的环保性能。

装配式住宅刚好符合人们的需求。

由于装配式住宅主要是由预制构件装配而成的，因此，预制构件的装配施工成为了装配式住宅中的关键部分，这就要求必须采用专业的技术来安装装配式住宅中的预制构件。

基于此，文中重点分析了装配式住宅中预制构件施工技术要点。

标签：装配式住宅；预制构件；施工技术
现如今，随着我国建筑行业的迅猛发展和人们生活水平的日益提高，对我国建筑行业所提的要求也变得越来越高，尤其是住宅建筑，不仅对其提出了较高的要求，而且也增加了需求量。

然而，装配式住宅的出现却大大提高了住宅建筑的效率和质量，并且在经济效益和环保方面也明显优于传统的住宅建筑。

基于此，有必要深入分析装配式住宅中预制构件的施工技术要点。

1、预制构件的工艺流程
1.1模板的制作
1.1.1平脱法模具的制作工艺
平脱法模具主要指构件的浇筑工序在水平模具中完成，并且当混凝土的强度小于15MPa后，将脱模以水平的方向吊起。

水平构件能够全部通过平脱模具而制成，当然垂直构件也能够通过平脱模具而制成，但是，在制作垂直构件的过程中，却需要利用翻转台设备来翻转构件，让构件处于垂直的状态。

垂直状态的构件便于后期的打包处理、安全运输以及安装。

平脱法模具的制作工艺无需用到较多的钢材，而且制作流程十分简单。

有一点需要强调的是，此模具脱模后，不可以在原地翻转，需要应用转台设备和广阔的厂房空间以及人工工序。

1.1.2翻转台法模具的制作工艺
翻转台法模具的浇筑也在水平模具内部完成，而且混凝土的强度也要小于15MPa，然而，此模具的脱模不仅能够水平起吊，而且也能够竖向起吊。

水平起吊脱模与平脱法模具相似，使用自带的翻转设备来翻转就能够完成竖向起吊脱模。

因此，从整体上来看，此模具的制作工艺十分复杂，另外，还需要用到大量的钢材。

翻转台法模具的明显优势就是具有较强的灵活性，能够在原地翻转，不需要较大的厂房空间，节约了较多的人力和物力。

1.2钢筋笼骨架制作工艺
无论何种类型的钢筋，均需要对其进行编号，编号放样、下料以及标示都应该根据配筋图逐一对应，钢筋的堆放应该同编号相对应，从而方便绑扎与使用钢
筋笼。

在预制好钢架的基础上再绑扎钢筋笼骨架，制作钢架时首先应该对保护层间距的距离加以重视，然后再按照轮廓图来制作构件。

分配钢筋与主筋的相对部位必须标示合理，一般而言，可以按照钢架上的焊接记号或油漆位置来标示。

要想提高工作效率与钢筋笼的质量，就应该在永久性预埋件的位置来标示分配钢筋与主筋的位置，进而便于施工人员进行施工。

另外，为了便于拿取，一定要将明显的记号标示在钢架上，以此来防止错误起吊钢筋笼。

在对钢筋笼进行吊运的过程中，应该按照钢筋笼的多吊点或借助其吊架来吊运，防止出现钢筋笼散架与变形的现象。

1.3预埋件的安装与定位
预埋件的安装和定位需要根据预埋件的类型来加以研究。

预埋件的类型主要包括电器类、煤气类、永久性结构、接地线、给排水以及吊装和堆放临时性预埋件。

安装预埋件时应该将其固定在模具旁板上，可以采取模具底模固定或吊桿固定方式。

从理论上来看，能够符合精度要求，然而，此种方式并不适合应用于预埋件的实际安装过程中，主要是由于进行实际操作时旁板较易变形，从而会导致错位。

所以，工程检测人员在实施此项操作时应该层层严格重复审查。

另外，在安装预制构件时还有一种方法掌控其精准度，也就是加强控制其垂直度与水平标高，在模板底部刻画纵横凹槽，此种方式不仅适用于制作与加工模板的过程中，而且还适合用来检验与复核模具。

如果产品已经成型，就应该将其引到室内，并对产品痕印进行观察，实际上，此特点能够作为产品安装的参考数据[1]。

模具起吊后，按照其垂直与水平的平衡性来设置吊点的部位，基于此，工程师就能够将单件产品的三维立体图绘制出来，通过立体图能够明确模具重心，进而可以保证起吊位置的均匀性。

一般而言，只要确定了中心，起吊的倾斜度就不能大于15°。

2、装配式住宅性能和预制构件要求
2.1装配式住宅性能要求
装配式住宅的要求主要体现如下：首先，必须保证装配式住宅建筑具备较强的抗震能力，因此，对其自身的弹性也提出了较高的要求，并且不允许预制构件之间产生裂缝；其次，一定要确保装配式住宅的稳固性，尤其是构件的质量性能必须良好，一旦发生山体滑坡和泥石流等自然灾害，构件就不会由于其缺乏稳固性而出现大量损坏的现象，进而避免威胁到人们的生命财产安全。

另外，在连接构件的过程中，也应该确保其具有较强的稳固性，以此来防止在连雨季节构件之间由于受潮或者是其它方面的影响因素而引发的连接断裂现象，从而为住宅式建筑的整体质量埋下了严重的安全隐患。

2.2 预制构件的运输和储存
由于预制构件主要应用在装配式住宅建筑中，因此，大多数构件的体积均较大。

构件从生产厂家将构件运送到工地时，一定要防止出现损毁构件的现象。

应该按照构件的体积，选择相应的运输工具。

合理规划道路，尽可能选取车流量少
与光滑的道路，防止由于道路不平整或车辆颠簸而损坏构件[2]。

在装卸构件之前应该将较易损坏的构件配备上保护设施，避免在运输时由于道路不平或刹车灯的原因而发生损坏。

另外，在装卸构件的过程中也应该采用相应的装车设备将装卸车固定好。

并且装完构件后还应该采用合理和稳固的方法来固定构件，防止车辆在运行中由于构件摇摆而对其造成的损坏。

一定要按照构件的具体情况，选取合适的方向和特定的地点来储存预制构件，存放地点要求地形平坦，能够防风挡雨，避免由于风化与雨淋等原因而损坏构件，必须确保存放地点的干燥，防止由于潮湿而造成部分预制构件出现发霉的现象。

就较易损坏的构件而言，应该在构件的下方使用合适的工具将构件同地面隔开。

2.3 混凝土构件的浇筑
对混凝土构件进行浇筑时应该做到以下几点：首先，浇筑前应该检查好混凝土成型模具是否同施工技术要求相符合，然后将隔离剂涂在其表面，以此来保证混凝土浇筑具有较好的均匀性并且同内部构件进行有机融合；其次，在实际浇筑的过程中必须认真观察构件自身是否出现了变形的现象，如果发现变形，就应该及时开展相关的处理工作；最后，混凝土构件浇筑结束后应该确保其表面具有良好的平整度，并及时对其进行保养。

有一点需要强调的是，进行混凝土浇筑时应该防止与减少混凝土出现水化热，防止混凝土施工过程中产生裂缝，从而有利于提高混凝土的整体浇筑质量。

3、装配式住宅中预制构件的施工技术要点
3.1预制构件的支撑
构建预制构件的支撑系统是装配式住宅建筑的一个关键施工环节，只有构建一个完善的预制构件支撑系统才可以为后续的施工奠定良好的基础。

预制构件支撑系统应该按照预制构件的类型与施工现场的具体情况来构建，另外，还应该根据有关规则来构建与实施支撑系统。

此外，还需要按照吊装的预制构件的种类来使用支撑工具，并且按照预制构件的吊装流程来判断支撑工具的数量。

由此可见，完善的支撑系统能够保证后续施工的正常进行。

3.2装配式住宅建筑中的吊装预制构件
吊装预制构件是装配式住宅建筑中的核心环节，在吊装装配式住宅预制构件时，主要包括湿式与干式这两个吊装系统。

应该针对具体的施工情况与预制构件的类型来选取相应的干湿系统来吊装预制构件。

倘若应用湿式系统，首先应该进行放样，然后再吊装预制构件，并且应该严格根据设定好的流程来吊装，预制构件的吊装完成后，再实施机电配管与楼板现浇工序。

此外，应用干式系统来吊装预制构件，吊装顺序同湿式系统存在着细微的差别。

进行吊装时，一定要确保预制构件的平衡。

3.3预制构件的连接
装配式住宅建筑的施工阶段往往采取机械式与现浇式连接方式来连接预制构件。

在施工过程中应该针对具体情况和构件的种类以及特性来采取合理的构建
连接方式。

其中，机械式连接方式能够保证预制构件之间的稳固性，而且也不会看见构件之间的连接处。

尽管机械式连接方式具有大量优点，但是，必须确保预制构件中钢筋的强度处在合适的范围内才可以采取此种连接方式。

倘若预制构件之间的连接范围不够大，就应该采取现浇式连接方式，采取此种连接方式进行混凝土浇筑的过程中应该确保铸模的稳定性[3]。

此外，为了避免铸模同构件的连接处溢出混凝土，不能让铸模同预制构件之间的连接处出现缝隙。

4、结束语：
综上所述，预制构件施工技术在装配式住宅建筑中的应用发挥着非常重要的作用。

在应用此项技术时，首先应该充分了解其基础结构，接着，制定目标并且进行全方位浇筑混凝土。

然后针对构件进行装配施工，不僅要让构件的吊装更具合理性，而且还要保证构件的连接完美无缺。

进而能够获得理想的施工效果。

参考文献：
[1]戴天雄.装配式住宅中预制构件的施工技术探讨[J].门窗，2016（11）：98.
[2]刘章龙.装配式住宅中预制构件的施工技术探讨[J].中国高新技术企业，2016（14）：119～120.
[3]牛献光.装配式住宅中预制构件的施工技术探讨[J].工程技术：文摘版，2016（6）：00020.
作者简介：张玉杨（1983-12），男，满族，天津市河北区，从事房地产工程施工管理工作。