预拌再生混凝土全计算法配合比设计
预混料配方比例
预混料配方比例
《预混料配方比例》
一、水泥预拌料的设计比例
1.计算水泥用量
计算水泥用量的公式:水泥用量=混凝土实际使用量/混凝土重量*混凝土水泥率
2.计算砂子用量
计算砂子用量的公式:砂子用量=混凝土实际使用量/混凝土重量*混凝土砂子率
3.计算碎石用量
计算碎石用量的公式:碎石用量=混凝土实际使用量/混凝土重量*混凝土碎石率
4.计算添加剂用量
添加剂用量可根据混凝土使用要求和设计要求来确定,一般情况下可以按照混凝土总用量的2%计算。
5.确定搅拌机速度
搅拌机的转速可以根据混凝土的质量和用量来确定,一般情况下应按每立方米搅拌12-16分钟的速度进行搅拌。
二、混凝土配合料的设计比例
1.计算水泥用量
计算水泥用量的公式:水泥用量=混凝土实际使用量/混凝土重量*混凝土水泥率
2.计算沙用量
计算沙的用量公式:沙用量=混凝土实际使用量/混凝土重量*混凝土沙率
3.计算碎石用量
计算碎石用量的公式:碎石用量=混凝土实际使用量/混凝土重量*混凝土碎石率
4.计算添加剂用量
添加剂用量可根据混凝土使用要求和设计要求来确定,一般情况下可以按照混凝土总用量的1%计算。
5.确定搅拌机速度
搅拌机的转速可以根据混凝土的质量和用量来确定,一般情况下应按每立方米搅拌10-15分钟的速度进行搅拌。
预拌混凝土配合比试验
2-3-1-3预拌混凝土配合比试验报告
一、计算法(插入法)确定配制强度对应的水灰(胶)
比:
配合比实测强度
(MPa)
水灰(胶)比灰(胶)水比
非基准配比1 40.5 0.48-0.05 = 0.43 2.326 基准配合比38.1 0.48 2.083 非基准配比2 34.4 0.48+0.05 = 0.53 1.887
调准配合比配制强度
(MPa)
W/C或W/B C/W或B/W
38.2 0.48 2.089
因配制强度在38.1与40.5之间,故计算公式如下:
[40.5-38.1]÷[38.2-38.1]=[2.326-2.083]÷[
(B/W)-2.083]
(B/W)=[2.326-2.083]×[38.2-38.1]÷[40.5-
38.1]+2.083
B/W = 2.089
W/B = 1/2.089 = 0.478 ≈ 0.48
二、调准配合比:
混凝土标记BC30-200-GD25-P.O 调准水胶
比
0.48
调准砂
率
42%
材料名称水水泥砂子石子掺合
料
附
剂1
附剂
2
品种规格饮用水P.O42.5 中砂5~25碎
石
—
Ⅱ
级
粉
煤
灰
泵送
剂
—
材料用量(kg/m3)185 289 769 1062 —96 9.6 —实测坍落度
(mm)
初始值0.5 h 1.0 h 备注
215 205 195 —
混凝土和易性流动性粘聚性保水性备注
良好良好良好—
备注
负责人复核试验试验记录。
预拌再生混凝土全计算法配合比设计
预拌再生混凝土全计算法配合比设计1 配合比设计基本原则再生混凝土配合比设计的任务就是要确定能获得预期性能而又经济的混凝土各组成材料的用量。
它与普通混凝土配合比设计的目的是相同的,即在保证结构安全使用的前提下,力求达到便于施工和经济节约的要求。
国内外大量试验已表明:再生粗集料的基本性能与天然粗集料有很大差异,如孔隙率大、吸水率大、表观密度低、压碎指标高等。
考虑再生粗集料本身的特点,进行再生混凝土的配合比设计时应满足以下几个要求:(1) 满足结构设计要求的再生混凝土强度等级再生混凝土抗压强度一般稍低于或低于相同配合比的普通混凝土,为了达到相同强度等级,其水胶比应较普通混凝土有所降低。
(2) 满足施工和易性、节约水泥和降低成本的要求由于再生粗集料的孔隙率和含泥量较高以及表面的粗糙性,要满足与普通混凝土同等和易性的要求,则单位混凝土的水泥用量往往要比普通混凝土多。
因此,在再生混凝土配合比设计中必须尽可能节约水泥,这对降低成本至关重要。
(3) 保证混凝土的变形和耐久性符合使用要求再生粗集料的吸水率较高、弹性模量较低及再生粗集料中存在天然集料与老砂浆之间的界面等,给再生混凝土的某些变形性能和耐久性能带来不利影响。
所以,在配合比设计时,必须注意充分考虑适用和耐久性的要求。
2 预拌再生混凝土配合比设计方法2.1 传统附加水方法我国普通混凝土配合比设计的基本思路是:混凝土的配合比设计取决于水灰比、用水量和砂率三个参数。
根据混凝土的配制强度和水泥的实际强度,由鲍罗米(Bolomy)公式计算得到水灰比;根据坍落度和粗集料的最大粒径确定单方混凝土的用水量,然后根据粗集料的最大粒径和水灰比选择适宜的砂率,最后即可根据容重法或体积法确定砂和石子的用量,经过试配和调整完成混凝土的配合比。
再生混凝土由于所用集料的孔隙率和吸水率高、不同来源的集料性能差异大以及由此带来的颗粒强度和弹性模量较低等特点,它还不可能像普通混凝土那样,用一个较公认的强度公式作为混凝土配合比设计的基础。
混凝土配合比计算方法
一、确定计算配合比1. 确定砼配制强度(f cu,o)f cu,o =f cu,k+1.645σ式中f cu,o—混凝土配制强度(MPa);f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);σ—混凝土强度标准差(MPa)。
混凝土σ可按表6.8.1取值。
表6.8.1 混凝土σ取值混凝土强度<C20 C20~C35 >C35 等级σ(MPa) 4.0 5.0 6.0 2.确定水灰比(W/C)αa、αb----回归系数,可按表6.8.2采用。
表6.8.2 回归系数αa和αb选用表为了保证混凝土的耐久性,水灰比还不得大于表6.18中规定的最大水灰比值,如计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值时,应取规定的最大水灰比值。
3. 选定砼单位拌和用水量(m w0)(1)干硬性和塑性混凝土用水量的确定根据所用骨料的种类、最大粒径及施工所要求的坍落度值,查表6.8.3、6.8.4选取1m3混凝土的用水量。
表6.8.3 干硬性混凝土的用水量表6.8.4 塑性混凝土的用水量(2)流动性和大流动性混凝土的用水量计算a.以表6.8.4中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm,用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时混凝土的用水量。
b.掺外加剂时的混凝土用水量按下式计算:m wa=m w0(1-β)式中m wa——掺外加剂时,每1m3混凝土的用水量(kg/m3 ) ;m w0——未掺外加剂时,每1m3混凝土的用水量(kg/m3) ;β——外加剂的减水率(%),应经试验确定。
4.确定单位水泥用量( m c0)未保证混凝土的耐久性,由上式计算求得的 m c0还应满足表6.6.1规定的最小水泥用量,如计算所得的水泥用量小于规定的最小水泥用量时,应取规定的最小水泥用量值。
5. 确定砂率(ßs)(1)查表法—根据骨料的种类、最大粒径、水灰比按表6.8.5选用。
表6.8.5 混凝土的砂率(%)水灰比(w/c)卵石最大粒径(mm)碎石最大粒径(mm)10 20 40 16 20 400.40 26~32 25~31 24~30 30~35 29~34 27~32 0.50 30~35 29~34 28~33 33~38 32~37 30~350.60 33~38 32~37 31~36 36~41 35~40 33~380.70 36~41 35~40 34~39 39~44 38~43 36~41 (2)计算法α:拨开系数。
预拌混凝土配合比设计计算书
预拌混凝土配合比设计计算书编号设计强度标准差设计湿容重依据标准日期JGJ55-2002010.10.0 C10 3.3238005水泥: P.O42.5砂子:遵化 II区中砂,μ f=2.7原石子:蓟县 5-25mm连续粒级碎石材水:自来水料掺合料: F 类 II级粉煤灰情况外加剂:津航 MF-2高效减水剂外加剂:津航 UEA型膨胀剂计算步骤:1.计算配制强度 f cu.of cu.o≥f cu.k +1.645 σf cu.o≥10+1.645×3.3f cu.o≥15.432.根据表 4.0.1-2 ,选取单方砼用水量T=90mm 时,用水量 m wo=215kg3.计算水灰比w/c=α.fce / fcu.o+α . α.fcea ab=0.46 ×48.00/15.43+0.46×0.07×48.00=22.08/16.98=1.304.计算单方砼水泥用量m co=m wo/(w/c)=215/1.30=165kg5.根据表 4.0.2 ,选取砂率βs=47%6.计算单方砼中粗、细骨料用量m co+m go+m so+m wo=2380βs= m so/( m so+ m go)=47%得: m so=940 m go=10607.根据以上计算结果得出基准配合比m co=165 m so =940 m go=1060 m wo=2158.根据基准配合比将水灰比上下调整 0.05 ,砂率上下调整 1%上调水灰比为 1.35 ,上调砂率为 48%下调水灰比为 1.25 ,下调砂率为 46%9.重复以上 4—6 步得出上下调整砼配合比上调配合比:m c上=159m s上=962m g上=1044m w上=215下调配合比:m c下=172m s下=917m g下=1076 m w下 =21510.经试配,选择以 1.30 为基准配合比水灰比。
11.以试配结果为基础,试配坍落度为 90mm,用水量为 215kg/m3,因设计坍落度为 180mm,以坍落度每增加 20mm,增加 5kg 水为依据,需增加( 180-90)× 5/20=22kg 水,其用水量为205+25=237kg。
再生混凝土技术及其配合比设计方法
再生混凝土技术及其配合比设计方法摘要:混凝土用料对自然资源的耗费较大,开发再生混凝土技术是应对环境保护和资源节约的重要科研课题,使用废弃混凝土材料代替天然物料配置的再生混凝土,在现代建筑工业发展中逐渐引起各方重视,本文就混凝土再生技术基本性质和重要配合方法进行分析,根据再生混凝土特征,提出基于自由水灰比之上的再生混凝土配合比设计方案,分析本次设计方案对混凝土发展的必要性,以供行业参考。
关键词:再生混凝土;配合比;设计前言随着材料科学的不断发展,混凝土的用途也越来越广泛,己成为跨行业、跨学科、互相渗透的领域。
混凝土配合比设计涉及到以下几个方面的内容:一要保证混凝土硬化后的强度和所要求的其它性能及耐久性;二要满足施工工艺,易于操作而又不遗留隐患的工作性;三要在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料的用量;四要对上述设计的结果进行试配、调整,使之达到工程的要求;五要在达到上述要求的同时,设法降低成本。
本文论述了再生混凝土技术的概念、再生混凝土的性质并首次提出基于自由水灰比之上的再生混凝土配合比设计方法,以促进再生混凝土技术的研究,推广再生混凝土在工程中的应用。
一、再生混凝土技术的含义再生混凝土技术是将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定的比例混合形成再生骨料,部分或全部代替天然骨料配制新混凝土的技术。
把废弃混凝土块经过破碎、分级并按一定的比例混合后形成的骨料称为再生骨料(recycled aggregate),而把利用再生骨料作为部分或全部骨料配制的混凝土,称为再生骨料混凝土(recycled aggregate concrete),简称再生混凝土。
相对于再生混凝土而言,把用来生产再生骨料的原始混凝土称为基体混凝土(originalconcrete),简称再生混凝土。
二、再生混凝土技术中再生骨料的特征研究同天然砂石骨料相比,再生骨料由于含有30%左右的硬化水泥砂浆,从而导致其吸水性能、表观密度等物理性质与天然骨料不同。
预拌混凝土配合比一览表
预拌混凝土配合比一览表
1. C15混凝土配合比,水泥,砂,骨料=1:2:4,用于一些较小的非承重构件,如地面、台阶等。
2. C20混凝土配合比,水泥,砂,骨料=1:1.5:3,适用于较小的基础、地板、边坡保护砌体等。
3. C25混凝土配合比,水泥,砂,骨料=1:1:2,适用于房屋地板、较小的梁、柱等。
4. C30混凝土配合比,水泥,砂,骨料=1:0.8:1.6,适用于较大跨度的梁、柱、楼板等。
5. C35混凝土配合比,水泥,砂,骨料=1:0.7:1.5,适用于大型工业厂房、大桥、大型水利工程等。
6. C40混凝土配合比,水泥,砂,骨料=1:0.6:1.4,适用于大型水利水电工程、大型混凝土结构等。
需要注意的是,上述配合比仅供参考,实际施工中应根据工程
设计要求、材料特性、施工环境等因素进行调整。
同时,施工过程中还需要严格控制水灰比、搅拌时间、搅拌速度等因素,以保证混凝土的质量和性能。
现代混凝土配合比设计-全计算法
现代混凝土土配合比设计------全计算法传统混凝土配合比设计方法(如绝对体积法和假容重法),是以强度为基础的半定量计算方法,不能全面满足现代混凝土的性能要求,现代混凝土配合比计算方法是以工作性、强度和耐久性为基础建立数学模型,通过严格的数学推导的到混凝土的用水量和砂率的计算公式,并将此二式与水灰(胶)比定则相结合能计算出混凝土各组分(水泥、细掺料、砂、石、含气量、用水量和超塑化剂掺量等)之间的定量关系和用量。
用于流态混凝土、高强混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、商品混凝土以及防渗抗裂混凝土等现代化混凝土的配合比设计。
(一)高性能混凝土配合比全计算法设计高性能混凝土(HPC)与高强混凝土(HSC)和流态混凝土(FLC)最显著的差别就是混凝土配合比考虑工作性、强度和耐久性,其配合比设计的基本原则是:(1)满足工作性的情况下,用水量要小;(2)满足强度的情况下,水泥用量少、细掺料多掺;(3)材料组成及其用量合理,满足耐久性及特殊性能要求;(4)掺多功能复合超塑化剂(CSP)改善和提高混凝土的多种性能。
因此,HPC的配合比设计比HSC和FLC更为严格合理,图--1表示各种材料类型的混凝土配合比分区范围,无论采取什么方法设计,HSC、FLCHE和PLC(塑性混凝土)的配合比在一个范围之内,而HPC在AB线附近,由此证明HPC的配合比设计必须严格、精确和合理。
图1 混凝土配合比组成图一、强度与水灰(胶)比的关系混凝土配合比设计是混凝土材料学中最基本而又最重要的一个问题,早在1919年Duff Abrams(D.艾布拉姆斯)就发表了混凝土强度的水灰比定则:“对于一定的材料,强度仅取决于一个因素,即水灰比。
”这一定则可用下列公式表示:σc=a/b1.5(W/C)式中:σc----一定龄期的抗压强度3a----经验常数,一般取925kg/m该式成为混凝土配合比设计计算强度的基础,近80年来混凝土配合比设计几经发展,到目前为止最常用的两种方法是绝对体积法和假定容量法。
再生集料水泥混凝土配合比设计
再生集料水泥混凝土配合比设计在这篇文章里,咱们聊聊“再生集料水泥混凝土配合比设计”这个话题。
听起来是不是有点生硬?别紧张,咱们把它掰开了揉碎了讲,保准让你看了之后,既能掌握要点,又不至于打瞌睡。
啥叫再生集料?说白了,就是那些被“废弃”掉的材料,经过一番修整、加工,重新投入使用,拿来做新混凝土的“原料”。
听着有点儿环保吧?是的,就是这么个意思。
如今,大家都讲绿色发展,资源的循环利用已经成为大势所趋。
所以,用这些再生集料来做混凝土,既能节省材料,也能减少对环境的负担,真是双赢的好事儿。
不过,说到配合比,很多人就懵了。
其实就是水泥、砂子、石子和水的比例问题。
这个比例合适了,混凝土才能既结实又耐用,能承受住各种考验。
咋设计?这可不是随便瞎弄的事儿,需要靠经验、实验和数据来指导。
所以,你看,配合比的设计就成了搞建筑、做工程时特别重要的一步。
如果把配合比比作做菜,那水泥就是主料,砂子和石子就是配料,水就是佐料。
你不能水泥太多,砂子太少,这样混凝土就是“咸得发苦”;也不能水多了,石子少了,那混凝土就像一团泥,没啥用。
就像做红烧肉,糖放多了会焦,盐放少了会淡,微调起来可得心细。
而再生集料混凝土设计的难度更高,为什么呢?因为这些“再生”材料并不像全新材料那样标准,性质不太稳定,有时候比较硬,有时候又有点脆,得多做实验,反复调试,才能找到合适的配比。
说到这里,大家可能觉得,这水泥混凝土配合比好像挺难的。
方法很简单:找准合适的再生集料,按比例搅拌,再观察一下它的强度、耐久性等性能。
可别小看这过程,虽然听起来简单,但其实需要相当精细的技术和经验。
比如,一些再生集料可能含有杂质,如果没去除干净,那混凝土的强度就不够,工程质量也会受到影响。
所以,挑选再生集料的时候就像挑选新鲜蔬菜,得注意它的质量,不能有瑕疵。
设计好的配合比不仅能提高混凝土的强度,还能节省成本。
说实话,用再生集料做混凝土的成本真心不高,特别适合在一些要求不那么严格的工程项目中使用。
预拌混凝土配合比设计(通用版)
预拌混凝土配合比设计(通用版)
一、原材料的要求
1、水泥采用低水化热的普通硅酸盐水泥,3天的水化热不超过240KJ/kg,7天的水化热宜小于270KJ/kg,水泥用量约为220-300Kg/m3。
2、砂采用中粗河砂,细度模数为2.3~3.0,含泥量≤3%,泥块含量≤1%。
3、碎石选取粒径大、强度高、级配好非碱性碎石,粒径为5~25mm,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,针片状颗粒含量≤8%。
4、拌合水:符合国家现行标准《混凝土用水标准》的有关规定。
5、外加剂:选用聚羧酸减水剂。
6、粉煤灰:Ⅱ级粉煤灰,掺量为胶凝材料总量的20%~40%。
二、混凝土配合比设计指标
1、经设计同意,施工混凝土配合比设计采用混凝土60天强度作为设计依据。
2、水胶比0.4~0.45,用水量不超过170kg/m3。
3、砂率为31%~42%,但是实际配合比中基础底板的砂率达到了47%。
4、粗骨料用量不应低于1050kg/m3。
5、所配制的混凝土拌合物,到浇筑工作面的塌落度为120-160mm。
6、混凝土初凝时间6~8h、终凝时间10~12h。
7、混凝土的入模温度≤30℃。
混凝土配合比计算方法
混凝土配合比计算方法
混凝土配合比计算方法是根据混凝土的设计强度和材料的性能指标来确定各种原材料的用量比例。
下面是计算混凝土配合比的常用方法:
1. 确定设计强度:根据工程要求和结构设计的要求,确定混凝土的设计强度等级。
2. 根据设计强度选择水灰比:根据设计强度等级和材料性能指标,选择适当的水灰比。
水灰比越小,混凝土的强度越高。
3. 选择骨料粒径:根据混凝土的用途和要求,选择合适的骨料粒径。
常用的骨料粒径有5mm、10mm、20mm等。
4. 确定水泥用量:根据设计强度和水灰比,计算出混凝土所需的水泥用量。
5. 确定骨料用量:根据设计强度、骨料粒径和泥砂比,计算出混凝土所需的骨料用量。
6. 确定水用量:根据水灰比和水泥用量,计算出混凝土所需的水用量。
7. 确定掺合料用量:根据工程要求和材料性能,如果需要添加掺合料(如粉煤灰、矿渣粉等),计算出混凝土所需的掺合料用量。
8. 检查配合比:根据计算得到的各种原材料用量,计算混凝土的总体配合比是否符合要求。
调整配合比,直到达到设计要求。
以上是混凝土配合比计算的一般步骤,具体的计算公式和细节可根据混凝土设计规范和相关标准进行选择和实施。
简述预拌混凝土配合比设计、试配与确定
现代物业Modern Property Management预拌混凝土配合比的设计方法具有多样性,如在最佳的浆骨比基础上的配合比设计方法,在最大密度理论下的配合比设计方法,在Feret公式及Farris模型建议下的配合比设计方法等,而在《设计规程》中,主要以质量法和体积法来完成混凝土配合比的设计、适配与确定。
1 配合比设计《设计规程》中,推荐使用质量法和体积法。
质量法操作简单,主要利用不精确的假定来代替体积法相对繁琐的试验及计算,最后利用配合比校正系数校正,保证配合比的精度。
体积法对技术的要求更为严格,《设计规程》中并未详细阐述两种方法的区别和优缺点,如无法判断最终结果的准确性,则需采用质量法。
体积法计算的精度较高,无须在多次观察后反复调整,因此其准确性更高。
体积法多用于复杂的配合比设计当中。
随着科学技术的发展,计算的难度也在逐渐降低,体积法已能够在计算机等多项技术的辅助下获取精确的配合比,所以该方法在预拌混凝土配合比设计中适用性更强。
二者在配合比调整上也存在着较大区别。
如今,混凝土材料的质量存在较大的差异,且施工中需要频繁调整配合比,需要调整的参数较多,这也就展现出了体积法的独特优势。
质量法调整后,会使混凝土的体积发生变化,若要精确到1m3,则需多次校正。
体积法在调整后的配合比体积保持不变,利用Excel函数和公式可快速准确地调整体积法的各项参数。
针对引气混凝土,采用体积法更能发挥其自身优势,其可以根据含气量参数来设计不同含气量的混凝土配合比,这也是质量法所不能实现的。
2 试配2.1 试拌。
完成配合比设计工作后,应先做好试拌工作,观察试拌检验得出的配合比与实际配合比之间的差距,然后采取相应调整措施,保证拌合物的性能满足标准要求。
试拌过程中,对技术有严格的要求,由于配合比无法做到极度精确,因此,即便采用先进的配合比设计技术,混凝土依然无法直接投入使用,只有合理利用试拌,才能发现其中的问题,并加以解决。
谈预拌混凝土配合比设计、试配与确定
前言预拌混凝土配合比设计方法有很多种,主要有:Mehta P K和Aitcin P C基于最佳浆骨比的配合比设计方法、英国Domone P L J等基于最大密实度理论的配合比设计方法、法国路桥试验中心基于Feret公式和Farris模型建议的配合比设计方法、陈建奎的全计算法、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》(以下简称《设计规程》)中的质量法和体积法等。
上述这些设计方法有一些不适用于目前的生产应用,本文主要讲述按照《设计规程》中的质量法和体积法进行的配合比设计、试配与确定。
1 配合比设计1.1 设计流程及相关问题探讨以强度等级小于C60,掺加掺合料和外加剂,设计出机坍落度为220mm的配合比为例,设计流程如下:(1)计算试配强度:(2)(3)查表选择用水量:(4)计算坍落度为220mm时的用水量:(5)计算掺加外加剂后的用水量:(6)计算胶凝材料总量:(7)计算掺合料用量:(8)计算水泥用量:(9)计算外加剂用量:(10)查表选择砂率:(11)计算坍落度为220mm时的砂率:谈预拌混凝土配合比设计、试配与确定李彦昌北京市高强混凝土有限责任公司摘 要:尽管JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》规定的配合比设计、试配与确定的具体方法存在不少争议,但正确理解和应用规程仍然具有现实意义。
作者结合自己多年的配合比试验工作,分享了预拌混凝土配合比设计方法,推荐采用体积法结合电脑应用软件进行配合比自动设计,能够有效解决配合比调整及引气混凝土设计等问题;提出系列配合比试验的合理性,并希望纳入正式的试验方法;提出根据不同原材料品质、不同工程特点、不同环境因素、不同施工条件、不同管理方式,结合混凝土强度保证率和强度标准差确定混凝土配合比;分享了在JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》的基础上创造的原材料性价比试验法,量化了原材料的经济性,可以指导企业采用优质原材料获得更大的经济效益。
混凝土设计中的配合比计算方法
混凝土设计中的配合比计算方法1. 简介混凝土是一种常见的建筑材料,广泛应用于各种建筑工程中。
混凝土的质量直接影响着建筑物的承载能力、耐久性和安全性等方面。
因此,在混凝土设计中,配合比的计算显得尤为重要。
配合比是指混凝土中水泥、砂、石料、水等各种原材料的比例关系。
本文将介绍混凝土设计中的配合比计算方法。
2. 配合比计算的基本原则混凝土配合比计算的基本原则是保证混凝土的质量和强度。
在计算配合比时,应根据建筑物的使用要求、结构要求和环境要求等因素,确定混凝土的强度等级、坍落度、抗渗等级等指标,再根据混凝土原材料的性能、质量和价格等因素,确定各种原材料的配比比例。
3. 配合比计算步骤(1)确定混凝土的强度等级混凝土的强度等级是指混凝土在规定的试验条件下所能承受的最大荷载。
根据建筑物的使用要求和结构要求等因素,确定混凝土的强度等级。
混凝土的强度等级通常用C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等表示,其中C表示混凝土强度等级,数字表示混凝土的抗压强度值(单位:MPa)。
(2)确定混凝土的坍落度混凝土的坍落度是指混凝土在振捣后的瞬时塌落程度,它反映了混凝土的流动性和可振捣性。
根据混凝土的用途、施工方式和振捣设备等因素,确定混凝土的坍落度。
通常采用的坍落度有5cm、7.5cm、10cm、12.5cm、15cm、17.5cm、20cm等。
(3)确定混凝土的抗渗等级混凝土的抗渗等级是指混凝土对水的渗透能力。
根据建筑物的使用要求和环境要求等因素,确定混凝土的抗渗等级。
通常使用的抗渗等级有P8、P10、P12、P15、P18、P20、P25、P30等。
(4)确定各种原材料的比例根据混凝土的强度等级、坍落度和抗渗等级等指标,确定各种原材料的比例。
通常混凝土中的水泥、砂、石料和水的比例为1:2.5:4:0.5,不同的强度等级和抗渗等级可以适当调整比例。
(5)计算混凝土配合比根据各种原材料的比例,计算混凝土的配合比。
C30预拌掺合料再生混凝土的配合比设计正交试验研究
C30预拌掺合料再生混凝土的配合比设计正交试验研究正交试验是一种通过设计矩阵排列试验因素的方法,可以同时研究多个因素对试验结果的影响,从而确定最佳的因素组合。
在C30预拌掺合料再生混凝土的配合比设计中,常涉及到以下几个主要因素:
1.水灰比:水灰比是指水的质量与水泥的质量之比,对混凝土的强度和工作性能有直接影响。
2.再生骨料掺量:再生骨料是指将废弃的混凝土破碎后重新利用的骨料,掺入混凝土中可以减少对天然资源的需求。
3.砂石比:砂石比是指砂和石子的质量之比,对混凝土的强度和稳定性有一定影响。
4.粉煤灰掺量:粉煤灰是一种细粉状煤炭燃烧后的副产品,掺入混凝土中可以改善其工作性能和耐久性。
针对以上因素,可以设计正交试验矩阵,包括不同水灰比、再生骨料掺量、砂石比和粉煤灰掺量的组合。
通过对这些组合进行实验,分别测定混凝土的抗压强度、抗渗性能、工作性能等指标,以确定最佳的配合比组合。
在进行正交试验时,需要注意以下几个问题:
1.试验组数:一般根据试验所需资源和时间的限制来确定试验组数。
一般来说,试验组数越多,结果越可靠,但也会增加试验的成本和时间。
2.统计分析:正交试验的最终目的是确定各因素对试验结果的影响程度,并优化因素组合。
因此,在试验完成后,应进行统计分析,如方差分析等,来确定各因素对试验结果的主次影响。
3.制备混凝土样品:根据正交试验设计要求,制备相应配合比的混凝土样品,并进行相应的养护和试验。
通过正交试验的研究,可以得到最佳的C30预拌掺合料再生混凝土的配合比,并优化混凝土的性能。
这不仅对于推动再生资源的利用具有重要意义,同时也对于减少混凝土生产对环境的影响具有积极作用。
浅析再生混凝土配合比方案
浅析再生混凝土配合比方案再生混凝土是由废弃混凝土经过再生处理后制成的混凝土材料。
由于其环保、可持续、经济等优点,越来越受到建筑行业的青睐。
而配合比是再生混凝土制备过程中至关重要的环节。
1. 配合比原则再生混凝土配合比设计的原则是:保证混凝土的质量和性能稳定;尽可能多地利用废料,降低生产成本和资源浪费;保证混凝土的可加工性和施工性,以便保证混凝土的施工性能。
2. 配合比设计步骤(1)先对废旧混凝土进行鉴定,明确废混凝土的特点和性质,如强度、颜色、粒度等。
(2)根据再生混凝土使用的目的和要求,确定混凝土强度等级、密度等级和材料种类。
(3)根据已知再生混凝土原料的特性和现场要求,选择合适的水泥品种和掺合料。
(4)确定混凝土配合比中水灰比和砂、石、骨料配合比,以保证混凝土强度等级达到设计要求。
(5)按照配合比设计,对再生混凝土进行试制和试验,以确认其性能和质量。
3. 配合比设计参数(1)水灰比:水泥用水的重量与水泥的重量比值,一般在0.4-0.6之间。
(2)砂、石、骨料配合比:包括砂面积、粗骨料表面积、最大骨料粒径、砂、石、骨料比例等,决定了混凝土的工作性和强度等级。
(3)掺合料掺量:如粉煤灰、硅灰、矿渣粉等,以提高再生混凝土的抗压强度、耐久性和可加工性。
4. 配合比设计注意事项(1)应充分考虑再生混凝土的特性,如强度、粒度、颗粒形状等。
(2)应保证再生混凝土的质量和性能稳定,以满足使用要求。
(3)应充分考虑再生混凝土的可加工性和施工性,以便保证混凝土的施工性能。
(4)应充分利用废料,降低生产成本和资源浪费。
5. 总结再生混凝土的配合比设计是一个复杂的过程,需要充分考虑再生混凝土的特性和要求,以确保其性能和质量稳定。
在配合比设计过程中,应注意选择合适的水泥品种和措合料,以提高混凝土的抗压强度和耐久性。
同时,也应充分利用废料,降低生产成本和资源浪费,以实现可持续发展的目标。
砼配合比计算方法
砼配合比计算方法混凝土的配合比是指不同原材料在一定比例下的混合使用,以制备出具有一定强度、耐久性和稳定性的混凝土制品。
混凝土配合比的确定是保证混凝土质量的关键因素之一、本文将详细介绍混凝土配合比的计算方法。
一、配合比的基本要求混凝土配合比设计应符合以下基本要求:1.强度要求:混凝土的抗压强度和抗折强度应满足设计要求;2.耐久性要求:混凝土的耐久性应满足使用环境的要求,如耐久性要求高的结构部位需要使用高性能混凝土;3.施工性要求:混凝土配合比应便于施工,易于浇注和坍落度调节。
二、混凝土配合比的计算方法混凝土配合比的计算方法多种多样,常用的有以下几种:1.经验法:基于大量试验和实际经验,选择经验配合比;2.极限状态法:根据混凝土的强度设计要求,通过试验和计算得到合理的配合比;3.数理统计法:通过统计学方法,分析试验数据,得到合理的配合比;4.最小配合比法:根据混凝土的最低配合比要求,确定合理的配合比。
三、配合比的计算过程下面以最常用的极限状态法为例,介绍混凝土配合比的计算过程。
1.确定设计强度等级:根据使用要求和结构设计要求,确定混凝土的设计强度等级。
2.确定最大粒径:根据混凝土应用的不同部位和细骨料的最大粒径,确定最大粒径。
3.选择水灰比:根据混凝土的强度等级、使用要求和材料条件,选择合适的水灰比。
4.计算水泥用量:根据混凝土配合比中水泥的用量百分比,计算出水泥的用量。
5.计算水用量:根据所选水灰比和水泥用量,计算出水的用量。
6.计算细骨料用量:根据混凝土配合比中细骨料的用量百分比,计算出细骨料的用量。
7.计算粗骨料用量:根据混凝土配合比中粗骨料的用量百分比和最大粒径,计算出粗骨料的用量。
8.调整配合比:根据实际施工情况、材料性能和工程要求,对配合比进行适当调整。
四、配合比计算的注意事项1.混凝土配合比的计算应根据设计要求和实际情况进行,不同场合和不同强度等级应有不同的配合比计算。
2.材料的选择和质量对混凝土配合比计算结果有重要影响,应根据材料的物理力学性能进行选择。
再生混凝土技术与配合比设计
再生混凝土技术与配合比设计摘要:我国的改革开发政策推行至今已经有近四十年,这这段时间我国的各行各业可以说发生了翻天覆地的变化,尤其是在建筑行业、交通行业及工程建设行业,这些行业的建设都有一个共同的特点,就是需要使用到混凝土材料,混凝土作为目前应用最为广泛的工程建设材料,因为比较廉价,性能强,深受工程建设行业喜爱。
但是一些城市改造、工程改造、道路改建等工程把以前的混凝土拆除,然后随意堆放,对周边环境造成了严重的破坏,目前我们我们重点关注的问题是如何处理废旧的混凝土,再生混凝土技术可以把这些旧的混凝土重新碾磨变成新混凝土的骨料、沙子来使用,这样既可以做到工程拆下来的混凝土不污染环境,又可以把变废为宝,节约再生混凝土经济成本。
本文根据个人多年的经验来分析再生混凝土技术和配合比设计。
关键词:再生混凝土;技术;配合比设计前言目前来说人造的建筑材料使用范围和用量最大的就是混凝土材料,因为混凝土配制的原材料砂石骨料价格便宜,可以直接开采使用,但是近年来调查发现骨料砂石的消耗量在急剧增加,同时因为骨料砂石的开采过度,造成了一系列的环境问题,山坡滑坡、泥石流、河床破坏严重等,同时一些工程改造、房屋拆迁等剩下大量的废弃的混凝土块,随意堆放不加处理比较污染环境,而且还存在一些危险,而把废弃的混凝土块回收破碎、研磨、分级在作为混凝土骨料来使用,不断可以降低再生混凝土的成本,而且可以减少原始骨料砂石的开采,减轻环境污染问题,把废旧混凝土块变废为宝可谓有百利而无一害。
也符合国家推行的和持续发展的政策要求,再生混凝土技术值得大力推广,本文就来简要分析一些该技术。
1、再生混凝土技术简介简单来说,再生混凝土技术指的是对废旧混凝土进行回收、磨碎、然后清洗、分类,然后再利用配比技术做成新的再生骨料砂石,用这种再生骨料砂石代替天然的砂石骨料作为再生混凝土的原材料的一种技术。
1.2再生砂石骨料的主要来源及制作的全过程分析通常来说,要生产再生砂石骨料都是以废旧的混凝土块作为主料,其主要来源有四个方面:①一些危房、达到使用寿命的楼房、老化的建筑物等按照国家要求需要拆除,然后就会产生很多的废旧混凝土块,这些废旧的混凝土块就是再生骨料砂石的来源之一;②城市改造、市政工程运迁、公共基础设施改建等都会产生较大的废旧混凝土块,这也是再生砂石骨料的来源之一;③因为商品混凝土要求高,商品混凝土的生产过程中也会产生不少的废旧混凝土。
浅谈预拌混凝土的配合比设计
浅谈预拌混凝土的配合比设计现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000规范了普通混凝土配合比设计的基本方法。
但是,该基本方法有些部分实用性不强,在基本参数选取时较为繁琐,给初学者带来了一定的难度和困惑。
笔者在预拌混凝土行业工作多年,对配合比的设计有些心得。
现浅谈如下,以供广大读者参考。
一、混凝土配制强度的确定混凝土配制强度应按下式计算:公式1:fcu,0≥fcu,k+1.645σ,式中fcu,0———混凝土配制强度(MPa);fcu,k———混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);σ———混凝土强度标准差(MPa)。
σ是检验混凝土生产质量水平的标准之一。
其值应由搅拌站提供的近期生产混凝土的强度统计值计算。
当无历史资料时,其值应符合下列规定:当混凝土强度等级为C10和C15级时,σ应不小于2.0MPa;当混凝土强度等级为C20和C25级时,σ应不小于2.5MPa;当混凝土强度等级大于或等于C30级时,σ应不小于3.0MPa。
二、混凝土水灰比的确定我们知道,混凝土的强度与水泥强度成正比,与水灰比成反比。
那么,则有:公式2:fcu,0=Afce/W/C式中fcu,0———混凝土配制强度(MPa);fce———水泥28d抗压强度实测值(MPa);A———经验系数;W/C———水灰比。
我们可将公式2变化为:公式3:W/C=Afce/fcu,o公式3与现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000中水灰比的计算公式相比,则较为简单实用。
关于经验系数A的取值,一般为0.40~0.45。
我们可以根据28d时的混凝土强度实测值和水泥强度实测值反过来进行推定、验证。
我们应该根据混凝土的各种原材料、拌合物性能等,确定不同的A值,用于指导混凝土水灰比的确定。
三、混凝土用水量的确定所谓混凝土用水量是指混凝土的和易性(流动性、黏聚性和保水性等)良好,坍落度和扩展度能够达到一定标准时的单方用水量。
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预拌再生混凝土全计算法配合比设计1 配合比设计基本原则再生混凝土配合比设计的任务就是要确定能获得预期性能而又经济的混凝土各组成材料的用量。
它与普通混凝土配合比设计的目的是相同的,即在保证结构安全使用的前提下,力求达到便于施工和经济节约的要求。
国内外大量试验已表明:再生粗集料的基本性能与天然粗集料有很大差异,如孔隙率大、吸水率大、表观密度低、压碎指标高等。
考虑再生粗集料本身的特点,进行再生混凝土的配合比设计时应满足以下几个要求:(1) 满足结构设计要求的再生混凝土强度等级再生混凝土抗压强度一般稍低于或低于相同配合比的普通混凝土,为了达到相同强度等级,其水胶比应较普通混凝土有所降低。
(2) 满足施工和易性、节约水泥和降低成本的要求由于再生粗集料的孔隙率和含泥量较高以及表面的粗糙性,要满足与普通混凝土同等和易性的要求,则单位混凝土的水泥用量往往要比普通混凝土多。
因此,在再生混凝土配合比设计中必须尽可能节约水泥,这对降低成本至关重要。
(3) 保证混凝土的变形和耐久性符合使用要求再生粗集料的吸水率较高、弹性模量较低及再生粗集料中存在天然集料与老砂浆之间的界面等,给再生混凝土的某些变形性能和耐久性能带来不利影响。
所以,在配合比设计时,必须注意充分考虑适用和耐久性的要求。
2 预拌再生混凝土配合比设计方法2.1 传统附加水方法我国普通混凝土配合比设计的基本思路是:混凝土的配合比设计取决于水灰比、用水量和砂率三个参数。
根据混凝土的配制强度和水泥的实际强度,由鲍罗米(Bolomy)公式计算得到水灰比;根据坍落度和粗集料的最大粒径确定单方混凝土的用水量,然后根据粗集料的最大粒径和水灰比选择适宜的砂率,最后即可根据容重法或体积法确定砂和石子的用量,经过试配和调整完成混凝土的配合比。
再生混凝土由于所用集料的孔隙率和吸水率高、不同来源的集料性能差异大以及由此带来的颗粒强度和弹性模量较低等特点,它还不可能像普通混凝土那样,用一个较公认的强度公式作为混凝土配合比设计的基础。
虽然,国内外都有不少研究者,也曾提出各种各样的强度公式,企图通过公式计算来设计再生混凝土配合比,但都有局限性,不能满足再生集料性能差异很大的要求,离实际应用还有差距。
所以,现阶段主要还是基于普通混凝土强度公式的基础上,修正部分参数并最终经过试验的方法来确定各组分材料的用量。
下文介绍一下将再生混凝土的用水量分为净用水量和附加用水量两部分的配合比设计方法。
再生混凝土配合比设计的基本步骤分述如下:(1) 试配强度(cu,of)的确定再生混凝土的强度受很多因素的影响。
每种组成材料的性能及搅拌、运输、成型和养护工艺等施工条件中的不确定性,都可能引起其强度的波动。
因此,从统计学观点来说,混凝土强度是一个随机变量,即使是同一批材料,按同一种配合比,采用同一种工艺施工的混凝土也会因各种可变因素的影响使其强度产生一定的波动。
所以,在设计再生混凝土的配合比时,必须考虑其可能产生的偏差(一般用标准差表示),保证实验室配制出的混凝土强度(称为试配强度)在一定范围内高出设计强度,即要求试配强度具有保证率。
借鉴《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/55—2000),再生混凝土的试配强度可以按以下公式确定:cu,o cu,k 1.645f fσ=+(1)式中,cu,of——再生混凝土试配强度(MPa);cu,kf——再生混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);σ——再生混凝土强度的总体标准差(MPa)。
如果再生集料来源单一,且施工中混凝土的均质性较好时,总体标准差可按以下方式取值,反之,则其值可适当调高些。
A. 当施工单位具有近期的同一品种混凝土资料时,总体标准差可用样本标准差(fcuS)代替,其计算公式如下:fcuS=(2)式中fcuS——再生混凝土的样本标准差(MPa);cu,if——第i组试件的立方体强度值(MPa);fcum——n组试件立方体强度的平均值(MPa);n ——再生混凝土试件的组数,n ≥25。
B. 当施工单位没有历史统计资料时,σ可按表1。
表 1σ取值表 / MPa(2) 初步确定水灰比及用水量 1) 再生混凝土用水量或水灰比的概念由于再生集料的吸水率较大,且不同来源的再生集料的吸水率差别也较大。
因而再生混凝土的用水量或水灰比的概念与集料的吸水率可以忽略不计的普通混凝土不同。
再生混凝土的用水量和水灰比,分净用水量和净水灰比及总用水量和总水灰比两种。
所谓净用水量系指不包括再生集料吸水率在内的混凝土用水量,相应的水灰比则为净水灰比。
而总用水量则是指包括再生集料吸水在内的混凝土用水量,其相应的水灰比则为总水灰比。
由于不同再生集料的吸水率差别很大,所以在再生混凝土配合比设计中水灰比一般都用净用水量或净水灰比表示。
只有在使用了再生细集料时,因为再生细集料的吸水率很难准确测定,才允许用总用水量及总水灰比表示。
2) 用水量或水灰比的确定根据已知的再生混凝土的试配强度cu,o f 及所用水泥的实际强度或水泥强度等级,按混凝土强度公式计算出供参考用的净水灰比的值:cecu,o ce(W C)'Af f ABf =+ (3)式中 (W C)'——参考用净水灰比; A ,B ——回归系数;ce f ——水泥28天抗压强度实测值(MPa )。
其中回归系数A ,B 可根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2000),取值为0.46、0.07。
当无水泥28天抗压强度实测值时,公式(3.3)中的ce f 可以按下式确定:ce c ce,g f f γ=⋅ (4)式中,c γ-水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;ce,g f -水泥强度等级值(MPa )。
考虑到再生混凝土的力学及耐久性能较普通混凝土低,进行配合比设计时适当调低由上式得出的参考净水灰比0.01~0.05(其中再生粗集料取代率较大时,水灰比的降低应取较大值),依此作为最终的净水灰比W C 。
根据施工要求的坍落度和粗集料的最大粒径查阅《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/55—2000)的相应表格,确定单方混凝土的参考用水量,并在此基础上增加5% 作为最终的净用水量(wn m )。
每立方米再生混凝土的净用水量(wn m )可以根据表2确定:表 2 再生混凝土的净用水量(kg/m 3)注:1. 本表用水量系采用中砂时的平均值。
采用细砂时,每立方米再生混凝土用水量增加5~10kg ;采用粗砂时,则可减少5~10 kg 。
2. 掺用各种外加剂或掺合料时,用水量应相应调整。
3. 本表不适用于水灰比小于0.4或大于0.8的再生混凝土以及采用特殊成型工艺的再生混凝土。
此时,应通过试验确定用水量。
根据实测的再生粗集料吸水率,求出每1m 3再生混凝土的附加水量(wa m )。
净用水量与附加水量之和为每1m 3再生混凝土的总用水量(wt m ),即:wt wn wawag wg m m m m r m W =+⎧⎪⎨=⋅⋅⎪⎩ (5) 式中, wt m ——每立方米再生混凝土的总用水量(kg ); wn m ——每立方米再生混凝土的净用水量(kg ); wa m ——每立方米再生混凝土的附加用水量(kg ); g m ——每立方米再生混凝土的粗集料用量(kg ); wg W ——再生粗集料的吸水率(%); r ——再生粗集料的取代率(%)。
(3) 计算每1m 3再生混凝土的水泥用量根据已确定的净水灰比(W C )和选用的单位净用水量(wn m ),可计算出水泥用量(c m )。
wnc W Cm m =(6)(4) 选取合理的砂率p S根据粗集料的最大粒径和净水灰比查阅《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55—2000)的相应表格比,选择适宜的砂率。
再生粗集料表面较天然碎石粗糙,砂率的取值应适当增大。
1) 坍落度为10~60mm 的再生混凝土砂率,可以根据粗集料粒径及水灰比按表3选取。
表3 再生混凝土的砂率 / mm2)坍落度大于60mm 的混凝土砂率,可经试验确定,也可在表3.3的基础上,按坍落度每增大20mm ,砂率增大1%的幅度予以调整。
3) 坍落度小于10mm 的再生混凝土,其砂率应经试验确定。
(5) 计算粗、细集料的用量(g m )和(s m )根据已确定的净用水量、水泥用量、砂率,建议用体积法求得计算粗、细集料的用量。
按下式计算:1100%g c s wnc g s ws ps g m m m m m S m m αρρρρ⎧++++=⎪⎪⎨⎪=⨯⎪+⎩(7) 式中,g m ——每立方米再生混凝土的粗集料用量;s m ——每立方米再生混凝土的细集料用量;c ρ——水泥的密度(kg/m 3); s ρ——细集料的密度(kg/m 3);w ρ——水的密度(kg/m 3),可取1000 kg/m 3;α——再生混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,α取为1%。
g ρ——粗集料的密度(kg/m 3)粗集料和细集料的表观密度(N R s ,,ρρρ)应按现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)和《再生混凝土应用技术规程》(DG/TJ08-2018-2007)。
粗集料的表观密度采用等效表观密度,根据天然粗集料和再生粗集料的重量比例计算,其计算公式为:N Req N R(1)r r ρρρρρ=+- (8)式中,eq ρ-粗集料的等效表观密度(kg/m 3);N ρ-天然粗集料的表观密度(kg/m 3); R ρ-再生粗集料的表观密度(kg/m 3);r -再生粗集料的取代率。
(6) 配合比试配、调整与确定与普通混凝土一样,可参考《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/55—2000)。
2.2 全计算法传统配合比设计的绝对体积法认为:在混凝土中石子的空隙由水泥砂浆来填充,水泥砂浆中砂的空隙由水泥浆来填充,水泥的空隙由水来填充。
全计算法提出了干砂浆的概念,认为:混凝土各组成材料(包括固、气、液( 相)具有体积加和性,石子的空隙由干砂浆来填充,干砂浆的空隙由水来填充,干砂浆由水泥、细掺料、砂和空气隙所组成。
通过建立水泥浆体体积和集料体积之间的联系,从而可以求解砂率和用水量。
与传统的基于鲍罗米的配合比设计方法的不同之处,在于全计算法可完全计算出砂率和用水量,尽可能地克服了凭经验取数据的误差,更具科学性。
根据普遍化适用的混凝土体积模型(图1)可知: 浆体体积:V e =V w +V c +V f +V a (3.9)集料体积:V s +V g =1000-V e (3.10) 干砂浆体积:V es =V c +V f +V a +V s (3.11)式中,V e —浆体体积;V s —细骨料体积;V g —粗骨料体积;V es —干砂浆体积;V w —用水体积;V c —水泥体积;V f —细掺料体积;V a —空气体积。