搅拌车管理制度
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搅拌车司机管理制度
1.凡参与本公司商品砼运输的搅拌车驾驶员,必须持有上岗证、驾驶证,不得酒后驾
驶。
2.司机每天上班时先到调度室进行登记,按顺序排队装料。如有不服从调度安排,按
装料牌号顺序拒绝装料的,一经发现,每次罚款50元。
3.装料前,司机必须将鼓内积水卸干净方可装料,若因鼓内积水造成砼报废,由该司
机照价赔偿。
4.司机在出车的前半小时,应对车辆进行重点检查,如燃油、水,尤其是燃油,如果
司机因自己疏忽造成在中途缺油,后果自负。
5.装料时,司机应积极配合实验员检查取样,配合生产部和地磅做好过磅工作。
6.装好料后,司机必须认真核对送货单的工程名称、送货地点等,按单上指定的行车
路线及时将砼送到工地。若因司机原因将料错送、错卸,所造成的损失,由该当班司机负责。
7.在运输途中车辆出现故障或安全事故,必须第一时间通知调度和车队长,以便迅速
作出处理。如因司机通知不及时造成砼报废,由该司机负全责。
8.在工地卸料时,司机应积极配合、服从施工单位正常施工,不得与施工单位争吵,
若有被施工单位投诉的,一次作口头警告,两次处予罚款100元,两次以上给予辞退。另,如因司机原因不肯卸料,造成砼报废或降级处理的,司机照价赔偿。
9.搅拌车洗清时,必须到指定的洗车池清洗。清洗完后要将鼓内积水放干净,并关好
水龙头和电源开关,发现有违规者每次扣罚50元。
10.工地有剩料的,司机必须通知调度,回站过磅,听从机楼安排,如发现私自卖剩料
或者偷料卖的,按盗窃公司财产处理,并将所卖的混凝土照价赔偿。
11.司机在上班时要保持手机通畅,不得以任何理由不接听电话,否则扣除当月的通讯
费。
12.晚上实行轮班制度,由调度根据生产任务派班,在未出值班表前,若未经调度同意
私自下班者,每次罚款100元。
奖励制度
1.全勤者,当月奖励50元。(当月无休息)
2.连续三个月总车次位居前三甲的(包括站车、外租车),分别奖励300元、200元、
100元。
3.年终时,根据车次、出勤率、车辆保养、耗油率、轮胎耗用率等相关情况,评出最
优秀司机,给予500元的奖励。
混凝土搅拌车安全操作规程
1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5. 装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
7. 车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
9. 在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
10. 混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
11. 运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
12. 工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
13. 在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
14. 水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
15. 冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据
天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
16. 在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
17. 在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。
混凝土运输罐车卫生清洁保养检查规定
一、卫生、保养规定
(一)日常卫生、保养
每装、卸料一次为一周期,做到:
1. 装料前,将滚筒倒转,清除筒内积水;
2. 装料后,用随车水罐内的水将进料口、出料口及溜槽冲洗干净,并将溅留在车身各处的砼及污物清除干净,保证无粘结、无外溢。
3. 卸料后,除按上述要求冲洗残留物外,还需向搅拌筒内注入150—200L的清水,并将筒慢转,用以清洗滚筒内壁及搅拌叶上的灰浆。
4. 再次装料前,放净筒内积水,确保筒内清洁无异物。
(二)车体保养
每班次为一周期,做到:
1. 收车前半小时,完整冲刷车体、车身,清扫驾驶室,确保罐车车身整洁、无粘挂,驾驶室整齐、明亮,车轮无残留泥污。
2. 保证装料斗、溜槽、护拦等焊接部位无断裂,若发现开焊、断裂现象,及时进行修补、焊接。
(三)车体整容
以验车周期为一周期,在保证机械保养达标的同时,对车辆喷漆修补,达到验车合格标准。
二、卫生检查评分标准
(一)按照卫生保养规定要求运输车驾驶员做好车辆卫生保养。安全督查组每周对卫生保养情况进行检查评分考核,每月对检查情况予以张榜公布。
(二)评分标准
对车辆分为五个方面进行检查,满分为100分。75分为及格,85分为良好,95分以上为优秀。具体要求:
1. 驾驶室内外卫生(满分20分,一项不合格扣5分)
⑴ 挡风玻璃内外明亮;⑵ 驾驶室内整洁;
⑶ 物品无乱堆放;⑷ 车内设施整齐、有效。
2. 车辆底盘卫生(满分20分,一项不合格扣5分)
⑴ 大梁无粘结;⑵ 前桥无粘挂;
⑶ 中桥无粘挂;⑷ 后桥无粘挂。
3. 搅拌筒内外卫生(满分20分,一项不合格扣5分)
⑴ 液压干净无油污;⑵ 搅拌筒外观干净;
⑶ 搅拌筒内无粘挂;⑷ 支架整齐有效。
4. 溜槽卫生(满分20分,一项不合格扣5分)
⑴ 进料口无粘结物;⑵ 出料口无粘结物;
⑶ 溜槽支架整齐无断裂;⑷ 支架轴、销整齐有效。
5. 钢圈卫生(满分20分,一项不合格扣10分)
⑴ 前轮钢圈干净无粘结物;⑵ 后轮钢圈无粘结物。