造气废水治理工程设计总结
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万方数据
m。
按10 t/a合成氨规模考虑。故本工程按夏季水量
1
000一/h设计,处理后水质要满足一般的工业 (2)尽最大可能利用原有装置的设备与工艺
循环水水质要求。 管道,以减少投资。 (3)选用工艺成熟、运行稳定、操作管理方便 的处理技术。设计的处理系统必须有较大的灵活 性,能适应多种废水的水质,保证治理效果,降低 运行成本。 (4)受场地限制,力求各废水处理设施布置 紧凑,外形与周围环境协调,尽量减少占地面积, 确保施工工期和施工安全。
年可节约新鲜水30万t以上.
工艺流程 冷却水循环系统分碳化、合成2个系统,工艺
流程见图l、图2:
(3)操作控制简便,无需复杂的水质监测和
图1碳化循环水系统流程
调控。该多功能水质稳定剂水处理运行费比瞵系 配方节省60%以上。与腐植醢钠水处理相比,没 有腐蚀与堵塞问题,投药量减少80%以P。
(4)LHEM聚合羟基羧酸盐是值得人力推广
治理措施 治理造气吹风气所带出的尘埃有多种方法、
有采用干法除尘,如旋风分离、静电除尘:也有的 采用喷淋除尘、水沫除尘、文丘里陈尘等湿法除 尘。通过实践认为采取如F措施较好。 (1)改进燃烧工艺条件。
-是选{革好的煤
种,要求煤的同定碳含量虚大丁80%以E,减少 耗煤量。压球时实行灰煤配比微机控制,稳定捩 煤比例:选用高强度耐磨K球机辊,减小煤球破 损。加强煤球碳化管理,把变换|j;i碳气中C02引 入碳化煤球生产,提高窑气循环气中co,含量,提
1 rng/
5~8
5(用废氨
水调整),总硬度lO~15 rmnol/L。
(3)运行情况。连续运行3年来循环水系统 运行正常、平稳,水的浊度20
X
10~~30×10~,
没有珊瑚状硬结物。大修时拆开碳化水箱检查, 端盖管板处和水箱铝管内没有水垢和沉积淤泥: 吸氨冷排上的老垢已全部消失。铝管、铝排和循 环水系统金属面上形成一层极薄的淡黄色或棕黄 色有机保护膜,无腐蚀现象二凉水塔内斜波纹 PVC填料洁净畅通,无堵塞物,水分布均匀,降温 效果良好,符合工艺要求。3年来循环水系统没 有投加过任何种类杀菌灭藻剂,Id-IEM聚合羟基 羧酸盐完全抑制了循环水系统内青苔和菌藻类的 _丰长斜管澄清器底部的沉积物比以前减少 70%,定期在澄清底部排出沉积物,减少r废水排
(浙江省杭州龙山化工厂310053
积电大。故本方案采用特制的高温无底盘的玻璃 钢冷却塔,单塔平面尺寸只有6.48
mx
6.48 l'rl,总
投资为36.4万元,节省投资54.0万元: 平流式沉淀池采用泵吸式行车吸泥机排淤泥 至浓缩池,澄清器污泥则利用位差直接将泥浆送
到浓缩池。
3
工艺流程和丰要设备
工艺流程见图1。
2 4
图1水处理工艺流程
装置运行总结
(1)装置投运后没有达到满负荷。日前处理 水量650 in3/h,冷却塔水的温差约10℃(秋季), 污水的颜色由原来的暗黑色变得较为清澈。 (2)装置投运后达到1广预期的目的,实现丁 污水闭路循环,改善了环境。处理后水质经多次 化验,悬浮物均低于40
X
设计方案(要点) (1)由于造气污水中含有很多的粉煤灰,采
的节水、环保、多功能、效益高的新副水质稳定剂
图2台成循环水系统流程
2
(四川省威远氮肥厂642450李正林) 造气吹风气烟尘污染治理的技术措施
我公司4台02 400造气炉ji 1992年投,“后,
使用情况 (1)投药方式及用量。LHEM聚合羟基羧酸
盐由热水池进口加入:碳化系统循环水流量每小 时800t,每天加药2次,每次2 kg。合成系统循环
孙南屏张胜利) LHEM聚合羟基赣酸盐非膦水质稳定剂的应用 威远氮肥厂1996年建成冷却水闭路循环装
主要设备泵吸式行车吸泥机、平流式沉淀池 (热水池)、热水泵、污泥浓缩池等均利用旧设备.
万方数据
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尘照里!塑!笙銎!塑
置,1996年12月投入使用,补充水平均硬度为10
mmol/L:
放量,每年可节水30万t以上:
用常规设计的沉淀池占地面积较大,需停留1.5
~2
0
h,处理效果也不理想。如采用高效气浮
10~,冷却效果大为好
池,接触氧化塔占地面积小,悬浮物去除率较高, 但投资太大:本方案选用丁江苏徐州水处理研究 所提供的微涡流塔板澄清器,对造气污水进行深 度净化。该设备具有占地面积小、水质处理好、可 利用『H l殳备及施工方便等优点。 (2)因造气污水温度较高,如冷却方式选用 L47型风机钢筋混凝土冷却塔。其单塔平面尺寸
水流量每小时1 200 t,每天加药2次,每次4 kg: (:)土要运行指标。CI一500×10“(补充水 cl一30×10~~40×10“),pH
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由于煤球质量、炉况和工艺操作等诸多方面的影 响,烟气虽然经过旋风除尘器和余热炉燃烧回收 余热,但是烟囱排出的仍然是・条长长“黑龙”,含 尘量高达1 500mg/m3。为此,向我负责对废烟尘 污染进行治理。治理后排出的烟气夹带着大量水 蒸气的白色气体,测得烟气中含尘量小十150 m3,低于国家排放标准÷
3
结论
经查询、考察,我厂从1997年12月开始改用 洛阳市伊川平等化学材料研究所研制的LHEM聚 台羟基羧酸盐多功能水质稳定剂。经3年来的连 续使用,完全克服了原来存在的腐蚀、堵塞等弊 端,循环水系统运行良好,实现长周期安全、高 效、节水及经济运行的目标。
1
(1)[MEM聚合羟基羧酸盐水质稳定刺具有 显著的阻垢、溶垢效能,循环水系统3年来无任何 水垢产生,并使原有的老垢在运行中疏松、分散. 自行清除干净:换热设备金属表面形成有机保护 膜,具有良好的缓蚀作用。抑制菌藻性能优异,不 需使用任何杀菌灭藻剂:它属于|F瞵系药剂,有 利于防止环境水域富营养化, (2)循环水浓缩倍数高,补充水量少,不怕氧 漏入,可回收利用各锅炉的排污水和饱和热水塔 的废水,基本实现零排放:与瞵系水处理丰}j比,每
为8.4 m×8 4 m,塔的总投资需90万元,占地面
转。冷却塔水温接近湿球温度,改善了半水煤气 的工艺条件,提高丁罗茨机和压缩机的打气量,节
约了一次用水量。
(3)由于造气污水“零”排放,使我厂集水池 排水总管排出的废水中的化学需氧量COD、硫化 物S2一、悬浮物等指标基本上能达到国家排放标 准,取得了可观的社会效果。 (4)造气废水治理后达到r工业循环水的水 质要求,该水可外供作为其它工序循环水装置的 补充水。由于清水外供,造气污水处理装置还可 处理其它工序的废水,故该装置有较大的环保治 理灵活性、能适应多种废水,为我厂的可持续发展 创造良好的条件。
小氰肥2001年第3期
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科技简讯
造气废水治理工程设计总结
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新增澄清器为钢筋混凝土结构,规格为016
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造气污水治理设计指导思想 (1)根据我厂发展规划,造气污水治理能力
mm;新ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ冷却塔为玻璃钢冷却塔,每台处理
能力为500m3/h、风量64万m3/h,共2台;新增冷 水泵(ISOA一6E),O=500 m3/h、H=28