混凝土现浇散水施工方案

**工程

混凝土现浇散水施工方案

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目录

1编制依据 (3)

1.1施工组织设计 (3)

1.2施工图纸 (3)

1.3主要标准、规范、规程 (3)

2工程概况 (3)

2.1工程简介 (3)

2.3工程概况和特点 (4)

3施工部署 (4)

3.1施工准备条件 (4)

4主要施工方法 (4)

5质量标准及各项质量控制措施 (6)

5.1质量验收标准 (6)

5.2成品保护措施 (6)

5.3应注意的质量问题 (6)

6其他主要管理措施 (7)

6.1安全施工要求及措施 (7)

6.2文明施工要求及措施 (7)

6.2.1施工人员进入现场前必须进行文明施工教育。 (7)

1编制依据

1.1施工组织设计

序号合同（协议）名称编号签订/编制日期1 XXX施工组织设计00-00-C1-00 2018.01

1.2施工图纸

序号图纸名称图纸编号出图日期

1 结构施工图结构设计说明（一）、（二）、

（三）

结施0-2至结施0-4 2018.01 基础详图通用图结施0-5 2018.01 - - -

2 建筑施工图

总平面图总施-001 2018.01 地下二层平面组合图建施-101 2018.01 - - -

1.3主要标准、规范、规程

序号类别名称编号

1 国家

2 行业

2工程概况

2.1工程简介

序

号

项目内容

1 工程名称XXX

2 建设地点XXX

3 建设单位XXX

4 设计单位XXX

5 监理单位XXX

6 施工总承包单

位

中交一公局集团有限公司

7 建筑功能

8

建筑面积（m2）总建筑面积占地面积

9 地下建筑面积地上建筑面积

10

建筑层数地上层数

地下层数

11 1层

12 2层

13 3-23层（标准层）

14 1层

15 3-23层（标准层）

16 地下部分

17

结构形式基础类型

18 结构类型

19

建筑高度绝对标高室内外高差

20 檐口高度建筑总高

注：此表可根据方案内容自行调整，能明确表示出危大工程的信息。

2.3工程概况和特点

3施工部署

3.1施工准备条件

据设计图纸要求、室外散水宽度为 mm。室外台阶、散水砼必须待室外回填土施工完毕，并检验合格后方能进行施工，砼所用砂、石、水泥材料质量应符合标

准要求方能使用。

4主要施工方法

4.1作业流程：

场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压

光→沥青砂填缝→修整养护→完成

4.2施工要求：

4.2.1、散水做法：首层室外散水的具体范围及位置见首层平面图，具体做法素土夯实向外坡4％，150厚3:7灰土垫层，50厚C20细石混凝土面层撒1:1水泥沙子抹平。如下图所示：

50厚C20细石混凝土面层撒1：1水泥沙子抹平

150厚3:7灰土垫层

素土夯实向外坡4％

坡度4％

4.2.2、首层室外散水出外墙外表面的宽度为 mm，，散水内侧比室内高程低

2cm，散水向外找坡坡度约为 4％。

4.2.3、散水应与建筑物外墙分离，顺外墙一周设置20mm宽的分隔缝。纵向设置分隔缝，转角处与墙面成45°角，缝宽20mm，其他部位与外墙垂直，间距

6m左右且不大于12m，并避开落水口位置。分隔缝采用弹性材料填塞。填塞完工的缝隙应低于散水3-5mm，做到平直美观。

4.2.4混凝土每隔6m需设置伸缩缝一道，转角位置成45°角，缝宽20mm,，沥青砂浆嵌缝。

4.2.5、散水施工前，回填素土及3：7 灰土必须仔细夯实，回填时，至少

夯实达到三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，横交叉，分层夯打，不留间隙，在

墙边、边角、阴阳转角、管边等无法用打夯机夯实的部位人工用木夯夯实。

4.2.6、模板支设时，根据散水的厚度裁切好模板的尺寸，模板高度超出散

水厚度 50mm，模板侧面采用Φ20钢筋@600进行加固，钢筋深入夯实土内不小于30mm。

4.2.7、散水 C 砼用机械搅拌均匀密实。地面混凝土表面收完后必须用木

抹子搓压表面，防止混凝土表面出现裂缝。在初凝前，用木抹子拍压两至三遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，在混凝土终凝前用铁抹子三次

压光。

4.2.8、养护：浇筑完毕约12～14小时后，砼达到终凝后视天气情况铺一层

塑料薄膜和一层50厚阻燃纤维被进行养护（当日平均气温低于 5℃时，不得浇

水），同时，由专人负责成品保护，严禁上人踩压，养护时间不少于7d，当抗压强度达到 5Mpa 后方准上人，方可正常使用。

5质量标准及各项质量控制措施

5.1质量验收标准

5.1.1混凝土强度等级为 C ,混凝土所用材料符合施工规范要求。

5.1.2面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹，散水严禁下沉。

5.1.3 面层表面洁净、密实、无裂缝、蜂窝、麻面、脱皮、起砂等缺陷；

5.1.4 面层表面的坡度符合设计要求(坡度为 %)，不得有倒泛水和积水现

象；

5.1.5缝宽窄、深浅均匀一致，缝内填嵌均匀饱满。

5.2成品保护措施

5.2.1外墙进行混凝土浇注时，注意不能污染已经施工完毕的外墙。

5.2.2散水浇注完毕在养护期间禁止行人及施工机械在上面行走。

5.2.3注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。

5.2.4严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。

5.2.5在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。

5.3应注意的质量问题

5.3.1混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。

5.3.2表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。

5.3.3侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的

大面颜色不一，需掌握好拆模时间。分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一

定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。

5.3.4表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是

由于3:7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。