地面工程作业指导书

地面工程作业指导书
一、适用条件及范围
本作业指导书适用于无锡地铁1号线地面施工工程。

二、引用标准
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）
《建筑用砂》（GB/T14684-2001）
三、材料要求
1.水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其水泥标号不应低于
32.5级。

2.砂采用中粗砂，含泥量不应大于3%。

3.细石混凝土石子其最大粒径不应大于面层厚度的2/3 。

细石混凝
土塌落度控制在6～8㎝。

4.楼地面所用材料的品种和性能、砂浆或细石混凝土配合比应符合
设计要求；材料进行相关抽样复试并由检测中心提供配合比。

四、作业条件
1.施工完的结构办完验收手续。

2.室内墙面弹好+1000cm水平线。

3.立完门框，钉好保护铁皮或木板。

4.安装好水暖立管，并堵牢管洞。

5.浇灌楼板板缝砼。

6.门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。

7.楼地面施工前选择一户（底层）应做好样板，并经相关部门评审
合格。

五、施工操作工艺
1.水泥混凝土地面施工工艺顺序及要点：
1)基层处理：铺设前必须将基层清凿冲洗干净，不得有浮浆块和油
污。

基层表面要提前湿润，但不得有积水现象。

灰饼应采用细石混凝土。

2)混凝土浇筑：铺设时先在表面均匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比值
为0.4-0.5或者界面剂。

铺设混凝土用长刮杠刮平，滚筒滚压密实，应保证面层与基层结合牢固，再混凝土面层上干撒1：1水泥砂子面灰，待灰面吸水后搓平。

3)抹平压光：经3次压光后，使其表面压实、压平、压光，不见抹
纹，压光应在混凝土终凝前完成。

4)养护：压光24小时后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，
每天应洒水3-4次（气温高时增加次数），不少于7天。

也可采用蓄水法进行养护。

2.耐磨地砖地面施工工艺顺序及要点：
1）基层清理：
将砼地面表面浮浆、抹灰及砌砖时的落地灰凿除，并用钢刷刷干净（地面的油污应用10%火碱溶液清洗干净），然后用水冲洗干净（同时进行楼板渗水检查）。

2）找标高弹线
根据墙上的50水平标高线往下量测出面层标高，并弹在结构墙或柱上。

3）抹找平层砂浆
在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），冲筋，抹灰饼间距1.5m。

有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。

抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm或垫层高度。

先涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。

然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，用铝合金靠尺刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用铝合金靠尺横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

4）弹铺砖控制线
根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。

在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平等于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置。

纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

5）铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
（a）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

（b）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少，
（c）结合层的施工
水泥砂浆结合层，采用干硬性砂浆水泥砂浆铺设厚度应为10-15mm。

亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

（d）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

（e）拨缝、修整
铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

（f）勾缝擦缝
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

勾缝：用水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

3.防静电地板工程施工工艺顺序及要点：
1）抄平弹线
拉水平线，并将防静地板安装高度从墙上50cm控制线下返用墨线弹到墙面上，在墙上面画出标志，保证铺设后的地板在同一水平内。

在室内四周靠墙用螺栓固定角钢做成支座，控制上口在同一水平内。

2）弹支座网络线
测量室内的长度、宽度及选择基准位置，并在地面弹出安装支座的网格线，以保证铺设整齐、美观，同时尽量减少地板的切割。

根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块
铺设方向，具体有以下几种情况：
如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设；
如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内２个方向平面中心线找出来。

看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺；
如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。

3）摆放支座
将要安装的支座调整到同一需要的高度并将支座摆到地面网格线的十字交点处；用安装螺钉将桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面内，又相互垂直。

4）安装静电地板
用吸板器在组装好的桁梁上放置活动地板，在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，活动地板的的高度靠可调支座调节，铺设过程中应轻拿轻放，防止划伤地板及损坏边条，同时应边铺设边打扫，避免将杂物、灰尘遗留在地板下面。

若靠近墙面处剩余尺寸小于活动地板的长度，可以用切割地板的方法进行拼补。

面板与面板之间应挤严，不能有缝隙。

六、质量标准
1．水泥混凝土地面
1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2)砂浆的配合比要准确。

3)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

4)表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。

5)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无
渗漏，无积水，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。

6)踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长
度不大于20mm，且在一个检查范围内不多于2处。

2．耐磨地砖地面
1）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2）地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

4）楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

5）各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。

3．防静电地板工程
1）活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。

2）活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。

3）表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

4）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

5）面层平整度控制在2mm。

七、成品保护
1）施工过程中严格遵守成品保护措施计划规定，加强对施工材料、设备、粉尘、垃圾的控制和处理，随时接受相关单位的监督检查。

2）制定可靠的防止损坏和移位的实施措施。

3）废弃物按指定的地点和方案进行合理堆放和处治。