热工仪表及控制装置技术监督制度

热工仪表及控制装置技术监督制度(试行)1 总则1.1 为了加强热工仪表及控制装置技术监督管理工作，根据《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》、《热工监督实施细则》，结合本公司实际情况，特制定本制度。

1.2 本制度适用于****公司热工仪表及控制装置的技术监督管理.2监督机构与职责2.1 热工技术监督的任务：加强对热工仪表及控制装置大修、小修、日常维护、检验和技术2.2 公司建立热工监督网，负责本公司热工监督管理工作。

热工监督网由技术部热工监督工程师、现场热工维护人员（热工监督员）、发电部兼职热工运行监督专工组成。

2.3 热工监督工程师的主要监督职责：2.3.1 热控监督工程师是公司热工监督网的技术负责人，在公司技术部经理的领导下，贯彻执行上级的有关热工技术监督的指示和规定，组织和推动本公司热工监督工作的开展。

2.3.2 对热工监督工作全面负责，审核热工监督制度、计划、细则和措施；定期组织召开热工监督会议，检查、协调热工监督工作，解决关键性问题。

2.3.3 协助总经理工作部安全专工对热工设备的事故进行调查分析，查明原因，制定防范措施。

2.3.4 对本公司热工设备运行、检修中发现和存在的重大技术问题, 组织讨论和研究，审核重大技改方案和重大试验项目方案及有关技术措施，必要时向上级监督机构汇报，征得咨询和帮助。

2.3.5 检查和督促有关热工设备检修、运行工作的开展情况，协调热工专业与其它专业有关联的技术性工作，共同做好监督。

2.3.6 负责热工设备备品备件计划的审核、大修标准及非标准项目的审核和验收。

2.3.7 负责做好技术记录和图纸的整理修改管理工作。

做好热工“五率”的统计和分析工作，不断总结经验，建立和丰富热工技术档案资料。

2.3.8 负责编制热工设备大、小修项目施工计划, 并督促检查，加强对运行中设备的维护、调校及试验工作的检查督促, 及时消除设备缺陷，不断提高设备的健康水平和完好率。

2.3.9 组织开展技术培训工作，不断提高热工人员检修、运行的技术水平，不断提高我公司的“五率”指标。

2.4 热工监督员的主要职责：2.4.1负责确定热控专业管辖设备的专责人，编制设备定期校验制度及日常巡检制度，并认真执行。

2.4.2负责做好备品配件管理工作，保管好必须的少量事故备品配件和常用的维修备品，根据使用情况及时申报和领用备品配件。

对特殊的备品配件要按时提出或组织力量测绘报请加工。

2.4.3做好引进技术的消化吸收工作, 开展技改活动，提倡和鼓励开展对国外设备损坏件的修理业务，并逐步向备品备件国产化过渡。

2.4.4在运行许可时，定期进行调节系统及保护系统的特性试验和性能测试，并认真做好记录和分析，使调节品质良好、保护系统动作正确，仪表指示正确，确保机组安全稳定经济运行。

2.4.5做好文明生产。

电子间、工程师站整洁干净，试验设备清洁完好；现场热工盘(柜)、测点、脉冲管道、信号电缆等设备标志清晰，排列整齐、敷设符合要求。

2.4.6 做好技术培训工作，开展技术问答和专题讲座。

2.5 发电部在热工监督中的职责：2.5.1兼职热工运行监督专工是热工设备运行监督的主要负责人，在上级机构和发电部部长的领导下，贯彻执行上级颁发的有关热工监督方面的规章制度。

2.5.2负责做好运行分析，对信号、测点的代表性，保护定值、控制联锁方式等的可靠性、合理性提出建议，确保及时消除缺陷，保持设备健康运行。

2.5.3正确使用并爱护热工仪表及控制装置，发现热工设备的故障、缺陷，应按有关规定及时反映给热工专业，在缺馅记录本上做出详细记录。

投退热工保护装置应有批准手续并在运行日志上做好记录。

2.5.4热工设备在消缺过程中，应配合热工人员做好一次门的启、停工作和相应的安全措施等。

2.5.5大、小修后以及必要时应配合热工人员做好风门、挡板、阀门位置的核对，以及保护联锁试验工作和其它定期试验工作。

2.5.6配合热工人员作好自动和保护装置的投入工作，提高全厂自动和保护装置的投入率。

2.5.7参加热工设备不安全情况或事故的调查分析，提供运行中出现的第一手资料，制订运行反事故措施。

2.5.8参加热工设备“五率”抽查校验或重大试验项目方案的制定，并负责现场运行配合工作，以保证抽查校验和试验在机组安全运行情况下进行。

2.5.9参加重要热工设备大小修后的质量验收工作。

3 热工技术监督的范围与内容3.1 热工仪表及控制装置技术监督的范围：3.1.1仪表检测及显示系统；3.1.2 自动调节系统；3.1.3 程序控制系统，包括保护、联锁、工艺信号系统；3.1.4 分散控制系统；3.1.5 热工所属的电缆、接线和表盘。

3.2 热工仪表及控制装置的内容：3.2.1检测元件(包括热电偶、热电阻、变送器、孔板、喷嘴、平衡容器、测速探头、火检探头、振动探头、位移探头、行程开关、测量筒等及其它一次测量元件)；3.2.2脉冲管路(一次门后的管路、支架和阀门等)；3.2.3二次线路(补偿导线、热工仪表及控制装置的电缆、电缆桥架、二次接线盒、接线端子排等)；3.2.4自动调节装置(电动执行器、气动执行机构控制部分等)；3.2.5分散控制系统(CPU、各种I/O模件、电源模件、端子板、通讯设备及通讯电缆、编程器、专用电缆、机柜、ＣＲＴ显示器、打印机等等)；3.2.6保护联锁、程控装置及工艺信号装置(电磁阀、继电器、磁力线圈、开关信号装置、音响装置、程控装置等)。

3.3 热工仪表及控制装置运行监督内容：3.3.1 制订按电、热生产流程标明的热工计量网络图，并标明热工计量点位置、性质、仪表类别，精度与实际状况相符。

3.3.2 运行中的热工仪表及控制装置应保持整洁、完好，标志正确、清晰、齐全。

热工仪表误差应符合精度等级要求，仪表反应灵敏、记录清晰。

3.3.3 由自动调节系统控制的重要运行参数应有超限报警或临近保护功能。

在自动调节系统正常运行的工况下，被调量不应超出“热工自动调节系统运行质量指标”的规定范围，在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。

3.3.4 分散控制系统的电源必须是双重化冗余供电，电源电压波动和电源切换都应符合设备正常运行要求。

分散控制系统网络的接地要有单独或可靠的接地网，以保证分散控制系统正常工作。

3.3.5 操作开关、按钮、键盘及执行机构手轮等操作装置，应有明显的开、关方向标志，并保持操作灵活、可靠。

3.3.6 熔断器符合使用设备及系统的要求，应标明其容量与用途。

3.3.7 热工仪表及控制装置内、外应有良好的照明，并保持盘内、外整洁。

3.3.8 热工仪表及控制装置的电缆、脉冲管路，仪用气管路和一次设备，应有明显的名称、去向标志牌。

3.3.9 热控保护与联锁控制系统随主设备准确可靠地投入运行，未经生产副总经理批准不得无故退出。

因主设备及其系统问题造成主要热工仪表控制装置停运，则该主设备不能定为一类设备。

3.3.10 进入分散控制系统的信号电缆、补偿导线都应使用符合设计规定的抗干扰的屏蔽电缆。

3.3.11 电子设备间都应建立足够容量的空调装置，其温度和湿度在任何季节都符合计算机的使用环境要求，空调进风口应设置在无腐蚀气体处, 有防尘滤网，并能持续保证正常运行并符合《火电厂分散系统DCS运行导则》。

计算机柜下电缆孔及其它电缆孔都应密封。

出入电子设备间、工程师站工作等应有制度规定。

3.3.12 对运行中的热工仪表及控制装置，热工人员每天至少巡检一次，并将巡检情况记录在热工仪表及控制装置运行日志上。

3.3.13 对运行中热工仪表及控制装置，非专职人不得任意调整、拔弄或改动。

对运行中的分散控制系统，不得随意调整和更改组态。

3.3.14 在机组启动过程中, 若某个设备的启动条件不满足，需采取强制、短接等临时措施者，应填写申请单，由当值值长批准执行，并做好记录，启动正常后及时做好恢复工作，原则上谁执行谁恢复，严防遗漏和差错。

3.3.15 热工仪表及控制装置在运行中发生异常或故障时，机组运行值班人员应加强对机组的监控, 防止事态扩大，并及时通知热工人员处理和做好记录。

3.3.16 热工仪表及控制装置电源不得作照明电源或检修及动力设备电源使用。

3.3.17 主要热工仪表的实际综合误差应不大于该系统标准综合误差的三分之二；主蒸汽温度和主蒸汽压力表在常用范围内的误差不大于其精度的二分之一。

主要仪表随机大小修，并按规定进行抽检, 抽检数量不应少于主要仪表总数的10%。

3.3.18 热工人员应经常听取机组运行人员的意见, 并根据有关记录及时分析热工仪表及控制装置的运行情况，不断提高热工仪表及控制装置的水平。

机组运行人员应将热工装置投用好。

3.3.19 认真做好热工仪表及控制装置的统计工作,内容如下：a)热工仪表统计:主要仪表投入率、仪表准确率；b)自动装置统计:投入率、设备完好率；按实际安装总台数为基数统计；c)保护装置统计:投入率、正确动作率；按实际安装总台数为基数统计；d)计算机ＤＡＳ测点统计: 现场抽检合格率；以安装总点数为基数统计；因主设备原因或热工装置设计等无法弥补的原因，或因运行方式改变不再需要等，经公司生产副总经理批准，热工仪表及装置方可不进行“五率”统计。

3.4 热工仪表及控制装置检修监督内容3.4.1 热工仪表及控制装置的大、小修一般随机、炉等主设备同时进行。

检修前应编制检修计划和检修定额，并做好准备工作。

热工仪表及控制装置的大修后所需的总调试时间，公司应列入检修计划给予保证。

主要改进项目应先作设计，并经公司批准。

3.4.2 热工仪表及控制装置检修计划不得漏项，检修、校验和调试均应按有关规程和规定进行, 并符合检修工艺要求，做到文明施工。

3.4.3 对隐蔽的热工检测元件（如孔板、喷嘴和高温高压管道测温护管等）应有计划地在大修中提请主设备所在专业拆装检查，并做好检查记录。

3.4.4 工作人员必须带好专用防静电接地环, 并可靠接地后，方可在机架上拔下或装上模件, 模件离开机架后，立即装在专用防静电袋中。

放入防静电袋时，不准触摸电路，搬运模件必须装入防静电袋后进行。

3.4.5 热工保护定值的修改和分散控制系统组态的修改必须先提出修改报告，经生产副总经理批准后，由热工专职人员进行。

并在三天内修改组态图，打印存档。

3.4.6 分散控制系统运行的情况下，进行模件更换或组态修改一般应先解除有关的联锁保护，做好安全措施。

3.4.7 分散控制系统检修调试后, 应全面检查CPU的组态信息，确认无误后, 将所有信息进行备份，一式两份。

备份光盘应由专人注明标志和日期妥善保管储藏。

3.4.8 对厂家规定须校准的模拟量模件, 当初次安装模件时、更换模件时必须进行校准。

3.4.9 热工仪表及控制装置检修后，应按规定进行分级验收, 并对检修质量作出评定。

属于主设备的控制保护系统，应由主设备所属专业会同热工专业共同调试(如轴向位移、差胀等)。