JN集团质量管理部管理制度汇编

JN集团质量管理部管理制度汇编7．6 质量管理部各岗位绩效考核方案7．6．1 质量管理部经理考核方案
7．6．3 质量专员考核方案
7．7 质量管理部制度规范与工作标准7．7．1 进料质量检验制度
7．7．2 不良品处理管理制度
不良品等级划分图
3. 制定改善方案
依据判定的不良品等级及其具体情况，质量主管与评审人员共同制定改善方案，并针对不良来源，确定改善工作责任人。

4. 记入不良档案
质量主管须同评审人员一起，将不良现象的产生原因、表现、采取的改善措施等内容记入不良档案，以便持续改善。

第8条 评审结果处理 1. 不良品处理
（1）放行。

对于轻度不合格、仍能用于生产的，予以让步放行；对于中度不合格品，安排返工或返修，能够达到可使用要求的，予以让步放行。

（2）报废。

对于重度不合格品，不能通过返工或返修减轻不合格程度的，予以报废。

2. 不良现象纠正
（1）纠正条件。

在以下条件时，须采取纠正措施:1级、2级、3级不良现象；客户连续4次反映类似的质量问题；外审或内审的不合格项；管理决议认为必要时。

（2）纠正实施。

依据评审结果，质量管理部经理需责成不良品的责任部门或责任人，填写“不合格品纠正、预防措施处理单”，限其在特定期限内完成不良现象纠正，由质量主管负责督促并进行效果验证；遇有特殊原因不能按期完成纠正的，责任人需以书面形式向总经理申请延期，并将延期申请交与质量管理部备案。

4级（不严重） 3级（中等严重） 1级（非常严重） ◇ 轻微的外观或工艺瑕疵 ◇ 不影响后道工序运行、成品的使用寿命
◇ 偶尔影响设备运转，现场可以及时纠正 ◇ 导致产品增加保养次数 ◇ 外观、涂层等具有不明显瑕疵
◇ 可引发设备运转失灵，现场难以纠正 ◇ 习惯性设备故障导致产品质量极其不稳定，产生大量次品 ◇ 产品安全系数低，易造成人身伤害或重大经济损失
2级（严重） ◇ 造成后道工序或成品完全不可用 ◇ 缩短产品使用寿命 ◇ 给客户使用带来明显困难 ◇ 外观、工艺等明显的不合格现象
7．8 质量管理部文书范本与表单设计7．8．1 不符合项报告表
7．8．2 制程检验标准表
7．8．3 成品检验记录表
订单号：检验日期：年月日
7．8．4 质量异常通知单
发送对象：发出部门：日期：年月日
制表人：复核人：审批人：7．8．5 质量异常处理单
发送对象：发出部门：日期：年月日
制表人：复核人：审批人：7．8．6 不合格品纠正/预防措施表
审核人：审核日期：年月日。