分汽缸强度计算

d=di+2*(C1+C2)
δ =PcDi/(2[σ ]tφ -Pc δ e=δ n-C2-C1 δ et=δ nt-C1-C2 A=dδ +2δ δ et(1-fr) B=2*d B=d+2δ n+2δ nt 二者取较大值 A1=(B-d)(δ e-δ )
选用
选用 Pc=P 已知 无缝钢管
无焊缝
δ t=(Pc×di)/(2×[σ ]t×φ -Pc) δ dt=δ t+C2 按相关材料标准 δ n=δ dt+C1 圆整后取值
δ =PcDi/(2[σ ]tφ -Pc δ e=δ n-C1-C2 δ et=δ nt-C1-C2 A=dδ +2δ δ et(1-fr) B=2*d B=d+2δ n+2δ nt 二者取较大值 A1=(B-d)(δ e-δ ) A1＞A
1.00
279.65 不需补强
57 3.5 20# 0.60 127.90 1.00 50.00 0.12 1.12 0.44 1.56 4.50
Q235-B 8.00 0.60 1.00
110.60 0.70 1.70 8.00 6.00 5.00 0.39 满足
源自文库
89
2 假定接管壁厚 3 接管材质 ⊙ 4 计算压力 5 设计温度下许用应力 ⊙ 6 焊接接头系数 7 接管内径 8 接管计算厚度 9 接管设计厚度 10 钢管负偏差 11 接管名义厚度 ⊙ b、接管补强的计算 1 强度削弱系数 2 开孔直径 3 壳体开孔处焊接接头系数 4 壳体开孔处计算厚度 5 壳体开孔处有效厚度 6 接管的有效厚度 7 开孔所需补强面积
序号 名称
符号 单位 数据来源或公式
一、设计参数
1 工作压力 2 设计压力 3 工作温度
Pw
Mpa 已知
P
Mpa
tw ℃ 已知
4 设计温度
t
℃
6 腐蚀裕量 二、筒体壁厚计算
C2
mm
1 材质
根据压力、介质特性温度来确定
2 假定筒体壁厚
mm
3 液面高度
h
m
4 液柱静压力 ⊙
Py
Mpa Py=0.01×h (10m水柱=0.1MPa)
四、接管的计算 （一）进气口 接管φ 89
a、壁厚的计算 1 接管直径
D
mm 选用
结果
备注
0.40 0.60 151.00 165.00 1.00
20# 8.00 0.14 0.00 0.03 0.60 257.00 127.90 1.00 0.60 1.60 1.00 2.60 8.00 51.16 满足 6.00 13.15 127.90 满足 20.00 130.00 0.76 16.71 245.00 220.50 满足
4 壳体开孔处计算厚度
δ
mm
5 壳体开孔处有效厚度 6 接管的有效厚度 7 开孔所需补强面积
δ e mm
δ et mm
A
mm2
⊙ 8 补强有效宽度
B
mm
选用 Pc=P 已知 无缝钢管
无焊缝
δ t=(Pc×di)/(2×[σ ]t×φ -Pc) δ dt=δ t+C2 按相关材料标准 δ n=δ dt+C1 圆整后取值
9 筒体多余金属面积 ⊙10 校核
A1
mm2
（三）疏水口 接管φ 57
a、壁厚的计算
1 接管直径
D
mm
2 假定接管壁厚
mm
3 接管材质
⊙ 4 计算压力
Pc MPa
5 设计温度下许用应力 ⊙ 6 焊接接头系数
7 接管内径 8 接管计算厚度 9 接管设计厚度 10 钢管负偏差 11 接管名义厚度 ⊙
[σ ]t
16 校核
17 水压试验温度
℃
Pc=P
δ =(Pc×Di)/(2×[σ ]t×φ -Pc) Sd=δ +C2 查相应标准 δ n=δ d+C1 圆整后取值 Pc≤0.4[σ ]tφ δ e=δ n-C1-C2 σ t=[Pc×(Di+δ e)]/2δ e σ t≤[σ ]tφ 已知
18 试验温度下许用应力 19 水压试验压力 21 耐压试验时圆筒应力值 21 屈服强度 22 考核 三、封头厚度的计算
1.00 52.88
0.85 0.71 6.00 3.06 37.60 105.75 77.88 105.75 279.65 不需补强
⊙ 8 补强有效宽度
B
mm
9 筒体多余金属面积 ⊙10 校核
A1
mm2
A1=(B-d)(δ e-δ ) A1＞A
选用
选用 Pc=P 已知 无缝钢管
无焊缝
δ t=(Pc×di)/(2×[σ ]t×φ -Pc) δ dt=δ t+C2 按相关材料标准 δ n=δ dt+C1 圆整后取值
d=di+2*(C1+C2)
1.00 83.13
0.85 0.71 6.00 2.94 59.11 166.25 108.13 166.25 439.64
57 3.5 20# 0.60 127.90 1.00 50.00 0.12 1.12 0.44 1.56 3.50
1.00 52.88
0.85 0.71 6.00 2.06 37.60 105.75 75.88 105.75
[σ ] MPa 已知
PT
MPa PT=1.25P[σ ]/[σ ]t
σ T Mpa σ T=[PT×(Di+δ e)]/2δ e
σ s MPa
σ t≤0.9φ σ s
1 材质
2 假定封头厚度
mm
3 计算压力
Pc mm Pc=P
4 焊接接头系数
φ
MPa
5 设计温度下许用应力
[σ ]t Mpa
6 计算厚度
5%×P
⊙ 5 计算压力 6 筒体内径 7 设计温度下许用应力 8 焊接接头系数
Pc
Mpa
Di
mm
[σ ]t Mpa
φ
9 计算厚度
δ
mm
10 设计厚度 11 钢管厚度负偏差 12 名义厚度 ⊙
Sd
mm
C1
mm
δ n mm
13 考核
14 有效厚度
δ e mm
15 设计温度下圆筒的计算应力 σ t MPa
⊙ 4 计算压力
Pc Mpa
5 设计温度下许用应力 ⊙ 6 焊接接头系数
7 接管内径 8 接管计算厚度 9 接管设计厚度 10 钢管负偏差 11 接管名义厚度 ⊙
[σ ]t
φ
di
mm
δ t mm
δ dt mm
C1
mm
δ nt mm
b、接管补强的计算
1 强度削弱系数 2 开孔直径
fr
d
mm
3 壳体开孔处焊接接头系数 φ
mm
Pc MPa
[σ ]t
φ
di
mm
δ t mm
δ dt mm
C1
mm
δ nt mm
fr
d
mm
φ
δ
mm
δ e mm
δ et mm
A
mm2
⊙ 8 补强有效宽度
B
mm
9 筒体多余金属面积
A1
mm2
其余按接管符合不补强条件
（二）出汽口 接管φ 57
a、壁厚的计算
1 接管直径
D
mm
2 假定接管壁厚
mm
3 接管材质
δ
mm δ =(Pc×Di)/(2×[σ ]t×φ -0.5Pc)
7 设计厚度
δ d mm δ d=δ +C2
8 封头名义厚度
δ n mm δ n=δ d+C1
⊙ 图纸上要求封头压制后最小为6，其中已考虑加工减薄量和钢板负偏差
9 封头有效厚度 10 考核(7.1.2.1 GB150)
δ e mm δ e=最小厚度-C2 δ e＞0.15%Di
φ
di
mm
δ t mm
δ dt mm
C1
mm
δ nt mm
排汽口的直径相同，故不做计算
b、接管补强的计算
1 强度削弱系数 2 开孔直径
fr
d
mm
3 壳体开孔处焊接接头系数 φ
4 壳体开孔处计算厚度
δ
mm
5 壳体开孔处有效厚度 6 接管的有效厚度 7 开孔所需补强面积
δ e mm
δ et mm
A
mm2
d=di+2*(C1+C2)
δ =PcDi/(2[σ ]tφ -Pc δ e=δ n-C1-C2 δ et=δ nt-C1-C2 A=dδ +2δ δ et(1-fr) B=2*d B=d+2δ n+2δ nt 二者取较大值
1.00 1.00
4.5 20# 0.60 127.90 1.00 80.00 0.19 1.19 0.56 1.75 4.50