VOCs废气治理系统-催化燃烧PPT.ppt
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
10
7 催化燃烧
催化剂简介
贵金属氧化物催剂，即以氧化铝为载体，Pt等贵金属及稀土材料为活性 组分的 等贵金属及稀土材料为活性组分的催化剂，主要用于烃类、苯系物 、醇酯类、醛酮等VOCs的催化氧化。
催化剂性能特点 A，装载量小、成本低 B，寿命长、抗毒性优 C，转换效率 ：>97% D，工作温度 ：200 ~ 600 ℃
它所用的滤料为较细直径的纤维， 既能使气流顺利通过，也能有效地捕集 尘埃粒子，过滤呈递增结构，捕捉率高。 采用框架结构，实现模块化更换。
7
6 活性炭吸附箱
活性炭净化有机废气是利用活性炭的微孔结构产生的引力作用，将分布在气相 中的的有机物分子或分子团进行吸附，以达到净化气体的目的，净化后的气体通过 烟囱达标排放。活性炭吸附有机溶剂为物理吸收，经沸活性炭吸附后的有机溶剂由 气相变成液体聚集在活性炭的微孔内，当活性炭微孔被有机溶剂布满后活性炭便失 去了吸附效率，此时活性炭需进行再生。
4
3 工艺介绍
工艺流程简图
5
4 主要工艺设备
编号
名称
（1） 干式过滤器
（2） 吸附系统
（3） 催化燃烧系统
（4）
风机
（5）
其它
内容 预处理 吸附有机废气 分解有机废气 提高气体压力并排送气体 管道系统、电控系统等
6
5 干式过滤器
采用初效、中效二级组合过滤，能 除去废气中的颗粒污染物，也即通过滤 料将颗粒物捕集截留下来，以保护后段 系统正常使用。
[VOCs-喷涂废气治理技术]
干式过滤+吸附浓缩+催化燃烧
中国XXX公司 王某某 2019-11-28
1 喷涂废气简介
喷涂废气是在喷涂涂料的时候产生的有机气体，来自溶剂和稀释剂的 挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释 放形成有机废气。
这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等， 大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。
蜂窝状活性炭
项 目 Subject
指 标 Index
规 格 (mm)
100*100*100
碘吸附值(mg/g)
600
比表面积 (㎡/g)
≥750
体积密度g/cm3
0.55
苯吸附率
动态吸附≥40；静态吸附≥60
空塔风速
≤1.2米/秒
孔密度
100孔/平方英寸、150孔/平方英寸
8
7 催化燃烧
介绍
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作
11
谢谢！
12
。
原理：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下， 变成无害的水和二氧化碳气体，即：
Cn Hm
(n
百度文库
m 4)O2
200 300℃ 催化剂 nCO2
m
2
H 2O
热量
9
7 催化燃烧
流程
将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻 火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过燃气加热装置，使气体 达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水 ，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温 度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热， 使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到97%以上，符合国家 排放标准。
用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有
吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。
借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化
分解为CO2和H2O排放，同时放出大量热能。利用释放出的能量进入换热系统
加热进气以及循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解
工艺选择
根据喷涂废气大风量、低浓度等特点，目前治理喷涂废气的主要 工艺为“干式过滤+活性炭/分子筛吸附+脱附催化燃烧”。
3
3 工艺介绍
干式过滤：废气经收集合并后，进入干式过滤箱，即是用纤维、无 纺布作为过滤材料，阻挡漆雾、粉尘进入活性炭吸附箱，避免造成活性 炭堵塞； 活性炭/分子筛吸附：经预处理后的废气进入活性炭吸附箱，在线 脱附系统至少采用一吸一脱工作模式，废气中有机污染物被活性炭吸附， 净化后的达标气体通过风机、排气筒排放； 催化燃烧：当活性炭吸附一段时间，启动脱附程序，对活性炭箱进 行脱附，脱附的高浓气体经加热进入催化燃烧设备，废气中污染物在 300℃左右温度条件下和催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水。
2
2 喷涂废气治理
VOCs的治理技术主要有两类：
一类是回收技术：通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择 性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机气相污染物的方法，主 要有吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术。
一类是销毁技术：通过化学或生化反应，用热、光、催化剂和微 生物将有机化合物转变成为二氧化碳和水等无毒害或低毒害的无机小分 子化合物，主要有直接燃烧、催化燃烧、生物氧化、光催化氧化、等离 子体破坏等。
7 催化燃烧
催化剂简介
贵金属氧化物催剂，即以氧化铝为载体，Pt等贵金属及稀土材料为活性 组分的 等贵金属及稀土材料为活性组分的催化剂，主要用于烃类、苯系物 、醇酯类、醛酮等VOCs的催化氧化。
催化剂性能特点 A，装载量小、成本低 B，寿命长、抗毒性优 C，转换效率 ：>97% D，工作温度 ：200 ~ 600 ℃
它所用的滤料为较细直径的纤维， 既能使气流顺利通过，也能有效地捕集 尘埃粒子，过滤呈递增结构，捕捉率高。 采用框架结构，实现模块化更换。
7
6 活性炭吸附箱
活性炭净化有机废气是利用活性炭的微孔结构产生的引力作用，将分布在气相 中的的有机物分子或分子团进行吸附，以达到净化气体的目的，净化后的气体通过 烟囱达标排放。活性炭吸附有机溶剂为物理吸收，经沸活性炭吸附后的有机溶剂由 气相变成液体聚集在活性炭的微孔内，当活性炭微孔被有机溶剂布满后活性炭便失 去了吸附效率，此时活性炭需进行再生。
4
3 工艺介绍
工艺流程简图
5
4 主要工艺设备
编号
名称
（1） 干式过滤器
（2） 吸附系统
（3） 催化燃烧系统
（4）
风机
（5）
其它
内容 预处理 吸附有机废气 分解有机废气 提高气体压力并排送气体 管道系统、电控系统等
6
5 干式过滤器
采用初效、中效二级组合过滤，能 除去废气中的颗粒污染物，也即通过滤 料将颗粒物捕集截留下来，以保护后段 系统正常使用。
[VOCs-喷涂废气治理技术]
干式过滤+吸附浓缩+催化燃烧
中国XXX公司 王某某 2019-11-28
1 喷涂废气简介
喷涂废气是在喷涂涂料的时候产生的有机气体，来自溶剂和稀释剂的 挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释 放形成有机废气。
这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等， 大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。
蜂窝状活性炭
项 目 Subject
指 标 Index
规 格 (mm)
100*100*100
碘吸附值(mg/g)
600
比表面积 (㎡/g)
≥750
体积密度g/cm3
0.55
苯吸附率
动态吸附≥40；静态吸附≥60
空塔风速
≤1.2米/秒
孔密度
100孔/平方英寸、150孔/平方英寸
8
7 催化燃烧
介绍
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作
11
谢谢！
12
。
原理：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下， 变成无害的水和二氧化碳气体，即：
Cn Hm
(n
百度文库
m 4)O2
200 300℃ 催化剂 nCO2
m
2
H 2O
热量
9
7 催化燃烧
流程
将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻 火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过燃气加热装置，使气体 达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水 ，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温 度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热， 使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到97%以上，符合国家 排放标准。
用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有
吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。
借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化
分解为CO2和H2O排放，同时放出大量热能。利用释放出的能量进入换热系统
加热进气以及循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解
工艺选择
根据喷涂废气大风量、低浓度等特点，目前治理喷涂废气的主要 工艺为“干式过滤+活性炭/分子筛吸附+脱附催化燃烧”。
3
3 工艺介绍
干式过滤：废气经收集合并后，进入干式过滤箱，即是用纤维、无 纺布作为过滤材料，阻挡漆雾、粉尘进入活性炭吸附箱，避免造成活性 炭堵塞； 活性炭/分子筛吸附：经预处理后的废气进入活性炭吸附箱，在线 脱附系统至少采用一吸一脱工作模式，废气中有机污染物被活性炭吸附， 净化后的达标气体通过风机、排气筒排放； 催化燃烧：当活性炭吸附一段时间，启动脱附程序，对活性炭箱进 行脱附，脱附的高浓气体经加热进入催化燃烧设备，废气中污染物在 300℃左右温度条件下和催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水。
2
2 喷涂废气治理
VOCs的治理技术主要有两类：
一类是回收技术：通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择 性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机气相污染物的方法，主 要有吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术。
一类是销毁技术：通过化学或生化反应，用热、光、催化剂和微 生物将有机化合物转变成为二氧化碳和水等无毒害或低毒害的无机小分 子化合物，主要有直接燃烧、催化燃烧、生物氧化、光催化氧化、等离 子体破坏等。