12现代汽车设计方法
现代汽车造型设计分析
四、现代汽车造型设计案例分析
以某款新型电动车的造型设计为例，该车的设计理念是“未来主义”和“极 简主义”的结合。在设计过程中，设计师运用了大量的曲线和流畅的线条来塑造 车身的形态，以表达出电动车的环保、速度和现代化等特点。在车灯设计上，运 用了LED矩阵大灯和流线型的日间行车灯，既提高了照明效果，又增加了车辆的 科技感。在颜色选择上，采用了深空灰和白色两种颜色，以表达出车辆的高科技 感和简约风格。
2、智能化驾驶：智能化驾驶技术也将成为未来汽车发展的趋势之一。未来 汽车的造型设计将更加注重对于智能化驾驶的表达，例如通过车身线条和设计源自 优化来提高车辆的自动驾驶性能等。
3、个性化需求：随着消费者对于车辆需求的多样化，未来汽车造型设计将 更加注重个性化元素的融入。例如通过定制化的颜色、内饰和外观来满足消费者 对于个性化需求的追求。
4、颜色设计：颜色是汽车造型设计中的重要元素之一，其设计直接影响到 整车的视觉效果和品牌形象。现代汽车颜色设计注重个性化、品牌识别度以及市 场接受度等元素，如鲜艳的颜色、金属漆等都得到了广泛的应用。
三、现代汽车造型设计手法
1、曲线运用：曲线是汽车造型设计中最重要的元素之一，通过巧妙地运用 曲线，可以创造出更加流畅、动感的汽车造型。例如，运用流线型设计可以使汽 车在行驶过程中减小风阻，提高燃油经济性。
然而，该车也存在一些不足之处。例如，由于过于追求流线型设计，导致车 辆在高速行驶时稳定性有所不足。此外，虽然车灯设计极具科技感，但在夜间照 明效果还有待提高。
五、现代汽车造型设计发展趋势
1、新能源驱动：随着环保意识的不断提高和新能源技术的不断发展，新能 源汽车将成为未来汽车市场的主导。因此，未来汽车造型设计将更加注重对于新 能源技术的融合和表达。
现代汽车的设计方法
现代汽车的设计方法
现代汽车的设计方法涵盖了多个领域，包括工程设计、外观设计、内饰设计、材料选择等方面。
以下是现代汽车的一般设计流程：
1.市场调查：该阶段会通过市场调查，收集消费者对于车型、样式、动力、价格、功能和安全等方面的反馈，以帮助设计者确定新车型的方向和目标市场。
2.概念设计：该阶段由设计师通过手绘或计算机辅助设计软件，创建能够代表新车型的外观设计草图，以满足市场需求和新技术的要求。
3.三维建模：该阶段设计团队会将概念设计转换为三维立体模型，针对测量、材料和生产的限制进行调整和优化。
4.原型制作：该阶段会制作一些实物样机，与汽车厂工程师和技术专家一起对设计进行调整和验证，进行相应的技术测试。
5.生产制造：生产部门会根据原型图，生产零部件和生产线进行排布，生产出汽车。
6.销售和市场营销：该阶段是新车型上市前的最后一步，汽车厂商会通过市场营销手段来进行宣传、销售和推广，使市场更好地了解新车型。
总之，现代汽车的设计方法是非常综合的，需要整个设计团队的专业技能，以确定车型，并为客户提供最佳的汽车体验。
现代汽车的设计方法
现代汽车的设计方法现代汽车的设计方法是一个复杂而综合性的过程，它涉及到多个方面，包括外观设计、车身结构设计、动力系统设计、内饰设计、人机工程学设计等等。
现代汽车的设计方法主要可分为以下几个步骤：1. 市场调研：在设计一款新车型之前，汽车设计师需要进行市场调研，了解消费者的需求和喜好。
这样可以使设计师更好地把握市场需求和潮流趋势，确保设计的产品能够满足消费者的需求。
2. 概念设计：在进行市场调研后，设计师会进行概念设计，包括外观造型、车身结构、车辆比例等。
概念设计是一个创意过程，设计师需要将市场需求和自己的创意相结合，形成独特而富有吸引力的设计方案。
3. 造型设计：在概念设计确定后，设计师会进行具体的造型设计。
这一过程涉及到外观线条的塑造、曲线的修饰、细节的雕琢等。
设计师需要运用各种设计软件和工具，如CAD、CAM等，来实现设计图纸的绘制和模型的制作。
4. 工程设计：在完成造型设计后，设计师需要进行工程设计，包括车身结构设计、动力系统设计、底盘设计等。
这一步骤需要考虑到安全性、可靠性、乘坐舒适性等方面的要求。
设计师需要与工程师紧密合作，确保设计方案的可行性。
5. 内饰设计：在设计过程中，内饰设计也是非常重要的一环。
内饰设计需要考虑到人机工程学、乘坐舒适性、功能性等方面的要求。
设计师需要和工程师、人机工程学专家等密切合作，确保内饰设计与整车设计相协调。
6. 原型制作：在设计方案确定后，设计师会制作原型车或3D打印模型。
通过原型的制作，设计师可以更好地了解设计方案的实际效果，并进行调整和改进。
原型制作是设计过程中的一个关键环节。
7. 试制和测试：在原型制作完成后，设计师会进行试制和测试。
这一步骤涉及到车辆性能测试、安全性测试等，以确保设计方案的可靠性和安全性。
8. 生产准备：在设计方案得到验证和完善后，设计师需要进行生产准备。
这一步骤涉及到工艺设计、生产工艺准备、供应链管理等。
设计师需要和工程师、生产经理等密切合作，确保设计方案能够顺利投入生产。
现代汽车造型设计的一般流程
胶带图是设计师根据汽车总布置图， 在带有坐 标网格 线 的 薄 膜 上 利 用 专 用 的 不 干 胶 带 贴 出 设 计 方案的造型线图， 它由多个视图组成（ 侧视图、 俯视 图、 前视图、 后视图） 。各个视图的线条都能够一一 对应且误差要求很小， 这个环节要求设计师要具备 良好的三维空间想象能力及扎实的机械制图功底。 胶带图是将效果图转化成模型的桥梁纽带， 比例模 型也是依据比例胶带图展开加工制作的。胶带图的 另一个重要作用是， 它可以作为造型可行性分析的 依据， #+# 胶 带 图 能 够 真 实 的 反 映 出 实 车 的 尺 寸 比 例和造型特点， 如图 , 所示。因此在贴制的过程中 需要有其他的工程技术人员进行配合， 来检验胶带 图所表达的线面是否与内部结构干涉， 如果发现问 题， 设计师要和工 程 技 术 人 员 进 行 协 商 ， 确定是修
图’
天津汽车
改内部结构还是修改胶带图。
"#" 胶带图
! "#" 仿真模型制作
胶带图完成后， 在设计师的指导下， 油泥模型 师或数字建模工程师开展 #$# 油泥模型或数字模型 的制作。下面将分别对这 & 种不同的造型工作分别 加以说明。
!$" "#" 模型
比 例 模 型 是 #$# 全 尺 寸 模 型 的 试 验 及 准 备 阶 段， 是确定 #$# 模型造型方向的前提， 不能代替全尺 寸模型，因为比例模型的直观性不如全尺寸模型。 例如 在 缩 小 比 例 模 型 ， 一 条 看 起 来 比 较 舒 展 的 腰 线， 等比缩放成 实 际 尺 寸 后 ， 会显得弧度过大或拘 谨。但比例模型这个环节是不能省略的， 如果把效 果图直接制作成全比例模型， 中间就缺少了推敲的 过程， 在 #$# 模型上反复推敲方案将费时费力。 因为 全尺寸模型的制作工作量很大， 首先要根据总布置 图的要求精确的制作模型骨架， 留足所需的油泥加
车辆现代设计方法
车辆现代设计方法车辆现代设计方法：让你的座驾“酷”到没朋友嘿，朋友！今天咱来唠唠车辆现代设计方法，这可是能让你的车从“路人甲”秒变“超级巨星”的秘籍哦！第一步，咱得先有个“梦想蓝图”。
这就好比你要盖个超级豪华大别墅，总得先在脑子里把那金碧辉煌的样子给想出来对吧？对于车呢，你得先想好你想要它长成啥样，是酷炫的跑车风，还是稳重大气的商务范，或者是萌到爆的可爱型。
我跟你说，我有次做梦，梦到自己设计了一辆车，那造型，跟个大汉堡包似的，轮子还是甜甜圈！哈哈，当然这只是个奇葩的梦，咱可不能真这么搞。
确定了整体风格后，接下来就是“骨架搭建”。
这就像是人的骨头，得结实还得合理。
要考虑车辆的结构强度，哪里放发动机，哪里坐人，怎么保证碰撞的时候咱们不变成“肉饼”。
这可不是闹着玩的，要是结构没设计好，开着开着车散架了，那可就悲剧啦！然后呢，到了“外观美容”环节。
这就好比给人化妆，得让车的线条流畅，颜色炫酷。
你想想，一辆车要是长得歪瓜裂枣的，谁愿意多看一眼？我见过一辆车，那前脸设计得，跟被谁揍了一拳似的，丑哭了！咱们可不能犯这样的错误，得让车的外观帅到让人忍不住流口水。
再说说“内饰装修”。
车内得舒服啊，座椅要像大沙发，操控台要简洁明了，别搞那些密密麻麻的按钮，看得人眼花缭乱。
有一回我坐进一辆车，找个车窗升降按钮找了半天，还以为是啥高科技隐藏式的，结果发现就是设计得太奇葩了，这不是给自己找麻烦嘛！还有很重要的一点，就是“科技武装”。
现在都啥时代了，车也得跟上潮流。
什么自动驾驶辅助、智能互联系统，能装上的都给它装上。
想象一下，你坐在车里，动动嘴就能控制一切，那感觉是不是爽歪歪？另外，“节能减排”也不能忘。
咱可不能光图车跑得快，还得让它少“喝油”，少排放。
这不仅省钱，还环保，为咱们的地球妈妈出份力。
不然以后地球变成个大“毒气室”，咱们都没地方跑啦！最后，可别忘了“测试检验”。
就像考试一样，得看看咱这设计到底合不合格。
跑一跑，颠一颠，各种路况都试试，有问题赶紧改。
汽车现代设计方法
左低右高应该是考虑到减少大灯对迎面来车的影响 根据路面宽度调整车灯照射范围的功能。
真皮包覆能力
通风透气，冷热控制
防水、防风、防腐
飘逸、灵动
2 情 感 化 设 计
情感设计
就是通过各种形状、色彩、机理等造型要素，将情感 融入设计品中，在消费者欣赏、使用产品的过程中激发人们 的联想，产生共鸣，获得精神上的 愉悦和情感上的满足。
是以“ 虚拟现实”(Virtual Reality)技术为基础，以机械 产品为对象的设计手段。借助这样的设计手段设计人员可以通过 多种传感器与多维的信息环境进行自然地交互，实现从定性和定 量综合集成环境中得到感性和理性的认识，从而帮助深化概念和 萌生新意。
拟 实的
虚拟设计技术集 多 进技术 技术， 的 拟 ， : 自 性 交互性 感
“感觉”(Senses) 概念车以海藻作为动 力燃料，其最大特点 是所有外部材料制造 均采用“固体全息图 技术”。此外，该款 汽车还采用人工智能 技术，汽车内部将根 据外界环境、乘客情 况以及事先想定的场 景自我调整、自我适 应。
西班牙“感觉”概念
6 虚 拟 设 计
虚拟设计( 虚拟设计 Virtual Design)
设计
中， 种
理 用 产品和消费者 设计、 设计和
· 的
，在 的 情感 和 ，将设计
设计。
• 人们对汽车速度、控制、时尚、浪漫、尊贵、自由、安全的 情感上的需求
通过车内的互动设备，pod能感受到 车主的情绪(通过测量你的脉搏、声量、 出汗等)，并对车主的这些情绪作出反 应。
3 体 验 设 计
体验设计
。 地 技术， 。
虚拟现
虚拟仿真技术在汽车操纵动力学设计中的应用
现代汽车的造型设计
现代汽车的造型设计过去，新型轿车从构思到试产一般要经历四至五年，现在运用了计算机，仅需要二年或更少的时间。
其中，轿车的车身造型设计是整个设计工作最重要的内容，越是现代化的大批量流水生产的产品，对其设计的内容要求更严密，要经过一步步可靠的技术验证，否则设计中的错误或缺陷将会在批量生产中造成严重的后果。
那么，轿车的外貌是怎样诞生出来呢？下面首先将传统的设计过程展示出来。
一、收集资料信息形成造型设计概念任何新型轿车的构思，都是建立在旧款车或者其它车辆的基础上借鉴、继承和改进而形成的，这里面包括消费者对汽车的意见和期望。
每年在世界各地举办的汽车展览会、市场的信息反馈，都是设计开发部门资料信息来源的“源泉”。
例如我国第一辆概念车“麒麟”，就从五个城市的汽车用户做过调查，汇集了各地不同人群对汽车的需求信息，才着手进行图纸设计。
目前时兴的品牌轿车“四位一体”的专营销售中，其中一项是“信息反馈”，作用之一就是做厂家开发新产品的依据。
二、造型构思效果图现在一些人请装修公司搞房屋装修，装修公司也会出一份效果图给客户评审。
同样，汽车造型的设计也要有效果图，将设计师对新车形状的构思反映在图画上，这里面的内容有整车的形状，色彩，材料质感及反光效果等，作为开发人员表述造型的构思和初步选型的参考。
效果图由具有工业造型技术能力的开发人员完成，采用水彩、彩铅或者素描等方式绘制。
效果图分为车身造型效果图和车身内饰效果图两种，车身造型效果图要表现出车型前面、侧面和后面三者的关系，同时也要表现出车门拉手，倒后镜、刮水臂、车牌位置等结构细节。
车身内饰的效果图主要表现出仪表板、中控台、门护板、座椅及相互之间的空间位置。
由于车厢内部难以用一面图表达清楚，所以有些效果图是针对某些位置而单独绘制的。
效果图是“纸上谈兵”的操作，可以有多种方案供选择，换句话讲要有许多幅效果图供选择，边修改边完善。
三、模型制作从“纸上谈兵”到实物实体的第一步，就是将设计构思实物化，将纸面的东西用形体表现出来，让设计人员进行更细致和具体的探讨。
现代汽车车身设计技术课件(完整篇)
现代汽车车身设计技术课件第一部分：引言汽车车身设计是汽车工业中至关重要的一环，它不仅关系到汽车的外观美感，还直接影响到汽车的空气动力学性能、安全性能和舒适性。
随着科技的进步和消费者需求的不断变化，现代汽车车身设计技术也在不断发展和创新。
本课件将带您深入了解现代汽车车身设计技术，包括设计理念、设计流程、材料选择、制造工艺等方面的内容。
一、设计理念现代汽车车身设计强调以人为中心，注重用户体验和情感共鸣。
设计师们通过研究消费者的需求和喜好，结合汽车品牌的特点和定位，创造出符合时代潮流和审美趋势的车身造型。
同时，设计师们还注重车身设计的创新性和可持续性，力求在满足功能需求的同时，实现环保和节能的目标。
二、设计流程1. 市场调研：了解消费者的需求和喜好，分析竞争对手的产品特点，为车身设计提供依据。
2. 概念设计：根据市场调研结果，设计师们提出初步的设计方案，包括车身造型、颜色、材质等方面的构思。
3. 详细设计：在概念设计的基础上，设计师们对车身各个部分进行详细设计，包括车身结构、车门、车窗、车灯等。
4. 工程设计：工程师们根据详细设计图纸，进行车身结构的强度和刚度分析，确保车身的安全性能。
5. 制造工艺设计：根据工程设计图纸，设计师们制定车身制造的工艺流程，包括冲压、焊接、涂装等环节。
6. 试制和验证：根据制造工艺设计，制造出实车样品，进行各项性能测试和验证，确保设计目标的实现。
三、材料选择现代汽车车身设计在选择材料时，需要考虑材料的强度、刚度、轻量化、耐腐蚀性、可回收性等多个方面的因素。
常用的车身材料包括钢材、铝合金、镁合金、碳纤维复合材料等。
设计师们根据车身各个部位的功能需求，选择合适的材料，以实现最佳的性能和成本平衡。
四、制造工艺现代汽车车身制造工艺包括冲压、焊接、涂装等环节。
冲压工艺用于制造车身的外覆盖件，如车门、车顶、翼子板等；焊接工艺用于将各个冲压件焊接成完整的车身结构；涂装工艺用于提高车身的耐腐蚀性和美观性。
现代汽车设计方法概论
现代汽车设计方法概论计算机学院张洋100610892012年4月23日一、汽车概述1、汽车工业的发展汽车诞生于德国、成长于法国、成熟于美国、发展于欧洲、挑战于日本。
1886年德国人奔茨和戴姆勒发明了汽车后，在欧洲出现了一些生产汽车的公司。
最早成立的汽车公司有德国的奔驰公司、戴母勒公司、法国的标致公司、雷诺公司、英国的奥斯汀公司、意大利的菲亚特公司等，欧洲是汽车工业的摇篮。
德国人发明了汽车，而促进汽车发展的是法国人。
1891年法国人阿尔芒•标致对汽车结构进行了重新设计：发动机前置，后轮驱动，脱离了马车式的设计思路，奠定了传动系的基本构造，汽车制造也从德国移向了法国。
但手工生产，追求豪华，成本高，限制了汽车工业的发展。
●第一次变革（成熟于美国）1903年，亨利•福特汽车公司成立。
1908年推出了大众化的T型车，使家庭轿车的梦想成为现实，在长达20年的T型车生产期间，T型车被称为“运载整个世界”的工具。
1913年福特汽车公司在汽车城底特律市建成了世界上第一条汽车装配流水线，使T 型车成为大批量生产的开端，1915年，福特汽车公司的产量占美国各公司总产量的70％，而德、英、法等欧洲各国的汽车总产量也不过是美国汽车产量的5％。
1908年美国通用汽车公司成立。
由于亨利•福特不注重T型车的改进，使其显得单调、简陋。
1927年带有豪华饰件的通用公司的雪佛兰型汽车赢得了人们的普遍欢迎，击败了独霸世界汽车市场20年的福特T型汽车，使其最终退出了汽车舞台。
●第二次变革（发展于欧洲）欧洲人不甘心美国汽车一统天下，但又无法在规模和价格上与美国竞争，因此，采用了：1、品种多样化利用自己的技术优势，针对美国车型单一、体积庞大、油耗高等弱点开发了多姿多彩的新产品，如发动机前置前驱动，发动机后置后驱动，承载式车身，微型节油车等，尽量适应不同的道路条件、个人爱好等要求，与美国汽车公司抗衡。
2、取消欧盟各国关税20世纪50年代末至60年代初，欧盟取消各国关税，各国汽车可在欧洲自由销售，多样化的设计一下子变成了最大优势，世界工业重心一下子由美国移向西欧。
汽车设计过程步骤
汽车设计过程步骤汽车作为现代交通工具的重要组成部分，是经过严谨的设计和开发过程才能最终投入市场使用的。
汽车设计过程包括多个步骤，从概念形成到最终制造，每个步骤都需要精心规划和执行。
本文将详细介绍汽车设计过程的主要步骤，展示汽车设计的科学性和复杂性。
1. 需求分析汽车设计的第一步是需求分析。
设计师需要了解客户的使用需求和市场趋势，包括车型分类、市场定位、目标消费群体等信息。
通过与用户的交流和市场调研，设计师能够准确把握用户对汽车的期望和需求，为后续的设计工作奠定基础。
2. 概念设计在需求分析的基础上，设计师开始进行概念设计。
概念设计是整个汽车设计过程中最富创造性和想象力的阶段。
设计师通过草图、模型和数字化设计等方式，将抽象的想法转化为具体的形象。
在这个阶段，设计师注重汽车的外观、功能和使用体验等方面的创新和实现。
3. 三维建模概念设计确定后，设计师将利用计算机辅助设计（CAD）软件进行三维建模。
三维建模是将概念设计转化为具体的数字模型的过程，包括车身结构、发动机安装、底盘设计以及电气布置等。
三维建模能够提供详细的设计信息，为后续的工程设计和制造工艺提供参考。
4. 工程设计工程设计是汽车设计过程中的关键环节，包括结构设计、材料选择、动力系统设计等。
在工程设计阶段，设计师需要考虑到汽车的各个方面，如安全性、可靠性、性能等。
工程设计的目标是实现概念设计的创新理念，并确保汽车在所有方面都能符合技术和市场标准。
5. 原型制造在工程设计完成后，设计师将根据三维模型制造汽车的原型。
原型制造是验证设计思想和技术可行性的重要步骤。
通过制造原型，设计师能够检查和调整设计的细节，并验证设计的性能和可行性。
在这个阶段，设计师还可以与工程师、生产商和用户一起进行实地测试和改进。
6. 测试和优化从原型制造到最终产品投产之间，测试和优化是必不可少的环节。
测试包括动力系统测试、底盘测试、安全性测试等。
通过测试，设计师和工程师能够获得汽车在不同使用条件下的性能数据，并进行分析和优化。
车辆现代设计方法
面饰工艺规程
各种制造、装配、
设
效果图、检验标准 造型、装饰、检 各种工艺学
计
技术文件
验等方法
造型工艺文件
试制商
品 化
修改
批量生产
第三节 车辆的现代设计
车辆的现代设计方法
(1) 车辆计算机辅助设计CAD; (2) 车辆计算机辅助工程CAE; (3) 车辆优化设计; (4) 车辆可靠性设计; (5) 车辆性能的计算机仿真; (6) 车辆噪声分析及设计; (7) 车辆动态设计。 现代的汽车设计方法并不是各自孤立的，它们既有自己的优势， 又互相渗透，在汽车设计的技术领域中发挥着各自的重要作用。
工业美学 模块化设计、相
计
机械性能设计
似理论
评价决策
评价决策
工艺性设计 有限元法、动态
最优结构方案 最优造型方案
自动化设计
设计、摩擦学设 计、高等机构学 、
智能工程、专家
最优技术方案
系统
总体布置图、装配草图、技术文件 总体效果图、外观效果模型
第二节 机械产品设计
零件工作图 外观件加工工艺、
施
工
部件装配图
计算机辅助设计（CAD）方法
主要过程
汽车车身
汽车的CAD系统一般可以完成一个完整的汽车整车或 零部件的设计过程，它包括：输入关键数据进行几何造 型；利用多种计算和分析方法进行工程分析；从生产工 艺的角度进行设计评价；按照设计完成的数据进行自动 绘图。
汽车离合器壳
第三节 车辆现代设计
计算机辅助设计（CAD）方法
图形等信息。
狭义的概念是指：将客观需 求转化为满足该需求的 技术系统的活动，包括 机械产品在内的各种产
品的设计。
现代汽车车身设计方法综述
现代车身设计方法综述作为汽车的更新换代关键之一，车身的更新换代显得尤为重要。
只要稍微留意一下,就会发现五颜六色，个性化的汽车越来越多。
可见，车身作为汽车工业中一个最年轻而又发展迅速的分支，对销售和用户心理有着极其重要的影响。
经历了汽车工业的起步时期，汽车车身采用外形制作工艺粗糙，各曲面的拼接随意性很大的马车车箱形式；一战和二战后，汽车车身外形设计得到了汽车工程师的重视，开始考虑空气阻力、审美学等，并把人体工程学、风洞实验应用到车身设计中，汽车真正成为科学和艺术的结合。
在20世纪70年代末以来，随着计算机软硬件技术的迅速发展，出现了专门的二维/三维辅助设计/工程软件，汽车设计迈入了数字化时代，汽车车身设计业步入了现代化设计阶段。
在车身现代化设计过程中，大量使用计算机辅助设计软件（CA TIA、PRO/E、UG等）建立车身的数学模型，并在计算机上进行结构设计、结构分析、有限元分析、外观设计、内饰件设计、虚拟碰撞检测、虚拟装配等工作。
一、在现代车身设计方法中，一般的流程图如右：1、市场调研，确定整车风格即使计算机再先进，也不能自动追踪当前的产品流行风格，不能了解现在高节奏生活下消费者的喜好，这就要求进行周密的市场调研，了解消费者多产品的需求。
设计师在市场调研的基础上，激发个人和团队的灵感来定位整车风格。
2、制作效果图在绘制效果图阶段，可手工绘制也可利用计算机辅助软件绘制，具体根据设计师个人情况而定，但使用计算机绘制可更快捷地构建车身数字模型并使修改工作更方便。
而使用手工绘制再制作缩比例模型和1:1主模型，再以三坐标扫描或激光扫描的方式在计算机中构建车身数字模型，这是更常用的一种方法，因为以这种方式制作模型更能直观地表达出设计师的风格理念。
这实际上就是一个逆向设计的过程。
简单地说，逆向工程就是指将已有的产品模型转化为计算机中的数字化工程设计模型的过程，相当于是一种仿制，具有开发周期短、设计精度较高、便于进行结构设计/ 分析等优点，在车身设计过程中应用很广泛。
1.3 现代汽车车身开发流程与设计方法
（6） 生产准备
生产准备主要完成制造确认和批量生产确认工作。经过几轮产品试制和试验 后，设计最终冻结，产品的生产准备开始全面启动。
第1章 车身概论
1.3 现代汽车车身开发流程与设计方法
实际上，不同车身的开发流程并不是完全相同的，那么有什么差异呢？下面通过案例进 行分析比较。
案例分析
资料表明，目前国内汽车主机厂都建有统一数据库，并大量采用计算机和网络技术，但 由于开发条件的局限性，车身设计开发主要偏重于制造规划的同步工程，车身成本、质 量等关键控制点要等到车身设计数据完全冻结后再进行控制。
一旦车身成本和质量超过预定要求，很可能要把已冻结的设计推翻，返回概念设 计从头开始，造成开发周期延长。
第1章 车身概论
1.3 现代汽车车身开发流程与设计方法
业务流程再造(BPR)后的车身开发流程
市场调研
车身概念 设计
制造同步 工程目标
设计
车身成本 设计
车身质量 设计
车身结构 设计
制造同步 工程控制
优化设计在车身上的应用详见第7章。
第1章 车身概论
1.3 现代汽车车身开发流程与设计方法
任何新车型的开发或改型设计，其车身都要重新设计，而车身设计又是 决定车型开发成败的关键因素之一。因此，汽车制造公司都非常重视车身设 计，不断扩大设计队伍，增加资金投入，充分应用先进的设计技术和手段。
北京现代汽车造型设计理念
北京现代汽车造型设计理念北京现代汽车造型设计理念一、简约流畅北京现代汽车注重简约流畅的设计风格。
简约风格强调简洁、清晰的线条和形状，不过分装饰，突出实用性和功能性。
流畅的设计则追求动感和流线的美感，给人以动感和速度感。
二、科技感北京现代汽车注重科技感的设计元素，通过运用先进的材料、工艺和技术来打造具有科技感的汽车外观。
这不仅体现在外形上，还体现在内饰、灯光、仪表盘等细节上。
科技感的设计使得北京现代汽车能够给人一种现代、先进的感觉。
三、品质感北京现代汽车注重品质感的设计理念。
品质感是通过高质量的材料、精细的工艺和优秀的装配来体现的。
北京现代汽车的颜色搭配、内饰材料、品质感的零部件等方面都力求达到高品质的标准，给人以舒适、高档的感觉。
四、个性化北京现代汽车注重个性化的设计风格。
个性化的设计可以满足不同消费者的个性化需求，给消费者带来独特和独特的驾驶体验。
北京现代汽车在外观设计、内饰设计、配置选择等方面都提供了多样化的选择，以满足不同消费者的个性化需求。
五、环保节能北京现代汽车注重环保节能的设计理念。
环保节能是当今社会的重要话题，汽车作为重要的污染源和能耗大户，其设计也要尽量减少污染和能耗。
北京现代汽车在引入新技术、采用轻量化材料、提高动力系统效率等方面都做出努力，以减少对环境的影响。
六、安全感北京现代汽车注重安全感的设计理念。
汽车作为一种交通工具，安全是第一要义。
北京现代汽车在设计上注重提高车辆的安全性能，如采用先进的碰撞测试技术、搭载多项主动安全和被动安全系统等。
安全感的设计给消费者带来信任和放心。
总之，北京现代汽车造型设计理念注重简约流畅、科技感、品质感、个性化、环保节能和安全感。
这些设计理念的融入使得北京现代汽车的产品具备了时尚、现代、安全、环保等特点，满足消费者对汽车外观和内饰的不同需求，提升了北京现代汽车的市场竞争力。
现代轿车设计方法步骤和主要考虑因素
现代轿车设计方法步骤和主要考虑因素每一种产品的设计都有它的工作步骤，轿车作为高级耐用工业品，更不例外。
一辆新型轿车从构思、设计、试验、定型到成批生产，耗费巨大的资金和时间。
其中车身开发设计是主要部分，约占整车开发费用和时间的70%，按照传统方式约需5-6年，采用电子计算机辅助设计（CAD/CAM），现在从设计到样车仅需2 年时间或者更短。
（牛牛补充：目前各大汽车公司开始广泛采用基于电脑CAD/CAM的虚拟设计技术来缩短开发周期和缩减开发费用。
虚拟技术（Virtual Reality）简称为VR，其实就是一种数字化处理过程。
首先是利用电脑建立车辆概念的数字化模型，然后利用虚拟产品开发技术进行整车设计方案评估，包括整车空气动力学、主动安全与被动安全性分析以及疲劳分析等，很多以前需要用实车或样车来完成的测试工作，已经可以逐渐在电脑中实现）确定设计依据，首先要做广泛的市场调查，了解各层次消费者对汽车的需求，分析竞争对手，制定总体方案。
根据总体方案制定车身边界参数和总布置方案。
车身边界参数是指整车的的长、宽、高、轮距、轴距、最小转弯半径、车厢长、宽、高、驾驶座椅的可调整范围等。
初步确定车身的基本技术数据及车内结构，决定总布置设计方案（如轿车是二厢或三厢）、驱动形式（如前置或后置发动机，前轮或后轮驱动）和配置高低。
开发设计的内容分为基型开发和批量开发两个阶段。
通过基型开发确定新车方案及车身边界，目的是试图找出车身外型、总布置设计方案及空气动力学三者之间的最佳关系方案。
为简便获得最佳关系方案，采取途径是先绘制相关草图，例如外形草图、内饰草图，在大量草图的基础上经筛选后再绘制出效果图，再根据效果图制作许多一定比例尺寸的外模型和内模型，例如有1:1(内模型)、1:2.5、1:4、1:5等等，其中1:2.5外模型要经风洞试验，择优选择其中一些模型再列出各个模型的设计方案，再试验，比较，再择优选择，从而寻找出最佳方案。
现代汽车设计方法
现代汽车设计方法大作业院系名称：机械工程学院专业名称：机械工程姓名：王思聪学号： 2018222020158902018年11月模糊可靠性优化设计一、模糊可靠性优化模型的建立某型航空发动机是小型民用涡浆飞机的动力装置，图1 是其中的减速器传动简图。
图 1 航空减速器传动简图1.1原始条件综述减速器传递功率551.25kW,最高输人转速4135r/min,输出转速2200r/min,总传动比为18.793，高速级主从动齿轮和低速级主动齿轮的材料为专用锻件合金钢，低速级从动齿轮的齿圈材料是14CrMnSiNi2MoA，均为合金钢渗碳淬火，齿面硬度59~62HRC,齿轮精度等级为6-5-5。
原方案主要设计参数见表1表 1 航空减速器原方案主要设计参数1.2模糊可靠性优化设计要求以原定型齿轮传动的有关参数和设计规范为基础，在满足齿面接触疲劳强度、齿根弯由疲劳强度的可靠度要求以及几何、边界约束的条件下，使减速器具有最紧凑的结构。
1.3数学模型的建立 1.3.1设计变量通常取二级斜齿圆柱齿轮的法面模数 1n m 、2n m ，齿数1z 、3z ， 高速级传动比1i ，分度圆螺旋角1β、2β，齿宽1b 、2b ，端面变位系数1t x 、2t x 、3t x 、4t x 作为设计变量。
低速级大齿轮的齿数134/793.18i z z ⨯=，另外，为抓住主要矛盾，简化计算，可以参考原始设计方案，并根据传动比和齿轮强度条件，事先给定各变位系数为30.01=t x ,30.02-=t x ，40.03=t x ,40.04-=t x于是得到二级齿轮传动的设计变量如下Tn n T b b z i z m m x x x x x x x x x X ),,,,,,,(),,,,,,,,(212131,121987654321ββ==1.3.2目标函数根据本设计的要求，可用两级齿轮的体积之和作为目标函数。
在齿宽一定的情况下，齿轮的体积与其分度圆半径的平方成正比，于是以各齿轮的分度圆体积之和作为减速器体积的对应表达式，并以此作为目标函数22123222*********)cos 2793.18()cos 2()cos 2()(βπβπβπi m z b z i m b z m b X f n n n ++= 求)(X f原设计方案中352.1332968)(mm X f =。
现代汽车车身外形设计方法
第23卷第4期河北工业科技Vol.23,No.4 2006年7月Hebei Journal of Industrial Science and Technology J uly2006 文章编号:100821534(2006)0420224204现代汽车车身外形设计方法马文胜1,郎宝珠2,刘 卫3(1.河北交通职业技术学院汽车系,河北石家庄 050091;21河北省财政厅信息中心,河北石家庄050051;3.河北科技大学网络技术学院,河北石家庄 050018)摘 要:针对现代汽车车身的作用及结构特点,分析了车身设计的要求与特点,并介绍了传统车身设计方法,论述了基于CA X的现代汽车车身设计方法———逆向工程,此方法在汽车设计理念、数学建模中具有快速、高效的特点。
关键词:车身设计;汽车外形;逆向工程技术中图分类号:U462.2 文献标识码:AModern automobile bodywork designing techniqueMA Wen2sheng1,L AN G Bao2zhu2,L IU Wei3(1.Department of Automobile Engineering,Hebei Jiaotong Vocational and Technical College,Shijiazhuang Hebei050091,Chi2 na;rmation Center,Treasury Department of Hebei,Shijiazhuang Hebei050051,China;3.College of Network Technology, Hebei University of Science and Technology,Shijiazhuang Hebei050018,China)Abstract:The paper introduced modern automobile bodywork function and its structure features;analyzed the requests and traits in automobile bodywork design;introduced traditional of techniques automobile bodywork design.Modern automobile bodywork design is based on CAX modern automobile bodywork design technique:converse project,which has the trait of speediness and high efficiency in concept and mathematics modeling.K ey w ords:automobile bodywork design;automobile shape;converse project technology 车身是汽车的四大总成之一,随着汽车服务领域的不断扩大和需求日益多样化、个性化,车身设计已后来居上逐渐占据主导地位。
汽车的设计 第十二章 现代汽车的设计方法
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《汽车设计》电子教案
12.5 有限元分析法
• 12.5.2 有限元法的分析过程
(2) 建立载荷向量
直接作用在节点上的外载荷可直接加入 R 中，而对非
节点载荷，则应先化成等效载荷，然后按照单元节点与整 体结构节点的对应关系，加入 R 中。
• 12.5.4 有限元法在汽车设计中的应用
下面以汽车桥壳的有限元计算为例，介绍有限元在汽 车设计中的应用。
载荷处理如下：
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《汽车设计》电子教案
12.5 有限元分析法
• 12.5.4 有限元法在汽车设计中的应用
(1) 垂向载荷。取一个车轮上的垂向载荷，按余弦规律
分布于半轴套管底面的对称位置的n个节点上(节点数n根
(1) 建立优化设计的数学模型。 (2) 选择适用的最优化方法及相应的计算程序。 (3) 确定初始数据和初始设计点。 (4) 编写有关的主程序及函数子程序。 (5) 计算机求解并输出结果。 (6) 结果分析、比较。
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《汽车设计》电子教案
12.4 汽车机构动态仿真
• 12.4.1 仿真概念
仿真是对所研究和设计系统的模型进行试验的过程。 机械系统的仿真模型可以是一组表示力、结构尺寸和强度 等相互关系的数学方程式。
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《汽车设计》电子教案
12.3 汽车优化设计
• 12.3.3 优化方法
• 1. 常用优化方法 一般优化问题分为两类，一类是线性规划问题，另一
类是非线性规划问题。 由于工程问题多数是设计变量较多的约束优化问题，
而且多为非线性的，宜采用迭代法逐步求解。所以绝大多 数优化方法都是迭代性质的数值解法，这就决定了它的近 似性。 • 2. 无约束优化方法