大跨度钢结构施工方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
XX大跨度
钢
结
构
制
作
安
装
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
XXXXX 建筑有限公司 2017年3月8日
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工准备 (2)
(一)、施工技术部署: (2)
(二)、人员部署: (2)
(三)、施工机械配备 (3)
(四)、施工组织机构 (4)
四、主要工序及施工方法 (6)
(一)钢屋架、支撑制作 (6)
(二)钢结构安装 (8)
(三)屋面排水系统 (11)
(四)屋面板安装 (12)
五、质量保证措施 (13)
六、安全生产及文明施工措施 (14)
七、施工进度计划及保证措施 (15)
(一)、施工前准备 (15)
(二)、制作加工 (15)
(三)、施工进度计划 (16)
一、工程概况
本工程位于XXXXXXX,为单层混凝土排架结构,屋面采用轻型屋面梯形钢屋架。钢屋架跨度30米,标准间柱距7.5米,双坡屋面总共256榀。4个库房建筑结构类型相同,单个建筑面积为13267.06平米,1-4#总建筑面积为53068.24平米,建筑高度为14.63米。建筑结构安全等级:二级;设计使用年限:50年;建筑抗震设防类别:标准设防类(丙类);建筑火灾危险性:火灾危险性为丁戊类。
梯形钢屋架采用Q235B级钢,檩条及支撑采用Q345B级钢。普通螺栓用于檩条及墙梁的连接,高强螺栓用于刚架连接,为10.9级摩擦型。库房内设3台桥式吊车,起重量32/5吨。吊车轨道中心距28.5米,吊车梁采用Q345D焊接H型钢。屋面排水系统采用虹吸排水系统,排水管材质HDPE。±0.00标高:±0.000相于对绝对标高1235.30,室内外高差0.30米。
二、编制依据
1、《钢结构规范》GB50017-2003
2、《屋面工程技术规范》GB50345-2012
3、《钢结构焊接规范》 GB50661-2011
4、《钢结构的安装规范》GB50205-2001》
5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
6、《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91
7、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
8、《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS:183-2005
9、《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》CJ/T250-2007
10、施工图纸及相关图集
三、施工准备
(一)、施工技术部署:
1、据设计图编制安装详图。
2、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
3、进行自审,组织各工种的施工人员对与之有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。
4、进行图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。主要内容:总体的加工工艺方案及加工组装方案、总体的安装方案(机具选用,安装方法等)、材料的利用;对结构不合理或施工有困难的与设计人员及时沟通,对施工中的重点、难点及特殊的地点加以重点说明。
(二)、人员部署:
为了保质保量地完成任务,各施工班组由现场施工业主按施工进度要求实行流水作业,统一协调,保证工序的顺利搭接,并随时调配力量,以保证工期。现场建筑及安装劳动力投入计划见现场劳动力投入计划表。
劳动力投入计划表
说明:本计划为该工程高峰期人员计划,人员根据安装进度计划增减。
(三)、施工机械配备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实施工现场主要机具配备
施工机具计划表
(四)、施工组织机构
根据工程的特点和规模,组建项目指挥部,使之成为由项目经理领导的项目管理组织机构。对本工程项目进行高效率、有计划地组织、协调施工和管理,以确保工程优质、高效完成。
本项目组织框架图
四、主要工序及施工方法
(一)钢屋架、支撑制作
1、材质检验
1.1检查进场材料的证明(物理性能、化学成份)及出厂合格证。
1.2 钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。
2、工艺过程
下料→零件加工→组对→焊接、螺栓连接→支撑连接板,系杆、焊接→成品检验→除锈、刷漆、编号
2.1下料
2.1.1 放样:所有钢构件在制作前均1:1放施工大样,复核无误后方可下料。按照施工图放样,逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。
2.1.2 根据放样作样板,以便及时调整下料尺寸。
2.1.3下料应写构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
2.2零构件加工
2.2.1 切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞,并应清除毛刺。
2.2.2 钻孔:钢结构件连接钢板的螺栓孔用台钻钻孔,以保证螺栓孔位置、尺寸准确。2.3 钢屋架装配
2.3.1 将实样放在装配台上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度,不得发生变形,影响装配精度,所有屋架下弦起拱L/500。
2.3.2 按照实样将上弦、下弦、系杆等定位角钢搭焊在装配台上。