钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

一、设计依据：

1、根据甲方要求。

2、本工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.05g。

3、本工程室内设计标高土0.000相当于地址勘察报告中绝对标高（现场核定）。

4、标高以米计，其余尺寸以毫米计，图纸中所有尺寸均以标注为准，不得以比例尺量取图中尺寸。

5、本工程设计使用年限50年，结构安全等级为级。

6、本工程上部结构为单层门式刚架结构体系。跨度18 为单跨，柱距6米，屋面彩钢板，墙面标高1.2米以下为砖墙，基础米用独立基础。

7、设计遵循的主要规范：国家现行建筑结构设计规范、规程。

《钢结构设计规范GB50017-2003》《钢结构高强度螺栓

连接的设计，施工及验收规程JGJ82-91〉《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2003＞《建筑钢结构焊接规程

JGJ81 -91〉《冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923》《建筑结构荷载规范GB50009-2001》《钢结构工程施工及验收规范

GB50205-2001》《建筑抗震设计规范GB50011 -2001》

&设计荷载取值

(1)屋面静荷载：檀条+单层彩钢暗扣板500 +玻璃棉

100 = 0.20KN/,屋面活荷载：0.50 KN/

(2)高度10m处的基本风压0.35 KN/ (50年一遇)，屋

面霜荷载：0.6KN/

(3 )未经设计员同意，施工，使用过程中荷载标准不得超过上述载限值。

9、本工程施工时，应严格按现行《钢结构工程施工及

验收规范GB50205-2001》的规定执行。

10、钢结构施工中必须密切配合建施、电施、水施、暖通及空调等有关图纸施工，如：配合建筑预留孔洞及柱与墙身的拉结钢筋等；电施的预埋管线、防雷接地；水施的预埋管及预留洞等。

11、本说明为本工程钢结构部分，钢筋混凝土部分结构设计说明详结施，屋面排水方式为组织排水。

二、材料选用：

1、型钢、组成钢梁的钢板材质采用Q345B钢，其质量标准应符合《碳素结构钢GB/T700》《低合金高强度结构钢GB/

T1591》规定的要求，保证其抗拉强度、伸长率、屈服

点、碳、硫、磷的极限含量。

2、檀条采用Q235B冷弯檀条。隔撑、柱间支撑、屋面水平支撑及拉条均采用Q235B钢。

3、高强度螺栓、螺母和垫圈采用摩擦型，其性能应满

足《钢结构用摩擦型高强螺栓GB3632》中的规定，强度等级

为10.9s。

4、钢结构焊接所需的焊条型号选用E4301或B4303,埋弧自动焊焊丝及焊剂型号选用HJ401H09;焊条性能需符合《碳钢焊条GB/ T5117》规定，焊丝性能需符合《熔化焊用钢丝GB/T14957》规定。

5、檀条与檀托、隅撑与刚架斜梁等次要连接采用普通

螺栓，符合现行国家标准《六角头螺栓-C级GB5780》的规定，预埋螺栓采用Q235。

6、屋面压型钢板为0.5mm厚（基材厚度）镀锌彩色钢板双层，波高＞41mm，波宽为215mm。

7、固定屋面钢板自攻螺丝应经镀处理，螺丝之帽盖用

尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。

&止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。

9本工程所有钢构件规格、型号未经本院同意严禁任意替换。

三、钢结构的制作与安装。

1、钢构件所有钢材、连接材料和涂装材料应具有质量合格证书，并符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规

^定。

2、H型钢的工厂制作如采用自动埋弧焊机施焊，且四道

车接焊缝均应双面满焊，不得单面焊接，当H型钢腹板t = 8mm时，填角焊脚高度hf> 5mm腹板t = 10mm时，填角焊脚高度hf > 7mm ;

3、本设计梁采用的焊接H型钢应按照国标《热轧H型钢GB/T2a1263-98》的要求制作。

4、凡钢梁在工厂制作时因材料长度不足需要拼接时，

各相邻板的对接焊缝应相应错开0.2米以上，并应与加劲错开0.2米以上或在工地加工。

5、钢结构的焊接应严格遵守《建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002〉所规定的要求，钢结构的焊接全过程应在焊接专业技术人员的指导下进行，从事钢结构焊接的焊工均应是根据焊工考试规则进行考试合格的焊工。

6、所有未注明填角焊缝均为满焊，最小焊脚尺寸K= 5mm，或按《手工电焊焊接高度》施工。

7、高强度螺栓除注明者外均为M20,螺栓孔d = 21.5mm ,附地脚螺栓外，钢结构构件上螺栓钻孔直径均比螺

栓直径大1.5-2.0mm。

&焊接时应选择合理的焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和变形，焊缝长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊。

9、高强螺栓的预拉力：

焊缝质量等级：端板与柱、梁缘和腹板的连接焊缝为全

熔透剖口焊，质量等级为二级，其余为三级，所有非施工图

所示构件拼接用对接焊质量应达到二级。

钢构件中的熔透焊均应按照二级检验标准对焊缝进行超声波探伤检查，以保证焊接质量。

四、结构安装。

1、在安装结构前，应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度，安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。

2、结构吊装时应采取适当的措施，以防止过大的弯曲变形。

3、砼柱枯板，螺栓尺寸经复验符合GB50205要求，且柱砼强度等级达到设计强度等级80 %后方可进行钢梁安装。

4、结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其他联系构件，保证结构的稳定性，所有上部构件的吊装，必须在下部结构就位，校正系牢支撑构件以后才能进行。

五、钢结构油漆，除锈和防火。

1、钢结构在制作前，钢材表面应进行喷纱除锈处理，

不得手工除锈，除锈质量等级要求达到( GB8923-88)中的标准Sa2.5.

2、钢材经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆，以下

涂层要求为：底漆二遵，为红丹防锈漆丫53-31，干膜厚度150um ;面漆二道，由甲方自定。