防火与防爆制度

防火与防爆制度

一．基本原则

1．对所用易燃、易爆物料及有火灾和爆炸危险的过程及设备必须严格管理，采取有效的安全措施，防止发生火灾、爆炸事故。

2．贯彻“以防为主，以消为辅”的方针，积极采用先进的防火灭火技术，建立健全义务消防组织，开展安全防火教育，加强防火检查和灭火器材的管理。

3．从全局出发，统筹兼顾综合采取预防、局限消火和疏散的对策，达到：

（1）严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素。

（2）将火灾和爆炸危险性局限在最小范围内。

（3）迅速扑灭火灾，防止蔓延和发生次生灾害。

（4）作业人员能迅速撤离危险区，安全疏散。

二．生产工艺装置

1．有爆炸危险的甲乙类厂房，宜采用敞开式或半敞开式，非敞开式的厂房应符合下列防爆要求：

（1）厂房的泄压比、泄压措施，应执行《建筑设计防火规范》有关条款的规定。

（2）有良好的通风，通风机应防爆并设在单独风机室内。

（3）散发可燃蒸汽、粉尘的比重大于0.8的厂房，应采用不发生火花的地面；有易燃易爆、可燃液体的室内地面，应平整不渗漏且有一定的坡度，并设有排水沟。

2．防爆及防止爆炸扩展的安全装置：

（1）有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板并能保证在超过许可压力25%时爆破泄压。

（2）贮存有压可燃气体的设备，应设置封闭式安全阀，并应接入安全放空，安全阀应保证在设备内压力超过操作压力25%时，启动泄压。凡0.7kg/cm2以上的设备容器都要安全相应的安全阀，并经常校验，保证有效。

（3）可燃气体输送管线及放空管（筒）末端应设阻火器或水封。

（4）因反应物料聚爆，分解造成超温、超压可能引起火灾爆炸危险的设备，应设置报警信号系统及自动或手动紧急泄压排放设施。

3．对已损坏或泄漏的可燃气体或易燃液体的设备和管道，应及时停止使用，尽快修复。4．可燃气体的放空管，应采取静电接地，并在避雷设施保护范围内，放空管的高度应符合

下列要求：

（1）在设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。

（2）紧靠建筑物、构筑物或在建筑物、构筑物内布置设备的放空管应高于建筑物、构筑物2米以上。

5．下列输送设备及管道应有导除静电的接地装置。

（1）生产、贮存和装卸输送可燃气体和易燃液体的设备、车辆及管道。

（2）用空间干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状易产生静电积聚的固体物料的设备及管道。

（3）在绝缘管道上配置的金属附件。

6．所有防静电所设的接地线必须导电良好，坚固可靠，接地线的截面积应不小于10平方毫米。

7．输送易燃易爆液体，对不同的管径选择不同的安全流速，一般不应超过1米/秒。

8．生产装置、设备及厂房的防雷和电气设备的防爆，应符合国家有关规定。

三．贮运设施和排放处理

1．对易燃易爆液体，可燃气体贮罐之间的防火间距，执行《建筑设计防火规范》中的有关规定。

2．易燃易爆气体贮罐应设液面计、呼吸阀，无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。

闪点低于280C，沸点低于850C的易燃易爆液体贮罐，应设冷却降温等安全设施。

3．液化气体在贮罐上应装有液面计、压力表和安全阀。露天存放时应采取绝热措施或设有冷却喷淋设施。

4．不准将易燃易爆可燃液体排入下水道，不准将能相互产生化学反应并发生火灾（或爆炸）危险的两种污水同时排入一条下水道。防火防爆车间的下水道必须有水封井，水封井的高度不小于250毫米。

5．严禁在电冰箱、电烘箱内存放低沸点溶媒或干燥含有机溶媒的物料。

6．严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器盛装。

四．消防组织与设施

1．公司义务消防组织在防火负责人领导下进行消防工作。

2．消防组织根据企业生产特点和季节变化，拟定消防工作计划，进行经常的消防教育、训练和演习。

3．结合安全检查进行防火检查，发现隐患及时消防。

4．设置与生产、贮存、运输物品相适应的消防设施。

5．厂内除设置全厂性的消防设施外，还应在露天的生产装置、仓库、罐区等场所设置小型灭火机和其他简易的灭火器材。

6．各类灭火机和消防器材必须在固定的取用方便的地点，并有明显标记，严禁随意挪用。灭火机和消防器材要有专人管理，定期检查，及时修理更换，保持完整好用。

7．消防用水的供水系统，应有可靠的取水设施，确保消防用水要求，保证消防通道畅通无阻。

8．寒冷季节，要对消防水池、消火栓、灭火机等做好防冻保温工作。

9．厂内应设有火警通讯系统。

10．发生火警时，必须立即向有关单位和消防队报警，迅速切断电源，清除和导出可燃物，切断其来源，并根据火灾特点正确选用灭火剂和器材，积极扑救。

11．消防给水管网应用环状管网，其输水干管不应少于两条，并在管网内设置若干消火栓。低压给水管网室外消火栓的保护半径，不宜超过120米。

五．一般安全规定

预防火灾的一般规定：

1．禁止在场院及生产场所吸烟。

2．禁止在厂内明火照明和取暖，必须时应经生产部审查批准。

3．禁止在厂内焚烧杂草和垃圾。

4．禁止携带引火物及发火物进入厂区。

5．禁止机动车辆进入生产危险区。

6．禁止使用一级易燃品擦洗设备及衣物。

7．油棉纱、油纸等易燃易爆物品，应放入铁容器内，放置在安全地点并及时清理。

六．各种发火源的管理规定

1．焊割动火

（1）在没有确保安全措施的情况下，禁止在危险场所动火，对需要检修的部分应拆至距离危险源30米以外进行。

（2）对没有易燃易爆、可燃物料的材料或设备，在焊割前要冲洗干净。

2．摩托擦、冲击及高温表面：

（1）搬运危险品容器或在危险场所搬运铁制物品，不得抛掷、拉拖和滚动。在危险场所生产操作过程中所用的扳手、手锤等工具应为铜、铝合金或镀铬的钢铁材质。