螺杆制冷压缩机检修规程
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螺杆制冷压缩机检修规程
一、总则
本规程适用于的螺杆制冷压缩机.广泛用于用于石油.化工等行业和部门. 设备结构简述:?
氨用压缩机由电动机、油路系统、气路系统、控制系统、底架等组成。油路系统由分离器、油冷却器、油过滤器、油泵、油泵电机、油分配总管组成。其中油分离器、油冷却器分别单独装在机组附近。
气路系统由吸气过滤器、吸气止回阀、压缩机、排气截止阀、油分离器、排气止回阀等。
控制系统主要包括仪表箱、仪表。
螺杆制冷压缩机主要技术特性.
型号:开启式单级喷油螺杆制冷压缩机。
转子公称直径:315mm
转子长度: 530mm?
转速:2960r/min
理论排量:4622m3/h制冷量标准工况(-15/+30℃)2497kw
吸气管口径Dg300
排气管口径Dg250
压缩机转向顺时针(自联轴器端看压缩机)
排气量:370I/min×Z
油泵配用电机功率(电机型号XB1325-4) ×Z?
主电机型号标准JB800S2-2
功率标准900KW
电源6000V
同步转速3000r/min
排油量:370L/min×2
润滑油:N46冷冻机油
首次加油量:2000kg
制冷剂:液氨.
机组噪声:≤99dB(A)
外形尺寸:7000×2045×2843(长×宽×高)
机组质量:标准(14000不含油分离器、油冷却器)
传动型式:联轴器直联
二、设备完好标准
零部件完整齐全,质量符合要求。
零部件完整齐全,质量符合技术要求,零部件安装配合符合设计要求,磨损及密封性符合规程要求。
电器、仪表、自动报警,联锁装置及安全装置等齐全、完整、灵敏可靠。基础、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合设计要求。
管道、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合设计要求。
防腐、防冻设施完整有效、符合要求。
设备运转正常、性能良好,达到铭牌出力或查定能力。
设备生产能力达到铭牌出力或查定能力。
设备运转达平稳,无杂音,松动等不正常现象,电机振动和噪声符合设计要求。
各部压力、温度、电流、电机转达速等运行参数符合设计要求。
设备润滑良好,油泵、油路畅通,油位、油压、油质符合规定。
冷却系统畅通,水温、水压正常。
技术资料齐全、准确。
设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全、准确。主辅机总图及易损件图纸齐全。
设备运行时间记录齐全、准确。
设备检修、改造、事故记录齐全、准确。
设备的历次评级考核记录齐全、准确。
设备的操作规程、维护检修规程,安全技术规程齐全。
设备及环境整齐、清洁,无跑、冒、滴、漏。
设备整体布局合理、整齐,基础及设备周围无油污、无结垢、环境清洁。机身、管道、阀门无跑、冒、滴、漏。各动、静密封点泄漏符合设备管理规定。
设备及管道油漆完好,无积尘、无油污。
三.设备维护
日常维护内容:
a严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停车,严格控制各项工艺指
标、严禁超压、超温、超电流运行。
b严格执行润滑管理制度,做到“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)“三过滤”(领油大桶到固定贮油箱,贮油箱到自动加油,自动加油到润滑点过滤)。
c备用冰机,应排净积水,每周至少盘车两次。
d及时消除油、气、水管路、法兰等密封点的泄漏,不能消除的应挂牌示意。
e及时清除油污、灰尘,保持制冷机及环境整洁,做到文明生产。
f对松动的紧固件及时调整加固。
日常巡回检查内容:
a每小时检查一次温度、压力、电机电流、润滑油压力、温度等运行参数,并做好记录。
b每小时检查一次循环油泵、观察油位、油色、油压的变化情况。
c每小时检查一次气体冷却器的水压、回水量、回水温度的变化情况。
d按操作规程定时排放液气分离器的油水。
e每班定时检查各主要部位的温度、响声、振动情况。
定期检查内容:
a.每两个月取样化验一次循环润滑油质量。
b.每月检查一次信号联锁装置的接点、测点。
c.每六个月检查、校验一次压力表、温度计等仪表装置的灵敏度、准确度。
d.每月检查一次电器控制柜各接点、电机进线接头,绝缘接地线电副滑环。
e.每年校验一次安全阀超跳灵敏度。
f.压力管道的检测按《压力管道技术监察规程》执行。
g.按照本规程设备完好标准,每月考核评比一次冰机的完好状况,并做好记录。
常见故障处理方法.
故障现象故障分析处理方法
启动负荷大,不能启动或启动后立即停车1、能量调节未至零位。
2、压缩机与电机同轴度偏差过大。
3、压缩内磨损烧伤。
4、电源断电或电压过低(低于额定值勤10%以上)。
5、压力控制器或温度传感器调节不灵,使触头常开。
6、压差控制或继电器断开不复位。1、减载至零位。
2、重新找正。
3、拆卸。
4、排除电路故障。
5、按要求高速触头位置
6、接上复位键
压缩机运行中有异常声音1、联轴节的键松动
2、压缩机与电机不同心
3、吸入过量的液体制冷剂
4、压缩机内的异物
5、轴承过度磨损或损坏1、坚固螺栓或更换键
2、重新找正
3、调整供液量
4、检修压缩机及吸气过滤网
5、更换
排气温度过高1、压缩机喷油量或喷液量不足
2、油温过高
3、吸气温度过大1、调整喷油量或喷液
2、见油温高的故障分析
3、适当开大供液阀,增大供液量
压缩机机体温度过高1、吸气温度过高
2、部件磨损造成磨擦部位发热
3、排气压力过高
4、油温过高
5、喷油量或喷液量不足
6、由于杂质等原因造成压缩机烧伤1、适当调大节流阀
2、停车检查
3、检查高压系统及冷却水系统
4、见该故障分析
5、增加喷油量或喷液量
6、停车检查
蒸发压力过低1、制冷剂不足