门窗工程施工组织设计

广东动漫城BG01工程铝合金门窗、GM钢质门安装工程(施工组织设计方案)投标人（盖章）：法定代表人：委托代理人（签字并盖章）：日期： 2014年月日目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、方案设计五、质量保证措施六、施工工艺七、施工进度计划八、成品保护措施九、安全、文明、环保措施十、售后服务一、工程概况工程名称：广东动漫城BG01工程铝合金门窗、GM钢质门安装工程工程地点：广州市从化太平镇元洲岗村广州动漫城工程内容：铝合金门窗的设计、生产、安装建设单位：广州从化动漫产业园发展有限公司工程内容：广东动漫城BG-01座双扇钢质门、门联窗、铝合金百叶窗及铝合金窗的安装施工，共十层（含天面层），详见施工图纸及工程量清单。

工程工期：45日历天安全目标：实现安全零事故二、编制依据⑴、依据甲方提供的招标文件及合同文件要求。

⑵、依据甲方提供的施工图纸。

⑶、中华人民共和国行业标准及规范：《建筑设计防火规范》——(GB50016-2006)《高层民用建筑设计防火规范》——(GB50045-95) (2005年版) 《工程建设标准强制性条文》——房屋建筑部分(2002年版)《公共建筑节能设计标准》——(GB50189-2005)《建筑玻璃应用技术规程》——(JGJ113-2003)《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》——(DBJ15-30-2002)三、施工准备为了保质、快捷地完成常营小区门窗工程，我公司将委派工程部经理任该工程的项目经理，精选各专业的骨干力量组成强有力的施工班组，在规定的工期内完成工程任务。

1、组织机构示意图（一）组织机构网络图总指挥项目经理技术员项目副经理质检员安全员机械组材料组安装一组安装二组（二）岗位职责1、总指挥（1）、对公司及现场的产品质量、工期、安全负责，检查和调整施工进度。

（2）、负责制定施工计划，监督其执行情况。

（3）、负责召开施工可行性方案论证会，选择最佳方案。

（4）、负责整个安装过程的工作协调。

2、项目经理主要对施工现场负责，其职责如下：⑴、负责对承揽工程过程的监控。

⑵、负责施工计划、进度的保证并监督其执行情况。

⑶、负责招开施工可行性方案论证会，选择最佳方案。

⑷、负责从设计、制作、安装、材料供应、组织及整个流程的工作协调。

⑸、负责向公司领导及工程总指挥汇报现场的施工情况。

⑹、负责甲方、监理、土建单位的协调工作。

⑺、负责施工进度计划的制定，并报工程总指挥批准执行。

⑻、负责对施工队伍能力的考核。

⑼、负责工程进度款的回款工作。

⑽、负责对施工日志的记录与整理工作。

3、技术主管主要对生产安装过程中出现的技术问题进行处理，其中包括：⑴、负责对所有现场施工人员的上岗培训。

⑵、负责对所有图形文件及洽商的确认、保存、解释工作。

⑶、负责对工程技术档案、交工验收资料的收集、整理和归档。

⑷、负责对临时出现的尺寸偏差做出处理。

⑸、负责对现场安装中出现的质量问题的处理及工程监理和质检部提出问题的解释。

4、现场材料主管⑴、负责对运抵现场的所有材料、附件的清点、保管和发放事宜。

⑵、负责提供补发明细。

⑶、负责对现场材料实施必要的安全防范措施。

5、现场质量监督主要负责现场施工过程中的质量检查：⑴、负责根据工程的图文资料，结合行业标准及企业内部标准进行现场的产品检验。

⑵、负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训和考核。

⑶、负责对运抵现场的成品、半成品进行检验。

⑷、对成品、半成品的保护措施进行指导检查。

⑸、负责对工序质量、隐蔽工程质量自检和日常检查，合格后报总包方质检工程师专检，最后报监理工程师验收。

⑹、负责对违规施工工艺的操作提出返工处理意见。

6、现场安保管理主要负责现场的人员和物料的安全、保卫、防火。

⑴、负责了解工程所在地的有关规章制度，并在施工过程中予以贯彻执行。

⑵、负责监督施工现场的安全操作规程的执行，对水、电、火要严格把关并制定严格的规章制度。

⑶、对所有施工人员进行岗前安全教育。

⑷、负责检查监督现场安保设施的配备与配戴情况。

⑸、对违规操作人员及时教育、更正和处理。

⑹、负责现场所有用电工具完好程度、漏电与否的日常检查和监督工作，并贯彻始终。

7、施工队职责为了能保质、按时完成施工任务，我公司委派的施工队在进入现场前落实好以下工作：⑴、落实施工用机具、设备、安全防护用具是否到位。

⑵、落实原材料运抵现场的计划，并做好材料、备件的清点、保管工作，为现场交叉流水作业做好准备。

⑶、勘察土建的主体结构误差大小，脚手架、搭接位置、水电源来源、材料摆放地、放线基准条件、安全设施及施工展开的工作面等情况。

⑷、检查并核实基准线是否准确。

四、方案设计设计方案的优化论证是本工程设计乃至整个工程实施过程中最为重要的一个环节，其方案的好坏直接影响工程的运作、实施及最终质量。

因此，我公司针对本工程的具体特点，制定并指定了严格的设计控制程序，以确保装饰工程结构先进、选材科学、施工安全、符合设计和国家相关规范要求。

五、质量保证措施本公司所承揽的一切工程都配有一套完整的质量保证体系，成品、半成品的制作及安装都要严格依据相关标准进行设计、检查和实施。

质量控制流程图合同评审、签约采购途径控制、产品品牌控制原材料质量检查控制加工金属构件精度质量控制组装成品半成品质量控制性能测试程序与质量控制测量放线质量控制隐蔽工程质量控制饰面安装质量控制自检及监理检查质量控制对工程质量控制归纳起来有以下几点：1、原辅材料的质量控制⑴、材料是保证工程质量和安全的物质基础，材料质量的控制显得尤为重要。

材料质量控制包括原材料、成品、半成品、构件、配件的质量控制，主要体现在控制采购或渠道、品牌、严格检查验收，正确合理使用，建立台帐，建立收、储、发、运各环节的技术管理和质量保护。

⑵、为保证本工程质量符合现行国家技术规范要求，我公司对本工程选用的原辅材料，外委购件规定检验、试验及标识办法。

用于本工程采购的原辅材料，必须经质控部门专职检验人员按照检验标准、图纸进行检验。

对不需要试验的材料，则检查审核是否符合合格证中所注明的产品制造商、产品名称、批号、牌号、质量分析结果及其检验记录等内容，检查其外观质量是否符合设计要求。

只有检验合格并作了正确而准确标识后的原辅材料，方可办理入库手续。

对需要做实验的原辅材料，检验人员将按照有关规定抽样试验，填写《实验报告单》。

未经检验认可的原辅材料和外委构件，一律不准入库和投入使用。

2、加工半成品的质量控制为了确保本工程产品质量符合设计要求及相关规范要求，本公司针对加工过程中可能出现影响质量的各种因素，制定了严格的监控程序与相关措施。

⑴、生产工艺的控制生产加工中心工艺工程师将结合工程特点制定可行的生产工艺，确保工艺规范得到落实，并长期监控。

⑵、操作人员素质控制焊接、锯切、钻孔、打磨、组装等工序操作人员必须持有培训证上岗，并对加工机具进行定期检查和维护，对未接受培训或培训考试不合格人员一律不准上岗。

⑶、成品的检验控制原辅材料及外委加工产品检验之后，还需要对半成品进行工序检验。

方法是对机加工工序及组装设置工序检验点，对换班组、换批次、换规格的制品要实行首件操作人员自检，工序人员质量检查、批量生产过程中专职检验人员中间抽查及尾件检查的方法，以防止不合格产品流入下道工序及生产出批量的不合格品。

产品包装入库前，必须经质控部门全面检验，填写检验报告，并正确标识，检验合格品方可包装入库。

⑷、不合格品的控制对于检测不合格的原辅材料，一律退回供应部处理，不得进入加工车间，对于加工工序中出现的不合格品，一律返回上道工序，不得流入下道工序，对于包装标识、标识前检验出的不合格品一律进行返工处理，不得进行包装、标识；对于标识不符合合同要求的产品，一律不得入库。

3、工程安装质量控制（第六章施工工艺）在工程安装前，工程技术负责人及项目设计师应合会同现场技术负责人就工程的重点、要点及难点进行技术交底。

针对本工程的具体特点，本工程技术主管及设计师负责到施工现场进行安装指导，并在现场设有技术监督工程师，负责技术问题和与建筑师的联络，同时做好质量跟踪纪录。

对临时出现的问题，现场技术监督工程师会及时解决纠正，以保证工程进展顺利。

在整个生产环节上都有专职检查人员成品检查，在安装现场一般由施工队伍对其所施工的分部、分部项工程进行自检，自检合格后报公司复检，公司复检合格后，填写统一的检查表格，下发分部、分项工程认可证，并书面通知甲方、监理，由公司派检验人员，会同甲方和监理对工程进行检验。

待甲方、监理检查合格后，便可办理分部工程移交手续。

若检查不合格，甲方、监理则下发监理通知单或不合格项工程通知单，有权进行停工、修复、更换等处理决定，直至符合标准。

当整个工程施工完毕、验收合格后，由公司检验部整理一套标准的竣工、验收资料及图纸，交给甲方和质量检查单位，进行最后的工程验收，直至移交物业。

4、质量保证措施⑴、铝合金门窗主材（铝合金型材、钢材、玻璃及胶）及其附件的质量必须符合设计及有关标准规定。

⑵、铝合金门、窗框安装必须牢固，连接件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

⑶、铝合金平开门应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门、窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

⑷、铝合金门、窗附件安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能及性能要求。

⑸、铝合金门、窗框与墙体间缝隙填充材料应填饱满密实，表面平整、无裂缝，填塞材料、方法符合设计和规范要求。

⑹、铝合金门、窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀无气孔。

⑺、铝合金门窗加工安装允许偏差符合下表要求。

⑻、钢附框加工误差应控制在2mm以内，以不影响铝框安装为标准，焊缝及材料本身应至少刷两便防锈漆。

六、施工工艺合同签订、图纸汇签1、熟悉现场2、技术交底3、确定“三线”放设“三线”基准1、钢附框加工2、窗框加工1、钢附框安装2、窗扇加工3、玻璃加工对已安装完钢附框架进行调整、加固、报验门、窗框安装对已安装完门、窗框进行调整、加固、报验门、窗扇、玻璃安装对已安装完门、窗扇、玻璃进行调整、报验拼缝填充、注胶、调整、清理与自检1、调整、清理、自检2、公司复检、报验竣工验收移交全部技术资料，工程移交为了保证本工程质量，满足用户需要，最终交付优良，美观的外装饰工程特制定以下施工工艺。

（一）、施工准⑴、组织有关人员认真审阅、熟悉图纸，核实现场洞口尺寸及数量，以及有关技术和施工作业条件，做好图纸汇审及技术交底，根据现场实际情况编制施工进度计划表，制作样板（以验收后的样板层或样板间为准），验收已弹出的标高线、控制线及轴线。

与甲方联系临水、临电及使用场地等相关事宜。

对施工用的材料、设备组织进场。

⑵、熟悉现场，检查是否有不安全因素，土建工程是否满足安装条件，了解甲方、监理、土建方的要求。