拌合站拆除方案
拌合站拆方案
拌合站拆方案一、背景介绍拌合站是指将骨料、水泥、粉煤灰和其他辅助材料按照一定比例进行配料，并通过搅拌将其混合，用于生产混凝土的设备。
随着城市建设的不断发展，拌合站在工程施工中起到了至关重要的作用。
然而，由于拌合站通常占地面积较大且设备较为复杂，有时候需要对其进行拆除和搬迁。
本文将针对拌合站的拆方案进行详细阐述。
二、拆除前准备工作在进行拌合站拆除之前，需要进行充分的准备工作，以确保拆除过程的顺利进行。
具体准备工作包括：1. 制定拆除计划：根据拌合站的具体情况，制定拆除方案和时间计划，明确整个拆除过程的步骤和安排。
2. 安全评估和防护措施：进行安全评估，确保拆除过程中人员和设备的安全，并采取相应的防护措施，如设置警示标志、建立警示线等。
3. 清理周边环境：清理拌合站周边的杂物和障碍物，确保拆除过程中的通道畅通，方便操作。
4. 准备所需工具和设备：根据拆除方案，准备好相应的工具和设备，如起重机、切割机、焊接设备等。
三、拆除方案根据拌合站的具体情况，制定拆除方案是至关重要的。
下面将详细介绍拆除方案的步骤：1. 拆除外部构件：首先，使用切割机和焊接设备逐步拆除拌合站的外部构件，如支架、钢材等。
拆除过程中要注意切割面的平整，避免损坏周边设备。
2. 拆除内部设备：接下来，使用起重机等设备将拌合站内部的设备进行拆除。
首先拆除搅拌机、输送带等设备，然后逐步拆除存储仓、计量设备等。
3. 清理残留物：拆除完内部设备后，进行拌合站的清理工作。
清理残留物和污染物，确保拌合站的周围环境干净整洁。
4. 拆除基础和地面处理：最后，对拌合站的基础进行拆除，使用挖掘机等设备进行地面处理，确保拌合站的废弃地块符合环境保护要求。
四、安全注意事项在拌合站拆除过程中，需要注意以下安全事项：1. 严格按照拆除方案进行操作，避免盲目拆除和不合理操作，确保拆除过程的安全。
2. 操作人员必须具备相关的操作技能和经验，并佩戴好个人防护装备。
3. 定期检查和维护拆除设备，确保其工作正常。
拌合站安装拆除方案
拌合站安装拆除方案拌合站的安装和拆除是一个涉及到很多细节和技术要求的过程，需要专业技术人员的配合和实施，以确保拌合站的正常运行和安全。
下面我将详细介绍拌合站的安装拆除方案。
一、拌合站安装方案1. 地基处理：拌合站的土建部分是很重要的，必须保证地基稳固，不得出现基础下沉、土壤松动等问题。
在安装拌合站前，可以进行地基处理，比如整平地面、加厚地基、采用钢筋加固等方法来加强拌合站的稳固性。
2. 安装配件：在拌合站安装时，需要安装许多不同的配件，如搅拌机、螺旋输送机、水泵、气压系统等，在安装时要根据拌合站的规格和型号来选择合适的配件，并按照说明书进行安装。
3. 测试运行：安装完成后，必须进行测试运行，以确保拌合站的各项指标符合要求。
可以在测试运行过程中进行调整和修正，以达到最佳的运行状态。
4. 建立档案：安装完成后，应及时建立拌合站的档案，包括拌合站的规格、型号、生产日期、生产厂家、安装时间、安装人员等信息，以方便后期的维护管理。
二、拌合站拆除方案1. 准备工作：在拆除拌合站前，需要做好准备工作，包括停止生产、迁移存货、清理场地等。
2. 拆卸设备：拆卸拌合站的各个设备，比如搅拌机、输送机、水泵等，需要按照规范的拆卸程序进行，避免损坏设备，造成资源浪费。
3. 拆卸土建部分：拆卸拌合站的土建部分，需要注意安全，避免建筑材料掉落、碎片飞溅等问题。
在拆除过程中，可以采用专业的爆破器材来打破混凝土结构。
4. 清理场地：在拆除完成后，需要对场地进行清理，包括清理建筑材料残留、混凝土碎块、废弃设备等，以便后续的场地利用。
总之，拌合站的安装和拆除都涉及到一系列的细节问题，在实施过程中需要严格按照规范和要求进行操作，以确保拌合站的安全和正常运行。
沥青拌合站拆除安全专项方案
沥青拌合站拆除安全专项方案在拌合站安装前，需要对设备进行外观质量检查，确保螺栓没有松动，焊接处没有裂纹，没有漏油、水或者结块等问题。
同时，需要对整机各总成进行清洗，并进行必要的喷漆、防锈和翻新。
在准备工具和安全防护用品的同时，需要备好各种规格的螺栓、焊条、铁板等，并多备几套使用较多的工具。
如果有条件，可以使用气动扳手，并配备适时的氧气割焊、电焊设备。
同时，需要计划好起重机进场时间。
2、场地安装在场地处理时，需要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响。
在满足生产使用要求的同时，还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求。
对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。
同时，对场地的主要交通道路进行硬化处理，并保证场地排水顺畅，防止积水。
3、基础处理基础处理应满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。
尺寸关系应用测量仪放线核准，水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验。
负载能力应根据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理。
基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm。
基础图如需更改，必须将更改方案备案。
对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓。
对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接。
对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇筑。
防雷地网应与基础同步进行，基础打好后，应弹中心线，并保护好中桩，以备安装校正。
4、安全措施在拌合站安装过程中，需要采取一系列的安全措施。
例如，在装机前需要对设备进行检查，确保设备外观质量良好，避免出现安全隐患。
在安装过程中，需要使用适当的安全防护用品，并严格按照操作规程进行操作。
同时，需要注意防火、防爆等安全问题，确保施工过程中不会对周围环境和人员造成危害。
拌合站安装拆除方案
拌合站安装拆除方案拌合站是建筑工程中不可或缺的设备之一，其具备了粗骨料、细骨料等材料的混合、调和和配比的功能，很大程度上促进了施工现场的生产效率，提升了工程的质量和工期。
但是，拌合站作为重要设备，其安装和拆除都十分关键，需要在其运营期间进行细心而谨慎的操作。
一、安装拆除前的准备工作1、选好安装拆除的地点：一般的，拌合站应该建立在一块平坦、干燥、坚固、无地基沉降等不良影响的地面上，在建造之前必须要进行地理勘测和地基探测，以确定地基的稳定性和承载能力。
2、准备必需的相关工艺和设备: 安装和拆除拌合站，需要特定的工艺和设备，如起重机、拆卸工具、安装螺栓等，并要进行专业的安装和拆卸培训，确保人员具备操作技能和安全防范意识。
3、做好安装拆除的前期准备：在安装拆除拌合站前，需要进行全面的安全评估，确定每个操作步骤的工序安全条例，制定安全操作方案并设置安全指示牌，同时，实行人员轮班制度，确保有人进行责任调度和监督。
二、拌合站的安装1、井口开挖：根据拌合站的型号和混凝土生产量的需要，确定井口开挖面积，严格按照图纸确定开挖深度和范围，以及土方开挖后的转运等问题。
2、设备安装：在井口内，按照安装图纸进行钢梁、钩爪、电机及输送带的安装等步骤，安装时应保证各部位之间的配合精度，并切实控制好安装倾斜度。
3、接电：根据图纸要求，将现场配电线路与拌合站系统进行连接及其它设备连接，特别要注意电气与安全联锁系统的功能是否正常。
4、调试：将拌和站的各内外环节进行彻底检查，调试控制系统，确保生产设备可靠，达到预定工作能力。
5、验收：在安装拌和站后，进行联合验收，检查设备的各种技术和安全指标是否符合现行标准。
三、拌合站的拆除1、关停电源：在拆除拌合站前，要安排专门负责人员关闭电源，拆卸和检修电气部分，防止发生火灾、爆炸等危险。
2、设备拆卸：进行拆卸拌和设备各个部位，采用起重机或手推式起重体系，切实控制好拆卸的强度和倾斜度。
3、井内验收：对井内排水系统，地基及其外墙进行全面的检查，防止交接时的交互感染因素。
混凝土拌合站拆除方案
混凝土拌合站拆除方案一、背景介绍混凝土拌合站是生产混凝土的重要设备，用于将水泥、砂石、骨料等原材料按照一定比例混合搅拌，生成符合施工需要的混凝土。
然而，由于市场需求变化、设备老化等原因，有时需要对拌合站进行拆除。
本方案将对拌合站拆除过程进行详细介绍，确保拆除工作的顺利进行。
二、拆除方案1.测量与规划在进行拆除工作之前，首先需要进行详细的测量和规划。
测量可以确定拌合站的结构和设备的尺寸，规划则可以确定拆除顺序和方法。
2.安全检查与防护在进行拆除之前，必须对现场进行全面的安全检查。
特别是关键设备和管道，必须确保其稳定性和安全性。
同时，在拆除过程中需要采取必要的防护措施，如安装围挡、设置警示标志等。
3.施工准备施工准备包括准备所需的拆除工具、设备和人员，并清理周围的杂物和辅助设施。
特别要确保所使用的拆除设备和工具在良好状态下，并进行必要的维护和保养。
4.拆除顺序在拆除过程中，应按照特定的顺序进行，以确保工作的高效和安全。
一般拆除顺序可以按照以下步骤进行：4.1关闭和清空拌合站首先，关闭所有设备和管道，并将其中的混凝土清空。
必要时可以使用泵或其他设备将残留物清理干净。
4.2拆除设备将各种设备进行分解和拆卸。
根据设备的尺寸和重量，可以使用起重机或其他辅助设备进行操作。
确保拆卸过程中不损坏其他设备和结构。
4.3拆除结构拆除混凝土拌合站的结构，包括立柱、梁、板等。
根据结构的类型和形式，可以选择使用爆破、切割或拆卸等方法进行。
4.4清理和回收在拆除过程中产生的废弃物和残余材料需要进行分类和处理。
确定哪些材料可以回收利用，哪些需要进行处理和清理。
确保废弃物的处理符合环保要求。
5.施工时间控制在制定拆除方案时，需要进行合理的时间安排和控制。
根据拆除的规模和要求，确定拆除工作的开始时间和完成时间，并合理安排人员和设备的使用。
三、安全措施1.拆除过程中必须穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保人员的安全。
2.在拆除设备和结构的过程中，必须使用合适的工具和设备，并严格遵守操作规程和操作指南。
沥青拌合站拆除安全专项方案
沥青拌合站拆除安全专项方案一、前期准备工作1.制定拆除方案：根据现场实际情况制定拆除方案，包括施工区划、拆除顺序、拆除方法等。
2.调查评估：对拆除区域进行详细调查评估，确定地下管线、设备等存在的情况，为拆除作业做准备。
3.安全培训：对参与拆除作业的工人进行安全培训，明确作业流程、安全注意事项和紧急处理方法。
4.准备工具设备：准备所需的工具设备，如破碎机、起重机、剪切机等。
二、施工现场管理1.施工区域划分：按照拆除方案划定施工区域，设置安全警示标志，并进行周边防护。
2.通风换气：由于沥青拌合站工作过程中会产生大量粉尘和油烟，施工前需确保拆除区域通风良好，采取措施进行换气。
3.安全保护措施：施工人员进入施工区域时必须佩戴防护装备，如安全帽、安全鞋、口罩等。
根据实际情况，可能还需要防护眼镜、耳塞等。
4.消防措施：设置灭火器、消防水带等灭火设备，并确保消防通道畅通。
三、拆除作业流程1.清理固体废料：先清理拆除区域内的固体废料，包括石子、沥青块等。
使用起重机和破碎机进行清理，确保施工区域干净。
2.管线切割：根据实际情况，对沥青拌合站的管线进行切割和拆除。
在切割过程中，需要使用防护网进行防护，并进行耐火处理。
3.设备分解：对沥青拌合站的设备进行分解，使用剪切机等工具进行拆解。
在拆解过程中，注意设备的重心平衡，防止意外伤害。
4.清理油污：拆除过程中会产生大量的油污，要及时清理，以免造成滑倒等意外事故。
5.垃圾处理：对拆除产生的废弃物进行分类处理，严禁随意倾倒，根据规定进行垃圾处理。
四、紧急情况处理1.火灾事故：发生火灾时立即按照预先制定的应急预案进行处理，包括疏散人员、报警、灭火等。
2.人员伤害事故：如发生人员伤害事故，立即停止拆除作业，及时进行救治和报警。
3.环境污染事故：如果在拆除过程中发生环境污染事故，立即采取措施防止扩散，并及时报告相关部门。
五、拆除结束后整理1.设备存放：拆除完成后，对剩余设备进行整理、分类，妥善存放。
水稳拌合站拆除专项安全施工方案
水稳拌合站拆除专项安全施工方案
一、前言
水稳拌合站是道路建设过程中重要的设施之一，但在一定时期后，可能会需要拆除。
本文旨在制定水稳拌合站拆除专项安全施工方案，确保拆除工作的安全、顺利进行。
二、拆除前准备工作
1.制定详细的拆除计划，明确拆除范围、拆除顺序以及拆除人员组织等
内容。
2.对拆除现场进行全面勘察，了解周边环境、道路情况等，制定应对措
施。
3.确保所有拆除人员都具备相关证件和资质，参加安全培训，并了解应
急处理流程。
三、拆除过程安全措施
1.组织专业队伍对拆除设备进行检修和保养，确保在拆除过程中设备运
行正常。
2.制定严格的安全操作规程，包括穿戴安全防护用具、避免私自改动设
备等。
3.定期对拆除现场进行安全检查，及时处理发现的安全隐患，并做好记
录。
四、应急处理措施
1.针对拆除中可能出现的意外事件，制定应急预案，明确各项救援措施
和联系方式。
2.配备完整的急救设备和药品，培训部分拆除人员具备基本急救能力，
提高应对突发事件的能力。
五、拆除后清理整理
1.拆除完成后，组织人员对拆除现场进行清理整理，清除垃圾和杂物，
保持场地清洁。
2.对拆除设备和残留物进行分类处理，按规定进行处置或回收，确保环
境不受污染。
六、总结与展望
通过本次拆除专项安全施工方案的实施，确保了水稳拌合站拆除工作的安全、顺利进行。
我们将继续总结工作中的经验教训，不断完善安全管理制度，提高施工效率和安全水平。
以上为水稳拌合站拆除专项安全施工方案草案，具体实施中应结合实际情况进行调整和完善。
沥青拌合站拆除专项方案
一、编制说明1. 编制目的为确保沥青拌合站拆除工程的顺利进行，保障施工安全，减少对周边环境的影响，特制定本专项方案。
2. 编制依据（1）国家及地方有关拆除工程的相关法律法规；（2）相关行业标准和规范；（3）施工现场实际情况。
3. 适用范围本方案适用于沥青拌合站拆除工程，包括设备拆除、建筑物拆除、配套设施拆除等。
二、工程概况1. 拆除工程地点：XX省XX市XX县XX镇2. 拆除工程内容：（1）设备拆除：包括沥青搅拌设备、输送设备、除尘设备等；（2）建筑物拆除：包括生产车间、办公区、仓库等；（3）配套设施拆除：包括供水、供电、排水、通讯等设施。
3. 拆除工程时间：预计2023年11月1日至2023年11月30日。
三、拆除工程组织机构及人员配置1. 组织机构成立沥青拌合站拆除工程指挥部，下设现场施工组、安全质量组、环保监测组、物资保障组等。
2. 人员配置（1）现场施工组：负责现场施工组织、协调、指挥；（2）安全质量组：负责施工过程中的安全、质量监督；（3）环保监测组：负责拆除过程中的环保监测；（4）物资保障组：负责施工物资的采购、运输、保管。
四、拆除工程实施步骤1. 拆除前的准备工作（1）进行现场勘查，确定拆除区域；（2）制定拆除方案，明确拆除顺序、方法及注意事项；（3）对拆除人员进行安全培训，提高安全意识；（4）做好拆除区域的隔离、警戒工作。
2. 拆除实施（1）设备拆除：采用切割、破碎、吊装等方法，将设备逐个拆除；（2）建筑物拆除：采用爆破、机械切割等方法，将建筑物逐层拆除；（3）配套设施拆除：切断供水、供电、排水、通讯等设施，进行拆除。
3. 拆除后的清理工作（1）对拆除区域进行清理，清除残留物；（2）对拆除后的场地进行平整、绿化；（3）对拆除过程中产生的固体废物进行分类处理。
五、安全质量保证措施1. 安全措施（1）严格执行安全操作规程，确保施工人员安全；（2）加强施工现场安全管理，设立安全警示标志；（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识；（4）加强施工过程中的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
水稳拌合站拆除专项安全施工方案
水稳拌合站拆除专项安全施工方案一、项目概述水稳拌合站拆除工程是指对已建成的水稳拌合站进行拆除和清理的施工工程。
拆除工程包括拆除水稳拌合站的各项设备、设施以及辅助设备，并进行相应的场地清理工作。
本施工方案旨在确保拆除工程的安全顺利进行。
二、施工前准备1. 进行现场勘查，了解场地和建筑的具体情况，确定拆除范围、布局及施工顺序。
2. 制定安全施工计划，明确人员分工和责任，并进行人员安排和培训。
保证施工人员具备相应的拆除经验和技能。
3. 安排专业人员对使用的机械设备进行检修和维护，确保设备良好运行。
4. 在拆除范围内设置围挡和警示牌，确保施工区域的安全。
5. 针对可能出现的事故情况，制定应急预案，并确保应急设备和器材的齐全。
三、施工安全措施1. 员工安全培训：组织拆除工程人员进行安全教育培训，包括施工现场的安全操作规程、紧急逃生措施和安全防范意识的培养等。
2. 施工围挡：在拆除范围内设置围挡，并在围挡上设置明显的警示标识，警示一切不相关人员进入施工区域。
3. 施工现场整洁：及时清理施工场地内的杂物和建筑垃圾，保持施工场地的整洁，减少安全隐患。
4. 设备维护：对使用的机械设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
5. 安全防护：施工人员必须配备个人防护用品，如头盔、手套、安全鞋等。
同时，在施工现场设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员注意安全。
6. 施工现场监控：安排专人对施工现场进行监控，监测施工过程中可能存在的安全隐患，及时采取措施予以解决。
7. 施工作业顺序：根据拆除范围和施工图纸确定施工顺序，确保施工作业合理有序。
8. 废弃物处理：对拆除过程中产生的废弃物和建筑垃圾进行分类处理，采取合适的方式和设备进行处置。
9. 良好的沟通和协作：施工现场的管理人员和施工人员之间需保持良好的沟通和协作，及时解决施工中出现的问题，确保施工的安全进行。
四、应急预案1. 安全警报：发现紧急情况时，通过警报器发出紧急警报，通知所有施工人员立即停工，撤离施工区域。
拌合站安装拆除方案
拌合站安装拆除方案拌合站是工程施工中常见的设备，用于混合混凝土或其他建筑材料。
它的安装和拆除过程需要谨慎进行，以确保施工的顺利进行和安全性。
本文将探讨拌合站的安装和拆除方案，并着重强调应注意的事项。
1. 拌合站的安装方案拌合站的安装需要考虑多个方面，包括拌合站的选址、基础建设、设备安装和供电等。
下面将逐一论述这些方面。
1.1 拌合站的选址拌合站的选址要尽量避免靠近居民区或敏感建筑物，以减少对周边环境的影响。
同时，选址应考虑交通便利、排水条件良好、与施工现场的距离适宜等因素。
1.2 基础建设拌合站的基础建设对于设备的稳定性和安全性至关重要。
在进行基础建设时，要确保地基承载能力足够，并根据拌合站的尺寸和重量确定合适的基础结构。
1.3 设备安装安装拌合站的过程要注意以下几点：首先，确保吊装设备符合要求，并在设备上进行标志，以确保吊装过程的安全性。
其次，根据设备的技术参数和图纸，进行准确的安装和调试。
1.4 供电拌合站的供电要么是采用现场的电源供电，要么是通过发电机组提供电力。
在供电过程中，要确保电缆的敷设安全可靠，电源的稳定性以及设备的接地问题。
2. 拌合站的拆除方案拌合站的拆除相对于安装来说要简单一些，但仍需要谨慎处理，以确保场地的清理彻底和设备的安全。
2.1 材料的清理在拆除拌合站之前，需要将拌合站内的材料进行清理。
这包括将剩余的混凝土或建筑材料进行处理，并将污水排放到指定的地方。
2.2 设备拆卸设备拆卸时需根据设备的工作原理和结构进行分析。
对于需要拆除的部件，要采取安全可靠的方法进行拆卸，并对拆除的部件进行标记和储存，以便后续的维修和再利用。
2.3 场地恢复在拌合站拆除完成后，需要对场地进行彻底的清理和恢复。
这包括将拆除的结构物进行妥善处理、清除废弃物，并对地面进行平整处理，以便后续的施工或其他用途。
3. 安装和拆除中的注意事项在拌合站的安装和拆除过程中，需要注意以下事项来确保施工的顺利进行和安全性。
拌合站设备安装(拆除)实施方案
安装/拆除目标与要求
01
安装目标
确保拌合站设备安全、准确地安装在指定位置，保证设备的稳定性和运
行效率。
02
拆除目标
安全、高效地拆除拌合站设备，确保拆除过程中不对周围环境和设施造
成损害。
03
要求
在安装或拆除过程中，需要严格遵守相关安全操作规程和技术标准，确
保人员和设备的安全；同时，还需要注意环保和节能等方面的要求，减
人员准备
组建专业的安装队伍，包括管理人 员、技术人员和操作工人，确保人 员的数量和技能满足安装要求。
机具准备
准备所需的起重机械、焊接设备、 切割工具、测量仪器等施工机具， 确保设备的性能和质量符合要求。
03
设备安装实施流程
基础施工及验收标准
基础施工
根据设备基础图纸进行基础施工，包 括地基开挖、混凝土浇筑、钢筋绑扎 等。确保基础平整、坚固，满足设备 安装要求。
03
设计方案
方案审查
技术交底
根据设备参数和现场条件，制定详细的安 装设计方案，包括设备布局、基础设计、 电气设计等。
组织专家对设计方案进行审查，确保其合 理性、可行性和安全性。
向施工队伍进行技术交底，明确安装过程 中的技术要求、质量标准和安全注意事项 。
材料、人员、机具准备
材料准备
根据设计方案，准备所需的钢材 、水泥、砂石等建筑材料，以及 电线、电缆、管道等安装材料。
电气系统连接与测试步骤
电气系统连接
根据电气图纸进行电气系统连接，包括电源线路、控制线路、信号线路等的连接 。确保接线正确、牢固，避免短路、漏电等安全隐患。
测试步骤
电气系统连接完成后，进行测试。测试内容包括检查各电气元件功能、绝缘电阻 、接地电阻等。确保电气系统运行正常，为设备提供稳定电力支持。
水稳拌合站拆除专项安全施工方案
水稳拌合站拆除专项安全施工方案一、工程概况水稳拌合站拆除是指对已经建造并投入使用的水稳拌合站进行拆除作业，以便为其他工程提供空地或重建新的水稳拌合站。
拆除范围包括所有建筑物、设备、管线等。
本施工方案旨在确保拆除过程中的安全性，预防事故的发生。
二、安全管理1.安全责任制：明确各责任部门的职责，保持良好的沟通和协调。
2.安全培训：确保所有施工人员经过相关培训，了解施工安全知识和操作规程。
3.安全技术措施：按照国家相关标准和规范，采取必要的安全技术措施，如安全网、安全带等。
4.安全设施：提供必要的安全设施和器材，保障施工人员的人身安全。
三、施工准备1.安全检查：在进入施工现场前，对现场进行全面的安全检查，排除施工隐患。
2.环境清理：清理施工现场周围的杂物、废弃物等，保持施工区域的整洁。
3.总体布局：根据拆除范围和拆除顺序，制定合理的施工总体布局，确保施工过程的有序进行。
四、施工过程1.拆除顺序：根据施工总体布局，制定拆除顺序，先拆除建筑物的上部结构，再进行下部结构的拆除。
2.施工工艺：采用机械拆除和人工拆除相结合的方式，确保施工过程的安全和高效。
a.机械拆除：使用专业的拆除机械进行建筑物的拆除，提高拆除效率。
b.人工拆除：对无法使用机械拆除的部分，采取手工拆除的方式，确保周围环境的安全。
3.安全防护措施：a.建筑物的上部结构拆除时，使用临时支撑和安全围护措施，防止垮塌事故。
b.临时住宿区域、生活区域和施工通道设置明显的安全标志，指示施工区域和非施工区域。
c.施工现场的周边道路设置警示标志和警戒线，提醒过往车辆和行人注意施工。
d.施工人员必须佩戴安全帽和安全带，并使用防护眼镜和防护口罩等个人防护装备。
五、施工安全风险及应急措施1.安全风险：a.建筑物拆除过程中可能引起垮塌和坠落事故。
b.机械设备操作不当可能导致人员伤亡事故。
c.施工现场周围交通道路可能发生交通事故。
2.应急措施：a.建筑物拆除时，严格控制拆除过程，确保周围环境的安全，设置安全警戒线。
拌合站安装与拆卸方案
拌合站安装与拆卸方案一、拌合站安装方案1. 现场勘查：在进行拌合站安装之前，需要对现场进行勘查，以确定拌合站的具体位置、基础情况、电力供应等条件，并做好记录。
2. 基础施工：根据现场勘查结果，确定好拌合站的基础尺寸、材料和施工方法。
基础施工需要做好土方开挖、基础浇筑、基础回填等工作。
3. 设备安装：根据施工图纸和设备安装说明书，按照要求将各设备安装到各自的位置。
需要特别注意的是，安装人员要对设备进行调试和检查，确保设备运行正常。
4. 电气设备安装：拌合站需要接入电力，因此需要进行电气设备的安装工作。
安装过程需要按照电气图纸和电气安装说明书进行施工。
安装完成后，需要进行电气检查，确保安全可靠。
5. 管道安装：拌合站需要运输、输送材料，因此需要进行管道安装工作。
管道安装需要根据施工图纸和管道安装说明书进行，安装完成后进行压力测试和泄漏检查。
6. 安全设施配置：拌合站作为重要的生产设施，需要配置相应的安全设施，包括警示标识、消防设备、应急照明等。
7. 环境治理：拌合站安装完毕后，需要对现场进行环境治理，确保现场环境整洁卫生，安全可靠。
二、拌合站拆除方案1. 施工准备：在进行拆除工作之前，需要对拌合站进行全面的检查和评估，确定拆除计划和方案，并做好拆除前的准备工作。
2. 断电、切断管道：拆除前需要断电、切断管道，确保安全。
断电工作由专业人员进行，包括将电源线路断开、设备拆卸、线路拆除等。
3. 拆卸设备：根据拆除计划和方案，拆除各设备，并按照要求进行清洗和维护，以便后续使用。
4. 拆除管道：拆除管道需要根据拆除计划和方案进行，包括打开接头、拆除管道、清理管道等。
5. 拆除基础：根据拆除计划和方案，对拌合站基础进行拆除，包括土方开挖、拆除混凝土、清理现场等工作。
6. 现场整理：拆除工作完成后，需要对现场进行整理，包括清理垃圾、填平坑洞等工作，以便后续开展其它活动。
7. 环保处理：拆除工作完成后，需要对拆除产生的废弃物进行处理，确保环境卫生和资源利用。
拌合站安装与拆卸方案
拌合站安装与拆卸方案一、前言拌合站是一种小型的混凝土生产设备，广泛应用于公路、桥梁、建筑等各种工程中。
拌合站可以快速生产混凝土，并且可以根据不同的施工需求进行配料和调制。
因此，拌合站在工程建设中扮演着非常重要的角色。
然而，在一些特殊情况下，需要对拌合站进行拆卸或安装，所以为了确保工程安全和生产效率，需要制定合理的拌合站安装与拆卸方案。
本文将对拌合站安装与拆卸方案进行详细介绍。
二、拌合站安装方案1、前期准备工作在拌合站安装前，需要进行以下准备工作：（1）选址：拌合站应选址平整、坚实，且满足生产需要，如对重型机械的要求、冲洗配置的脱水效能等。
（2）运输：选好运输路线和运输车辆，确保拌合站的组成部分完整无损。
（3）土建：根据标准制订土建图，施工过程中懂得保护并维护已施工段。
（4）电气、水压：安排好拌合站的电气功能和压力要求。
2、安装工作拌合站安装常常包含以下几个步骤：（1）场地平整：在选定的场地上进行平整处理，确保场地平整无障碍。
（2）组装主机：按照拌合站建设图纸，组装拌合站的主要部分。
（3）管道连接：根据拌合站的建设图纸，连接各种管道和管路。
（4）安装附属设备：在拌合站附近安装配电柜、控制台等附属设备。
（5）接电和调试：接通电源并进行调试。
3、安全措施在拌合站安装过程中，需要注意以下安全措施：（1）安全防护措施：在施工过程中，需要穿戴劳动防护用品，避免或减轻作业人员的伤害。
（2）文明施工：在拌合站安装期间，各种设备的运输和安装可能会影响周围居民的生活。
因此，在施工前，需要与当地居民进行沟通，并保证施工过程中的噪音、污染等影响尽可能小。
（3）合理安排施工进度：为了确保安装进度，需要合理安排施工时间，并确保施工人员能够达到现场和技术服务等。
三、拌合站拆卸方案1、前期准备工作在拌合站拆卸前，需要进行以下准备工作：（1）制订拆卸方案：根据实际情况，制定合理的拆卸方案，明确拆卸的步骤和所需工具设备等。
（2）安排拆卸人员：根据拆卸方案，安排专业的拆卸人员。
2024年水稳拌合站拆除专项安全施工方案
2024年水稳拌合站拆除专项安全施工方案拆除水稳拌合站是一项复杂而危险的工作，需要严格遵守相关规定和标准，以确保工作的安全进行。
下面是一个2024年水稳拌合站拆除专项安全施工方案的大纲，供参考：一、概述水稳拌合站拆除是指将不再使用或需要修复的水稳拌合站设备和结构进行拆除的过程。
拆除工作需要在安全的条件下进行，以防止人员伤害、环境污染或财产损失。
二、工程前期准备1. 开展必要的工程调查和技术分析，了解水稳拌合站的结构、材料和设备情况，制定详细的拆除计划。
2. 成立拆除施工组织，明确各个岗位的职责和任务，并进行相关培训。
3. 了解现场周围的环境情况，特别是有关建筑物、管道、电缆和地下设施的位置和状态。
三、风险评估与控制措施1. 初步评估拆除过程中可能存在的危险和安全风险，包括结构的不稳定、设备的不移动、电气线路的危险等。
2. 采取适当的防护措施，包括建立必要的安全围栏、设置警示标识、安装安全网等。
3. 合理安排工作流程，避免拆除过程中产生危险或引发意外。
4. 配备必要的消防设备和急救设备，并确保所有人员熟悉使用方法。
四、拆除工作流程1. 拆除前暂停拌合站的运行，并将其与电源断开。
2. 拆除工作需由经验丰富的操作人员进行，严禁无相关技术和证书的人员操作。
3. 将各个设备和结构进行分离，并妥善存放或进行合理处理。
4. 在拆除过程中，严禁破坏或损坏周围的建筑物、管道和地下设施。
5. 对于拆除后的材料和设备，根据环境保护要求进行分类、处理或回收利用。
五、应急预案1. 制定完善的应急预案，明确各种事故和紧急情况下的应急措施和应对方法。
2. 确定应急疏散路线，并进行演练和培训，以确保所有人员熟悉应急逃生程序。
3. 组织必要的应急救援队伍和专家，以应对可能发生的事故或紧急情况。
六、施工环境监测1. 进行施工环境的监测，特别是粉尘、噪音、振动和废水等方面，确保符合环境保护要求。
2. 使用必要的防尘、防噪音和防振措施，减少对周围环境和人员的影响。
沥青拌合站拆除方案
沥青拌合站拆除方案1. 简介本文档旨在提供一种沥青拌合站拆除的方案，描述拆除过程中需考虑的安全事项和操作步骤。
拆除沥青拌合站是一个复杂的任务，需要在确保工作人员和环境安全的前提下进行。
本方案将提供一种系统、高效和可靠的拆除方案。
2. 拆除前准备在进行沥青拌合站的拆除之前，需要进行以下准备工作：•评估拆除的风险：通过对现场进行详细的检查和评估，确定拆除过程中可能会面临的风险和隐患。
•制定拆除计划：根据评估结果，制定出详细的拆除计划，包括拆除步骤、时间安排、资源准备等。
•安全措施和防护措施：制定并实施必要的安全措施和防护措施，以确保工作人员的身体安全和防止环境污染。
•环境影响评估：在拆除过程中，需要进行环境影响评估，以制定合理的废弃物处理方案和环境保护措施。
3. 拆除步骤3.1 准备工作•封闭现场：在拆除工作开始前，封闭拆除区域，确保没有无关人员进入，并设置合理的警示标识。
•检查安全设施：检查和确保所有安全设施和装备是完好的，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3.2 拆除设备和结构•拆除沥青拌合站的设备和结构。
具体操作包括：–卸下连接管道和设备：先关闭与沥青拌合站相连的管道和设备的阀门，再将其逐一卸下，并进行合理的处理。
–拆除建筑结构：采取逐层拆除的方式，使用相应的工具和机械设备进行拆除。
•安全处理废弃物：对拆除过程中产生的废弃物，妥善收集、分类和处理，确保不对环境造成污染。
3.3 清理和整理•对拆除现场进行清理和整理，确保拆除过程中产生的碎片、废弃物等被妥善处置，现场干净整洁。
•还原现场：根据需要，对拆除完成后的现场进行还原，如回填、重建等。
4. 安全措施在进行沥青拌合站的拆除工作时，需要严格遵守以下安全措施：•工作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
•严格控制现场人员数量，避免过多人员聚集，并确保现场人员之间的安全距离。
•确保拆除过程中使用的工具和机械设备是符合规定的，并且通过了检查和维护。
拌合站安装拆除方案
拌合站安装拆除方案拌合站是道路施工中常用的设备，用于制备混凝土和沥青等材料，为道路建设提供基础材料。
然而，在工程施工完成后，拌合站还需要进行拆除，以便进行后续工作。
本文将介绍拌合站安装拆除方案，以确保施工过程的顺利进行。
一、拌合站安装方案1. 前期准备工作在拌合站安装前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，要确定安装位置，并进行现场勘察，确保设备的安装符合工程要求。
同时，还需要准备好所需的各种材料和设备，如混凝土搅拌机、输送带等。
2. 沟槽挖掘与基础施工安装拌合站需要挖掘沟槽，并进行基础施工工作。
挖掘沟槽时，应根据设备尺寸和要求来确定沟槽大小，并在挖掘过程中保持沟槽的平整。
基础施工包括浇筑混凝土基础和固定设备螺栓等。
3. 设备安装与调试安装拌合站设备时，需要按照设备说明书进行操作，并确保设备平稳地安装在基础上。
安装完成后，需进行设备调试和试运行，确保设备的正常运转和各项参数符合要求。
二、拌合站拆除方案1. 施工准备工作在拌合站拆除前，需要进行一系列的施工准备工作。
首先，要停止拌合站运行，并断开电源和进料管道等。
然后，对设备进行清洁和检查，确保设备没有损坏或故障。
2. 施工区域封锁与标识拆除拌合站时，应封锁施工区域，并设置相关的安全标识，以保证工人和周围环境的安全。
同时，应妥善安排工人和机械作业，保证施工过程的有序进行。
3. 设备拆除与清理拆除拌合站设备时，要根据设备特点和拆除顺序，逐步拆除各个部件。
拆除完成后，还需进行设备清理工作，包括清除设备内的残渣和杂物，并进行分类处理。
4. 场地恢复与环境治理拆除完成后，应及时对场地进行恢复和整理工作。
清理拆除过程中产生的垃圾和废弃物，并妥善处理。
在此基础上，还需进行环境治理，保证周围环境的卫生和安全。
总结：拌合站的安装拆除工作是道路施工过程中不可或缺的一环。
通过制定合理的拌合站安装拆除方案，可以确保设备的安全运行和施工工作的顺利进行。
在实际操作中，还需要根据具体情况进行灵活调整，并遵循相关法规和安全操作规范，以确保施工过程的安全和质量。
2023年水稳拌合站拆除专项安全施工方案
2023年水稳拌合站拆除专项安全施工方案一、前言水稳拌合站作为施工现场的重要设施之一，承担着混凝土搅拌与供应等重要工作。
然而，水稳拌合站长期使用也会出现老化、损坏等情况，需要进行拆除。
为确保拆除工作安全可靠、无环境污染等问题，特制定该方案，以指导2023年水稳拌合站的拆除工作。
二、拆除范围与要求1. 拆除范围：水稳拌合站的全部设施和设备，包括生产线、搅拌机、输送带、水泵、水箱、油箱、油泵等。
2. 拆除要求：拆除工作应遵循安全、环保、高效的原则，确保人员安全和场地环境不受损坏。
三、安全评估与准备工作1. 安全评估：在进行拆除工作之前，必须经过专业的安全评估，确定拆除过程中可能存在的安全风险，并制定相应的应对措施。
2. 人员培训：严格按照拆除工作需要，对参与工作的人员进行培训，包括安全操作规程、紧急救援知识等。
3. 材料准备：确保拆除工作所需的工具、设备、消防器材等应配备齐全，并定期检查其运行状况。
四、拆除过程与措施1. 封闭围栏：在施工区域周边设置围栏，防止未参与工作的人员靠近施工现场，减少安全风险。
2. 拆除顺序：按照规定的拆除顺序，依次拆除各个设施和设备，并合理安排工作人员的作业位置。
3. 拆除措施：a. 避免剧烈冲击：使用专业工具进行分离、切割等工作，避免对设施和设备造成剧烈的冲击和振动。
b. 防止火灾：拆除过程中一定要注意火源的控制，严禁在易燃、易爆物品附近进行焊接、切割等工作。
c. 防止水源污染：对于设备中的建筑材料和废水，应当采取措施防止其直接进入水体，保护周边环境。
d. 安全防护措施：工作人员应穿戴好必要的防护设备，包括头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩、防护手套、防护服等。
五、应急预案及应对措施1. 应急预案：制定完善的应急预案，包括火灾、意外伤害、中毒等突发事件的处理方式和求助渠道。
2. 应对措施：在施工现场配备合适的消防器材，并定期检查其运行状况；将安全出口、紧急避难点等标识明确并张贴在易于查看的位置。
沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案
沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案一、安装阶段：1.安装前，需确认设备及安装材料的质量，并按照设备厂商的要求进行施工。
2.设备应当固定在平稳的基础上，基础深度应满足设备要求，并采取加固措施以保证设备的稳定。
3.安装过程中应避免设备与电线、管道等其他设备或者周围环境发生碰撞，产生安全事故。
二、使用阶段：1.操作人员必须具备相应的操作资质，并经过专业培训，熟悉设备的操作和维护。
严禁未经培训和授权的人员操作设备。
2.运行前，应对设备进行全面检查，确保设备各项功能正常，并做好设备防护措施，确保操作人员的安全。
3.设备运行过程中，严禁操作人员穿着松散衣物和长发进入设备作业区，以防止发生安全事故。
4.在设备运行时，应监控设备运行情况，定期进行维护和保养，保持设备的良好状态。
同时，及时清理设备周围杂物，防止堆积导致安全隐患。
5.在维修和保养设备时，必须切断电源，并设立警示标志，确保操作人员的安全。
三、拆除阶段：1.在拆除设备前，必须停止设备运行，并切断电源，确保操作人员的安全。
2.拆除设备时，应按照程序进行，将设备拆解为零部件，并分类储存，以便后续的处理和使用。
3.拆除设备过程中，要严防设备零部件掉落或坠落，建立安全防护设施，确保操作人员的人身安全。
四、其他安全措施：1.在设备作战时，应加装声光报警装置，以便应急情况的发生时能够及时提醒操作人员，并采取相应的应对措施。
2.设备应摆放在封闭的工作区域内，禁止非工作人员进入。
3.严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品，以防止火灾事故的发生。
4.设备安装使用过程中，应定期进行安全检查和隐患排查，并及时处理发现的问题。
以上是沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案的一些主要内容，为确保设备安全运行和操作人员的人身安全，所有相关人员都应严格按照方案的要求进行操作。
此外，还应根据具体情况制定针对性的安全措施，确保设备在安装、使用和拆除过程中不发生任何安全事故。
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纳子峡水电站拌和站拆除施工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司纳子峡水电站项目部二Ο一六年六月六日批准：审核：编写：目录1工程概述 (1)1.1编制依据 (1)2施工布置 (1)2.1施工道路 (1)2.2施工用电 (1)2.3施工通讯 (2)2.4设备存放 (2)3拌合系统 (2)3.1主要组成部分 (2)3.2拌合站主要构件 (2)3.3拆除方法及顺序 (2)3.4拌合系统主要拆除项目 (3)3.5拌合站拆除工艺流程 (3)3.6拌合站拆除前准备工作 (3)3.7拌合站拆除方法 (3)4拌合站拆除进度计划 (7)5资源配置 (7)5.1人员配置 (7)5.2材料计划表 (8)5.3机械设备配置 (8)5.4成立临时指挥安全管理领导小组 (9)5.4.1人员职责分工 (9)6质量保证措施 (10)7安全保证措施 (11)8文明施工保证措施 (12)9环境保护措施 (12)附表一 (14)拌和站拆除施工方案1工程概述纳子峡水电站位于青海省东北部的门源县燕麦图呼乡和祁连县皇城乡的交界处，地处大通河上游末段，地理位置东经98º30′～103°25′，北纬36°30′～38°25′。
该电站是大通河流域年调节的“龙头”电站。
上游为海浪沟水电站，下游为石头峡水电站，公路里程经青石嘴（50km）－达坂山－大通县－西宁市约186km，交通便利。
电站开发方式为混合式，电站主要任务是发电，水库正常蓄水位3201.50m，最大坝高117.4m，总库容7.33亿m3，最大发电水头113.5m，总装机容量87MW，保证出力16.61MW，多年平均发电量3.106亿KW·h。
根据施工进度，我部已于2015年6月20日完成我部承建的纳子峡水电站的引水工程、下游量水堰工程的施工任务，目前，我部即将撤场，为此，对于我部已建的HZS90型混凝土拌合站拟定在2016年6月10日进行拆除，现特编制HZS90拌和站拆除方案。
1.1编制依据⑴《起重机械安全规程》GB6067-2010；⑵《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》；⑶《土建工种安全操作知识手册》；⑷《各级人员、部门安全生产责任制手册》；⑸拌合系统设备厂家提供的说明书和安装图纸。
2施工布置2.1施工道路拌合站邻近进场公路，对外交通便利。
场内道路主要利用现有拌合站内空地，拆处完成后利用施工时已建道路。
2.2施工用电施工用电主要为照明。
拌合站拆除施工尽量在白天进行，如遇特殊情况，需夜晚施工时，照明用电从我部露天库房接线，直线距离30～40m。
2.3施工通讯为确保施工的顺畅通讯，施工期现场通讯主要采用对讲机，配置4部无线对讲机进行施工中的通信联络。
2.4设备存放拆除过程中，混凝土拌和系统拌和站附近布置设备临时存放场。
存放胶带机及其它设备时，地面上铺设方木作为支垫，确保设备平稳。
各种电气设备及其它需进行防雨、防潮设备则存放在露天库房内用雨布进行遮盖。
3拌合系统3.1主要组成部分拌和系统主要由1个100t粉煤灰罐、1个100t矿粉罐及1个200t水泥罐、1个HZS90型拌和站、4个钢料仓（砂斗、小石斗、中石斗、大石斗）、空压机房、供电、供水设施等部分组成，负责提供满足工程需要的混凝土中间产品。
截止目前，我部已拆除1个100t的矿粉罐、1个200t的水泥罐、风水管路、用电线路及拌合站外侧所有的防护。
3.2拌合站主要构件和水泥罐体积大，参考吊车起吊性能表（详见附表一），选用QY50T汽车吊进行混凝土搅拌站的拆除工作。
3.3拆除方法及顺序拌和系统拆除顺序应从高到低，首先拆除水泥、粉煤灰储料罐，自上之下依次为储料罐、支撑钢结构。
再进行拌和站的拆卸，自上至下分别为进料层、配料称量层、搅拌层、出料层。
楼体结构为大杆件钢桁架结构，拌和站的拆卸施工自上而下，逐段进行，楼梯及人行平台也相应逐步拆除，以便于拆除工作的进行。
3.4拌合系统主要拆除项目⑴供电线路拆除；⑵砂石骨料钢料仓拆除；⑶皮带机拆除；⑷拌合站主站拆除；⑸胶凝材料储料罐拆除；⑹供水设施及管路拆除；⑺供风设施及管路拆除。
3.5拌合站拆除工艺流程拌合站拆除工艺见图3-1。
3.6拌合站拆除前准备工作⑴拌和楼内部清扫：由于拌合站运行时间较长，内部水泥、粉煤灰、砂子与赃物已凝结成块，覆盖在设备、构件上，必须用凿子、铲子等工具把覆盖在构件设备上的凝结物、油污等彻底清理干净，放空料仓内余料，立柱地脚清理。
⑵起重和运输设备：50t汽车吊1台、12t平板运输车1辆。
⑶准备足够的包装箱，捆扎材料和劳动安全保护用品。
⑷施工技术及安全技术交底：所有作业人员进行三级安全教育和技术交底。
⑸准备足够的起重工具和五金工器材：拆除前认真检查拟投入使用的起重机具是否安全可靠。
⑹组织专业安全人员对设施设备、吊耳及其他起吊部位进行检查，对设施设备有问题的部位及时进行处理，并对吊耳及起吊部位进行加强补焊。
3.7拌合站拆除方法拌合站拆除时按照从外到内、从高到低的原则进行，拆卸时严防变形，同时仔细检查各部分，发现问题及时记录，以备安装时处理。
⑴构件、仪器编号根据拌合站设计图纸、技术资料及实物绘制详细、准确的编号图，按照图纸和编号图对拌和楼所有构件及电器设备等进行详细、清晰、完备的编号。
⑵精密仪器拆除先将精密仪器，如电脑、摄像头、压力传感器等拆除装箱，同时填写好装箱单装入箱内，并将装好的箱子妥善保管好。
⑶电器设备拆卸拆除电器设备时应做好标记和记录，特别是拆线时要严格做好标记，并用防潮物品包扎好线头；拆线时，还应查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用。
为减少电机正反转的调试工作，电机接线应全部作好标记，这样下次装线时只需按原来的接线位置连接，如条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接线箱用塑料薄膜包扎，严防进水。
各层电器控制盘柜的拆除与各层结构件及设备的拆除同步进行。
⑷水路设备及外加剂系统拆卸水路设备及外加剂系统拆卸与电路气路设备一致，在各设备拆除完成后，进行编号存放或装箱。
⑸外围防护拆卸拆卸外围防护时，采用人工配合QY50T汽车吊进行拆除，对其连接部分由人工进行拆除，并将墙板和屋顶板依次平放在地面，用氧气乙炔解小后运出施工场地。
⑹钢料仓的拆卸QY50T汽车吊在与骨料仓吊点中心间距7m左右，首先将外围墙板分散拆除。
然后将称量称斗依次平放在平皮带机架上，将钢料仓平台分解成两段依次拆除。
⑺平皮带机架待钢料仓斗拆除完成后，依次将各称量称斗吊离平皮带机架，再将平皮带机架拆除。
⑻斜皮带机架的拆卸首先由作业人员将胶带运输机的胶带和斜皮带行走平台进行拆除，因斜皮带机架共有5节，每1节的单重约为2.5T，机头高度为12.0m。
人工将第1节机架与立柱和第2节之间的连接螺栓拆除后，利用QY50T吊车将第1节机架吊放到指定地点进行放置。
第2、3、4、5节均与第1节的拆除方法相同。
拆除后进行清点编号。
⑼操作室的拆卸操作室重约3.5T，首先将操作室与立柱之间的连接螺栓拆除，然后用QY50T吊车将操作室整体吊至地面指定位置，然后再进行分解装车运输。
⑽螺旋机的拆卸螺旋机拆卸时，螺旋机的单重约为3T，根据QY50T汽车吊参数表可知，当作业半径为8m，主臂长度为21m时，最大起重量为14T，满足起重作业要求。
将螺旋机整体拆卸后由QY50T吊车吊至指定地点。
⑾配料层的拆卸因称重层是有外加剂、水称、骨料秤等机械部件构成的，称量层单重约为2.2T，用QY50T吊车将外加剂配料系统、水配料系统、集料装置拆除，然后将配料层与配料平台立柱的链接螺栓拆除，用QY50T吊车将配料层平台整体吊至指定地点进行分解。
将配料层平台立柱与搅拌层平台之间的连接螺栓采用人工依次拆除，后利用QY50T吊车将立柱吊至地面。
⑿搅拌层的拆卸根据资料可知，搅拌机单重约为5.5T，利用QY50T吊车将两台搅拌机分别吊至地面指定地点；搅拌层平台总重量约为6.0T，将搅拌层立柱之间的连接螺栓拆除，然后用25T吊车将搅拌层平台整体吊至地面进行分解。
搅拌层平台立柱总重约为3.5T，立柱又分为两个排架。
此立柱拆除方法同胶带输送机立柱拆除方法相同。
⒀该站共配置一个200T、两个100T的储料罐。
200T储料罐直径5.0m，整体重量约为21T，100T粉煤灰储料罐直径2.5m，整体重量约为12T，100T矿粉储料罐直径为2.5m，整体重量为12T。
200T水泥罐的拆卸步骤分为四步：第一步：罐顶第一节和除尘箱的拆除；第二步：罐体第二、三节的拆除；第三步：罐的椎体拆除；第四步：罐体立柱和检修平台的拆除。
第一部分：罐顶第一节和除尘箱的拆除，采用QY50T汽车吊进行罐顶第一节和除尘箱的拆除。
第二部分：罐体上部三层重量约10t，根据QY50T汽车吊的参数性能表可知，吊车回转中心距罐体中心6m，主臂长为27.0m，最大起重重量为14T，完全符合起吊要求，采用吊车吊放至地面指定地点进行分解。
第三部分：罐体锥体以上部分拆除，重量约5t，根据QY50T汽车吊性能参数表可知，吊车回转中心距罐体中心6m，主臂长为21m，最大起重重量为17.7T，完全符合要求，采用QY50T汽车吊将锥体以上部分吊放至地面指定地点进行分解。
第四部分：立柱的拆卸，立柱、排架、检修平台共重约6T，先将立柱之间的检修平台与排架拆除，立柱单重约为1.2T，根据QY50T汽车吊的参数性能表可知，吊车回转中心距罐体中心8m，主臂长为21m，最大起重重量为14T，符合起吊要求，采用QY50T 汽车吊将立柱吊至地面指定地点进行分解。
以上部分分解完毕后对其进行清点编号并记录。
100T矿粉罐及粉煤灰罐拆除步骤基本同200T罐体，可参照执行。
上述拆除过程中，应尽量拆卸螺栓，如确实需要割除的应经许可后方可割除螺栓或连接板，决不允许割除受力结构件。
为加快拆卸进度，在满足起重设备要求的前提下，尽量将相关部件组合成较大的单元件整体拆除。
4拌合站拆除进度计划拌和系统拆除进度见表4-1。
表4-1 拌和系统拆除进度5.1人员配置施工人员配置情况见表5-1。
表5-1 施工人员配置表材料计划情况见表5-2。
表5-2 材料计划表机械设备配置情况见表5-3。
表5-3 机械设备配置表拆除过程中，各种设备无严格先后顺序的施工环节可根据拆除人员、拆除机械、拆除进度灵活调整，以提高拆除机械的利用率，减少施工周期。
系统拆除拆除完成前，做好系统接地的检验保护。
5.4成立临时指挥安全管理领导小组为确保中国水电建设集团十五工程局有限公司纳子峡水电站项目部HZS90型混凝土拌合站拆除工作顺利实施，项目部组织相应工种持证作业人员组成HZS90拌合站拆卸小组，负责混凝土拌合站拆卸过程中的具体事宜，小组组成机构如下：组长：丁海军副组长：薛浩浩现场总指挥：毕小敏现场安全员：张义彪5.4.1人员职责分工⑴组长职责拌和楼拆除前组织作业人员学习专项拆除施工方案，拆除过程中全程参与跟进并督促各操作人员必须按照拆除方案执行；发生突发事件时，根据事故状态及时进行处理和对外联络，保障参与作业人员的安全。