预拌干混砂浆机械喷涂操作规程

浙江省预拌干混砂浆机械喷涂操作规程

1 总则

1.0.1 为加快预拌干混砂浆的机械喷涂抹灰施工技术的推广应用，提高机械喷涂抹灰施工总体水平，做到技术先进、经济合理、安全适用、质量可靠，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于预拌干混砂浆的机械抹灰施工。

1.0.3 机械喷涂抹灰施工，除符合本规程外，尚应符合国家及地方现行有关标准的规定。

2 砂浆制备

2.1 原材料要求

2.1.1水泥宜采用42.5等级的普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

2.1.2 砂宜采用中砂，使用前必须过筛，其最大粒径不宜超过2.36mm，其它指标须符合《建设用砂》GB/T 14684标准要求。

2.1.3 应用于机械喷涂砂浆的外加剂，除应具有省级或省级以上新产品鉴定证书外，还应满足机械化喷涂施工的特殊要求，具备保水、增稠、抗流挂、抗裂等性能。

2.1.4 砂浆搅拌用水宜采用自来水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。

2.2 砂浆性能指标要求

2.2.1砂浆的保水性应大于90%，2h稠度损失率不宜大于25%。

2.2.2 砂浆进入喷涂泵时的稠度宜控制在80-100mm之间。

2.2.3 其它性能指标除应符合《预拌砂浆》GB/T 25181标准要求外，尚应符合浙江省《预拌砂浆应用技术规程》DB33/T 1095标准要求。

2.3 砂浆存储及搅拌

2.3.1机械喷涂用预拌干混砂浆宜采用散装，散装砂浆应储存在散装移动筒仓中，不得混存混用，并应对筒仓进行标识。

2.3.2储存罐底部应配备连续式搅拌机，搅拌时用水量应能够按所需稠度进行控制，宜采用流量自动控制阀或人工控制阀进行控制，保证砂浆稠度能满足施工要求。

3 机械设备

3.1 设备选择与配置

3.1.1 砂浆喷涂及配套设备包含散装砂浆罐、砂浆输送泵、砂浆喷涂泵。

3.1.2 散装砂浆罐包含连续式搅拌机、GPS定位计量装置、自动供水设备、防堵料振动装置等。

3.1.3 砂浆喷涂泵包含振动筛、空压机、输浆管道、输气管道、喷枪、清洗装置等。

3.1.4 砂浆输送泵包含吸浆料斗、输浆管道等。

3.1.5 砂浆散装罐应具有防离析、防扬尘措施，连续式搅拌机应能够保证砂浆搅拌均匀。

3.1.6 砂浆输送泵应根据泵送高度以及输送量确定砂浆输送泵类型，层高超过40米的宜选择液压式柱塞泵，输送泵需配备吸浆料斗。

3.1.7 砂浆喷涂设备及其配套设备的选择应根据施工要求确定，内墙喷涂设备宜选择水平输送距离不小于40米，垂直输送距离不小于30米的喷涂设备；外墙喷涂设备宜选择水平输送距离不小于60米，垂直输送距离不小于40米的喷涂设备。砂浆喷涂泵料斗容量不宜小于80L，砂浆喷涂泵工作压力不宜小于2.5MPa，应具有输气开关同步控制砂浆喷涂泵功能，具备调速

和正反转功能。

3.1.8 振动筛可根据砂浆情况进行拆、装，筛网孔径宜在8-10mm之间。3.1.9 空气压缩机宜采用内置隔膜式空气压缩机，最大工作压力不宜大于0.6MPa，排量不宜小于180m3/h。

3.1.10 输浆管宜采用凯夫拉纤维管或钢编管，输浆管内径宜35-38mm之间，单根长度不应大于13米，其额定工作压力与砂浆喷涂泵额定工作压力之比值不应小于1.2，应配置快速自锁接头，快速自锁接头内孔与管道内孔应过渡平滑。

3.1.11 输气管内径不宜小于8mm，其额定工作压力与空压机额定工作压力之比值不应小于2。

3.1.12 喷枪宜选择直型喷枪，喷枪上应设置空气流量调节阀，宜选择双气阀控制，枪内输气管距离应可调，喷嘴口径应根据不同材料进行调整，一般宜采用14-16mm。

3.1.13 砂浆喷涂、泵送操作水平或垂直距离大于20m时应配备通讯联络设备。

3.2 设备安装

3.2.1 设备的布置应根据实际施工情况合理确定，宜按照最短砂浆输送距离布置，便于砂浆的运输及减少设备的移动次数。

3.2.2 安装砂浆输送设备的场地应坚实平整，并宜置于水泥地面上，车轮应楔牢，安放应平稳。

3.2.3 砂浆喷涂输浆管在布置时不得折弯盘绕，管的连接处应密封，不得漏浆滴水。

3.2.4 砂浆输送铁管、软管必须牢固地固定在墙面或脚手架上。水平输浆管和垂直输浆管之间的连接应不小于90°。

3.2.5 喷涂时，拖动管道的弯曲半径不得小1.2m。

3.2.6 输气管应选择软橡胶气管，输气管与喷枪的连接位置应正确、密封、不漏气。

3.2.7 输气管路应畅通，宜采用双气阀控制，气阀应启闭方便，密封性应良好，无漏气现象。

3.3 设备使用

3.3.1 砂浆输送设备应设有专人操作和管理，严格按说明书要求进行操作使用。

3.3.2 砂浆输送、喷涂设备正式工作前应进行加水试运转，应检查料斗内输送叶片的旋转方向，检查各工作系统与安全装置，其运转应正常可靠。

3.3.3 砂浆输送、喷涂设备在装入砂浆前应先在管道内加注润滑材料，润滑材料可为一定稠度的纤维素醚水溶液，数量根据输浆管长度控制，加注后再放入砂浆进行开机操作，喷涂作业时应在砂浆顺利流出管道口时再加装喷枪，应做好润滑材料的回收。

3.3.4 砂浆输送设备工作时应注意观察输浆泵的压力变化，当表压力超过规定最大压力值时应立即进行回流卸压，完成后再停机检查。

3.3.5 喷涂作业时应注意观察喷枪口出料情况，当喷枪口不出料、出料不均匀、喷涂不平整等情况时，应立即停机，检查喷枪口异物、砂浆稠度、砂浆喷涂泵工作压力。

3.3.6应根据砂浆流量调整输气流量及喷气嘴位置，以使砂浆喷涂平整、密实，减少反弹落地灰。

3.3.7使用泵送、喷涂等各类设备（含喷嘴、输送管联接件、管道等）时，应确保所使用的设备在安全使用寿命的周期以内。

3.4 设备维修与保养

3.4.1 设备开始工作前，应检查是否按设备要求添加润滑油，电器保护装置是否有效，检查输气管、输浆管的磨损状况。

3.4.2 喷涂设备工作结束后，应及时清洗，并做好维护、保养和修理工作，使设备保持良好