上辅机系统培训
辅机班组技术培训计划
辅机班组技术培训计划本次技术培训旨在提升辅机班组成员的技术水平和工作能力，使其能够熟练掌握辅机操作技术、维修维护技能等相关知识，提高工作效率和质量，确保设备正常运行，减少故障率，提高生产效率。
二、培训内容1. 辅机操作技术2. 辅机维修维护知识3. 安全生产知识4. 作业流程规范5. 团队合作与沟通能力三、培训安排1. 培训时间：连续三天，每天8小时，共24小时2. 培训地点：工厂会议室3. 培训形式：讲座、实操、案例分析4. 培训人员：辅机班组成员四、培训具体内容第一天上午：辅机操作技术讲座主要内容：1. 辅机的基本结构和工作原理2. 辅机的操作流程和注意事项3. 辅机的常见故障及排除方法下午：实操练习1. 老师示范操作辅机2. 学员进行实操练习第二天上午：辅机维修维护知识讲座主要内容：1. 辅机的日常维护保养2. 辅机常见故障的排查和维修方法3. 辅机维修维护的安全注意事项下午：实操练习1. 老师示范辅机维修维护2. 学员进行实操练习第三天上午：安全生产知识讲座主要内容：1. 安全生产法律法规及相关标准2. 辅机操作中的安全隐患及预防措施3. 突发事件的应急处理方法下午：团队合作与沟通能力1. 团队合作的重要性2. 如何进行良好的团队沟通3. 案例分析与讨论五、培训评估1. 学员考核：通过培训内容的学习，理论知识掌握情况，实操操作技能。
2. 培训效果评估：对学员的理论知识掌握情况和实操操作技能进行考核，了解培训效果。
六、培训预期效果1. 学员能够熟练掌握辅机的操作技术，提高工作效率；2. 学员能够快速排查和处理辅机的故障，减少设备故障停机时间；3. 学员能够遵守安全生产规章制度，减少事故发生率；4. 提高团队协作意识和沟通能力，提高班组整体工作效率。
七、培训后续跟踪1. 每月定期对学员进行辅机操作技术和维护维修知识的复习；2. 定期组织学员进行实操练习；3. 及时跟踪学员在工作中的表现，及时给予指导和帮助。
密炼机上下辅机系统课件讲解
第四章 密炼机
第八节 密炼机上下辅机系统
Hale Waihona Puke 李志华橡胶厂炼胶车间制造混炼胶工艺流程：
1、生胶与配合剂的输送、称量与投料（上辅机） 2、在密炼机中进行混炼（主机） 3、炼好的胶料卸落到压片机或挤出机上压片，然后冷却
叠片（下辅机）
第一部分 密炼机上辅机系统
一、概述
密炼机上辅机系统用于实现密炼机炼胶所需的 炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料 称量、投料等工艺过程，是密炼机炼胶不可缺 少的的配套设备。其控制系统包含了对密炼机 主机以及上辅机的网络化和智能化管理及控制。
炼胶车间的设备.ppt
二、系统组成
密炼机上辅机系统主要由以下几部分组成：
炭黑气力输送系统；
炭黑称量、投料系统；
油料输送、贮存、称量、注油系统；
胶料导开、称量、投料系统；
计算机智能控制系统。
组成.ppt
上辅机系统图\上下辅机概览1.jpg
上辅机系统图3\0密炼机上辅机工艺流程+.mov
是将固体物料由一个位置移到另一个位置。气 力输送系统应配置压缩空气或气体源、把物料投入 到输送管道内的设备、输送管道以及从输送物料和 空气的混合中将输送物料和气体分离的分离设备。 这些设备的合理选择和布置可使工厂的布局及操作 更为灵活。例如，物料可由几个分管输送到一个总 管，或者从一个总输送管分配物料到若干个接受贮 斗。物料的输送压力和流动速度可以记录和控制， 可以将气力输送系统设计成全自动控制系统。
(3) 气力输送系统所采用的各种固体输送泵、流量分配器以及接收器非常类似于流体 设备的操作，因此大多数气力输送系统很容易实现自动化，由一个中心控制台操作， 可以节省操作人员的费用。
汽机辅机部分辅机设备运行培训教材D
目录第一章辅机运行总则4第一节辅机运行原则4第二节运行辅机的轮换及试转6第三节机组运行中辅机检修后试转规定6第四节辅机故障紧急停用处理6第五节辅机联锁校验方法8第六节辅机跳闸保护及自启动的校验8第七节辅机的运行限额9第二章循环水系统10第一节循环水系统设备规范10第二节循环水系统运行13第三节循环水泵的运行维护15第三章胶球清洗装置16第一节胶球清洗装置运行16第四章开式水系统17第一节开式水系统设备规范17第二节开式冷却水系统运行17第三节开式水系统运行维护19第五章补水系统19第一节补水系统设备规范19第二节补水泵的运行19第六章闭式水系统20第一节闭式水系统设备规范20第二节闭式水系统运行21第三节闭式水系统运行维护21第四节闭式水系统故障处理21第七章凝结水系统23第一节凝结水系统设备规范23第二节凝结水系统运行24第三节凝泵运行维护25第四节凝结水系统事故处理25第八章定子冷却水系统26第一节定子冷却水系统设备规范26第二节定子冷却水系统校验26第三节定子冷却水系统运行28第四节定子冷却水系统运行维护31第五节定子冷却水系统事故处理32第九章辅汽系统33第一节辅汽系统设备规范33第二节辅汽系统运行33第十章轴封系统35第一节轴封系统设备规范35第二节轴封系统运行35第三节轴封系统运行维护36第十一章真空系统36第一节真空系统设备规范36第二节真空泵运行37第三节真空系统运行维护37第十二章排污泵38第一节排污泵规范38第二节排污泵运行38第三节排污泵运行维护38第十三章除氧器38第一节除氧器规范38第二节除氧器保护校验39第三节除氧器运行39第四节除氧器运行监视40第五节除氧器事故处理41第十四章给水系统43第一节给水系统设备规范43第二节给水泵组校验47第三节给水系统运行52第四节给水泵组运行限额及联锁62第五节给水泵组事故处理67第十五章主机润滑油系统71第一节主机润滑油系统设备规范71第二节主机润滑油系统校验71第三节主机润滑油系统运行72第四节润滑油系统运行维护76第五节润滑油系统事故处理78第十六章密封油系统81第一节密封油系统设备规范81第二节密封油系统运行81第三节密封油系统运行维护82第四节密封油系统事故处理83第十七章氢气系统86第一节氢气系统技术规范86第二节氢气系统运行86第三节氢气系统运行维护88第十八章EH油系统89第一节EH油系统技术规范89第二节EH油系统校验89第三节EH油系统运行89第四节EH油系统运行维护及联锁91第五节EH油系统事故处理92第十九章高压加热器93第一节高压加热器规范93第二节高压加热器保护校验94第三节高压加热器运行95第四节高压加热器运行维护99第五节高压加热器事故处理100第二十章低压加热器101第一节低压加热器规范101第二节低压加热器保护校验102第三节低压加热器运行103第四节低加运行中的监视106第五节低压加热器事故处理106第二十一章汽轮机辅机的顺控启停108第一节开式循环冷却水系统顺控启停108第二节闭式循环冷却水系统顺控启停108第一章辅机运行总则第一节辅机运行原则1.启动前检查工程1.1能盘动转子的辅机应盘动靠背轮，确定转子转动灵活。
3月15日辅机技能培训课件1 演示文稿
作业安全注意事项
o 进入现场，确认热力工作票办理完毕并 已经执行。 o 注意零部件要归放整齐。 o 高空作业必须扎安全带。 o 电动行车运行检查正常。 o 防止交叉作业时高空坠物砸伤 o 正确佩带安全防护用品。 o 正确使用工器具。
o o o o o o
腻子刀（2把） 倒链 (2吨、一个)配套的钢丝绳 大锤16磅一把 油盘 (2个) 手锤1.5磅一把 精密水平200X200一台
检修所用工时及人数
• 在此栏中填写完成此项工作所需要 的总共工时和完成此项工作所需要的实 际人数.
检修工艺流程
• • • • • 工作准备 拆对轮 油路拆卸 轴瓦拆卸 轴瓦回装
• 8电机试转 : o 办理工作票压票手续，油站、 主电机送电，试运行前应先进行电机油 站的运行调试，检查油站各个仪表（油 泵的旋转方向、油压、滤油器前后压差、 油温）在规定的数值范围内。
o 油站运行正常后，电机可空载试运， 启动后应首先确认其旋转方向，而后检 查、测量启动电流、轴瓦振动、温度。 (W2:旋转方向正确 试运时间≥2小时 轴承箱的温度不超过65℃ 振动值≤0.05mm )
• 9对轮装复 : o 恢复安全检查措施，取回工作票； o 复查对轮中心作好记录，如偏差值不 合格，重新调整电机； o 装复联轴器及对轮罩。 (W3:联轴器轴向偏差≤0.05mm 径向偏差≤0.08mm )
• 10负载试运行 : o 办理工作票压票手续，油站、主电机 送电，检查整体试转，做好记录。 (W4:轴承箱的温度不得超过65℃ 振动值≤0.05mm )
• 11工作终结 : 对检修工作现场进行清扫，做到工完 料净场地清，终结工作票
智能密炼机上辅机系统操作手册
系统简介：本软件系统是青岛高校软控股份有限公司开发的新一代上辅机系统。
本系统主要有生产计划管理、系统运行东莞台流程、功率温度能量曲线、胶料称称量等监控画面，以及系统运行中修改重传、配方修改密炼次数、物料参数设置、班时间设置、口令设置等功能。
本系统炭黑称量、油料称量、胶料称量、密炼过程四部分全部实现自动化，严格控制物料称量精度及密炼动作的一致性，从而大大提高炼胶质量的稳定性，降低了工人的劳动强度。
本系统提供丰富的运行记录和报表：每车报表、每批报表、班报表、月报表、分阶段报表以及每批料的工艺运行参数数据分析报表，有利于工艺技术人员对其配方进行优化处理。
可以按日期、配方、班次、班组等各种条件对存放在数据库中的数据进行跨年度的查询统计工作，极大提高企业的工作效率。
一.用户登录及主界面1. 打开电脑，输入用户名及口令后，开始登录，登录过程包括检测与数据库连接是否正常，验证用户名及口令是否合法。
用户包括：超级用户，管理用户，操作用户。
超级用户是系统前期的开发、调试、维护用户。
管理用户是系统运行过程中对系统的管理维护用户（工艺员）。
操作用户是系统的直接使用用户（现场操作员）。
高级别的用户拥有对低级别或等级别的用户的增加、删除，更改用户名称及权限功能。
登录成功后显示欢迎画面点击进入系统。
2 .菜单、工具栏及命令本系统主界面是动态监控画面，界面上部是下拉菜单和工具栏。
菜单栏包括以下菜单：生产计划：当班计划：添加或修改每班的生产计划执行计划：确认运行每班的生产计划暂停计划：暂时终止生产计划退出系统：推出系统生产监控：混炼画面：监视上辅机的各个设备的状态信息和称量密炼数据生产管理：修改次数：修改当前配方的设定车数配方重传：重传修改后的配方终止称量：终止当前配方的称量终止密炼：终止当前配方的密炼生产提示：当班操作员对下班操作员给予生产信息方面的提示报表统计：统计每车报表、每批报表、物料报表和日志查询配发工艺：配方数据：编辑生产配方和查看配方报表原材料管理：添加、修改或删除炭黑、油料、胶料等原材料系统设置：单机网络：选择单机版或网络版智能密炼：选择是否启用智能密炼班时间维护：添加、修改或删除每班的时间称量物料参数：编辑大罐、日罐以及称量物料参数用户管理：查看、编辑或切换登录用户窗口视图：选择窗口视图的具体信息的显示与否用户帮助：调用系统帮助和版本信息二．生产计划生产计划有三个子菜单。
发电厂辅助系统知识培训
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发电厂辅助系统知识培训
7、事故浆液排放系统 组成：事故储罐系统和地坑系统 。
作用：用于储存FGD装置大修或发生故障时 由FGD装置排出的浆液。
主要设备：事故浆液储罐、地坑、搅拌器和 浆液泵。
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发电厂辅助系统知识培训
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发电厂辅助系统知识培训
三、辅助蒸汽系统
v 作用：保证机组在各种运行工况下，为各 需要蒸汽的用户提供参数、数量符合要求 的蒸汽。
v 组成：供汽汽源、用汽支管、辅助蒸汽联 箱（或称辅助蒸汽母管）、减温减压装置、 疏水装置及其连接管道和阀门组成。
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发电厂辅助系统知识培训
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发电厂辅助系统知识培 训
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2020/11/14
发电厂辅助系统知识培训
v 2、切换母管制
v 每个单元与母管有三个切换阀联系，机组 正常时按单元制运行，当某一部分出现故 障时，可切换运行。
v 母管处于热备用状态。
v 3、单元制系统
v 一台（或两台）锅炉对应于一台汽轮机， 组成独立单元，各单元之间无母管联系。
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/14
发电厂辅助系统知识培训
硫酸产物，氧化空气将其氧化，并以石膏的形式 结晶析出。同时，由除雾器将烟气中的液滴除去。
主要设备：吸收塔、石灰石浆液循环泵、氧化风机、
除雾器等。
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发电厂辅助系统知识培训
4、石膏脱水及储存系统
船舶辅机操作与维护教学培训：离心泵的管理
第六节 离心泵的管理
六、离心泵常见故障的分析 4. 运转中振动过大，产生异常声响
气蚀现象、喘振现象（具有 凸峰压头曲线的离心泵被用 于压力液柜或冷却器）。
压力液柜
喘振（1）
船舶辅机第3章 离心泵 [Centrifugal Pump]
船舶辅机操作与维护
第六节 离心泵的管理
一、工况调节 二、并联、串联工作 三、叶轮切割 四、输送粘性液体 五、使用和检修 六、故障分析
船舶辅机第3章 离心泵 [Centrifugal Pump]
一、工况调节
工况调节：改变泵的流量，即调节泵的工况点，通过改变泵的特 性或管路特性。
1. 节流调节法 2. 回流调节法 3. 变速调节法 4. 汽蚀调节法
船舶辅机第3章 离心泵 [Centrifugal Pump]
1. 节流调节法
关小排出阀，泵流量减小，功率降低，效率 降低，工作扬程增加，允许吸上真空度增大； 原管路所利用的扬程为H1， H1 - H1为关小 排出阀的节流损失。
特点：方法简单，经济性差，节流引起发热。泵特性曲线平坦(ns小)且管路 特性曲线平坦(阻力小)时，节流损失小。一般不用关小吸入阀的方法调节。
③盖板或叶片变薄； ④安密封环处严重损坏。
修理方法：补焊[Welding]、打磨[Polish]、光车[Lathing]，静平衡 试验[Static Balance Test]
(2)泵轴[Shaft]：裂纹、磨损、弯曲严重时换新，弯曲不严重可校直 [Alignment]。
船舶辅机第3章 离心泵 [Centrifugal Pump]
上辅机系统培训
密 炼 机 上 辅 机 系 统MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China目第一章、 第一章、概览 第二章、 第二章、炭黑称量系统第一节、日储罐 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第二节、螺旋 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第三节、炭黑秤 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第四节、后加料装置 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项录第三章、油料称量系统 第三章、油料称量系统第一节、油脱水罐 第二节、油保温罐 第三节、油秤 3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理第四章、 第四章、胶料称量系统第一节、抓胶机 第二节、导切机/导开机MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China2.1、功能 2.2、结构和工作原理 2.3、技术参数及工作原理 第三节、胶料秤 3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理 第四节、胶料输送带第五章、 第五章、控制系统第一节、控制系统的构成 第二节、工艺配方管理 第三节、生产计划管理 第四节、数据报表、记录 第五节、多屏显示 第六节、设备报警 第七节、领导查询MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China第一章、 第一章、 概览图 1、上辅机系统 、密炼机上辅机系统是密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、储存、配料称 量、投料等工艺过程不可缺少的的配套设备。
它除了为密炼机及时提供所需原材料外，还可 以对密炼机的各个动作和工艺参数实施智能化控制。
上辅机系统主要由以下几部分组成： 炭黑输送、 储存系统； 炭黑配料、 称量、 投料系统； 油料输送、储存、称量、注油系统；胶料导开、称量、投料系统；计算机自动控制系统。
密炼机上下辅机系统课件
（3）炭 黑 秤
对炭黑进行累计称量,并投入到 备料斗中
碳钢秤斗，防静电锦纶胶布内衬。 气缸振动抖动内衬，使排料干净。 采用三个TOLEDO的称重传感器，
及称重仪表
（4）后加料装置
将碳黑投入到密炼机中 顺料筒
斜槽
➢ 振动下料
五、油料输送、贮存、称量、注油系统
对油料进行输送、贮存、称量,并注入到密炼 机。
(3) 气力输送系统所采用的各种固体输送泵、流量分配器以及接收器非常类似于流体 设备的操作，因此大多数气力输送系统很容易实现自动化，由一个中心控制台操作， 可以节省操作人员的费用。
(4) 与其他固体物料输送方法比较，气力输送系统着火和爆炸的危险性小，因此具有 安全的优点。
(5) 一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的，消除了对环境的污染。
单位压力损失随气流速度的变化图
2、气力输送系统的压力损失
管道压力损失是气力输送系统中最重要的参数 之一。影响气力输送压力损失的因素甚多，输 送管道的布置就与压力损失直接相关。
3、气体流量 （1）气体体积流量
气体体积流量是指单位时间内气体流过管道某 一截面的体积。
（2）气体质量流量 气体质量流量是指单位时间内气体流经管道
器、压力平衡阀等检测仪器。
由于炭黑的力学性能、流动性、水分含量、粉粒大小等物性差异较大，
使炭黑在贮仓内极易出现料拱或鼠洞等问题，增加了炭黑从贮仓内排出
的困难。料拱和鼠洞均为黏性物料的特征，料拱现象发生在整体流动料
斗的排料后期，在贮仓的锥部出现并逐渐增强；鼠洞现象发生在中心流
动的贮仓中，在一开始就会出现。的性质有关外，还与贮仓的形状和结构尺寸、仓壁倾角及出料口
的大小等因素有关。因而要使炭黑在贮仓内流动通畅，除了合理正确的
特种作业安全技术实操上机培训系统方案
特种作业安全技术实操上机培训系统方案一、在线培训系统整体培训流程二、功能概述1、在线培训平台完成理论学习和实操网络学习之后，将学员数据分配到对应培训学校的上机培训系统，预约实地上机培训。
2、达到无需实操老师，由系统录制好的培训视频教学并引导学员完成实操上机培训（第二期制作的内容）3、硬件提供实操上机培训的操作平台及相关工具4、上机培训系统具备身份证刷卡、人脸识别、指纹验证功能，防止代学情况5、上机培训系统每半小时需学员做一次指纹验证，保证学员在现场参加培训，避免翘课现象。
6、上机培训系统按大纲要求逐步显示培训内容及课时，安逐步流程引导学员完成培训7、安排学时上机模拟考试，考试内容与实操考试设备提供内容相符。
三、组成部分1、培训主机（包含身份证、摄像头、指纹验证）2、各工种实操培训设备3、培训系统软件4、培训课程录制四、硬件要求一）低压电工上机培训设备要求（以后可以作为标准，规范培训学校的设备要求）：1、全部元器件由直流24V以下安全低压驱动2、全部元器件与真实配件一致，不允许用图形、软件、或其他形态物品代替3、其他硬件方案请查阅《低压电工安全技术实操培训系统方案》二）熔化焊与热切割上机培训设备要求（以后可以作为标准，规范培训学校的设备要求）：1、可选择模拟仿真设备或真实设备2、模拟仿真设备必须提供二氧化碳焊、氩弧焊、氧切割、电弧焊四类焊接设备的真实焊炬、真实的气瓶阀门仪表，焊机主体必须保留该四类焊接设备需要的仪表、开关旋钮、做到完全实物仿真。
3、其他硬件方案请查阅《熔化焊与热切割安全技术实操培训系统方案》五、软件系统功能1、可以多人为一组，共享一套培训设备，并登陆培训系统参加培训2、培训系统功能分为1）身份验证2）防代学功能3）培训内容按大纲和学时安排引导4）系统视频讲解（代替培训老师）5）学时证明。
企业培训-XXXX年辅机二班员工培训方案 精品
汽机检修分公司辅机二班“20XX年员工培训”实施方案及计划为全面贯彻落实《汽机检修分公司“20XX年员工培训”实施方案和计划》精神，做好本班组员工个人达标培训工作，有效解决班组结构性人才短缺矛盾，促进班组员工快速成才，满足班组安全生产及外出打工的需求，特制定本实施细则：一、培训目标：1、在短时间内使全体员工达到技术有提高，能力有长进，素质有提升；年度实现完全胜任本岗位工作能力人数提高到10%；胜任本岗位工作能力人数提高到50%。
2、在保证公司内设备正常维护的前提下，满足外部一台600MW机组大修的技术和人力需求。
3、逐步达到“层次健全、人员齐全、备员充足”的培训中长期目标。
二、培训思路：以专项技能达标培训为重点，以提升每名员工的检修专业技能为目标，针对本班每个岗位的员工制定个人的年度培训项目及指标，通过规程学习、理论讲课、现场实操训练、消缺及典型缺陷分析、理论考试、小现场比武、尤其是充分利用#4-#7退役机组有计划有步骤分批次的进行实操演练，以强化、促进员工设备检修各技能控制点的掌握能力，使大家实操技能水平有质的飞跃，独立检修质量及自信心得以提高。
三、培训实施方案：1、积极参加公司及分公司组织的各项培训活动，完成分公司交办的各项培训任务。
2、充分利用设备消缺、大小修及外出检修机会，有目的、有准备地进行各项实战训练，强化各技能控制点的操控能力，目标只有一个就是提高个人实际动手能力和实际解决问题的能力，要求大家针对不同问题点要有明确的判断、清晰的思路、灵活的方法和手段。
3、加强日常规程培训，对300MW机组辅机、管阀设备进行系统学习，对检修工艺结合检修实际不断完善。
对所辖设备热力系统、化学系统及中水系统进行认真的学习，了解系统整体结构、具体走向、工作原理以便更好的为机组检修服务。
4、组织Fisher调节阀、Conval截止阀检修专题讲座，掌握进口阀门检修技能。
要求讲课要有教案、学习要有笔记，学习完后组织考试。
汽机辅机培训资料
汽机辅机培训资料目录第一章润滑油系统 (3)第一节概述 (3)第二节润滑油系统.......................................................................３第三节润滑油系统的主要设备........................................................４第二章密封油系统 (8)第一节概述 (8)第二节空气侧油系统 (8)第三节第四节氢气侧油系统....................................................................８第三章ＥＨ抗燃油系统.. (13)第一节概述 (13)第二节供油系统 (13)第三节执行机构 (17)第四节危急遮断系统 (21)第四章暖通 (24)第五章循环水泵房 (25)第六章供水系统 (31)第七章泵 (32)第八章化水系统 (58)第九章泵的检修 (63)第一章润滑油系统第一节概述润滑油系统是给汽轮发电机组的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供所需的润滑、冷却用油，为发电机氢密封系统提供密封油以及为操纵机械超速脱扣装置提供压力油。
本机组润滑油牌号为32L－TSA／GB11120－89透平油。
本机组润滑油系统如图所示。
系统主要由汽轮机主轴驱动的主油泵、冷油器、顶轴装置、盘车装置、排烟系统、油箱、交流润滑油泵、直流事故油泵、滤网、加热器、油位指示器、油管道及阀门、各种监测仪表等构成。
在正常运行时，润滑油系统的全部需油量由主油泵和注油器提供。
主油泵的出口压力油先进入润滑油主油箱，然后经油箱内油管路分为两路：一路向汽轮机机械式超速危急遮断装置供油，同时作为发电机高压备用氢密封油；另一路作为注油器的射流动力油。
注油器的出油分为三路：主油泵进口油；经冷油器送至各径向轴承、推力轴承以及盘车装置的润滑油；发电机低压备用氢密封油。
船舶辅机操作与维护教学培训：离心泵的自吸
C. 吸入阀未开
D. 吸入管漏气
Байду номын сангаас
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船舶辅机第3章 离心泵 [Centrifugal Pump]
2. 带主泵延时起动的空气喷射器引水装置
电磁 阀
喷射 泵
压力继 电器
二、设置自动引水装置
2）主泵延时启动的空 气喷射器引水装置
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船舶辅机第3章 离心泵 [Centrifugal Pump]
问题：1. 自吸式离心泵吸不上水不可能因为( )。
A. 没有初灌
B. 吸入管漏气
C. 轴封填料老化 D. 底阀漏泄
2. 自吸式离心泵因为吸入真空度过大而仍不能排水，可能是( )。
A. 轴封填料老化 C. 叶轮破损
B. 密封环间隙大 D. 吸入滤器堵塞
3. 自吸式离心泵因为无法建立足够真空度吸入液体，不可能是( )。
A. 轴封填料老化 B. 没有初灌
船舶辅机第3章 离心泵 [Centrifugal Pump]
结构特点：
1. 吸排管在上方，保证停车存液。
2. 螺壳为双流道，形成气水分离室。
3. 吸口有单向阀，防止停车虹吸。
4. 采用半开式叶轮，后盖板设密封环 平衡轴向力。
船舶辅机第3章 离心泵 [Centrifugal Pump]
2. 6CBLZ-7型串、并联自吸离心泵
船舶辅机第3章 离心泵 [Centrifugal Pump]
船舶辅机操作与维护
第四节 离心泵的自吸
一、自吸式离心泵 二、自动引水装置
船舶辅机第3章 离心泵 [Centrifugal Pump]
一、自吸式离心泵[Self-priming Centrifugal Pump]
1. 外混合式自吸离心泵
辅助电气设备培训
辅助电气设备培训介绍辅助电气设备是指用于电力系统运行和控制过程中的各类继电保护装置、自动化仪表和电力电子设备。
在电力系统中，辅助电气设备起到了非常关键的作用，它们能够监测和控制电力系统的运行状态，保障电力系统的安全稳定运行。
因此，对于电力系统运行维护人员来说，拥有一定的辅助电气设备知识和培训是非常重要的。
本文将介绍辅助电气设备的基本原理、常见故障和维护方法，以帮助读者更好地了解和掌握辅助电气设备的相关知识。
辅助电气设备的基本原理辅助电气设备一般由继电保护装置、自动化仪表和电力电子设备组成。
这些设备主要根据电力系统的实际需求，通过测量、监控和控制电气参数来保障电力系统的正常运行。
继电保护装置继电保护装置是电力系统中常用的一种辅助电气设备。
它通过采集电力系统的信号，如电流、电压和频率等，来监测电力系统的运行状态。
一旦电力系统出现异常情况，继电保护装置能够迅速切断电力系统的故障部分，以防止故障扩大和影响整个电力系统的安全稳定运行。
自动化仪表自动化仪表是辅助电气设备中的另一类重要设备。
它通过自动采样、测量和控制电气参数，对电力系统进行实时监测和控制。
自动化仪表在电力系统的运行过程中能够自动化地完成各类测量和控制任务，提高了电力系统的运行效率和可靠性。
电力电子设备电力电子设备是辅助电气设备中的一类特殊设备。
它以电力电子器件为基础，利用电力电子技术对电力进行变换、调节和控制。
电力电子设备在电力系统中广泛应用，如变频器、电力电子变压器等。
它们能够提高电力系统的能量利用效率，实现电力系统的精细化控制。
辅助电气设备的常见故障继电保护装置故障继电保护装置可能出现的故障包括：1.传感器故障：传感器是继电保护装置的核心组成部分，它负责采集电力系统的电流、电压等参数。
如果传感器损坏或校准不准确，可能导致继电保护装置误判或无法正确判断电力系统的运行状态。
2.逻辑故障：继电保护装置中的逻辑控制部分可能出现故障，导致继电保护装置无法正常运行或误操作。
辅机培训0814
转子冷却水系统
转子冷却水主要向发电机转子线圈提供冷却 水，主要设备包括：水箱，两台转子冷却水 泵，两个冷却器，两个水滤网。正常运行时 水泵将水箱内的除盐水抽出，依次经过冷却 器、水滤网后去往转子线圈。水箱设置液位 开关，正常运行水位控制在500-600mm，水位 高低均会报警，水箱内设置溢流管道，超过 650mm会溢流，水箱内有控制补水的浮球阀。
汽轮机起动前向轴封送汽要注意以下问题：
⑴ 轴封供汽前应先对送汽管道进行暖管，使 疏水排尽。
⑵ 必须在连续盘车状态下向轴封送汽，热态 起动应先送轴封供汽，后抽真空。
⑶ 向轴封供汽时间必须恰当，冲转前过早地 向轴封供汽，会使上、下缸温差增大，或使 胀差正值增大。
⑷ 要注意轴封送汽的温度与金属温度的匹配。 热态起动最好用适当温度的备用汽源，有利 于胀差的控制，如果系统有条件将轴封汽的 温度调节，使之高于轴封体温度则更好，而 冷态起动轴封供汽最好选用低温汽源。
每台机组配备两台100%容量水环式真空 泵，一运一备，每台真空泵配备一个板式冷 却器，汽水分离器，真空泵抽气管道入口有 一个逆止门和气动门，当启动前后压差小于 3KPa时，气动门会自动打开，防止漏入空气， 汽水分离器水位不能太高（设置溢流管线） 或者太低，水位低会联开补水电磁阀，补水。
水环真空泵工作原理
⑸在高、低温轴封汽源切换时必须谨慎，切 换太快不仅引起胀差的显著变化，而且可能 产生轴封处不均匀的热变形，从而导致摩擦、 振动等
抽真空系统
抽真空系统的作用：机组启动初期，抽 真空装置将凝汽器的蒸汽空间部分以及附属 管道和设备中的空气抽出以提高真空达到汽 轮机的启动要求。机组正常运行中由于蒸汽 中含有不凝结气体，另外大气中的空气从机 组真空部分的不严密处漏入，这部分取决于 机组的真空严密性。因此必须用抽气设备 （如射水抽气器、射汽抽气器、水环真空泵 等）不断的把凝汽器中的不凝结气体抽出， 以维持凝汽器的高度真空。
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密炼机 上辅机系统MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China目录第一章、概览 第二章、炭黑称量系统第一节、日储罐 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第二节、螺旋 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第三节、炭黑秤 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第四节、后加料装置 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第三章、油料称量系统第一节、油脱水罐 第二节、油保温罐 第三节、油秤3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理第四章、胶料称量系统第一节、抓胶机 第二节、导切机/导开机MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China2.1、功能 2.2、结构和工作原理 2.3、技术参数及工作原理 第三节、胶料秤 3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理 第四节、胶料输送带第五章、控制系统第一节、控制系统的构成 第二节、工艺配方管理 第三节、生产计划管理 第四节、数据报表、记录 第五节、多屏显示 第六节、设备报警 第七节、领导查询MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第一章、概览图 1、上辅机系统密炼机上辅机系统是密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、储存、配料称 量、投料等工艺过程不可缺少的的配套设备。
它除了为密炼机及时提供所需原材料外，还可 以对密炼机的各个动作和工艺参数实施智能化控制。
上辅机系统主要由以下几部分组成：炭黑输送、储存系统；炭黑配料、称量、投料系统； 油料输送、储存、称量、注油系统；胶料导开、称量、投料系统；计算机自动控制系统。
MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第二章、炭黑称量系统第一节、日储罐1.1 功能 日储罐用以存储气力输送或人工解包投入的物料的容器。
图 2.日罐上体MESNNAC Co., Ltd.图 3、日罐下体 No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China图 4、日罐MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China1.2 结构与原理1、日罐上体 4、压力平衡阀 7、物料进口图 5、日储罐结构图2、日罐下体 5、破拱装置 8、螺旋输送机接口3、除尘器接口 6、上下料位计接口大储罐和日储罐一般用于输送物料的储存。
大储罐一般在室外安装，采用不锈钢或铝 合金板焊接而成。
日储罐多数在室内安装，采用碳钢或不锈钢焊接结构。
储罐顶部安装有 脉冲袋式除尘器，用于输送空气的过滤排放。
压力平衡阀、压力开关进行储罐的压力双重 保护。
一般储罐都安装有上、下料位计，用于罐内料位的监视和控制。
有时根据料仓大小 和用户要求，在料仓上设有中间料位计。
对于大储罐，多数增设连续料位计，便于随时测 量仓内料位。
在料仓锥体部位，安装有脉冲破拱装置。
靠脉冲气流破拱，保证物料的正常 流动。
日储罐出料口与螺旋给料器相接，通过螺旋给料机将物料输送到粉料秤进行计量。
MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China大储罐出料口一般通过气动蝶阀与空气流槽相连，有时也与输送螺旋相连，通过流槽 或螺旋进入集料斗和二级气力输送系统。
1.2 技术参数及注意事项图 6、月储罐1、容积：8/10/15/30m3(根据用户需求设计) 2、除尘器滤袋面积：14 ㎡ 3、破拱装置气压：0.08~0.20MPa（根据物料性质设置参数）日罐人工解 包口MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第二节、螺旋输送器2.1 功能螺旋输送器是将炭黑储罐中的物料输送到炭黑秤的装置。
图 8、螺旋输送器和蝶阀图 9、螺旋设计图MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China2.2 结构与原理1、电机减速器 5、压环 9、螺旋盖 13、进料口图 10、螺旋结构图2、联轴器 6、密封填料 10、螺旋轴 14、定位螺钉3、键4、带座调心轴承7、反向叶片8、螺旋槽11、挡料板12 检修口15、出料气动蝶阀 16、螺栓MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China2.3 技术参数及注意事项A、定期向减速电机和螺旋轴中注入润滑油 B、定期检查螺旋填料处是否松动或磨损 C、在检修维护时严禁异物落入其中 D、在检修维护时严禁踩踏或压在螺旋轴上 E、蝶阀驱动气压为 0~0.3MPaMESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China图 11、蝶阀第三节、炭黑秤3.1 功能根据密炼配方的要求称量一个配方所需的各种粉料的装置。
MESNNAC Co., Ltd.图 12、炭黑秤示意图No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China3.2 炭黑秤结构与原理1、膨胀器或除尘器 5、内呼吸接管 9、淸料汽缸 13、支管 17、限位杆图 13、炭黑秤结构图2、活动接口 6、进料口 10、秤斗 14、呼吸管 18、传感器3、风量调节阀 7、秤支架 11、内衬 15、软连接 19、铰链4、软风管 8、呼吸口 12、卸料阀 16、挂钩 20、软连接MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China3.3 技术参数及注意事项本设备为精密称量设备，必须由专门经过培训的人来维护、调整、标定。
MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China4.1 功能第四节、后加料装置4.2 结构A、顺料筒图 14、三通卸料阀和斜槽MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, ChinaB、备料斗（根据客户需求配置） C、三通卸料阀 D、斜槽MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第三章、油料系统油秤油保温罐 油脱水罐MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第一节、油脱水罐可采用电加热或蒸汽加热两种形式，采用温度传感器及数字显示仪表控制其温度，蒸汽 加热采用薄膜调节阀控制蒸汽的通、断。
图 15、油脱水罐MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第二节、油保温罐可采用电加热或蒸汽加热两种形式，采用温度传感器及数字显示仪表控制其温度，蒸汽 加热采用薄膜调节阀控制蒸汽的通、断。
图 16、油保温罐MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China3.1 功能第三节、油秤图 17、油秤示意图图 18、油秤MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China3.2 结构及原理1、台秤2、进油口5、料位计 6、储油斗9、气动截止阀 10、图 19、油秤设计图3、秤斗 7、蛇形蒸汽管 11、保温室4、气动截止阀 8、注油泵 12、热电阻MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China3.3 技术参数及注意事项MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China1.1 功能第四章、胶料装置第一节、 导切机/导开机1.2 结构与原理1、顺胶辊 5、托辊 9、被动辊图 20、导开机2、主动辊 6、压辊 10、导正辊3、电机减速器 7、张紧辊 11、机架4、槽钢 8、调节螺栓 12、轴承MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China图 21、导切机MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China1.3 技术参数及注意事项常见故障MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China2.1 功能第二节、胶料秤2.2 结构和工作原理1、侧挡板 5、架体 9、减震座 13、输送带图 22、胶料秤设计图2、光电开关 6、传感器 10、限位螺栓Ⅰ 14、电机减速机3、被动辊 7、钢球 11、调心板 15、主动链轮4、托辊 8、水平调节螺栓 12、限位螺栓Ⅱ 16、从动链轮MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China2.3 技术参数及注意事项常见故障MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China3.1 功能第三节、皮带输送机3.2 结构和工作原理图 23、皮带输送机MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第五章、控制系统第一节、 控制系统的构成1、过程控制级：采用 AB 公司或 SIMENS 公司的 PLC 控制整个系统的运行，保 证控制系统的可靠性 2、操作管理级：完成配方管理、运行、数据报表、参数设置、故障报警等功能图 24、控制室MESNNAC Co., Ltd.图 25、各种 PLCNo.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第二节、 工艺配方管理1、原材料编码管理 2、称量及混炼工艺编排，包括各种物料的设定值、误差范围，工艺步骤等 3、适合于任何的密炼工艺 4、严格的权限控制 5、严格的规则控制图 26、 工艺配方管理界面MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第三节、 生产计划管理1、提供单机录入功能与全厂计划系统网络对接功能 2、提供计划连续运行功能 3、计划实施反馈和暂停、终止功能 4、生产计划自动编排，大大提高计划编排效率图 27、 生产计划管理界面MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第四节、 数据报表、记录1、提供每车、每批、每日、每月的生产报表、曲线报表、物料统计报表、报警信息报表。