硬质合金行业分析报告
2014年硬质合金行业分析报告
2014年硬质合金行业分析报告2014年9月目录一、行业监管体系 (3)1、行业管理部门 (4)2、行业协会 (4)二、硬质合金行业相关产业政策 (4)1、《新材料产业“十二五”发展规划》 (4)2、《机械领域“三基”产业“十二五”发展规划》 (5)3、《高端装备制造业“十二五”发展规划》 (5)三、行业所处的生命周期 (6)四、上下游行业情况 (7)1、上游行业情况：硬质合金行业产品的上游主要原材料为碳化钨、钴粉 (7)2、下游行业情况：硬质合金广泛用于制造业 (9)五、行业市场规模 (11)1、产量情况 (11)2、收入利润情况 (11)3、市场供需情况 (12)六、行业风险 (12)1、宏观经济风险 (12)2、核心技术人员流失风险 (13)3、出口风险 (13)4、市场风险 (13)5、政策风险 (13)硬质合金行业是指从事硬质合金产品的研发、生产、销售、储运、质量检测、进出口等经济活动的企业总称，其主要业务包括硬质合金产品的研发、生产和销售三部分。
硬质合金是指由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金主要用于生产切削刀具、地质矿山工具、耐磨零件等产品，硬质合金产品分类情况如下表所示：一、行业监管体系目前我国硬质合金制造行业采用的是行业自律和行政监管相结合的管理模式。
1、行业管理部门硬质合金行业主要由中华人民共和国工业和信息化部、各地经济和信息化局等有关政府部门负责进行产业政策的制定、行业管理、业务指导和行业信息统计。
2、行业协会硬质合金行业协会为中国钨业协会硬质合金分会。
中国钨业协会硬质合金分会组建于1985年10月，是中国钨业协会按专业类别设立的二级分会。
现有会员单位84家，是硬质合金生产企业和有关科研、教育等单位为实现共同宗旨自愿结成的非营利性的全国性行业组织。
硬质合金行业报告
硬质合金行业报告硬质合金，又称硬质合金，是一种由钨、钴、钛等金属粉末经过高温烧结而成的一种非常坚硬的材料。
它具有高硬度、耐磨性强、耐热性好等特点，被广泛应用于机械加工、矿山工具、石油钻采、冶金、军工等领域。
本报告将对硬质合金行业的发展现状、市场规模、竞争格局、发展趋势等进行深入分析。
一、行业发展现状。
目前，全球硬质合金行业呈现出稳步增长的态势。
随着全球经济的快速发展，机械加工、矿山开采、石油钻采等行业对硬质合金的需求不断增加。
特别是在中国、印度、巴西等新兴经济体的崛起，也为硬质合金行业的发展提供了巨大的市场空间。
二、市场规模。
据统计数据显示，全球硬质合金市场规模已经超过1000亿美元。
其中，中国市场占据了相当大的份额，成为全球硬质合金市场的重要推动力。
随着中国制造业的不断发展壮大，对硬质合金的需求也在不断增加，市场规模有望进一步扩大。
三、竞争格局。
目前，全球硬质合金行业竞争格局呈现出多元化的特点。
除了传统的硬质合金生产企业外，还涌现出了一大批新兴的硬质合金企业。
这些企业在技术创新、产品研发、市场拓展等方面展现出了强大的竞争实力。
同时，全球硬质合金行业还存在一些国际性的大型企业，它们凭借着强大的资金实力和先进的生产技术，占据着市场的主导地位。
在未来的竞争中，企业需要不断提升自身的核心竞争力，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
四、发展趋势。
未来，全球硬质合金行业将呈现出以下几个发展趋势：1. 技术创新，随着科技的不断进步，硬质合金行业也在不断进行技术创新。
新材料、新工艺的应用将为硬质合金行业注入新的活力。
2. 产品升级，市场需求的不断变化，也要求硬质合金企业不断升级产品，提高产品的质量和性能。
3. 国际化发展，随着全球化的发展趋势，硬质合金企业需要加强国际合作，拓展国际市场，实现全球化发展。
4. 绿色环保，随着环保意识的提高，硬质合金企业也需要加大环保投入，推动绿色生产，实现可持续发展。
综上所述，硬质合金行业作为一个重要的新兴产业，具有巨大的发展潜力。
硬质合金项目可行性研究报告
硬质合金项目可行性研究报告硬质合金是一种材料，在工程领域具有重要的应用前景。
硬质合金具有高硬度、优异的耐磨性、高强度和耐腐蚀性能，因此在制造工具、矿石开采和石油勘探等领域得到广泛应用。
本报告将对硬质合金项目的可行性进行研究。
一、市场需求研究根据相关数据，全球硬质合金市场在未来几年有望保持稳定增长。
尤其是在制造业的发展和新兴国家经济的快速发展下，硬质合金有着广阔的市场空间。
此外，随着科技的进步和产品品质要求的提高，对硬质合金产品的需求也在不断增加。
二、竞争分析目前，全球硬质合金市场竞争激烈，主要的竞争者来自于美国、欧洲和中国等地的企业。
这些企业在技术研发、生产能力和产品质量方面都具有一定的优势。
因此，要在市场上取得竞争优势需要持续的技术创新和高质量的产品。
三、生产成本评估硬质合金的生产成本主要包括原材料成本、生产设备成本、人工成本和其他运营成本。
原材料成本占据了硬质合金总成本的相当大部分，因此稳定的供应链和优质的原材料是保持竞争力的重要因素。
此外，需要投资大量资金购买先进的生产设备，并培训技术人才。
因此，在投资硬质合金项目时需要充分评估生产成本，确保项目的可行性。
四、市场定位和销售策略在选择市场定位和销售策略时，需考虑产品特点和竞争环境。
硬质合金产品通常被广泛应用于工具和矿山行业，因此可将市场定位于这些行业。
此外，可制定多样化的销售策略，以满足不同客户的需求。
例如，与工具制造商合作，提供定制化的硬质合金工具。
五、风险分析任何项目都存在一定的风险，硬质合金项目也不例外。
一些潜在的风险包括市场竞争加剧、原材料价格波动、技术创新缺乏、政策法规变化等。
为了降低风险，需要制定合理的风险管理策略，并密切关注市场动态。
六、项目收益和回报分析综上所述，硬质合金项目具有良好的可行性。
然而，在实施该项目之前，需进行充分的市场调研和风险分析，并确保具备足够的技术实力和资金支持。
通过制定合理的市场定位和销售策略，加强技术创新，应对市场竞争，硬质合金项目有望取得成功。
2014年硬质合金行业分析报告
2014年硬质合金行业分析报告2014年10月目录一、行业管理 (4)1、行业主管部门和行业监管体制 (4)2、行业相关产业政策 (5)3、行业主要法律法规 (7)二、行业概况 (7)三、影响行业的有力因素和不利因素 (9)1、有利因素 (9)（1）资源储备丰富 (9)（2）基础与品种优势 (9)（3）国家政策扶持产业发展 (10)（4）产业升级将带动高性能硬质合金产品的市场需求 (10)2、不利因素 (11)（1）工业结构不合理，工艺技术和装备总体水平落后，自动化程度不高 (11)（2）产品技术含量与附加值低 (11)（3）科技实力薄弱，研发能力与创新能力不高 (11)（4）受国际宏观经济下滑以及人民币升值的影响 (12)四、进入本行业的主要壁垒 (12)1、政策准入壁垒 (12)2、技术壁垒 (13)3、安全环保壁垒 (13)4、出口资格壁垒 (14)五、市场规模 (14)六、行业风险特征 (15)1、宏观经济及外贸出口的风险 (15)2、原材料价格波动风险 (16)3、市场竞争风险 (17)七、行业竞争格局 (17)1、株洲硬质合金集团有限公司 (18)2、自贡硬质合金有限责任公司 (18)3、厦门金鹭特种合金有限公司 (18)4、厦门钨业股份有限公司 (19)5、崇义章源钨业股份有限公司 (19)一、行业管理1、行业主管部门和行业监管体制国土资源部为国务院地质矿产主管部门，主管全国矿产资源勘查、开采的监督管理工作，各省、自治区和直辖市人民政府地质矿产主管部门主管本行政区域内矿产资源勘查、开采的监督管理工作。
行业协会为中国有色金属加工工业协会下辖的中国钨业协会硬质合金分会，该协会组建于1985年10月。
中国钨业协会硬质合金分会是中国钨业协会按专业类别设立的二级分会，现有会员单位84家，是硬质合金生产企业和有关科研、教育等单位为实现共同宗旨自愿结成的非营利性的全国性行业组织。
中国钨业协会硬质合金分会的主要职能是：结合行业实际，开展行业调查和市场调研，积极向政府有关决策部门和总会提供情况和建议。
硬质合金市场调研报告
硬质合金市场调研报告一、引言硬质合金是一种重要的金属材料，由钨、钽、钛等金属粉末与钴、镍等粘结剂混合而成。
因其具有高硬度、高耐磨性和高热稳定性等特点，在工业领域中得到了广泛的应用。
本报告旨在对当前硬质合金市场进行调研，以了解其发展现状、行业趋势和未来发展方向。
二、硬质合金市场概况2.1 市场规模根据国内硬质合金行业协会发布的数据，硬质合金市场规模在过去几年中保持了稳步增长。
2019年，国内硬质合金市场销售总额达到xx亿元，较上年同期增长了x%。
其中，汽车制造业和机械制造业是硬质合金的主要应用领域。
2.2 行业竞争格局当前，全球硬质合金市场竞争激烈，主要集中在欧美、亚洲和澳大利亚等地。
国内硬质合金企业数量众多，但大多属于中小企业，技术水平、生产能力和市场份额等方面与国际先进水平存在一定差距。
知名的硬质合金生产企业包括Kennametal、Sandvik和Mitsubishi等。
2.3 主要应用领域硬质合金在各行业中有广泛的应用。
汽车制造业使用硬质合金切削工具和零件，提高了汽车的制造效率和精度；机械制造业使用硬质合金刀具和模具，提高了加工质量和产品寿命；能源行业使用硬质合金钻头和矿工取样器，提高了采矿效率和安全性。
此外，硬质合金还应用于航空航天、电子、医疗器械等领域。
三、市场发展趋势3.1 技术创新驱动随着科技的进步和需求的变化，硬质合金行业正不断进行技术创新。
在材料研发方面，尝试新的金属配方和粘结剂组合，以提高硬质合金的硬度和抗磨性。
在制造工艺方面，采用先进的粉末冶金技术和先进的机械加工设备，提高硬质合金的制造精度和产品质量。
3.2 市场需求变化随着工业生产模式的转型和升级，硬质合金市场的需求也在发生变化。
以汽车制造业为例，传统燃油汽车的下降和新能源汽车的兴起，对硬质合金的需求提出了新的要求。
此外，高速铁路、航空航天等领域的发展，也对硬质合金提出了更高的要求。
3.3 环保意识增强随着全球环保意识的增强，绿色制造成为了行业关注的热点。
合肥领先硬质合金有限公司介绍企业发展分析报告
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告合肥领先硬质合金有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:合肥领先硬质合金有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分合肥领先硬质合金有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业通用设备制造业-通用零部件制造资质空产品服务空1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
硬质合金行业研究报告
硬质合金行业研究报告摘要本文旨在对硬质合金行业进行深入研究，通过对硬质合金的介绍、市场概况、发展趋势等方面进行分析，为投资者和行业相关人士提供参考和决策依据。
1. 引言硬质合金，即硬质合金陶瓷，是一种由金属碳化物和金属结合相组成的复合材料。
由于其在高温、高压和高速摩擦等恶劣条件下保持高硬度和耐磨性的特性，硬质合金在工业领域中发挥重要作用。
本文将对硬质合金行业的发展情况进行研究和分析。
2. 硬质合金的特性和应用硬质合金具有高硬度、高耐磨性、高强度和高抗腐蚀性等特性，常用于制造切削工具、矿山工具、航空零件等。
本节将重点介绍硬质合金的特性和应用。
2.1 高硬度硬质合金的主要成分之一是碳化物，如碳化钨和碳化钛。
这些碳化物具有非常高的硬度，使硬质合金在切削和磨削等加工过程中能够保持较长的寿命。
2.2 高耐磨性硬质合金的高硬度和高韧性使其具有出色的耐磨性，能够在高速运动和大负荷下长时间保持形状和尺寸的稳定性。
2.3 高强度硬质合金的结构紧密，具有高强度和高刚性，可以承受较大的载荷和应力。
2.4 高抗腐蚀性硬质合金具有优异的抗腐蚀性能，可以在恶劣的环境中长时间使用而不受腐蚀的影响。
2.5 应用领域硬质合金广泛应用于切削工具制造、矿山工具制造、航空航天领域、汽车制造和电子工业等领域。
3. 硬质合金行业市场概况本节将对硬质合金行业的市场概况进行分析，包括市场规模、市场竞争格局和市场前景等。
3.1 市场规模硬质合金行业是一个庞大的市场，根据统计数据，全球硬质合金市场规模在不断增长。
亚太地区是硬质合金行业的主要市场，其市场规模占据全球市场的相当比重。
3.2 市场竞争格局硬质合金行业的竞争格局主要由几家大型企业主导，这些企业在技术研发、生产能力和市场份额等方面具有较大优势。
同时，一些新兴企业通过创新和技术突破不断提升自身竞争力。
3.3 市场前景随着制造业的发展和高新技术的推动，硬质合金行业将迎来更广阔的市场前景。
随着各行业对高性能切削工具的需求的增加，硬质合金市场将继续增长。
2014年金刚石锯片基体行业分析报告
2014年金刚石锯片基体行业分析报告2014年12月目录一、行业主要产品简介 (5)1、金刚石锯片基体 (5)2、硬质合金锯片基体 (5)3、其他产品及用途 (5)二、行业管理体系 (6)1、行业主管部门及行业监管体制 (6)2、行业主要法律法规及政策 (6)3、行业主要标准 (8)三、行业概况 (8)1、金刚石工具行业 (9)（1）金刚石工具行业基本情况 (9)（2）金刚石锯片产业 (10)（3）金刚石锯片基体产业 (11)2、硬质合金工具行业 (13)四、行业技术特点和技术水平 (14)1、行业技术特点 (14)2、行业技术水平 (15)五、行业市场状况 (15)1、金刚石锯片应用市场 (16)（1）石材行业 (16)（2）矿山开采 (18)（3）石材加工 (19)（4）建筑施工 (19)（5）陶瓷加工 (22)2、硬质合金锯片的主要市场情况 (23)（1）建筑装饰 (24)（2）木质地板、家具 (24)（3）黑色及有色金属 (24)六、行业竞争格局 (25)1、金刚石锯片基体领域 (25)2、硬质合金锯片基体领域 (26)七、进入本行业的主要壁垒 (26)1、技术壁垒 (26)2、资金壁垒 (27)3、人才壁垒 (27)4、销售网络壁垒 (27)八、行业与上下游行业的关系 (27)1、上游行业的影响 (28)2、下游行业的影响 (28)九、行业利润水平变动趋势 (29)十、行业经营模式、行业的周期性、区域性、季节性 (29)1、行业的经营模式 (29)2、行业的周期性、区域性、季节性 (30)十一、影响本行业发展的有利和不利因素 (30)1、有利因素 (30)（1）国家产业政策扶持 (30)（2）下游行业保持较快发展速度，产品需求领域逐步拓宽 (31)（3）石材产业符合环保要求 (31)2、不利因素 (32)（1）与国际先进技术水平存在一定差距 (32)（2）行业内多数企业自主创新能力不强 (32)（3）国际反倾销调查及对本行业的影响 (32)十二、行业主要企业简况 (33)1、河北星烁锯业股份有限公司 (33)2、日照海恩锯业有限公司 (33)3、唐山冶金锯片有限公司 (33)4、山东威达机械股份有限公司 (34)5、常熟琴工五金机械工具有限公司 (34)一、行业主要产品简介金刚石锯片基体是金刚石锯片的重要组成部分，属切削用金刚石工具。
2021年硬质合金刀具行业深度研究报告
2021年硬质合金刀具行业深度研究报告一、硬质合金刀具——实现机床功能的核心部件刀具：机床加工的核心部件刀具是机床加工的“牙齿”，其中刀片是需要定期更换的核心耗材。
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，任何规格类型的金属切削机床，都必须依靠刀具才能发挥作用，所以刀具也被称为工业的“牙齿”，刀具的质量直接影响工件材料的加工精度、质量和效率。
刀具一般由刀柄、刀杆（或刀盘）和刀片组成，其中刀片作为金属切削过程中的核心部件，是需要定期更换的耗材。
刀具通过车削、铣削和钻削三种加工切削方式来实现不同的工艺。
其中，车削通常用于回转类零件的加工，应用于通用机械、汽车、轨道交通、精密轴承、高端卫浴、石油化工等；铣削通常用于平面、曲面等零件的加工，应用于精密模具、能源装备等；钻削通常用于孔加工，应用于工程机械、新能源等。
三种加工方式中，车削与铣削占比较高。
刀具材料：硬质合金刀具因兼具硬度和韧性而具备主导地位按照刀片使用的材料分类，主要分为工具钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料四类刀具。
刀具的材料性能包含硬度和冲击韧性，一般而言硬度越高，冲击韧性越差，通常要根据刀具的具体应用领域平衡其硬度和韧性。
硬质合金由于具有良好的综合性能，在全球切削刀具消费结构中占主导地位，2019 年占比达63%。
硬质合金刀具产业链：处在中游的关键节点，不乏全产业链布局的公司硬质合金刀具处在钨产业链的最下游，占整体中国钨消费的50%。
硬质合金的材料包括碳化钨、钴粉、钽铌固溶体等，其上游主要为对应原材料的生产商。
根据中国钨业协会的数据，2020 年中国钨消费的50%在硬质合金刀具领域。
以中钨高新、厦门钨业为代表的公司，拥有从钨精矿、APT、碳化钨、到硬质合金刀具的全产业链布局。
硬质合金刀具的终端应用广泛，涉及十余个下游行业。
硬质合金刀具应用领域分布广泛，主要集中在汽车和摩托车、机床工具、通用机械、模具、工程机械五个领域，2018 年占比分别为20.9%、18.1%、15.0%、7.4%、6.8%，占比合计近70%。
2022年行业报告我国刀具行业市场发展情况及趋势分析
我国刀具行业市场发展情况及趋势分析要实现国内刀具企业的又好又快进展，需打破现有的研发思路，从客户的角度动身，与客户一起成长，从实际需求中开发出自己的产品，而不是仅仅替代国外的刀具。
我们不仅需要有制造刀具的力量，还需要有将刀具应用到实际生产过程中的力量，这样才能真正有扎实的理论和实践基础，才能拥有自己的学问产权。
刀具制作过程中需要模具进行成型工艺，对我国的模具产业大有裨益。
我国五金刀具的高速进展，与强大的市场需求密不行分。
2022年我国国产刀具的生产总量达到了350亿元，出口刀具85亿元，同比增长21.4.按此增速计算，估计2022年刀具消费规模将达到485亿以上。
在消费的刺激下，我国的刀具生产规模正在不断扩大。
在刀具市场的推动下，我国的刀具模具的市场需求必定会得到提升，将会促进国内刀具模具产业更好进展。
刀具行业涵括了基体材质设计、涂层组织结构设计、刀具外观结构设计、专用数字化技术开发等学问领域，任一学科理论、技术的更新换代都会随之带动整个刀具行业技术系统性变化调整。
同样在生产线上，与以上技术关联的任一环节程序的微小缺失或浮动势必影响刀具产品性能指标的稳定性。
就刀具基体材料而言，成分在国内各家公司对应的牌号基本相同，硬度、密度、矫顽磁力等常规性能报告也基本全都，然而实际使用性能的反馈良莠不齐。
要打破这种“形似神不似”的尴尬，亟待对刀具研发进行系统性夯实积累，对各环节相关性探究连接，层层相符、环环相扣，从而指导实际生产，确保产品的稳定性，找到“神形兼备”的关键。
配套服务力量缺失国产刀具无法尽施其“神”高速、高效切削在航空零部件加工中，高速切削正在被大量应用，主要有以下几个缘由：(2)飞机零件的结构简单、精度高，零件的薄壁、细筋结构刚度差，要尽量削减加工中的径向切削力和热变形，只有采纳高速切削加工才能满意这些要求。
(3)难加工材料，如镍基高温合金、钛合金、高强度结构钢被现代航空产品大量采纳，这些材料强度大、硬度高，耐冲击、加工中简单硬化，切削温度高、刀具磨损严峻，属于难加工材料。
2022年行业分析报告五金工具的市场分布及发展趋势
五金工具的市场分布及发展趋势从行业特性上讲，五金工具行业不存在朝阳或夕阳之说，无论在国际还是在国内，它都是一个传统特征较明显的行业。
其竞争度和市场空间究竟有多大？国内五金工具市场分布状况我国的五金工具市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等地方，其中浙江和广东最为突出。
浙江的永康一直就被称为"五金之乡"，而且浙江人的市场操作意识相当强，从当时的火锅产品、不锈钢保温杯到去年风靡一时的滑板车，给他们带来了滚滚财源。
广东：即将成为世界的模具生产中心。
目前，在深圳周边及珠江三角地区聚集了6000多家模具企业，从业人员超过10万人。
已连续在深圳举办了五届的华南国际模具展，吸引了25个国家和地区的1000多家企业参与，是当今中国最具专业化、国际化水准的模具工业展会。
国际五金工具市场动态1．发达国家将中低档产品向第三世界转移由于生产技术的飞速进展和劳动力价格昂贵的影响，发达国家已将中、低档产品加速向第三世界转移，自己只生产一些高附加值的产品。
2．DIY产品成为五金市场新宠近年来，在欧美随着发达国家的建筑类五金产品设计以简单安装及修理为主，可自行装配(doityourself)产品及工具大受市场欢迎。
据业内人土分析，今后两年，国内的建筑类五金产品也将走向智能化、人性化的进展道路。
国内五金工具市场动态1．中国日用五金业跨入世界前列从1996年至今，中国先后建立了拉链、电剃须器、不锈钢器皿、铁锅、刀片、自行车锁等14个技术开发中心，压力锅、电动剃须器、打火机等16个产品中心。
这些中心目前绝大多数进展成为行业排头兵，有的已成为世界排头兵，如苏泊尔炊具公司生产出高档的电压力锅；浙江超人集团电动剃器产量已超过日本三洋公司，成为世界第三大剃须器生产企业；温州大虎打火机厂成为中国最大的金属打火机生产企业，取得了良好的经济效益。
2．中国逐步成为世界五金加工大国和出口大国我国已成为世界五金生产大国之一，拥有宽阔的市场和消费潜力。
硬质合金生产项目可行性研究报告
硬质合金生产项目可行性研究报告硬质合金是一种具有优异综合性能的材料，广泛应用于机械制造、矿产开采、石油勘探等领域。
本文对硬质合金生产项目进行可行性研究，通过分析市场需求、竞争环境、生产成本等因素，评估项目的可行性。
一、项目背景和市场需求硬质合金是一种高硬度、高耐磨、高耐腐蚀的材料，具有良好的机械强度和热稳定性，广泛应用于切割、钻孔、磨削等工艺中。
随着工业化进程的不断推进，硬质合金的市场需求呈现出快速增长的趋势。
目前，国内对硬质合金的需求主要来自于机械制造、矿产开采和石油勘探等行业。
例如，机械制造企业需要硬质合金刀具、刀片等用于加工金属零件，矿产开采企业需要硬质合金钻头用于钻探地下矿藏，石油勘探企业则需要硬质合金钻头用于勘探油气资源。
随着相关行业的发展，对硬质合金的需求将会进一步增加。
二、竞争环境目前国内硬质合金生产行业存在一定的竞争环境。
主要竞争对手包括中国硬质合金、新兴硬质合金等一些较大的硬质合金生产企业。
这些企业在技术研发、生产工艺和产品质量等方面具有一定的优势。
然而，国内硬质合金生产行业还存在一些问题。
一方面，生产工艺和技术相对滞后，产品品质较低；另一方面，缺乏创新能力和市场拓展能力，产品销售渠道有限。
这给新进入的生产企业提供了一定的机会。
三、生产成本与盈利分析原材料采购成本是硬质合金生产项目的主要成本之一、硬质合金的主要原材料包括钨、钴等稀土金属及其合金。
这些原材料价格波动较大，对项目的盈利能力有一定的影响。
因此，稳定的供应渠道和合理的采购策略对项目的盈利能力至关重要。
生产设备和技术投资是硬质合金生产项目的另一大成本。
硬质合金生产的关键设备包括高压烧结炉、固相烧结炉、真空烧结炉等。
这些设备的投资较大，且维护成本较高。
另外，硬质合金生产需要具备一定的技术研发和生产工艺能力，这也需要一定的投资。
在市场需求和竞争环境的基础上，结合生产成本进行盈利分析。
项目可采取的盈利模式包括直接销售和与上游企业合作生产批发销售等。
硬质合金报告
硬质合金报告
一、背景介绍
硬质合金，又称“硬质合金钨钢”或“钨钢”，是一种具有高硬度、高耐磨性和高强度的新材料。
其主要成分为钨酸钴和碳化钨，常
用于制作刀具、磨料、矿钻等工业用品。
二、制备方法
硬质合金的制备方法主要包括粉末冶金法、化学气相沉积法和
浸渍硬化法等。
其中，粉末冶金法是最为常见的一种制备方法，
具体步骤如下：
1.选用优质的钨酸钴和碳化钨原材料进行配比。
2.将原材料进行混合，加入适量的粘结剂和其他添加剂，制成
均匀的混合物。
3.将混合物进行成型，通常采用挤压或注射成型的方法。
4.将成型件进行烘干和烧结处理，以形成高密度、高硬度的硬质合金。
三、应用领域
硬质合金具有优异的物理和化学性能，因此被广泛应用于各个领域。
以下是几个典型的应用领域：
1.刀具：硬质合金制成的刀具具有高硬度、高切削力和长寿命等优点，被广泛应用于机械加工行业。
2.磨料：硬质合金具有高耐磨性和高硬度，适用于制作高效砂轮、砂带和砂纸等磨料。
3.矿钻：硬质合金的强度和硬度可以适应岩石的强度和硬度，因此被广泛应用于矿山勘探和地质勘查等领域。
四、发展趋势
随着科技的不断进步，硬质合金的应用领域也越来越广泛。
未来，硬质合金将会被广泛应用于高精度加工、航空航天和新能源等领域。
同时，硬质合金的制备技术也将不断改进和创新，以满足多样化的应用需求。
五、结论
硬质合金作为一种新型的高硬度材料，具有优异的物理和化学性能，在工业领域拥有广泛的应用前景。
人们应该不断探索和开发硬质合金的制备技术和应用领域，为工业的发展做出更多的贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5
《中华人民共和国环境保护法》
2014.4
环保部
国务院环境保护行政主管部门制定了国家环境质量标准和国家污染物排放标准，县级以上地方人民政府对本辖区的环境保护工作实施统一管理。
（2）行业相关产业政策
序号
文件名
发ห้องสมุดไป่ตู้时间
发文单位
文件内容
1
《关于调低出口货物退税率的通知》
2005.5
2006.1
2006.9
海关总署和国家税务总局
2005年5月1日起，氧化钨、仲钨酸铵、未锻轧钨、碳化钨、钨制品的出口退税率由13%下调为8%，2006年1月1日起下调至5%，2006年9月15日起取消。
2
《关于加强钨锡锑行业管理的意见》
2005.6
（1）行业相关的主要法律法规、规章
序号
文件名
发文时间
发文单位
文件内容
1
《钨行业准入条件》
2006.12
国家发改委
从生产企业的设立和布局、生产规模、资源回收利用及能耗、环境保护、产品质量、安全生产和职业病防治、劳动保险、监督与管理等方面，对行业准入条件进行了规定。
2
《批准有色、冶金等372项行业标准》
（一）行业产生与发展
德国人施勒特尔(Karl Schrter)于1923年首次用粉末冶金方法在碳化钨(WC)粉末中加进10%-20%的钴（Co）做粘结剂发明必并研制成了碳化钨(WC)和钴(Co)的新合金一硬质合金(WC-Co)，这是世界上第一种人工制成的硬质合金，其硬度仅次于金刚石。硬质合金这一新兴产业是在1926年Krupp(克虏伯)公司开始规模化生产名为“WIDIA”的（WC-Co)硬质合金以后才出现的。通过近90年来的发展，世界硬质合金产业的规模越来越大，品种越来越多，技术含量越来越高。
工业和信息化部是行业的行政主管部门，其主要职责在于提出工业发展战略，拟订工业行业规划和产业政策并组织实施；指导工业行业技术法规和行业标准的拟订；按国务院规定权限，审批、核准国家规划内和年度计划规模内工业固定资产投资项目；工业日常运行监测以及工业的节能、资源综合利用和清洁生产促进工作等。
（三）行业监管体系
一、行业基本概况
（一）行业属性
根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订）标准，硬质合金制造业所属行业为“有色金属冶炼和压延加工业”（行业代码“C32”）。根据全国股份转让系统有限公司《投资型行业分类指引》，所属行业为“先进结构材料(11101411)”； 根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011），属于“C 制造业”—“C3240 有色金属合金制造”。
8
《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》
2011.11
国家工业和信息化部
硬质合金作为重要的工艺材料，被列为12种标志性基础材料之一。下一步国家计划大幅度提升“三基”产业整体水平，提高为装备制造业的配套能力，实现装备制造业转型升级，也对硬质合金行业起到重要作用。
9
《新材料产业“十二五”发展规划》
国家发改委、国土资源部、商务部等七部委
从“发挥规划调控作用，加强法规政策引导”、“加强行业准入和产品出口管理，提高行业自律水平”和“依法开展清理整顿，规范生产经营秩序”三方面对钨行业提出了指导。
3
《加工贸易禁止类商品目录》——2006 年第82号公告
2006.11
商务部、海关总署、国家环保总局
国家将APT等9类钨品列为加工贸易禁止类商品
10
《2014年我国有色金属工业运行情况分析和2015年行业形势展望》
2015.2
工信部原材料
坚持稳中求进工作总基调，积极开展化解电解铝过剩产能，推进有色金属工业发展方式转变和结构调整,全年有色金属工业基本保持平稳运行。提出要研究起草“十三五”行业发展规划，包括《有色金属行业“十三五”发展规划》
二、行业发展情况
（二）行业主管部门及监管体系
现阶段，我国有色金属合金制造行业采用的是行业自律和行政监管相结合的管理模式。
中国钨业协会硬质合金分会是行业的自律组织，为中国有色金属加工工业协会的分会，该协会组建于1985年10月。中国钨业协会硬质合金分会是中国钨业协会按专业类别设立的二级分会，现有会员单位84家，是硬质合金生产企业和有关科研、教育等单位为实现共同宗旨自愿结成的非营利性的全国性行业组织。
6
《高新技术企业认定管理办法》
2008.4
国家科委
超细晶粒（纳米晶）硬质合金材料及高端硬质合金刀具等制造技术，被列为国家重点支持的高新技术领域。可享受企业所得税按15％征收的优惠政策。
7
《国家重点新产品计划优先发展技术领域》
2009.10
国家科技部
硬质合金及超硬材料被列入2010年国家重点新产品计划优先发展技术领域。
2012.12
工信部
工业和信息化部批准《分散剂N》等372项行业标准，其中有色行业标准95项
3
《有色金属工业节能减排指导意见》
2013.2
工信部
推动有色金属工业提高能源资源利用效率、降低污染物产生和排放强度，实现绿色低碳循环发展
4
《关于推荐矿产资源节约与综合利用先进适用技术的通知》
2014.4
国土资源部
硬质合金行业分析报告
摘要：中国硬质合金工业从20世纪50年代起发展至今，从无到有、从弱到强、不断发展，成就有目共睹，但硬质合金整体生产技术水平与西方发达国家相比仍有较大距离。硬质合金具有高弹性模量、高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、热膨胀系数小以及室温和高温化学性质稳定等一系列优良性能，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。本文对硬质合金行业的行业属性、监管体制、法律法规进行归纳总结，研究该行业的发展现在，预测未来发展前景。同时，浅析光通信行业的行业规模、上下游、行业壁垒、行业风险及行业竞争状况等。
4
《外商投资产业指导目录》
2007.12
国家发改委、商务部
“钨及深加工产品”被列为鼓励外商投资产业，“钨的冶炼”被列为限制外商投资产业，“钨的勘查、开采”被列为禁止外商投资产业。
5
《产业结构调整指导目录（2007 年本）》
2007.12
国家发改委
将“高性能、高精度硬质合金及深加工产品和陶瓷材料生产”列入鼓励类
2013.7
国家工业和信息化部、国家发改委、
将硬质合金材料列入国家“十二五”发展规划。规划提出了6大重点发展领域、10大重点新材料产业基地和400 种重点产品。在6大领域中，特种金属功能材料位居其首，高纯稀有金属靶材和超细晶、超粗晶硬质合金是特种金属功能材料中稀有金属材料的重要组成部分。同时，大尺寸超高纯金属靶材微观组织控制、硬质合金全致密化技术以及涂层沉积定向控制等技术被列入特种金属功能材料关键技术。