徐工QUY260技术介绍_2010.4.1版

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QUY260履带起重机技术介绍

1.1下车部分

1.1.1车架(井字架)

车架采用高强钢板、箱形结构,中间设置横隔板,加强其抗扭刚度,结构简单,承载能力强,刚性好。

1.1.2履带架

包括履带梁和四轮一带。履带梁采用箱形结构,和车架连接部位局部加强,中间设置横隔板。

11.3行走机构

两个履带链对称设置,装有宽度为1.2m履带板,可同步操作,也可单独操纵,以实现直行和转弯。履带行走驱动采用德国进口的内藏式行星齿轮减速机,液压释放行走制动器,每个减速机由德国进口的轴向柱塞变量马达驱动。

1.2上车部分

1.2.1 起重臂

起重臂包括主臂、固定副臂和塔式副臂,是履带起重机的重要构件之一。结构型式为中间等截面,两端变截面的四弦杆空间桁架结构,弦杆采用进口高强度管材,腹杆采用国产优质管材,提高了臂架抗弯曲的能力。

1.2.2 转台

转台是履带起重机三大结构件之一,是联系上下车关键承载结构件,其受力复杂,结构也复杂,上面还布置很多机构,如发动机,变幅机构,起升机构,人字架,桅杆及臂架等。

1.2.3 桅杆

桅杆其主要作用是减小起臂时的变幅绳拉力和臂架的轴向力,结构为箱形双肢结构,主要受轴向力,该结构整体稳定性好。在自拆装时,可组成桅杆吊,用于拆装整机的大型结构件。

1.2.4 人字架

人字架是重要结构件之一,前足采用箱形双肢结构,后足采用可折叠式拉板,前

足装有油缸,用于起落人字架和自拆装转台配重。

1.2.5 起升机构

主、副起升型号相同,单独驱动,双泵合流供油;片式常闭制动器,内藏式减速机(力士乐公司)。主、副起升机构与转台采用销轴连接,便于组装。驱动马达、平衡阀、钢丝绳均为德国进口。

1.2.6 变幅机构

主臂变幅为一个双联卷筒独立驱动,使用塔臂工况时,利用副起升机构作为塔臂变幅机构使用。主臂变幅机构采用内藏式减速机(力士乐公司),片式常闭制动器。卷筒设有棘轮装置,以实现机械锁止制动,安全可靠。主臂变幅机构与转台采用销轴连接,便于组装。驱动马达、平衡阀、钢丝绳均为德国进口。

1.2.7 回转机构

布置在转台内侧前面,由两个行星减速机(力士乐公司)组成,与回转支承外啮合,液压缓冲,具有自由滑转机能。行星减速机,可控常闭、片式制动器,工作可靠,维修方便。

1.2.8 回转支承:

采用三排滚柱式回转支承,质量稳定可靠(徐州罗特艾德公司)。

1.2.9 液压系统:

采用电比例、开式闭式相结合、变量、恒功率泵控系统。

1.2.10 电气系统

采用PLC机电液互锁控制,以保证液压系统的先导、力矩限制、高度限位等功能的实现,确保起重机安全可靠地运行。力限器是德国赫斯曼公司、风速仪为国产。

1.2.11安全装置

力矩限制器、转台回转锁销装置、起重臂防后翻装置、起升高度限位装置、风速仪、水平仪、液压系统的溢流阀、平衡阀、双向液压锁、回转警告、行走警告等。

1.2.12 发动机

该机选用康明斯公司生产的电喷环保型发动机。

1.2.13上车配重

上车配重共100吨。

配重共三种,底座1块,重量18.0吨;左侧5块,每块重量8.2吨;右侧5块,每块重量8.2吨。

1.2.14吊钩

起重吊钩共5种,分别为260t、150t 、80 t、35t、12t。

1.3起重臂配置

起重臂包括主臂、固定副臂和塔式副臂,结构型式为中间等截面,两端变截面的四弦杆空间桁架结构,弦杆采用德国进口高强度管材,腹杆采用国产优质管材,承载能力强。主要工况如下:

1.3.1主臂工况

主起重臂长度为18~87米,最大起重量为260吨(倍率为22)。由1节主臂底节臂、1节3米主臂中间节、1节6米主臂中间节、5节12米主臂中间节(包含一节安装腰绳用的12米中间节)、1节7.8米过渡节、1节主臂臂头组合而成。可以构成18m、21m、24m、27m、30m、33m、36m、39m、42m、45m、48m、51m、54m、57m、60m、63m、66m、69m、72m、75m、78m、81m、84m、87m 共24种主臂长度。

1.3.2塔式副臂工况

塔式副臂臂长27~60m,在基本型主臂30~60m的范围内使用。

主臂构成:主臂由底节臂及中间节,加7.8米过渡节和1.2米基本型臂头构成。

装配时过渡节和基本型臂头始终紧靠在一起,主臂长度30~60米,每3米为一个增减长度。

塔式副臂构成:1节底节臂(9米),1节顶节臂(9米),2节3米中间节、2节6米中间节和2节12米中间节。中间节可以任意组合,作业长度27~60米,每3米为一个增减长度。

1.3.3固定副臂工况

固定副臂臂长12~36m,在基本型主臂45~75m的范围内使用。

主臂构成:主臂由底节臂、3m中间节、6m中间节、12m中间节、7.8m过渡节和1.2m主臂臂头构成。装配时过渡节和主臂臂头始终紧靠在一起。

固定副臂构成:固定副臂由1节底节臂(6米)、1节顶节臂(6米),4节6米中间节(6米)组合而成。中间节可以任意组合,固定副臂作业长度为12~36米,每6米为一个增减长度。

3.2 QUY260履带起重机主要技术参数

4.1作业范围图

4.1.1主臂作业范围图(见图4-1)

图4-1 主臂作业范围

图4-4 专用副臂作业范围

4.2主臂起重性能表(单位:吨)

4.1风电专用副臂起重性能表

主要运输部件的外形尺寸和重量如下:

表5-1 本体、吊钩及配重分解运输重量及尺寸

表5-2 左右履带架分解运输重量及尺寸

表5-3 基本型主臂架分解运输重量及尺寸

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