进料检验报告范本
来料检验报告单
合格 结 附注: 论
□
不合格整批拒收
□
特采
□
来厂筛选Hale Waihona Puke □检验签名/日期：
审核：
浙江国阳机电制造有限公司
纸箱、纸盒、隔板进料检验报告单
日期：
产品名称 供货单位 抽检数量 规格 订单号 不良数量
20
年
月
日
本批来料数量 订单数量 不良率
检验水准： 1． 尺寸检验每批至少检验5pcs，少于5pcs则全检，若有1pcs不合格，则整批不合格。 2． 性能每批检测3pcs，1pcs不合格则整批不合格。 检验记录 实测结果 1 2 3 4 5
检验项目 1 长度（cm） 2 宽度（cm） 3 高度（cm）
检验标准
检验方法 卷尺 卷尺 卷尺 目测 目测 卷尺/游 标卡尺
检验结 论
备注说明
正唛图案、 符合订单、图 文字 纸要求 侧唛图案、 符合订单、图 5 文字 纸要求 4 6 7 纸板厚度 开裂检测 大于7mm
开合180°往复 手动试验 5次里外无裂缝 无叠钉、翘钉 8 装订效果 目测 、装订牢固、 工整 纸箱压痕宽 卷尺/游 9 小于17mm 度 标卡尺 整洁、无破损 10 外观质量 目测 、无杂色 11 12 13 14 15 结果判定
包材进料检验报告
脱
耐折
纸箱支撑成型后,摇盖开合180度,往复5次,面纸,底纸, 无裂缝
水份 产品的水份含量控制在7-10％
其它
相应仪 器
备注:
检 验
检验状态
不良率:
%
判定: □合格 □不合格
附 ： 1 . 字 迹 要 求 清 晰 ， 端 正 2 . 涂 改 不 可 超 过 一 处
Q R Q C 0 2 4 A / 0
MA=
Ac/Re=
□ 加严检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
MA=
Ac/Re=
□ 全检
□ 免检
供应商是否附有检验报告
检验依据: □ 检验标准 □ 承认书
□ 样品 □ 图纸
检验 检验方 项目 式
检验要求
MI= MI=
MI= □有
Ac/Re= Ac/Re= Ac/Re=
供应商代码 物料编号
采购订单
包材进料检验报告
物料名 供应商名称 称
订单数量（PCS)
来料数量（PCS)
车间：
检验日报期检单 号
检验数量（PCS)
抽样计划依据： 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准
□ 减量检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
MA=
Ac/Re=
□ 正常检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
正面、顶盖面及LOGO铭牌，机体上不可有杂色、色斑
侧面及北面不可有明显色斑
每1平方米纸板不得有超出标准之曲翘、破烂现象
箱形方正，对口合适，外观整洁无毛边
粘合牢固，且周边无粘胶
实测要求
N1
N2
N3
N4
尺寸
卡尺圈 尺
CR MA MI
IQC进料检验报告
CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理： 允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目， 请在“□”栏中用打“√”表示；检验OK在检验结果栏中写“OK”，不需检验的写“NA”，有不良时，按AQL水准判定,记录不良数。
品 保 课生 管 课采 购 课工 程 课处理意见实 配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版 本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金：无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。
□PC/UK头：无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。
□包材：无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。
□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。
□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判 定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符（附表：尺寸检验报告表）□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。
□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流 水 号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。
品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。
进料验货报告
进料验货报告一、报告目的本报告旨在对进料进行验货，确认其质量、数量是否符合合同要求，进一步保证产品质量和交货准确性。
本报告将详细记录发现的问题，并提出建议和改进措施。
二、验货时间与地点验货时间：XXXX年XX月XX日验货地点：XX仓库三、验货范围1.产品类型：XXXXX2.产品数量：共X件/个/箱四、验货过程与结果在验货过程中，我们按照合同所规定的标准和要求进行了验货，并借助现代化的验货工具。
1.外观检查我们首先进行了外观检查，包括产品的颜色、材质、大小等方面。
我们发现其中X个/件/箱的产品存在以下问题：（详细列出问题）在与供应商进行沟通后，我们了解到上述问题是由于运输途中产生的。
供应商已同意退换这些次品，并确保下次不会再出现类似问题。
2.尺寸和重量检查我们随机抽取了若干件/个/箱产品，进行了尺寸测量和重量检查。
经测量，产品的尺寸和重量与合同约定的相符。
3.功能性检查我们针对产品的特定功能进行了测试。
经过测试，产品的功能均符合合同约定。
五、问题处理与改进措施1.供应商已同意退换存在质量问题的产品，并承诺下次不再出现类似问题。
为加强质量管理，我们建议供应商制定更加严格的产品包装和运输流程。
2.我们将与供应商加强沟通，确保产品的质量和交货时间的准确性。
六、结论经过验货，产品的质量、数量与合同要求相符。
进一步的与供应商沟通，我们相信产品的质量和交货准确性将得到更好的保证。
七、附件1.验货照片：附上关键产品的外观照片以及尺寸、重量的测量照片。
2.供应商沟通记录：附上与供应商的沟通记录，包括退换次品协议等。
以上是对进料进行验货的报告。
我们相信通过本报告的及时提交，可以更好地确保产品质量和交货准确性。
同时，我们也将密切关注供应商的质量管理，以确保他们采取改进措施，提高产品质量。
面料进料检验报告(两篇)
引言概述面料进料检验是纺织行业中非常重要的环节，对于确保产品质量和符合规格要求起到了关键作用。
本文将对面料进料检验报告（二）进行详细的阐述，包括检验方法、结果分析和结论总结等方面内容。
正文内容一、检验方法1. 样品选择在进行面料进料检验时，首先需要根据产品要求和生产计划选择代表性的样品。
样品选择时需要考虑产品种类、规格、材料等因素，并确保样品来自不同批次以保证检验结果的代表性。
2. 外观检查外观检查是面料进料检验中最常用的方法之一。
通过对样品的颜色、纹理、印花、色差等进行细致观察，判断其是否与要求相符。
同时还需检查样品上是否有瑕疵、污渍、破损等情况。
3. 物理性能测试物理性能测试是衡量面料质量的重要指标之一。
常用的物理性能测试项目包括拉伸强度、撕破强度、扭曲回复性、织物密度等。
通过这些测试，可以评估面料的耐久性、牢度、舒适性等性能。
4. 化学成分分析化学成分分析是判断面料安全性和环保性的重要手段之一。
通过对样品中的化学物质进行定性和定量分析，判断面料是否符合相关标准和法规要求。
常见的化学成分分析方法包括红外光谱分析、气相色谱-质谱分析等。
二、检验结果分析1. 外观检查结果根据外观检查的结果，可对样品的整体质量进行初步评估。
如果样品的外观与要求不符，可能会影响整体产品的品质。
例如，颜色不一致会影响产品的色彩协调性，瑕疵和污渍会降低产品的整体美观度。
2. 物理性能测试结果物理性能测试结果反映了面料的强度和耐久性。
通过对样品的拉伸强度、撕破强度等指标进行测试，可以判断面料的使用寿命和可靠性。
如果测试结果低于要求，可能会导致产品在使用过程中容易破损，影响使用效果。
3. 化学成分分析结果化学成分分析结果反映了面料的安全性和环保性。
通过对样品中的化学物质进行分析，可以判断面料是否符合相关标准和法规要求。
如果样品中存在有害物质超标，可能会对用户的健康产生潜在风险，同时也可能违反国家相关法规。
三、结果总结结论总结面料进料检验是保证产品质量和符合规格要求的重要环节，通过综合评估外观检查、物理性能测试和化学成分分析等结果，可以判断面料是否符合相关的质量标准和法规要求。
进料检验报告
审阅/COA符 合标准要求
标签印刷 质量
目视/与标准版对比 无明显色差、划伤 、花斑、折痕、图 文缺失、无污染等
包装
方法/标准要求 目视/无破损
产品条码
条码检测仪/ 正确可读
油墨牢度
3M胶带测试/无油墨 脱落
产品与标识不符
目视/产品与 标识相符
异味
嗅觉/无异味
抽样数(pcs)
不良数(pcs)
(严重： 主要： 轻微： )
判定
判定结果： □合格 □不合格
不合格原因：
备注： 供应商批号（仅参考）： 检测：
审核：
供应商
产品名称
标签进料检验报告
型号规格
批号
数量(pcs)
表单编号：
进料日期
检验日期
抽样标准：GB/T2828.2003 G-Ⅰ
严重缺陷(AQL=0.10)
主要缺陷(AQL=0.65)
轻微缺陷(AQL=2.5)
项目
方法/标准要 求
判定
项目
方法/标准要求 判定 项OA中有 无超标值
进料检验报告(经典)
外箱错边、外箱装配钉铆合松脱等
产品破损、披锋、印痕明显、印刷模糊、缺页
电镀层脱落、起泡、产品表面斑点异常
结构尺寸
控制尺寸稍超出公差，但不影响装配
控制尺寸超出公差，现场无法装配
材质与工程图面采购要求不符合
可靠性试验
附着力、百格试验、硬度试验、耐破度、边压强度、盐雾试验等可靠性试验异常
样品比较
与样品不符合
性能
其他异常
备注：
NG
数量
不良率
判定：□ACC
□REJ
MRB评审意见签名
PMC部
生产部
工程
采购
品质部
最终判定（副总裁决）
□供应商来厂加工/挑选□生产部加工/挑选
□特采□退货
□其它
宁波爱彼宠物用品有限公司进料检验报告
TO:□采购□PMC□工程□货仓□生产□品质□其它厂商（请采购4小时内通知）
物料名称
供应商
采购单号
物料编号
来料数量
收货日期
适用产品
抽检数量
检查日期
抽
样
水
准
MIL-STD-105E
允收拒收数量
备注：根据以下要求检验
□样板或图纸□《样品确认报告》
□《检验作业指导书》□《BOM单》
□《进料检验标准》□其它《》
正常II级标准(AQL)
CR
MAJ
MIN
CR
MAJ
MIN
ACC
0
2.5
4.0
REJ
检查项目
检验要求
异常描述
缺陷判定
包装检查
外包装没有物料标签，标示与实务不符
CR
外包装破损、撞伤，影响到内部产品
IQC进料检验报告
审核：
核准：
IQC进料检验报告
来料日期
年月 日
检验日期
年月 日
供应厂商
订购单号
批量
部品名称
品部料号
抽检数
□正常检验：GB/T2828.1-2003 (正常检验一次抽样方案，Ⅱ级）
AQL抽样标准
□特殊检验：一次加严检查抽样方式
□特殊检验：一次放宽检查抽样方式
1:致命缺点：AC =0
AQL允收标准
2:重缺点： AC = ；RE =
试
附着力测试
百格测试
耐酒精测试
9 HSF
符合HSF管控标准
10 其他
包装等
注：当检验项目为外观或其它规格时，在抽检记录表格内直接填写OK或NG表示结果，并在下表简易描述不良现象。
不良名称
产品异常现象描述
综合判定 不合格处理 备注 检验员：
□合格； □不合格； □退货； □特采； □加工； □挑选； □禁用
3:轻缺点： AC = ；RE =
序号 检验项目 检验依据及标准
检验记录
规格要求 误差范围 #1
#2
#3
#4
#5
1 尺寸检验
测试环境记录 温度℃ 湿度%RH
检验结果 合格数 不合格数
2 重量
3 色差
4 材质
5 颜色
6 硬度
7 外观检查
进料检验规范试验试验
8
来料质检报告
来料质检报告
质量是企业发展的根本，而物料的质量则直接影响到产品的质量，因此，对于企业来说，来料质检报告是一项非常重要的工作。
下面是一份来料质检报告的模板：
来料质检报告表
检验单位：_________ 检验日期：_________
物料名称：_________ 供应商名称：_________
规格型号：_________
序号检验内容技术要求检验结果备注
1 外观检查光亮、无刮擦、无变形、无划痕合格/不合格
2 尺寸检查根据图纸或技术要求进行测量合格/不合格
3 化学成分每批根据标准进行抽样，进行化学成分分析合格/
不合格
4 机械性能每批根据标准进行抽样，进行机械性能测试合格/
不合格
5 其他根据客户或公司的特殊要求进行检验合格/不合格
检验人员：_________ 审核人员：_________
备注：_________
以上就是一份来料质检报告的模板，其中要包括物料名称、供
应商名称、规格型号、检验日期、检验内容、技术要求、检验结
果和备注等信息。
在具体实施检验过程中，可以根据公司的实际
情况进行调整和补充。
另外，对于不合格的物料，要及时通知供应商进行处理或退货，并且要及时调查原因，制定相应的改进措施，以防止同类问题再
次出现。
总之，来料质检报告是企业保证产品质量稳定的重要手段，只
有不断优化和完善来料质检工作，才能提高企业的竞争力和赢得
市场的青睐。
进料检验报告(doc格式)
检验日期：年月日编号：QR－4 0
性情泼辣，热情大方的你，让我想到一句歌词：“该出手时就出手，风风火火闯九州。”大有巾帼不让须眉的气势。思维活跃，创造力强，对于任何的挑战都能主动出击，把握住每一次机会，虽每一次未必都能成功，但你挫折打不倒你“我永远是最棒的”的信心，你总能调整前进的步伐，不断进取。
你说：“信念能在我遇到挫折和困难时激励我，鼓励我，永远在心中跳动、呼喊。”虽然你很平凡，不违反纪律，老师跟你说话你说的是“哦”，但从普通的眼神，平时的点滴中，老师看出了你的坚强，挫折面前默默承受，默默起航！谢谢你看完全篇文本，希望所编写的内容对你有所帮助！你有好的想法和见解可以编辑文档添加上去。品名
规格
不良原因
判定
允收
拒收
挑选
备注
检验人员：负责人：
进料检验报告模板
允收水准 MAJ=0.65 MIN=1.5 允收和拒收数量 MAJ：AC= RE= 检查项目 外观 检验标准
尺寸
性能 安全性 实装
判定合格的在合格栏打“√”，判定不合格的在不合格栏打“×”，并注 明不合格数 检验员： 不合格描述： 检验结论： □合格 □不合格
累计不合格数： 合格率
检验员： 相 关 部 门 处 理 意 见 □质管部 □工程部 □生管部 □制造部 □其它部门 □总经理
****有限公司
进料检验报告
日期：20 供应商名称 计划批次 抽样方式 年 月 日 送检部门 货号/名称 GB2828.1-2012 检验水平 送检人 工序名称 送货数量 抽样数量 MIN: AC= 检验状况 A B C 备注 RE= 判定结果 0.01 0.65 1.5 合格 不合格 版次：1.0 不合格允收 水准分类
备注：本表由检验人员按进料检验的实际情况填写 产品合格率=(抽样数-不良品数)/抽样数×100%
进料检测报告
进料检测报告
报告编号：XXXXXX
检测日期：20XX年X月X日
检测单位：XXXXX检测中心
检测目的：对进料进行质量检测，确保产品质量符合标准要求。
样品名称：进料名称
样品来源：生产厂家/供应商名称
样品数量：X份
一、检测项目及结果
项目检测结果标准要求
外观无异物无
颜色等于或符合标准颜色—
气味无异味无
含水量X% ≤X%
PH值 X X±0.5
密度 X g/mL X±0.1 g/mL
杂质等于或少于标准要求数量—
微生物指标
大肠菌群X CFU/g ≤X CFU/g
总菌落X CFU/g ≤X CFU/g
二、检测结论
本次检测对样品进行了全面的质量检测，结果表明该进料质量良好，符合标准要求。
三、检测人员
主检人：XXX
检测人员：XXX，XXX
附注：本次检测结果仅针对所检样品，不得用于其他用途。
如有疑问，请联系检测单位。
XXXXX检测中心
20XX年X月X日。
进料检验报告
检验结果
测试数量
不良数量
不良率
判定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
责任判定:
审核: IQC:
供应商采取改善对策
责任者
完成期限
改善结果追查
追踪者
回复处理结果。 2、请供应商填妥改善对策并于1日内回传。3、请供应商 年 月 日前完成改善。
RNB部门/项目
退货
挑选
返修
特采
原 因 说 明
签名
采购意见
生产意见
品管意见
总经办意见
财务意见
追踪验证
审核: IQC：
□ 主材类 □ 塑胶类
□ 五金类 □ 包材类
□半品类 □ 木质品类
□ 电子类 □成品品类
进 料 检 验 报 告
检验日期：
NO.SEN-Q-03-28
产品系列件号
产品名称
来料数量/重量
不良数量/重量
订单号
供应商
抽检数
送货单据号
检验方法
□正常检验
□加严检验
□放宽检验
抽样方案
附图/简图
AQL
Ac
Re
NO.
材料进料检验报告
依工程资料 规定项目测试
测试条件:CT
03
尺寸
依工程 零件图 ( )版 量测尺 寸
04
外观
依据判 定检验 标准或 限度样 品板 与材料 一览表 比照 依工程 资料要 求 REV:A1 FT-QD-19
05
环境物质检查
06
其它
材料进料检验报告
品 名 规 格 供应商 物 料 料 号 □加严检验 MIJ 非外观允收 Cri Ac/Re Cri Ac/Re 外观允收 Maj Ac/Re Min Ac/Re □ 允收 □ 选别 不良数 不良数 不良数 不良数 号码 数量 判定 □ 特采 □ 拒收 订单 交货
检
□正常检验 NOM
验
□减量检验 MIN
方 式
□全检 样本数 检验状况 检验项目
判 定 者: 核 可:
检验记录:依MIL-STD-105E 单次抽样Ⅱ级水准. 检验依据 1.印字: 2.镀层: 依工程资料 或样品比对 检验结果 Cri Maj Min
01
规格
3.颜色: 4.材质: 5.其它: 判定: IS V T
02
电气
SMT进料检验报告
QM-TY-1511-087 A00
规格型号： 供应商： 送货数量：
页码:1/1 旧版本号:无
来料日期:
检验数 合格数 不合格数 合格率
不合格项目
备注
抽检
全检
检验结论： □合格OK
□不合格NG（□全检100％ □退货 □放行）
入库数量： 此单一式两份：一份IQC备档，一份交于仓库
检验员：
检验编号：
审核：
日期：
产品名称： 物料代码： 检验依据： 检验情况
检验方式
检验项目
进料检验报告
生产日期:
WI-TY-1511-087 A00
规格型号： 供应商： 送货数量：
页码:1/1 旧版本号:无
来料日期:
检验数 合格数 不合格数 合格率
不合格项目
备注
抽检
全检
检验结论： □合格OK
□不合格NG（□全检100％ □退货 □放行）
入库数量： 此单一式两份：一份IQC备档，一份交于仓库
检验员：
检验编号：
审核：
日期：