某乳液废水处理设计方案-secret
乳业废水处理工程设计方案
乳业废水处理工程设计方案一、引言乳制品生产过程中产生的废水含有大量有机物质和悬浮物，若直接排放或未经处理地排放到环境中将对环境造成严重污染。
因此，乳业废水处理工程至关重要。
本文将针对乳业废水的特点和处理需求，提出一种合理、高效的废水处理工程设计方案。
二、废水特点分析1. 含有大量有机物: 乳业废水中含有脂肪、蛋白质、乳糖等有机物质，需进行有效的有机物去除处理。
2. 高浓度的悬浮物: 乳业废水中悬浮物含量较高，需要进行固液分离处理。
3. 酸碱度较高: 乳业废水的pH值一般在6~9之间，需进行中和处理。
4. 含有大量的营养物质: 乳业废水中含有大量氮、磷等营养物质，若未经处理排放将引发水体富营养化。
三、废水处理工程设计方案1. 预处理单元（1）格栅除渣系统: 乳业废水中的悬浮物较多，需设置格栅除渣系统进行初步除渣处理。
（2）调节池: 乳业废水中有机物质浓度不稳定，需设置调节池进行水质的平衡调节。
2. 有机物处理单元（1）好氧生物处理系统: 利用好氧菌对有机物进行降解处理，使有机物得到有效的去除。
（2）接触氧化池: 对好氧生物处理后的水进行二次氧化处理，提高水质的稳定性。
3. 固液分离单元（1）絮凝沉淀池: 添加絮凝剂，使悬浮物得到有效聚集并沉淀下去。
（2）压滤机或离心机: 对沉淀后的污泥进行脱水处理，减少污泥的数量，提高处理效率。
4. 中和处理单元（1）中和池: 对乳业废水的酸碱度进行中和处理，使其达到排放标准。
（2）pH自动调节装置: 根据实际水质情况进行自动调节，保持处理水的稳定性。
5. 营养物质去除单元（1）生物滤池: 利用硝化细菌对污水中的氮进行脱氮处理。
（2）生物接触氧化池: 利用磷酸细菌对污水中的磷进行脱磷处理。
6. 消毒单元（1）紫外线消毒器: 对处理后的水进行紫外线消毒，杀死悬浮的细菌和病原体，确保水质安全。
7. 排放单元（1）排放标准检测装置: 定期对处理后的水进行排放标准检测，确保水质符合排放标准。
某乳品废水方案设计
某乳品废水方案设计某乳品有限公司污水处理工程方案设计工程有限公司二〇一〇年二月目录1.概述............................... 错误！未定义书签。
1.1.概况（略） ....................... 错误！未定义书签。
1.2.设计依据 ......................... 错误！未定义书签。
1.3.设计水质、水量 ................... 错误！未定义书签。
1.4 设计范围 ......................... 错误！未定义书签。
2．污水处理工艺 ...................... 错误！未定义书签。
......................... 错误！未定义书签。
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2.3 工艺流程 (1)2.4 主要处理构筑物及设计参数 (1)2.5 配管设计 (5)3．总图、土建、给排水工程 (6)3.1 总图 (6)3.2 土建 (6)3.3 给排水 (7)4．电气及自控系统 (7)4.1 电气设计 (7)4.2 仪表与自控 (8)4.3 控制方式说明 (8)5．工程投资及运行费用 (8)5.1 工程投资 (8)5.2 运行费用 (11)6．结论 (12)6.1 主要指标 (12)6.2 结论 (13)7．售后服务 .......................... 错误！未定义书签。
8．附件.............................. 错误！未定义书签。
后部为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置，曝气、沉淀和排水在同一池子内周期性地循环进行，取消了常规活性污泥法的二沉池。
COD去除率达90％以上，BOD去除率达95％，并达到良好的除磷脱氮效果。
CASS工艺每一操作循环由下列四个阶段组成：（1）曝气阶段由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N 通过微生物的硝化作用转化为NO3－N。
苏州市某乳业有限公司废水处理工程设计方案
苏州市某乳业有限公司废水处理工程设计方案水处理工程设计研究所2003.8.6目录1、概况2、设计依据3、设计原则4、废水处理工艺流程5、废水处理原理与功能6、各构筑物设备主要设计参数与选型7、动力设备一览表8、工程概算9、运行费用与处理成本测算10、服务承诺11、环保（废水）专项工程设计证书12、苏州市相城区环境污染治理许可证13、江苏省环境保护设施运营资质证书14、银行（AAA）资信等级证书1、概况：苏州市某乳业有限公司位于苏州市相城区某某镇，主营酸奶乳品加工业务。
1.1乳品废水：1.1.1废水量规划为280M3/d；1.1.2废水水质PH 5~8、COD ~600mg/L、BOD5 ~250 mg/L、SS ~270 mg/L；1.2生活污水：1.2.1污水量：全员职工~160人，污水量定额按125升/人·日计，则平均污水量为20M3/d；1.2.2污水水质：PH 中性，COD~400mg/L、BOD5 ~200 mg/L、SS ~220 mg/L；1.3综合废水：1.3.1废污水量合计300 M3/d，按20小时运行计，设计流量为15 M3/h；1.3.2废污水平均水质PH 5~8、COD ~590mg/L、BOD5 ~247mg/L、SS =267 mg/L；1.4排放标准：执行《污水综合排放标准》一级标准：PH 6~9、COD≤100 mg/L、BOD5≤20 mg/L、SS≤70 mg/L。
2、设计依据：2.1建设单位提供废水量及水质数据；2.2环保部门对污染治理的指示与要求；2.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87）有关规定；2.4《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；2.5环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求。
3、设计原则：3.1采用预处理——生化——物化三级处理工艺，经处理后各项考察指标均可达到排放标准；3.2采用低能耗处理工艺降低运行费用；3.3采用构筑物组合化，减少占地面积。
乳液回收利用方案
乳液回收利用方案引言乳液是一种常见的液态乳液悬浮物，由于其含有大量的营养物质和有机物质，所以在生产过程中产生的乳液废水是一种有价值的资源。
本文将提出一个乳液回收利用方案，以解决乳液废水对环境的污染问题，并从废物转化为资源的角度来讨论如何有效回收和利用乳液废水。
本方案旨在促进可持续发展，减少资源浪费，并为企业和环境带来经济和环境效益。
乳液回收利用方案乳液废水的特点乳液废水是由生产中的副产品和残余物组成的废水。
它的主要特点如下：1.悬浮物含量高：乳液废水中含有大量的乳浊物和颗粒物，使其浑浊度较高。
2.生化需氧量（BOD）高：乳液废水中的营养物质含量较高，导致其生化需氧量较大。
3.pH值偏酸：乳液废水的pH值通常在4-6之间。
乳液废水回收利用方案的步骤为了高效回收乳液废水，我们建议采取以下几个步骤：1.废水预处理：将乳液废水经过粗筛、沉淀、和调整pH值等预处理步骤，以去除悬浮物和调整废水的酸碱度，为后续的处理提供基础。
2.分离和过滤：使用离心机、滤纸和滤芯等设备进行分离和过滤操作，以去除废水中的固体颗粒物和乳浊物。
3.生化处理：将经过预处理和过滤的废水送入生化反应器进行生化降解，以消化废水中的有机物和营养物。
生化反应器可以使用厌氧池和好氧池相结合的方法，以提高废水处理效果。
4.二次沉淀和过滤：将经过生化处理的废水进行二次沉淀和过滤，以去除废水中的混凝和生物膜。
5.脱色和消毒：通过添加脱色剂和消毒剂来进一步处理废水，以去除废水中的色素和消除废水中的细菌和病毒。
6.再循环利用：经过以上处理步骤后，废水可以用于冲洗设备、冷却设备或进行再生水生产等方面。
结论通过乳液回收利用方案的实施，可以将乳液废水转化为可再利用的资源，减少对环境的污染。
同时，该方案还能带来经济效益，降低企业的废水处理成本。
然而，在实施乳液回收利用方案之前，应对废水进行必要的净化和预处理，以确保后续处理过程的效果。
此外，定期检测和监测废水的处理结果也是必要的，以保证废水回收利用方案的持续有效性。
某乳液废水处理设计方案
目录1. 工程概况 (1)2. 设计基础 (1)2.1设计原则 (1)2.2设计依据 (2)2.3污水水量水质 (2)2.4排放标准 (2)3. 工艺流程 (3)3.1工艺流程确定原则 (3)3.2工艺流程选择 (3)3.3工艺流程图 (3)3.4主要技术介绍 (4)3.5工艺单元叙述 (6)3.6工艺特点 (11)3.7污水处理去除率估算 (12)4 建筑与结构设计 (12)4.1设计规范、设计依据 (12)4.2结构设计 (13)4.3建筑设计 (13)5 电气设计 (13)5.1设计依据 (13)5.2设计范围 (13)5.3供配电系统 (14)5.4电缆敷设 (14)5.5供电负荷的计算 (14)5.6其它要求 (15)6 防腐及保温 (15)6.1防腐 (15)6.2采暖及保温 (15)7. 给排水设计 (16)7.1给水设计 (16)7.2排水设计 (16)8.投资估算 (17)8.1构（建）筑物投资估算 (17)8.2设备投资估算 (17)8.3电气与仪表投资估算 (18)8.4间接费用估算 ..................................................................... 错误!未定义书签。
8.4工程总投资 ......................................................................... 错误!未定义书签。
1. 工程概况设计污水处理量为6500t/d。
本工程包括工程设计、设备制造、安装调试、验收培训、保驾运行及售后服务。
不包括相关构筑物的建设。
2. 设计基础2.1 设计原则1、贯彻执行国家环镜保护政策，按照国家有关法规、规范及标准进行设计。
2、工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定，达标排放。
3、运行安全、节能，便于操作、维修。
乳化液废水处理方案
乳化液污水设计方案江苏宇泰环保科技有限公司目录一、工程概况二、设计依据、范围及原则……………………………………………三、处理工艺的设计……………………………………………………四、单体工艺设备设计…………………………………………………4.1主要工艺设备的设计与选型………………………………………4.2主要处理构（建）筑物……………………………………………4.3主要设备性能参数…………………………………………………4.4平面布置和高程设计原则…………………………………………4.5建筑及结构…………………………………………………………4.6配电及设备控制……………………………………………………4.7管材及防腐、防渗措施……………………………………………4.8降噪措施……………………………………………………………4.9污水处理效率…………………………………………………五、安全卫生及环境保护………………………………………………六、项目实施及工程管理………………………………………………七、工程估算……………………………………………………………九、承诺服务……………………………………………………………一、工程概况1.1 概述金属材料包装的公司，主要产品马口铁、冷轧亮带钢、平板带钢的私营企业，生产车间的乳化液废水。
4主要标准：①国环字（1987）第002号文件《建设项目环境保护设计规定》；②《机械工业环境保护设计规范》JBJ16-2000；③《室外排水设计规范》GB50014-2006；5工作条件①电源种类及电压：1) 动力供电采用三相五线制2) 电压：380V±10%3) 频率：50Hz±2%②压缩空气：压力：0.25～0.32Mpa③设备温度：≈环境温度。
④厂房温度和湿度：厂房温度：-10℃～35℃；厂房湿度：最热月平均相对湿度83%，最冷月平均相对湿度85%，最高相对湿度98%。
⑤工作制度：两班作业。
乳化液污水处理工程施工方案
本项目为某企业乳化液污水处理工程，主要处理企业生产过程中产生的乳化液废水。
该工程采用物理法、化学法、生物法相结合的工艺流程，确保废水达到排放标准。
二、工艺流程1. 物理法：采用隔油池进行隔油处理，将乳化液中的油脂分离出来。
2. 化学法：采用絮凝沉淀法，向废水中投加絮凝剂，使悬浮物、油脂等杂质沉淀。
3. 生物法：采用好氧生物处理，利用微生物分解废水中的有机物，使其转化为无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附法，进一步去除废水中的有机物、色度等污染物。
三、施工方案1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）制定详细的施工计划，包括施工进度、质量、安全、环保等方面。
（3）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关技术。
（4）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工工艺（1）隔油池施工：根据设计图纸，进行隔油池的土建施工，确保池体结构稳定、密封良好。
（2）絮凝沉淀池施工：按照设计要求，进行絮凝沉淀池的土建施工，确保池体结构稳定、池壁光滑。
（3）好氧池施工：按照设计要求，进行好氧池的土建施工，确保池体结构稳定、池壁光滑。
（4）活性炭吸附池施工：根据设计图纸，进行活性炭吸附池的土建施工，确保池体结构稳定、吸附效果良好。
3. 施工进度安排（1）土建施工：根据设计图纸，进行土建施工，确保施工质量。
（2）设备安装：按照设备安装工艺要求，进行设备安装，确保设备运行稳定。
（3）调试运行：完成设备安装后，进行调试运行，确保设备性能符合设计要求。
4. 质量控制（1）严格执行施工规范，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行严格检验，确保工程质量。
（3）对施工材料、设备进行检验，确保其符合设计要求。
5. 安全与环保（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）严格执行环保法规，减少施工对环境的影响。
（3）对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保废物得到妥善处理。
四、结论本工程采用物理法、化学法、生物法相结合的工艺流程，确保废水达到排放标准。
某乳液废水处理设计方案和对策
专业技术资料分享目录1. 工程概况 (1)2. 设计基础 (1)2.1设计原则 (1)2.2设计依据 (2)2.3污水水量水质 (2)2.4排放标准 (2)3. 工艺流程 (3)3.1工艺流程确定原则 (3)3.2工艺流程选择 (3)3.3工艺流程图 (3)3.4主要技术介绍 (4)3.5工艺单元叙述 (6)3.6工艺特点 (11)3.7污水处理去除率估算 (12)4 建筑与结构设计 (12)4.1设计规范、设计依据 (12)4.2结构设计 (13)4.3建筑设计 (13)5 电气设计 (13)5.1设计依据 (13)5.2设计范围 (13)5.3供配电系统 (14)5.4电缆敷设 (14)5.5供电负荷的计算 (14)5.6其它要求 (15)6 防腐及保温 (15)6.1防腐 (15)6.2采暖及保温 (15)7. 给排水设计 (16)7.1给水设计 (16)7.2排水设计 (16)8.投资估算 (17)8.1构（建）筑物投资估算 (17)8.2设备投资估算 (17)8.3电气与仪表投资估算 (18)8.4间接费用估算 (18)8.4工程总投资 (18)1. 工程概况设计污水处理量为6500t/d。
本工程包括工程设计、设备制造、安装调试、验收培训、保驾运行及售后服务。
不包括相关构筑物的建设。
2. 设计基础2.1 设计原则1、贯彻执行国家环镜保护政策，按照国家有关法规、规范及标准进行设计。
2、工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定，达标排放。
3、运行安全、节能，便于操作、维修。
4、设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。
5、设计采用的各项数据必须可靠设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。
同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。
某乳液废水处理设计方案-secret
目录1. 工程概况 (1)2. 设计基础 (1)2.1设计原则 (1)2.2设计依据 (2)2.3污水水量水质 (2)2.4排放标准 (2)3. 工艺流程 (3)3.1工艺流程确定原则 (3)3.2工艺流程选择 (3)3.3工艺流程图 (3)3.4主要技术介绍 (4)3.5工艺单元叙述 (6)3.6工艺特点 (12)3.7污水处理去除率估算 (13)4 建筑与结构设计 (13)4.1设计规范、设计依据 (13)4.2结构设计 (14)4.3建筑设计 (14)5 电气设计 (14)5.1设计依据 (14)5.2设计范围 (14)5.3供配电系统 (15)5.4电缆敷设 (15)5.5供电负荷的计算 (15)5.6其它要求 (16)6 防腐及保温 (16)6.1防腐 (16)6.2采暖及保温 (17)7. 给排水设计 (17)7.1给水设计 (17)7.2排水设计 (17)8.投资估算 (18)8.1构（建）筑物投资估算 (18)8.2设备投资估算 (19)8.3电气与仪表投资估算 (20)8.4间接费用估算............................ 错误!未定义书签。
8.4工程总投资 ............................. 错误!未定义书签。
1. 工程概况设计污水处理量为6500t/d。
本工程包括工程设计、设备制造、安装调试、验收培训、保驾运行及售后服务。
不包括相关构筑物的建设。
2. 设计基础2.1 设计原则1、贯彻执行国家环镜保护政策，按照国家有关法规、规范及标准进行设计。
2、工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定，达标排放。
3、运行安全、节能，便于操作、维修。
4、设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。
某乳业公司2500m3d废水处理工艺设计
某乳业公司2500m3d废水处理工艺设计江西理工大学本科毕业设计（论文）任务书资源与环境学院环境工程专业2008 级（2012届）环境工程081班23号xxx题目：某乳业乳品废水处理工程设计原始依据1、设计技术条件、技术参数等：原始依据主要污染物描述：污染物的主要来源为生产废水和生活污水，生产废水主要含有乳脂肪、乳糖、乳蛋白、硝酸、NaOH等，生活污水主要来源为卫生间、洗澡和洗衣等。
废水日处理量：2500吨/日，连续排放。
水质指标如下表：主要容和要求：（1）污水处理方案的论证。
包括污水处理基本工艺路线的确定，污水处理工艺流程论证和主要处理构筑物的选型。
应尽量采用新工艺、新技术。
论证主要进行技术比较也适当进行经济比较。
（2）污水处理和污泥处理工艺设计计算。
（3）总体布置图和某些构筑物施工设计图。
（4）经济估算。
包括投资估算和运行费用及劳动定员的计算。
日程安排：主要参考文献和书目：[1] 高廷耀顾国维周琪.《水污染控制工程》（下册）.高等教育,2007[2] 闪红光.《环境保护设备选用手册-水处理设备》.化工工业,2002.4[3] 体昌娄金生.《水污染控制工程》.机械工业,2009.6.[4] 俊杰于军亭振选.《城市污水处理技术及工程实例》. 化学工业,2005.5[5] 卜秋平陆少鸣曾科.《城市污水处理厂的建设与管理》. 化学工业,2002.5[6] 王良均吴孟周.《污水处理技术与工程实例》.,2006[7] 先勋信常马菊元绍昌.《环境工程设计手册》（修订版）.科学技术,2002.7[8] 徐新阳于锋.《污水处理工程设计》. 化学工业,2003.4[9] 兴灿亚新. 污水除磷脱氮技术[M ]. 中国建筑工业, 1998.[10] 史惠祥主编,实用环境工程手册[M].化学工业,2002[11] 邓荣森编著. 《氧化沟污水处理理论与技术》. 化学工业, 2006 06指导教师签字：年月日教研室主任签字：年月日教学院长签字：年月日江西理工大学本科毕业设计开题报告资源与环境学院环境工程专业2008 级（2012届）环境工程081班23号xxx 题目：某乳业乳品废水处理工程设计本课题来源及研究现状：课题来源近年来我国乳品生产快速增长。
乳业公司乳品废水处理工程工艺方案
乳业公司乳品废水处理工程工艺方案SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#某乳业有限公司乳品废水处理工程工艺方案二O O X年十一月二十八日目录附录：工艺设计图纸第一章. 工程概述1、工程简介生产过程描述：本项目生产无菌液态奶产品，奶储罐、牛奶处理设备在一定的时间内要进行清洗，污水的排量及浓度随清洗的项目和时间波动，早晚排量及浓度较大。
主要污染物描述：污染物的主要来源为生产废水和生活污水，生产废水主要含有乳脂肪、乳糖、乳蛋白、硝酸、NaOH等，生活污水主要来源为卫生间（无化粪处理设施）、洗澡和洗衣等。
一期废水日处理量：2500吨/日，连续排放。
2、公司简介第二章. 设计依据和设计原则1、设计原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定：采用成熟、合理、先进的处理工艺，处理能力符合处理要求。
投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余，并确保处理后的污水可以达标排放。
根据地形地貌，结合站区自然条件及外部物流方向，并尽可能使土石方平衡，减少土石方量，以节约基建投资，降低运行费用，即在满足工艺要求的条件下，尽量减少建设投资,降低运行费用。
废水处理系统在运行上有较大的灵活性和可调性，可以适应污水水质、水量和水温的波动，即处理设施应有利于调节、控制、运行操作。
处理设施具有较高的运行效率，以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求。
总图设计应考虑符合环境保护要求。
管线设计应包括各专业所有管线，并满足工艺的要求；工程竖向设计应结合周边实际情况提出雨水排放方式及流向；在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命。
污水处理厂离主车间100米左右，要求排出的臭味满足30米外几乎无臭味；废水处理系统噪音、气味不影响附近的办公区。
废水处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施。
所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准；所有设备的供应安装应满足国家相关专业施工及安装技术规范；所有工程及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准。
(完整版)某乳制品厂废水处理工程设计
(完整版)某乳制品厂废水处理工程设计一、工程概况：某乳制品厂要求建设一套可处理该厂日产1万吨废水的废水处理系统。
废水主要来源为生产车间，包括洗涤设备、生产过程中产生的洗涤废水、浸泡水、冷凝水、废酸等。
二、设计方案：1、工艺流程：（1）初级处理：厂区附近设立格栅进行过滤，过滤去除较大的悬浮物和有机污染物。
（2）中级处理：将初级处理后的废水送入调节池进行调节，调整废水的水量和水质以保持各处理设备处于最佳工作状态。
之后将废水送到生物处理池进行生物降解。
（3）高级处理：将生物处理后的废水按照工艺流程要求进行深度净化，包括深度过滤、微滤、反渗透、紫外线杀菌、活性炭吸附等处理工艺，最终实现废水达到排放标准。
2、处理设备：（1）初级处理：格栅。
（2）中级处理：调节池、生物处理池。
（3）高级处理：深度过滤器、微滤器、反渗透膜、紫外线灯、活性炭吸附器等。
3、设计参数：（1）系统处理能力：1万吨/日。
（2）水质要求：COD小于250mg/L，BOD小于20mg/L，SS小于30mg/L，pH值在6-9之间。
（3）处理效率：COD去除率大于90%、BOD去除率大于90%、SS去除率大于95%。
（4）配套设备：生化调节池10m³，硬脂酸钙充填生物池200m³，深度过滤器2个，微滤器1个，反渗透膜1个，紫外线灯1个，活性炭吸附器1个。
三、设计思路：本设计的处理工艺采用初中高三级处理，各级处理设备的设计与配置，旨在达到对废水进行有效清除污染的目标，尤其对COD、BOD等指标进行深度处理，实现其能够达到排放标准。
在初级处理方面，通过格栅进行过滤，主要是去除废水中的悬浮物和其他较大的污染物，为后续中级处理打下基础。
在中级处理方面，通过生化调节池、硬脂酸钙充填生物池的生物降解过程，对COD、BOD等有机污染物进行消化分解和降解处理，以达到对废水的过滤和清洁。
在高级处理方面，通过深度过滤器、微滤器、反渗透膜、紫外线灯、活性炭吸附器等设备实现对水质的进一步净化和提升，达到废水的再利用或安全排放的环保要求。
乳化液废水处理实施方案
乳化液废水处理方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：乳化液废水处理设计方案目录一．工程概况二．设计依据和原则三．设计范围和内容四．废水的处理要求五．处理工艺的确定和说明六．主要建（构）筑物和工艺设备性能参数及规范七．供配电及自动控制八. 环境保护和安全生产九．设备布置及站房占地一．工程概况1.1 概述机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后，就会变成废水排出。
乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。
在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性，还加入了亚硝酸钠等。
由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分散在水中。
同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层。
这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。
配制的乳化液pH 值一般再8~9 之间，有的甚至高达10~11。
我单位借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵方和有关部门决策参考。
1.2 设计条件1.2.1 业主要求的污水处理能力和处理设施占地条件(略)。
1.2.2 废水水质二．设计依据和原则2.1 设计依据2.1.1业主提供的水量、场地、要求等原始条件。
2.1.2参照依据《污水综合排放标准》 (GB8978－96)《污水排入城市下水道水质标准》 (CJ3082－99)《室外排水设计规范》 (GBJ14－87)《水处理设备技术条件》 (JB2932－1999)《低压电器电控设备》 (GB4720)《给水排水设计手册第6册工业排水第二版》 (中国建筑工业出版社)《三废处理工程技术手册废水卷》 (化学工业出版社)《涂镀三废处理工艺与设备》 (化学工业出版社)《水体油污染防治》 (化学工业出版社)2.2 技术原则采用技术先进，成熟可靠的处理方案；选择经济合理的处理工艺；坚持稳妥可靠与节省投资相结合。
乳化液废水处理技术方案
乳化液废水处理技术方案目录1.项目概况 (3)2.设计依据 (3)3.废水水质和设计水量 (4)3.1 废水水量 (4)3.2 废水进水及设计出水水质 (4)4.工艺选择 (5)4.1常用工艺比较 (5)4.2本项目工艺方案 (6)4.2.1工艺流程图 (6)4.2.2工艺流程说明 (6)5.主要工艺设施设备说明 (8)5.1原有构筑物改造部分 (8)5.1.1隔油池 (8)5.1.2综合污水调节池 (9)5.1.3气浮池 (9)5.2．新增加构筑物及设备部分 (11)5.2.1乳化液破乳池 (11)5.2.2反应池 (11)5.2.3混凝池 (12)5.2.4斜板沉淀池 (13)5.2.5中间水箱 (14)5.2.6过滤罐 (14)5.2.7清水池 (15)5.2.8污泥系统 (16)5.2.9加药系统 (17)5.2.10浮油分离器 (18)5.2.11在线监测系统 (18)6.电气系统设计 (19)6.1设计范围 (19)6.2电气与自动控制 (19)7.运行费用 (20)7.1电费 (20)7.2药剂费 (21)7.3人工费 (21)7.4运行总费用 (22)1.项目概况某某厂现有污水处理站由于建设时间久远，随着现有设备的老化、生产规模的扩大，已无法满足现有的生产需求，所以现在需要对原有污水处理站进行全面的改造，改造后处理能力为30m3／H，出水水质达到《综合污水排放标准》GB8978-1996中的二级排放标准。
2.设计依据2.1《室外排水设计规范》(GBJ14-87，1997年版)2.2《污水综合排放标准》(GB8978-1996)2.3《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)2.4《污水排入城市下水道水质标准》CJ 3082-19992.5城市污水排放标准2.6《中华人民共和国水污染防治法》2.7《中华人民共和国水污染防治法实施细则》2.8《建设项目环境保护管理条例》2.9《建筑给水排水设计规范》 GBJ15-88(1997年版）；2.10《地表水环境质量标准》 GB3838-20022.11《低压配电设计规范》 GB50054-952.12《供配电系统设计规范》 GB50052-952.13《环境工程手册—水污染控制卷》2.14《给水排水设计手册》2.15《钢结构设计手册》2.16《工业企业照明设计规范》 GBJ50034-922.17《通用用电设备配电规范》 GBJ50055-932.18《工厂电力设计规范》2.19《工业企业厂界噪声标准》GB12348-902.20《低压配电装置及线路设计规范》GB500054-923.废水水质和设计水量某某厂排放废水主要分为乳化液废水、零件清洗废水和其他综合工业废水。
(完整版)某乳制品厂废水处理工程设计
某乳制品厂废水处理工程设计目录1 引言 02 概况 02.1 设计规模 02.2 设计进水水质 02.3 设计出水水质 02.4 设计依据 02.4 设计原则 (1)3 工艺的合理性、先进性 (1)4 污水处理工艺流程与说明 (2)4.1 工艺流程 (2)4.2 工艺流程说明 (3)4.2 处理效果分析 (3)5 工艺设计与计算 (4)5.1 格栅计算 (4)5.2 集水池提升泵 (6)5.3 集水井设计计算 (6)5.4 事故池设计计算 (7)5.5 水解池设计计算 (8)5.6 调节池设计计算 (9)5.7 UASB反应池设计计算 (10)5.8 沉淀池 (24)5.9 清水池 (26)6 鼓风机房设计计算 (27)6.1 设计计算 (27)6.2 风机选择 (27)7 污泥处理系统 (27)7.1 污泥井 (27)7.2 污泥浓缩池 (28)8 带式压滤机 (29)8.1 设计说明 (29)8.2 设计计算 (29)8.3 污泥投配设备 (30)8.4 加药系统 (30)8.5 反冲洗水泵 (30)9 污水处理厂总体布置 (30)9.1 平面布置 (31)9.2 高程布置 (32)10 主要构筑物尺寸、钢筋用量及设备清单 (33)10.1 主要构筑物清单 (33)10.2 主要设备清单 (34)11 经济核算 (36)11.1 设备安装部分 (38)11.2 土建部分 (42)12 废水处理单位成本计算 (44)结论 (46)1 引言乳制品废水是典型的工业废水，因为近些年来国家积极倡导人们消费乳制品，使其成为继粮食、肉类、水产之后必不可少的营养食品［1］，同时乳制品行业也成为我国新兴的而且有巨大发展潜力的食品行业，随之而来的就是生产过程中所产生的大量乳制品工业废水，该废水如果排入水体可以大量消耗水中的溶解氧，给水生植物和动物带来极大的危害，因此在排放前必须经过处理。
乳制品生产废水主要来源于生产车间设备加工、容器、管道清洗所产生的较高浓度的废水，以及生产车间与场地清洗产生的较低浓度的废水。
乳化液废水处理方法
（1）活性污泥法：通过将废水与活性污泥混合，使活性污泥中的微生物吸 附废水中的有机物，经过新陈代谢作用将有机物转化为无机物，从而达到净化废 水的目的。
（2）生物膜法：通过在废水池中培养生物膜，使废水与生物膜接触，生物 膜中的微生物将废水中的有机物转化为无机物，从而达到净化废水的目的。
四、乳化液废水处理实践
（2）过滤法：通过过滤介质，将废水中的有害物质截留，从而达到净化废 水的目的。
（3）吸附法：通过吸附剂将废水中的有害物质吸附在表面，从而达到净化 废水的目的。
2、化学法
化学法是利用化学反应将废水中的有害物质转化为无害物质或易于处理的物 质。常用的化学法包括氧化还原法、中和法、化学沉淀法等。
（1）氧化还原法：通过加入氧化剂或还原剂将废水中的有害物质氧化或还 原为无害物质或易于处理的物质。
二、预处理
1、调节pH值
乳化液废水的pH值通常较低，需要调节至中性或弱碱性范围，以利于后续的 处理。可以使用石灰、氢氧化钠等碱性物质进行调节。
2、破乳
乳化液废水中的乳化油需要进行破乳处理，以分离出油和水。可以使用破乳 剂进行破乳，常用的破乳剂有聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等。
3、去除悬浮物
乳化液废水中的悬浮物需要进行去除，以减轻后续处理的负担。可以使用沉 淀池、过滤器等设备进行去除。
3、生物难处理：由于乳化液废水中有机物含量高，含有大量难生物降解的 有机物质，因此采用生物处理方法效果不理想。
三、乳化液废水处理方法
1、物理法
物理法是乳化液废水处理中常用的一种方法，主要通过物理作用将废水中的 有害物质去除。常用的物理法包括沉淀法、过滤法、吸附法等。
（1）沉淀法：通过在废水中加入沉淀剂，使有害物质与沉淀剂反应生成沉 淀物，然后通过固液分离将有害物质去除。
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目录1. 工程概况 (1)2. 设计基础 (1)2.1设计原则 (1)2.2设计依据 (2)2.3污水水量水质 (2)2.4排放标准 (2)3. 工艺流程 (3)3.1工艺流程确定原则 (3)3.2工艺流程选择 (3)3.3工艺流程图 (3)3.4主要技术介绍 (4)3.5工艺单元叙述 (6)3.6工艺特点 (11)3.7污水处理去除率估算 (12)4 建筑与结构设计 (12)4.1设计规范、设计依据 (12)4.2结构设计 (13)4.3建筑设计 (13)5 电气设计 (13)5.1设计依据 (13)5.2设计范围 (13)5.3供配电系统 (14)5.4电缆敷设 (14)5.5供电负荷的计算 (14)5.6其它要求 (15)6 防腐及保温 (15)6.1防腐 (15)6.2采暖及保温 (15)7. 给排水设计 (16)7.1给水设计 (16)7.2排水设计 (16)8.投资估算 (17)8.1构（建）筑物投资估算 (17)8.2设备投资估算 (17)8.3电气与仪表投资估算 (18)8.4间接费用估算 (18)8.4工程总投资 (18)1. 工程概况设计污水处理量为6500t/d。
本工程包括工程设计、设备制造、安装调试、验收培训、保驾运行及售后服务。
不包括相关构筑物的建设。
2. 设计基础2.1 设计原则1、贯彻执行国家环镜保护政策，按照国家有关法规、规范及标准进行设计。
2、工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定，达标排放。
3、运行安全、节能，便于操作、维修。
4、设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。
5、设计采用的各项数据必须可靠设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。
同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。
6、设计应符合经济的要求设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运行费用最低，取得最大的经济效益和使用效果。
7、设计技术应当力求先进和合理设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。
在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。
8、设计必须注意近远期的结合一般情况下宜采取一次设计分期建设的方法。
在有远期规划分期建设的情况下，应充分考虑不宜分期建设的部分，如调节池、配水池、鼓风机房、控制室、污泥脱水机房、污泥脱水机等，其土建部分和相应的设备部分应一次完成。
9、设计应适当注意美观和绿化废水处理厂应是环境优美、整洁卫生的场所，站内应注意绿化。
但美化的方式和整个企业的环境相协调。
2.2 设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978-96）。
2、《室外排水设计规范》（GBJ 14-87），1997年版。
3、《给水排水工程设计与施工规范汇编》。
4、《建筑给水排水工程规范》2000年版。
5、甲方提供的原始设计资料。
2.3 污水水量水质1、设计处理水量：日处理流量：6500m3/d平均小时流量：按271m3/h考虑2、废水水质：COD cr≤3500mg/LBOD5≤1500mg/LSS≤400mg/LPH值=8.372.4 排放标准根据业主要求，处理后出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）中1998年1月1日后建设单位一级排放标准。
处理后的废水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）中1998年1月1日后建设单位一级排放标准：COD≤100mg/L BOD5≤20mg/LSS≤70mg/L PH=6~9氨氮≤15mg/L3. 工艺流程3.1 工艺流程确定原则废水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键。
处理工艺是否合理直接关系到废水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。
因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺流程，以达到最佳的处理效果和经济效益。
3.2 工艺流程选择本工程污水BOD/COD值接近0.5，可生化性较好。
在现有污水处理中，分为生化法和物化法两大类。
总体来看，生化法具有处理水量大，运行费用低，工程造价低，可操作性强，不产生二次污染等特点。
大量工程实践证明，生化法不仅对此类废水具有很好的处理效果，而且在运行费用、工程造价等方面都比物化法低的多，考虑到出水标准的要求，本工程采用生化法进行处理可以达到排放三级的要求，采用“物化+生化”的方法达到排放一级的要求。
3.3工艺流程图鼓风投3.4主要技术介绍3.4.1 WNT 涡旋气浮技术WNT 涡旋气浮器为目前技术较先进的设备，其主要特点如下：1、与传统溶气气浮法相比，由于没有加压溶气的配套装置，如空压机、溶气罐、释放器等，无土建施工要求，占地省；2、具有结构简单、紧凑，操作方便、处理效果好， SS 去除率达90%以上，COD 去除率可达30%；3、运行费用低，所需动力低，维修和人工操作少。
3.4.2 CASS 技术CASS 生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，该工艺是在SBR 基础上改进而来，废水进入两组平行运行、且反应容积可变的池子中，完成生物降解和泥水分离过程。
因此在该工艺中无须设置单独的沉淀池。
在反应器的前部设置了预反应生物选择区，后部为主反应区，在主反应区末端设置了可升降的自动滗水装置。
CASS 工艺的曝气方式选用鼓风曝气，空气扩散装置选用微孔曝气头。
相应的，CASS 池的主要结构组成如下：预反应区在反应器的前段设置预反应区，这是CASS 工艺与SBR 工艺的重要区别之一。
在预反应区中，污水中的溶解性有机物能通过酶反应机理迅速去除。
通过维持预反应区的缺氧状态，可有效防止污泥膨胀，同时通过主反应区内的污泥回流到预处理区，进行反硝化过程，达到生物脱氮的目的。
主反应区 污污泥浓泥饼排格栅井 来调节池 涡旋气浮CA S S 清水池 泵 带式压泵泵完成废水中绝大部分有机物，保障出水全面达标。
污泥回流/剩余污泥排放系统利用回流泵完成主反应区到预反应区的污泥回流过程（回流量约70%），同时，利用阀门控制，定期完成的剩余污泥排放。
滗水装置滗水器是CASS工艺中的关键设备，设置在CASS反应池的末端设有可升降的滗水器，以实现处理达标水的外排。
每次滗水阶段开始时，滗水器以设定的速度首先由原始位置降至水面，然后随水面缓慢下降，下降过程为：下降T1秒，静止滗水T2秒，再下降T1秒，静止滗水T2秒，如此循环运行直至设计排水最低水位，上清液通过滗水器排出。
滗水器排水均匀，不会扰动已沉淀的污泥层。
滗水器设计独特，可有效防止浮渣进入出水系统，充分保证了处理效果。
滗水器出水水质良好，当出现意外情况时，出水设旁路回进水池重新进行处理。
进水滗水器预反应区主反应区出水空气图2 CASS结构示意图CASS操作方式介绍CASS工艺每一操作循环由下列四个阶段组成：曝气阶段由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3-－N。
沉淀阶段此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。
反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。
污泥逐渐沉到池底，上层水变清。
滗水阶段沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液。
搅拌混匀阶段该阶段是针对此种废水水质BOD浓度高等特点，在通用的闲置阶段的进一步改进，在此阶段，滗水器上升到原始位置，搅拌机开始工作，不仅保证CASS 池内的活性污泥和来水充分混合，而且也延长池内缺氧状态。
此阶段可以利用水解、产酸菌迅速降解污水中有机物并且能将污水中的难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，提高了污水的可生物降解性，使得后续的处理阶段的微生物降解过程所需的停留时间减短，能耗降低。
为了保持适当的污泥浓度，系统根据产生的污泥量排出相应数量的剩余污泥。
这样，通过反复循环操作完成废水的连续处理过程。
3.5工艺单元叙述3.5.1 格栅间来水中含有大量的悬浮固体，在进入调节池前，设一道机械格栅，筛网间隙5mm，栅槽有效宽800mm，主要去除废水中大颗粒的悬浮物，降低后续处理构筑物的负荷。
格栅采用PLC自动控制，并设有报警装置。
格栅井采用砼制，设置操作平台及垃圾储运室。
并设有备用粗格栅。
格栅间尺寸：L×B×H=6.0×4.0×4.0m格栅井尺寸：L×B×H=2.5×0.8×1.6m附属设备：（1）机械格栅：型号：HF-600参数：栅间距5mm安装角度70度电机功率N=1.1KW栅前水深0.4m栅槽宽度800mm（2）备用粗格栅：型号：GD-1000参数：栅间距10mm3.5.2集水调节池调节池的作用是均衡来水水量及水质，综合考虑到排水的间断性及水质变化，最终确定调节池的水力停留时间为8小时，在池内设置穿孔管进行鼓风曝气，对池内废水起到预曝气和搅拌作用，并防止固体物质沉淀。
调节池内设置污水提升泵3台（2用1备），将出水提升到下一个水处理单元，提升泵采用液位控制，水泵运行由液位控制器控制（设有保护装置），分自动和手动两档，手动时各泵均能独立运行。
污水泵的压力管上设置电磁流量计一台，可对处理污水的瞬时流量和累计流量进行测定。
调节池设置一座，在调节池后设置超越管，在后续构筑物出现事故等情况时，污水可由超越管直接排出。
调节池尺寸：L×B×H=26×18×5.0m 超高0.3m调节池为钢砼结构附属设备：（1）污水潜水泵3台2用1备型号：125WQ130-15-11自动藕合器：GAK-150参数：Q=136m3/hH=15mH2ON=11KW（2）手动起重设备（手葫芦）1套起重量：1.0吨3.5.3 WNT涡旋气浮设备奶制品废水一般含有较多的油脂和脂肪等，用气浮设备可有效降低COD和SS，可有效降低后续处理构筑物负荷。
WNT 涡旋气浮机2台型号：WNT-150 钢制尺寸：L×B×H=11.4×2.4×1.8m参数：Q=150m3/hN=3.12KW附属设备：加药装置4套曝气头20套3.5.4CASS池气浮池出水重力流入CASS池，作为本设计的主体处理单元，采用CASS工艺作为生化处理单元，保障出水的有机物污染物、SS等污染物达到排水要求。
CASS池采用鼓风曝气，空气扩散装置采用中微孔曝气器，中微孔曝气器的主要特点是充氧效率高，曝气效果好，节省鼓风机气量，降低运行成本。