仓储作业流程
仓储作业流程管理
汇报人：PPT
汇报时间：20XX/XX/XX
YOUR LOGO
仓储作业流程的特点
仓储作业流程的基本 要素
仓储作业流程的分类
仓储作业流程的重要性
提高作业效率 降低成本 保证货物安全 提升客户满意度
仓储作业流程管理原则
效率原则
减少作业环节： 通过优化流程， 减少不必要的环 节，提高作业效 率
快速响应：对客 户需求快速响应， 缩短作业时间
标准化操作：制 定标准化的作业 流程，提高作业 效率和质量
水平
货物出入库流程
货物入库流程：接收货物，检验货物，登记入库，上架摆放
货物出库流程：下达发货指令，备货，复核，装车发货，客户签收
货物移库流程：提出移库申请，审批通过后下达移库指令，执行移库任务，更新库存信息
货物盘点流程：制定盘点计划，打印盘点表，进行盘点并记录数据，分析盘点结果并制定处理 措施
配送管理流程
经验总结：重视流程管理，不断优化和改进，提高企业竞争力
案例二：某制造企业的库存管理流程改进
库存积压问题严 重
缺乏有效的库存 管理手段
实施库存管理流 程改进措施
改进后库存周转 率大幅提升
总结与展望
仓储作业流程管理的意义与价值
提高物流效率：通过优化仓储作业流程，减少无效时间和浪费，提高物流 效率。
仓储作业流程管理
汇报人：PPT
汇报时间：20XX/XX/XX
YOUR LOGO
目录
CONTENTS
1 仓储作业流程概述 2 仓储作业流程管理原则 3 仓储作业流程管理内容 4 仓储作业流程管理方法 5 仓储作业流程管理案例分析 6 总结与展望
仓储作业流程概述
仓储作业流程的概念
仓储入库作业流程
仓储入库作业流程仓储入库是指将物料从外部运输工具（如卡车、船舶等）转移到仓库内的过程。
它是仓储管理中非常重要的一环，对于保证物料的安全、准确、高效入库具有至关重要的作用。
下面将介绍仓储入库的具体作业流程。
1. 接货验收。
当外部运输工具将物料送到仓库时，首先需要进行接货验收。
验收人员需要核对外部运输单据和实际送到的货物，确保货物的数量、品种与单据一致。
同时，还需要对货物的包装情况进行检查，以确保货物在运输过程中没有损坏。
2. 货物定位。
验收合格的货物需要按照仓库的规定进行定位，通常是根据货物的种类、尺寸、重量等特征进行分类，并将货物放置在相应的存储区域。
在进行货物定位时，需要注意货物的堆放方式，确保货物稳定、安全。
3. 数据录入。
在货物定位完成后，需要将货物的信息录入仓储管理系统中。
包括货物的名称、数量、位置等信息。
这些信息将作为仓库管理的重要依据，对于后续的出库、盘点等工作具有重要作用。
4. 入库操作。
入库操作是指将货物从接货区域转移到存储区域的具体操作。
这需要使用搬运设备（如叉车、手推车等）将货物从接货区域运输到存储区域，并进行适当的堆放。
在进行入库操作时，需要注意货物的安全，避免货物在运输过程中发生损坏。
5. 入库记录。
完成入库操作后，需要及时记录入库的货物信息，包括入库时间、入库数量、入库位置等。
这些记录将作为仓库管理的重要依据，对于后续的库存管理、盘点等工作具有重要作用。
6. 入库检查。
最后，需要进行入库检查，确保入库操作的准确性和完整性。
检查人员需要对入库的货物进行核对，确保货物的数量、品种与记录一致。
同时，还需要对入库的货物进行质量检查，确保货物在入库过程中没有损坏。
以上就是仓储入库作业流程的具体内容。
通过严格执行这些流程，可以保证仓储入库操作的准确、高效，从而提高仓储管理的水平，确保货物的安全、准确存放。
同时，也可以为后续的库存管理、出库操作提供可靠的数据支持。
希望以上内容对您有所帮助。
仓储作业流程分析与优化方案范文
仓储作业流程分析与优化方案范文一、流程分析1.仓库收货流程：a.货物到达仓库后，工作人员进行货物数量和质量的检查；b.根据货物信息录入系统，并生成收货单；c.将货物按照分类和规格放置在指定的区域。
2.仓库上架流程：a.根据需求单或销售单，拣选相应的货物；b.扫描货物的条形码进行入库操作；c.将货物按照规格和分类放置在相应的货架上。
3.仓库下架流程：a.根据销售单或需求单确定要下架的货物；b.扫描货物的条形码进行出库操作；c.将货物从货架上取下并放置在指定的区域。
4.仓库盘点流程：a.定期对仓库中的货物进行盘点；b.核对库存数量与系统记录数量；c.如有差异，进行调整和记录。
二、流程优化方案1.使用仓库管理系统：a.引入仓库管理系统，实现货物信息的自动化记录和管理；b.提高仓库作业效率，并减少人为差错。
2.优化货物存储方式：a.对货物进行分类和规格化管理，降低货物存储和拣选的时间成本；3.优化流程协同：a.在货物收货流程中，与供应商建立电子数据交换接口，实现订单和货物信息的实时更新；b.在仓库上架和下架流程中，与销售和采购部门建立流程协同机制，减少信息传递的延误。
4.提升仓库人员技能：a.对仓库人员进行培训，提高其操作技能和仓库管理意识；b.建立绩效激励机制，激发员工的积极性和责任心。
5.引入自动化设备：a.引入货物扫描和识别设备，实现货物出入库的自动化操作；b.引入智能仓储设备和机器人，提高作业效率和准确度。
6.优化库存管理：a.基于历史数据和需求预测，优化库存管理策略，减少库存积压和资金占用；b.建立库存监控和预警机制，及时调整采购计划和销售策略。
7.完善质量管理：a.加强货物检验和质量控制流程，降低次品率；b.建立退货处理和质量纠纷解决机制，提升客户满意度。
总结：通过对仓储作业流程的分析，可以发现存在一些问题和瓶颈，如人为操作错误、信息传递延误、作业效率低下等。
然而，通过优化方案的实施，可以将这些问题逐步解决，提高仓库作业效率和质量，降低成本和风险，提升客户满意度。
仓储收货作业的流程
仓储收货作业的流程
仓储收货作业的流程通常包括以下步骤：
1.接收货物：收货员在货物到达仓库时，首先要进行货物接收。
他们会核对送货单或运输文件，确保所收货物与文件上的信息一致，并检查货物的数量和质量。
2.上架准备：收货员将收到的货物暂时存放在指定区域，为后续的上架准备做好准备工作。
这可能包括标记货物、分类货物或者进行必要的分拣。
3.货物验收：仓库管理员或相关人员会对收到的货物进行验收。
他们会仔细检查货物的外观、完整性以及规格是否符合要求。
如果有损坏或缺失，会及时记录并与供应商或承运商联系处理。
4.入库操作：经过验收合格的货物会被安排进行入库操作。
入库员会根据仓库管理系统或其他标识方法，将货物放置到相应的仓位或货架上，并记录货物的位置信息。
5.数据记录：在收货作业过程中，相关数据需要被准确记录下来，如货物的数量、批次、生产日期等信息。
这些数据可以用于后续的库存管理和跟踪。
6.签收文件：如果有需要，收货员会要求接收货物的人员签署相应的收货文件，以确认货物已经交付并接收。
以上是一般仓储收货作业的流程。
不同的企业和行业可能会有一些差异，具体的操作流程可能会因实际情况而有所不同。
1。
仓库的作业流程
仓库的作业流程仓储作业是指从商品入库到商品发送出库的整个仓储作业全过程。
以下是店铺为大家整理的关于仓库的作业流程，给大家作为参考，欢迎阅读!仓库基本工作流程1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;3.与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;3. 具备一定的质量管理知识和财务知识;4. 懂电脑操作。
收货验收1. 货物进仓，需核对订单(采购订单和生产订单)。
待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
① 严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单;② 严禁超订单收货。
因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。
大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续;其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。
仓储管理的业务流程
仓储管理的业务流程
仓储管理业务流程主要包括以下步骤：
1. 订单处理作业：物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。
2. 入库管理：包括根据收（发）货清单核对是否合格、填写《入库单》、录入台账等步骤。
3. 出库/领料管理：领料部门开具《领料单》，仓库按领料单发料，领料人
员须协同仓管办理出库手续，仓库根据物料名称和规格型号进行配料，物料出库后，领料单存档备用，物品出库数量要准确。
4. 仓库盘点：包括盘点准备、盘点进行、盘点后期工作等步骤。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询仓储管理专业人士。
物流公司仓储作业操作流程,出入库流程与仓储保管规定
仓储作业操作流程说明：1．本流程主要描述我方为客户提供货物的入库、保管、出库操作以及相关管理工作。
2．本流程中的进货与出货的运输可以由我方的合作车队完成，仓库也可以由客户提供。
3．本流程在具体执行过程中，可根据我方与客户提供货物仓储服务以及销售包装、张贴标签等加工活动进行适当增减内容。
说明：图中虚线表示库存信息反馈给客户。
仓储作业操作流程图转王物流有限公司2012.12.09.仓库物资管理制度一、物资的验收入库流程1、物资到库后仓库管理员依据申购清单上所列的品种、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验员对质量检验合格后，方可入库。
如物资出现损坏，可根据损坏情况决定是否退货，不能确定的联系领导，确定需要退货的，写清退货原因、品种、规格、数量、日期等，一式两份，一份交与送货人。
2、对入库物资核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经使用人、仓库管理员、送货员签字后，仓库、财务部各持一联做账，采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：①．未经总经理级或部门主管批准的采购；②．与合同计划或请购单不相符的采购物资；③．与要求不符合的采购物资；4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，仓库管理员要到现场核对验收，并及时补填“入库单”。
二、物资保管规范1、物资入库后，登记物资台账，同时需按不同类别、性能、特点和用途分类分区域码放，做到“二齐、三清、四号定位”。
①．二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐；②．三清：材料清、数量清、规格标识清；③．四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2、仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。
3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发出库流程1、仓库管理员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理级未签字、字据不清或涂改的，仓库管理员有权拒绝发放物资。
仓库入库作业流程
仓库入库作业流程
仓库入库作业流程通常包括以下几个步骤：
接收货物。
供应商将货物送到仓库，仓库管理员进行货物的签收。
拆箱清点。
签收后，仓库管理员会进行拆箱清点，检查商品的外观和数量，确保商品没有破损，并核对商品的批次号、有效期等。
录入系统。
清点完毕后，货物信息需要录入仓储管理系统（WMS系统）。
在录入过程中，要进行条码校验，确保信息的准确性。
货物上架。
货物信息录入系统后，会被放置到指定的存储位置。
库存更新。
入库完成后，系统会更新库存记录，包括商品的存放位置、数量和状态等。
异常处理。
在整个入库过程中，如果发现异常情况，如商品破损、数量不符或信息错误等，需要立即通知相关人员进行处理。
后续跟踪。
对于退货商品，也需要经过退货品检和分类处理后，进行退货入库操作。
仓储作业流程设计
仓储作业流程设计一、仓库收货流程设计1.采购部门将采购单提交给仓库，包括商品信息、数量、质量要求等。
2.仓库收到采购单后，进行商品检验。
检验包括检查商品数量、质量以及是否有损坏等。
3.如果商品满足质量要求，则将商品进行分类，并进行必要的包装和标记。
4.对于异常商品，如数量不对或损坏等，需与采购部门沟通，协商解决措施。
5.完成收货后，将收货信息填入库存管理系统，并生成入库单。
二、仓库货位管理流程设计2.根据不同的商品，确定存储方式和贮存条件，并设置相应的货位规则。
3.定期对货位进行检查和维护，确保货位使用的完好和规范。
4.针对不同的货位，建立货位调配规则，确保仓库空间的最大利用。
三、仓库库存管理流程设计1.根据收货信息，将商品入库，并更新库存系统的库存数量。
2.每天定时对库存进行盘点，以检查实际库存与系统库存是否一致。
3.如发现库存不一致，需进行库存差异分析，找出问题原因并采取措施解决。
4.定期对库存进行调整，包括商品分类整理、库存数量调整等。
四、仓库拣货流程设计1.根据客户订单信息，从库存中查找对应商品。
2.根据拣货规则，将商品从库存中拣出，并放入拣货区域。
3.在拣货过程中，及时更新库存系统的库存数量，以保证库存准确性。
4.完成拣货后，将拣货信息填入拣货单。
五、仓库装箱和发货流程设计1.根据订单信息和拣货信息，将商品进行装箱。
2.对装箱的商品进行称重，并记录箱号和重量等信息。
3.将装箱好的商品进行标记，并准备发货单。
4.根据发货单，安排货车或承运商进行发货。
5.发货后，将发货信息录入系统，并生成发货通知给客户。
六、仓库退货处理流程设计1.根据客户的退货请求，确认退货原因和退货商品。
2.在退货商品到达仓库后，进行退货商品的检查。
3.对于符合退货条件的商品，进行验收，并填写退货单据。
4.退货流程结束后，将退货信息记录到系统，并完成退款手续。
七、仓库安全保障流程设计1.制定仓库安全管理制度和流程，并进行培训。
仓储作业流程
仓储作业流程一、仓储作业流程概述仓库作业流程的优化一直是国内企业管理非常薄弱的环节，原因是深层次的，首先是文化背景原因，中国人对明文规定不愿意操作，少有执行力。
所以，要确保流程的执行效果，仓库需要做KPI评估，制定奖金、扣罚制度。
1.注意事项做好仓储作业流程，需要注意两个方面：第一，流程要精细化，不能粗糙；第二，流程不能太复杂，复杂的流程很难操作，所以流程精细化以后还要慢慢简化。
2.内容概括来讲，仓库作业流程包括三个步骤：第一，入库作业流程；第二，存储作业流程；第三，出库作业流程。
二、入库作业流程入库作业流程包括三个步骤：1.接运物资入库前需要与采购人员进行沟通，做好接运准备。
2.交接交接的要点可以概括为八个字：单单相符，单货相符。
单据上的签字要能够对得上，签字时一定要填上日期。
如果发现货品有已经损坏的，要在签字时注明。
3.验收验收是进一步的核实，单证交接完后进入验收渠道。
三、存储作业流程存储作业流程分为四个步骤：第一，堆码；第二，维护；第三，检查；第四，盘点。
四、出库作业流程出库作业流程是必须的，同时要求很完善。
出库作业流程分为三个步骤：1.配货配货要严格按照订单需求操作，配货时的注意事项有：第一，确保订单上的数据是准确的，不能遗留任何疑问；第二，严格按照订单的需求进行操作；第三，工作要细心、到位。
需要注意的是，配货千万不能出问题，否则整个出库作业就会出大问题。
2.交接物资要从仓库出去，一定要让接货的人在单据上签名。
如果有的企业领导通过电话下达发货通知，一定要及时让领导补签字，做到有依有据。
3.托运物资，尤其是贵重物资、成品离开仓库，一定要让司机签字确认，以免物资在运出仓库后出现问题找不到责任人。
五、入库验收的原则、流程与步骤1.入库验收四大原则入库验收的原则很简单，完全做到却比较困难，用十六个字概括入库验收的原则，即：单单相符、单货相符、严格品控、单证齐全。
2.入库验收流程验收有专业的流程：第一，有供应商送货通知；第二，检查单货是否相符；第三，对入库数量、质量进行验收；第四，入库登账；第五，表单保存。
物流仓储作业流程规范
物流仓储作业流程规范一、引言在快速发展的商业环境下，物流仓储作业流程的规范化对于提高效率和保证货物安全至关重要。
本文旨在探讨物流仓储作业流程的规范要求及相关操作步骤，以确保物流仓储作业过程的高效运行和优质服务的提供。
二、作业流程规范1. 货物入库（1）验收：仓库人员接收货物时，应首先进行验收，核对送货单与实际货物的数量和品名是否一致，并进行质量检查与损坏记录。
（2）分类分储：根据货物的特性和需求，仓库人员应合理进行分类分储，并做好标识工作，以便于出库操作及库存管理。
（3）入库记录：在系统中准确记录货物的入库信息，包括货物的品名、规格、数量以及入库时间等。
2. 货物出库（1）出库需求确认：根据订单和客户需求的确认，仓库人员确定出库数量，并在系统中进行出库单的生成。
（2）捡货作业：根据出库需求，仓库人员按照仓库布局及存储标识，进行捡货作业，并确保准确无误。
（3）品质检验：对于有品质要求的货物，仓库人员需进行品质检验，并在系统中记录检验结果。
（4）出库记录：在系统中准确记录货物的出库信息，包括货物的品名、规格、数量以及出库时间等。
3. 库存管理（1）货物盘点：定期进行货物盘点，确保实际库存与系统中记录的库存一致，并及时调整更新系统中的库存信息。
（2）货物分类管理：根据货物的特性和需求，仓库人员应对不同类别的货物进行科学合理的分类管理，如分区分层、分仓储设备等。
（3）货物摆放整理：仓库内货物应有序、规范地摆放，使得货物易于管理、查找和操作。
4. 货物运输（1）运输准备：根据订单需求，仓库人员应妥善安排货物的装载并做好防护措施，确保货物在运输过程中的安全。
（2）运输信息记录：在货物运输过程中，记录货物的运输状态，包括装车、发运、送达等环节的时间和地点等信息。
5. 废品处理（1）废品分类：对于损坏、残次或需要报废的货物，仓库人员应根据废品的特性进行分类，并按照环保要求进行妥善处理。
（2）废品记录：在系统中记录废品的处理情况，包括废品种类、数量以及处理方式等。
仓储物流公司进货入库作业流程
仓储物流公司进货入库作业流程1.采购订单确认：在进货入库作业开始之前，仓储物流公司需要核对采购订单，并确保订单中的物品信息与实际采购的物品相符。
3.入库登记：物品验收合格后，仓储物流公司需要进行入库登记。
入库登记是将物品信息录入系统的过程，包括物品名称、规格、数量、生产日期等。
登记过程需要仔细核对物品信息，确保数据的准确性。
4.分类存放：根据物品的性质和特点，仓储物流公司需要对物品进行分类存放。
将相似的物品放在一起，方便后续的仓库管理和取出操作。
同时，需要注意不同物品之间的隔离存放，避免交叉污染和损坏的发生。
5.码放上架：在分类存放完成后，仓储物流公司需要将物品码放到相应的货架上。
这里需要注意在货架上标示物品的编码和位置信息，以便后续的查找和取货操作。
6.安全防护：在物品入库作业过程中，仓储物流公司需要对物品进行安全防护措施。
例如，对易碎品、危险品等进行特殊处理，避免损坏和安全事故的发生。
7.入库质检：为了确保物品的质量，仓储物流公司需要对部分或全部物品进行入库质检。
质检的目的是检查物品是否符合质量标准和要求。
通过质检，可以发现并及时处理不合格品，以避免不必要的损失。
8.入库报告：对于已完成入库作业的物品，仓储物流公司需要生成入库报告。
入库报告包括物品名称、规格、数量、入库时间等信息。
入库报告有助于管理人员掌握实时的库存情况，并进行后续的仓库管理和调度工作。
9.后续处理：物品入库作业结束后，仓储物流公司需要进行后续处理工作。
包括对相关文件和账目的整理和归档，定期进行库存盘点和调整，并进行库存信息的更新和维护。
以上是仓储物流公司进货入库作业流程的主要步骤。
通过规范的作业流程，可以提高作业效率，减少错误和损失，并确保物品能够及时供应给客户。
第3章-仓储作业流程
1）储位必须按各项货品最大在库量设计，因此储 区空间平均的使用效率低。
6、分类随机储放 (Random Within Class Location)
每一类货品有固定存放位置，但在各类的储区内， 每个储位的指派是随机的。
分类随机储放优缺点如下：
优点： 可收分类储放的部分优点，又可节省储位数
了解入仓物资的品种、规格、数量等情 况
动态掌握仓库货位、机械、劳动力状况 仓储计划，并将下达到相关作业单位
2. 货位准备——(1)选择货位的 原则
以周转率为基础法则 产品相关性法则 产品同一性法则 产品互补性原则
产品相容性法则 产品尺寸法则 重量特性法则 产品特性法则
如仓库此货位占地面积为100m2，则此货位存货 数量为多少？
解：
P货=80*4/08*0.8*1000=0.5 (t/m2﹚ P库=3 t/m2 则P货<P库，则单位仓容定额P为0.5 ﹙t/m2 ﹚
Q=0.5 t/m2*100=50(吨)
２）货位存货数量计算
ｑ＝ｐｓ
ｑ———某货位的储存能力（ｔ）； ｐ———某类货物的仓容定额（ｔ／ｍ2）； ｓ———该类货物所存放货位的有效占用面积（ｍ2）。
1． 盘点作业的作用 ①确保库存商品资料的真实性 ②确保库存商品的安全与完整 ③挖掘库存商品潜力，提高库存商品使用效率 ④利于了解有关库存商品各项制度的执行情况
项目三 仓储作业流程
仓库保管作业流程
入库 准备 接运 验收 入库
在库 理货 编码 堆码 养护 盘点
出库 核单 备货 交付 销帐
知识点
任务一 入库业务 任务二 在库业务 任务三 出库业务
物流仓储企业的作业流程
物流仓储企业的作业流程一、订单处理作业仓库的业务归根结底来源于客户的订单，它始于客户的询价、业务部门的报价，然后接收客户订单，业务部门了解库存状况、装卸能力、流通加工能力、包装能力和配送能力等，以满足客户需求。
二、采购作业采购作业环节一是将仓库的存货控制在一个可接受的水平，二是寻求订货批量、时间和价格的合理关系。
三、入库作业仓库发出采购订单或订单后，库房管理员即可根据采购单上预定入库日期进行作业安排，在商品入库当日，进行入库商品资料查核、商品检验，当质量或数量与订单不符时，应进行准确地记录，及时向采购部门反馈信息。
四、盘点作业仓储盘点是仓库定期对仓库在库货品实际数量与账面数量进行核查。
通过盘点，掌握仓库真实的货品数量，为财务核算、存货控制提供依据。
五、拣货作业根据客户订单的品种及数量进行商品的拣选，拣选可以按路线拣选也可以按单一订单拣选。
拣选工作包括拣取作业、补充作业的货品移动安排和人员调度。
六、出货作业出货作业是完成商品拣选及流通加工作业之后，送货之前的准备工作。
出货作业包括准备送货文件、为客户打印出货单据、准备发票、制定出货调度计划、决定货品在车上的摆放方式、打印装车单等工作。
七、配送作业配送作业包括送货路线规划、车辆调度、司机安排、与客户及时联系、商品在途的信息跟踪、意外情况处理及文件处理等工作。
八、会计作业商品出库后销售部门可依据出货资料制作应收帐单，并将帐单转入会计部门作为收款凭据。
而于商品购入入库后，则由收货部门制作入库商品统计表以作为供货厂商请款稽核之用。
并由会计部门制作各项财务报表以供营运政策制定及营运管理之参考。
九、营运管理及绩效管理作业除了上述物流中心的实体作业之外，良好的物流中心运作更要基于较上阶层的管理者透过各种考核评估来达成物流中心的效率管理，并制订良好的营运决策及方针。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仓储作业流程
一、仓储作业流程概述
仓库作业流程的优化一直是国内企业管理非常薄弱的环节，原因是深层次的，首先是文化背景原因，中国人对明文规定不愿意操作，少有执行力。
所以，要确保流程的执行效果，仓库需要做KPI评估，制定奖金、扣罚制度。
1.注意事项
做好仓储作业流程，需要注意两个方面：
第一，流程要精细化，不能粗糙；
第二，流程不能太复杂，复杂的流程很难操作，所以流程精细化以后还要慢慢简化。
2.内容
概括来讲，仓库作业流程包括三个步骤：
第一，入库作业流程；
第二，存储作业流程；
第三，出库作业流程。
二、入库作业流程
入库作业流程包括三个步骤：
1.接运
物资入库前需要与采购人员进行沟通，做好接运准备。
2.交接
交接的要点可以概括为八个字：单单相符，单货相符。
单据上的签字要能够对得上，签字时一定要填上日期。
如果发现货品有已经损坏的，要在签字时注明。
3.验收
验收是进一步的核实，单证交接完后进入验收渠道。
三、存储作业流程
存储作业流程分为四个步骤：
第一，堆码；
第二，维护；
第三，检查；
第四，盘点。
四、出库作业流程
出库作业流程是必须的，同时要求很完善。
出库作业流程分为三个步骤：
1.配货
配货要严格按照订单需求操作，配货时的注意事项有：
第一，确保订单上的数据是准确的，不能遗留任何疑问；
第二，严格按照订单的需求进行操作；
第三，工作要细心、到位。
需要注意的是，配货千万不能出问题，否则整个出库作业就会出大问题。
2.交接
物资要从仓库出去，一定要让接货的人在单据上签名。
如果有的企业领导通过电话下达发货通知，一定要及时让领导补签字，做到有依有据。
3.托运
物资，尤其是贵重物资、成品离开仓库，一定要让司机签字确认，以免物资在运出仓库后出现问题找不到责任人。
五、入库验收的原则、流程与步骤
1.入库验收四大原则
入库验收的原则很简单，完全做到却比较困难，用十六个字概括入库验收的原则，即：单单相符、单货相符、严格品控、单证齐全。
2.入库验收流程
验收有专业的流程：
第一，有供应商送货通知；
第二，检查单货是否相符；
第三，对入库数量、质量进行验收；
第四，入库登账；
第五，表单保存。
3.入库验收八大步骤
入库验收的步骤主要包括：第一，确认供应商；
第二，确定交货期；
第三，确定品名规格；
第四，确定数量/品质；
第五，通知验收结果；
第六，退回不良品；
第七，及时入库；
第八，详细记录。