煤矿瓦斯综合治理技术论文
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范文（2篇）
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范文高瓦斯矿井是指瓦斯浓度超过规定限值的煤矿井，是煤矿安全生产中的一大难题。
瓦斯是一种无色、无味、无毒的气体，但在一定浓度下会引起爆炸。
因此，应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术非常重要。
本文将从瓦斯治理设备、通风系统改进、管理措施等几个方面阐述应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术的方法和措施。
一、瓦斯治理设备1. 瓦斯抽放设备：对于高瓦斯矿井，必须配备高效的瓦斯抽放设备。
常见的瓦斯抽放设备有排瓦斯井和瓦斯抽放钻孔。
排瓦斯井可以抽放井下瓦斯，减少矿井内瓦斯的积聚。
而瓦斯抽放钻孔可以直接从工作面下方抽放瓦斯，减少煤矿井下的瓦斯浓度。
此外，还可以配备瓦斯抽放小车，对井下的瓦斯进行抽放和处理。
2. 瓦斯抽放管线系统：在煤矿井下铺设瓦斯抽放管线，将工作面和瓦斯抽放设备连接起来，可以有效地抽放和处理瓦斯。
管线系统可以分为主管和分支管，主管将井下的瓦斯集中抽放到地面；分支管将瓦斯从主管分流到各个工作面，以减少瓦斯的积聚。
同时，瓦斯抽放管线应采用耐压耐腐蚀的材料，确保其安全可靠。
3. 瓦斯抽放设施监测系统：瓦斯抽放设施监测系统可以实时监测瓦斯抽放设施的运行状态和效果。
监测系统可以监测瓦斯抽放设备的温度、压力等参数，并及时报警；同时，还可以监测井下瓦斯浓度的变化，以便及时调整瓦斯抽放设备的运行参数。
二、通风系统改进1. 风门控制系统：在高瓦斯矿井中，通风系统的改进非常重要。
通风系统应具备良好的风机控制装置，以确保通风系统的稳定运行。
可以采用自动风门控制系统，通过监测瓦斯的浓度和通风风量，自动调节风门的开启程度，以保持矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
2. 通风散热系统：由于高瓦斯矿井的瓦斯浓度较高，通风系统需要强化散热处理。
可以采用散热器或湿式散热器对瓦斯进行冷却，降低瓦斯的温度，以减少瓦斯的爆炸风险。
同时，通风散热系统还可以利用瓦斯的热量进行能源回收，提高能源利用效率。
3. 安全阻火装置：在通风系统中，应配备安全阻火装置，有效地防止瓦斯爆炸。
煤矿瓦斯防治技术范文（二篇）
煤矿瓦斯防治技术范文煤矿瓦斯是一种常见而又危险的气体，对煤矿安全造成重大威胁。
因此，煤矿瓦斯防治技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将介绍煤矿瓦斯防治技术的一些关键方面，包括瓦斯抽采、瓦斯抑制以及瓦斯监测等方面。
瓦斯抽采是煤矿瓦斯防治的主要手段之一。
它通过将瓦斯从煤矿开采工作面快速抽出，减少瓦斯积聚，降低瓦斯浓度，从而防止瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯抽采的方法主要有机械抽采和自然抽采两种。
机械抽采主要通过设置抽采管道和电机驱动抽风机来实现，可以有效抽出煤矿井下的瓦斯。
自然抽采则是依靠煤矿自身的特点，通过利用井下的气压差和温度差来实现瓦斯抽出。
这两种抽采方法的结合使用可以提高瓦斯的抽采效果，减少瓦斯的积聚。
瓦斯抑制是煤矿瓦斯防治的重要环节之一。
瓦斯抑制是通过采取措施降低煤矿瓦斯的生成量，从而减少瓦斯的积聚，并防止其引发爆炸。
瓦斯抑制的方法有多种，如煤层注水、煤层改造等。
煤层注水是将水注入到煤层中，通过水的阻隔作用，降低煤层中瓦斯的生成量。
煤层改造则是通过改变煤层的物理和化学性质，减少瓦斯的生成量。
这些瓦斯抑制的措施可以有效地降低煤矿瓦斯的积聚，提高煤矿的安全性。
瓦斯监测是煤矿瓦斯防治的关键环节之一。
瓦斯监测可以通过检测煤矿井下的瓦斯浓度，及时发现煤矿瓦斯的积聚情况，采取相应的防治措施。
瓦斯监测的方法主要有传感器监测和无线监测两种。
传感器监测是通过设置瓦斯传感器在煤矿井下进行实时监测，将监测结果通过数据传输装置传送到地面进行分析和处理。
无线监测则是采用无线通信技术，实现对煤矿井下瓦斯浓度的实时监测，可以方便地掌握瓦斯的积聚情况，及时采取相应的防治措施。
除了瓦斯抽采、瓦斯抑制和瓦斯监测等技术外，还有一些其他的煤矿瓦斯防治技术也具有重要的意义。
比如，瓦斯抑爆和瓦斯泄放技术等。
瓦斯抑爆是通过向瓦斯中引入抑制剂，减缓其爆炸速度，从而达到控制瓦斯爆炸的目的。
瓦斯泄放技术是通过在煤矿上部开挖竖井，将井下的瓦斯直接泄放到大气中，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的危险性。
矿井防治瓦斯管理范文（二篇）
矿井防治瓦斯管理范文矿井防治瓦斯是保障煤矿生产安全的重要任务，有效管理瓦斯是预防矿井瓦斯事故的关键措施。
为了加强矿井瓦斯管理工作，提高瓦斯监测与防治水平，各煤矿单位不断探索瓦斯管理的新方法、新技术，并不断总结和提炼出一套行之有效的管理经验，形成了一套瓦斯管理范文。
本文将以某煤矿为例，介绍其瓦斯管理范文，以期为其他煤矿提供参考和借鉴。
一、瓦斯管理的重要性矿井瓦斯是煤矿生产中不可避免的一种危险因素，其主要成分是甲烷，具有易燃易爆的特性。
一旦瓦斯超过安全限量，就会引发瓦斯爆炸事故，给矿井安全带来严重威胁。
因此，加强瓦斯管理具有重要意义。
二、瓦斯管理的基本原则1、安全第一原则安全第一是矿井瓦斯管理的基本原则。
煤矿要始终坚持以安全为重点，将安全生产放在首位，做到安全生产无小事。
2、科学规划原则瓦斯管理工作要科学规划，合理布局瓦斯监测、抽采等设施，确保瓦斯监测全面、准确、及时。
3、预防为主原则瓦斯管理要以预防为主，通过采取安全措施，预防瓦斯积聚和瓦斯爆炸事故的发生。
4、全员参与原则瓦斯管理是个系统工程，需要全员参与。
煤矿工作人员要做到瓦斯安全意识强、瓦斯安全责任落实到位。
三、瓦斯管理的具体措施1、瓦斯监测措施(1)建立完善的瓦斯监测体系，配置瓦斯检测设备，对矿井各区域进行瓦斯浓度监测，确保监测数据准确可靠。
(2)加强对瓦斯监测设备的维护和保养，定期进行检查和校准，确保设备的正常运行。
(3)建立瓦斯监测数据分析和预警机制，对监测数据进行及时分析和处理，及时预警并采取相应措施。
2、瓦斯抽采措施(1)瓦斯抽采设备要按照规定进行布置和安装，确保各采区、巷道的瓦斯抽采能力达标。
(2)对瓦斯抽采设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
(3)严格执行瓦斯抽采规程，及时清理瓦斯抽采孔，保持瓦斯抽采通道畅通。
3、瓦斯防治措施(1)加强瓦斯防治技术培训，提高全员对瓦斯防治工作的认识和掌握。
(2)制定完善的瓦斯防治制度和操作规程，明确瓦斯防治的工作流程和方法。
高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范文
高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范文摘要：本文针对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术进行了研究，总结了目前主流的瓦斯综合防治技术，并以某矿井为例，详细介绍了其瓦斯防治措施。
通过对瓦斯综合防治技术的分析和应用实践，提出了进一步改进和完善瓦斯防治技术的建议。
1. 引言高瓦斯矿井是矿井安全生产的重要难题之一。
矿井瓦斯泄漏如果得不到有效的防治措施，会造成瓦斯积聚、瓦斯爆炸等重大事故，威胁矿工的生命安全。
因此，研究高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术具有重要的现实意义。
2. 瓦斯综合防治技术概述瓦斯综合防治技术包括瓦斯抽放、瓦斯浓度监测、瓦斯灭火和瓦斯爆炸防治等多种措施。
目前主流的瓦斯综合防治技术有以下几种：2.1 瓦斯抽放技术瓦斯抽放是通过设置抽放孔或抽放钻井，在矿井内将瓦斯抽放到地面上。
常用的瓦斯抽放技术包括固定点瓦斯抽放、连续煤壁瓦斯抽放和自动化瓦斯抽放等。
2.2 瓦斯浓度监测技术瓦斯浓度监测技术是通过安装瓦斯浓度监测仪器，及时监测矿井内的瓦斯浓度，一旦发现瓦斯浓度超过安全范围，及时采取措施进行瓦斯抽放或瓦斯灭火。
瓦斯浓度监测技术分为传感器监测和红外扫描监测两种。
2.3 瓦斯灭火技术瓦斯灭火技术包括物理灭火技术和化学灭火技术两种。
物理灭火技术包括采取措施降低瓦斯的浓度，如增加通风量、增加湿度等；化学灭火技术包括采用灭火剂对瓦斯进行灭火，如二氧化碳灭火系统、泡沫灭火系统等。
2.4 瓦斯爆炸防治技术瓦斯爆炸防治技术是针对矿井瓦斯爆炸的风险进行的防治措施。
主要包括加强通风控制、安装防爆电气设备、增强瓦斯抽放等措施。
3. 某矿井瓦斯防治实践某矿井在实际生产中采用了以下瓦斯防治措施：3.1 瓦斯抽放措施该矿井通过设置固定点和抽放钻孔进行瓦斯抽放，抽放孔的位置和数量经过科学的设计，能有效地将瓦斯抽放到地面上。
3.2 瓦斯浓度监测措施矿井内安装了传感器监测仪器，实时监测瓦斯浓度。
当瓦斯浓度超过一定的安全范围时，立即采取措施进行瓦斯抽放和瓦斯灭火，确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围内。
煤矿瓦斯防治安全管理范文（二篇）
煤矿瓦斯防治安全管理范文1.引言矿山瓦斯是在矿井开采过程中产生的一种有毒有害气体，具有爆炸性和窒息性，威胁矿工的生命安全和产矿的持续进行。
为了有效防止矿井瓦斯事故的发生，确保煤矿安全生产，必须进行科学、规范的瓦斯防治安全管理。
本文将围绕煤矿瓦斯防治安全管理进行论述。
2.煤矿瓦斯防治安全管理的意义煤矿瓦斯防治安全管理是保障煤矿安全生产的重要手段，具有以下意义：第一，煤矿瓦斯防治安全管理能够减少矿井瓦斯事故的发生，保护矿工的生命安全。
第二，煤矿瓦斯防治安全管理能够提高煤矿生产效率，降低生产成本，推动煤矿可持续发展。
第三，煤矿瓦斯防治安全管理能够提高煤矿管理水平，提升企业形象，增加社会信任度。
3.煤矿瓦斯防治安全管理的原则煤矿瓦斯防治安全管理应遵循以下原则：第一，安全第一原则。
将人的生命安全和身体健康放在首位，做到事故预防，风险控制，安全生产。
第二，综合治理原则。
采用多种手段防治矿井瓦斯，综合运用管理、技术、设备等手段，形成瓦斯控制的合力。
第三，科学规范原则。
按煤矿安全法规定和国家标准进行瓦斯防治安全管理，确保操作规程科学合理，制定层级明确。
第四，信息化管理原则。
采用信息化手段整合瓦斯防治安全管理信息，实现数据共享和快速反馈。
第五，责任压实原则。
明确各级管理人员和矿工的安全责任，建立健全安全管理责任制度。
4.瓦斯防治安全管理措施（1）瓦斯监测：煤矿应设置瓦斯监测系统，对矿井内的瓦斯浓度、瓦斯压力等参数进行实时监测，确保及时发现瓦斯积聚的危险情况。
（2）通风系统：采取科学合理的通风系统，保证矿井内空气循环，有效稀释和排除矿井内的瓦斯，减少瓦斯积聚的可能性。
（3）火源防护：设立禁止明火区域，对炭电机、喷灯等设备进行防火隔离，严禁擅自使用明火，防止矿井内瓦斯与火源相遇引发事故。
（4）作业管理：制定科学规范的作业操作程序，要求从业人员配戴防爆器材，确保作业安全和瓦斯排放控制。
（5）应急预案：制定详细的瓦斯事故应急预案，明确责任分工和处置措施，提高应对瓦斯事故的能力和效率。
加强矿井瓦斯管理实现煤矿安全生产范文（二篇）
加强矿井瓦斯管理实现煤矿安全生产范文煤炭是我国主要能源资源，但煤矿事故频发，威胁到矿工的生命安全和国家的经济发展。
矿井瓦斯是煤矿事故的重要原因之一，加强矿井瓦斯管理是实现煤矿安全生产的关键。
本文将从矿井瓦斯的危害、矿井瓦斯管理的重要性、矿井瓦斯管理的主要措施等方面，进行论述。
一、矿井瓦斯的危害矿井瓦斯主要由甲烷组成，它是一种无色、无味、有毒而且易燃的气体。
矿井瓦斯对人体的危害主要体现在以下几个方面：1.中毒：矿井瓦斯进入人体后，会抑制血红蛋白的氧运输功能，导致机体缺氧，严重时可引起中毒甚至死亡。
2.爆炸：瓦斯具有很高的爆炸性，只要矿井瓦斯的浓度达到一定的比例，就可能引发爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
3.火灾：矿井瓦斯在遇到明火或高温时，会发生燃烧和爆炸，引发火灾事故。
由于矿井瓦斯的危害性，加强矿井瓦斯管理成为煤矿安全生产的首要任务。
二、矿井瓦斯管理的重要性1.保障矿工生命安全：加强矿井瓦斯管理能够提高煤矿安全生产水平，降低煤矿事故的发生率，保障矿工的生命安全。
2.促进煤炭行业可持续发展：加强矿井瓦斯管理有助于提高煤炭采掘效率，减少能源浪费和环境污染，推动煤炭行业向绿色低碳发展。
3.维护社会稳定：煤矿事故对社会经济发展造成严重影响，加强矿井瓦斯管理可以减少事故的发生，维护社会稳定。
三、矿井瓦斯管理的主要措施1.加强瓦斯监测：矿井瓦斯浓度的监测是矿井瓦斯管理的基础工作。
可以设置瓦斯监测站、安装瓦斯检测仪器等手段，实时监测矿井瓦斯浓度，及时预警瓦斯超标，采取相应措施。
2.改进瓦斯抽放系统：瓦斯抽放是矿井瓦斯管理的重要环节，矿井瓦斯要尽可能及时、全面地抽放出来，防止在矿井中积聚，减少瓦斯爆炸的风险。
可以采用安全钻孔、抽放管道等方式进行瓦斯抽放。
3.提高瓦斯利用率：瓦斯具有一定的经济价值，可以进行利用。
可以通过煤矿瓦斯发电、煤矿瓦斯制气等方式，将瓦斯转化为经济效益，减少瓦斯排放。
4.加强瓦斯安全防范培训：矿工是矿井瓦斯管理的重要参与者，应加强对瓦斯安全防范知识的培训，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
综放工作面瓦斯综合治理技术范文
综放工作面瓦斯综合治理技术范文随着煤炭能源的广泛应用，煤矿的开采工作也得到了快速发展。
然而，煤矿开采过程中产生的瓦斯问题却成为了制约煤矿安全生产的重要因素之一。
为了保障矿工的生命安全和煤矿生产的稳定进行，煤矿瓦斯综合治理技术越来越受到关注。
煤矿瓦斯综合治理技术是通过对矿井瓦斯的采集、利用和处理，实现对煤矿瓦斯的综合治理。
该技术逐渐形成了完善的治理体系和工作机制，其中综放工作面瓦斯综合治理技术是瓦斯综合治理的重要组成部分。
综放工作面是煤矿开采过程中的重要环节，也是煤矿瓦斯产生的主要区域。
瓦斯在综放工作面上的积聚和逸散极易引发瓦斯爆炸事故，因此对综放工作面瓦斯的综合治理显得尤为重要。
综放工作面瓦斯综合治理技术主要包括瓦斯抽采、瓦斯抽放、瓦斯预警与监测、瓦斯利用等几个方面。
瓦斯抽采是指通过各种抽采设备对综放工作面上的瓦斯进行抽取。
一般来说，瓦斯抽采一般采用负压排采法和正压排采法两种方式。
负压排采法是通过在综放工作面上安装抽采风机，通过抽取综放工作面上的瓦斯烟气，形成负压，将瓦斯排出到井口。
这种方式的优点是操作简便、经济效益较高。
但是，由于瓦斯抽采设备采用的是吸入式排瓦斯，工作面上的瓦斯烟气中可能含有一定的可燃气体，因此在瓦斯抽采过程中需要注意消防安全。
正压排采法是通过在综放工作面上安装通气管道，并在综放工作面上注入高压气体，使瓦斯烟气被排出到井口。
这种方式的优点是排气量大、瓦斯抽采效果好。
但是，由于综放工作面上注入的是高压气体，可能会引发瓦斯爆炸，因此在正压排采过程中需要加强安全防护。
瓦斯抽放是指将抽采的瓦斯烟气进行处理，通过合理的排放方式排出到煤矿外部。
常见的瓦斯抽放方式有直排、反排和集中排放等。
直排是将瓦斯直接排放到自然环境中，适用于瓦斯浓度较低的情况。
反排是将瓦斯经由排放管道倒输到煤矿井口再排放出去，适用于瓦斯浓度较高的情况。
集中排放是通过建设集中式瓦斯处理站，对抽采的瓦斯进行处理后再排放出去，适用于瓦斯浓度较高、煤矿周边环境要求较高的情况。
高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理范文
高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理范文高瓦斯矿井是指矿井瓦斯含量较高的矿井，煤炭开采过程中产生的瓦斯对井下工作人员的安全构成严重威胁。
为了保障矿井的安全生产，掘进工作面的瓦斯综合治理显得尤为重要。
本文将围绕高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理进行阐述，包括瓦斯抽放、通风系统优化、瓦斯抽采装备的升级以及安全管理措施等方面。
一、瓦斯抽放瓦斯抽放是掘进工作面瓦斯综合治理的重要环节，通过有效的瓦斯抽放可以降低矿井瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
在高瓦斯矿井中，瓦斯抽放必须达到高效、安全、可靠的标准。
1. 瓦斯抽放井布置合理。
根据矿井地质条件和瓦斯产出规律，合理布置瓦斯抽放井，确保瓦斯抽放的全面覆盖。
同时，瓦斯抽放井的井筒设计要合理，保证井筒的强度和密封性，防止瓦斯泄漏。
2. 瓦斯抽放泵站优化。
选用高效、低耗的瓦斯抽放泵站和管网，确保瓦斯抽放的连续、稳定工作。
定期对瓦斯抽放泵站进行维护和检修，确保设备正常运行。
3. 瓦斯抽放管道排布合理。
瓦斯抽放管道应遵循短、直、大的原则，减少管道摩阻，降低能耗。
瓦斯抽放管道的材质要具有良好的耐腐蚀性能，提高使用寿命。
4. 瓦斯抽放监测系统完善。
建立健全的瓦斯抽放监测系统，实时监测瓦斯抽放工作情况，及时发现和解决问题。
监测系统应具备报警功能，当瓦斯浓度超过安全标准时能及时报警，防止事故的发生。
二、通风系统优化通风系统是掘进工作面瓦斯综合治理的核心，它直接影响矿井内的空气流动和瓦斯浓度分布。
通过优化通风系统，可以有效控制矿井内的瓦斯浓度，保证工作人员的安全。
1. 通风系统设计合理。
根据掘进工作面的具体情况，采用合适的通风系统设计方案，确保通风系统的可行性和有效性。
通风系统的设计要考虑到矿井地质条件、瓦斯产生量和分布规律等因素。
2. 通风系统管理规范。
加强对通风系统的管理，确保通风系统的正常运行。
定期对通风设备进行检修和维护，及时处理设备故障。
对通风机组进行合理配备和调度，保证矿井的通风量达到要求。
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范文（二篇）
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范文高瓦斯矿井是指瓦斯含量较高的矿井，瓦斯是一种常见的矿井灾害因素，容易引发爆炸事故，对矿工的生命安全和矿山的生产造成严重威胁。
为了有效应对高瓦斯矿井，采取瓦斯综合防治技术是十分关键的。
一、安全开采和减排瓦斯（1）合理布置通风系统高瓦斯矿井应建立高效的通风系统，通过合理布置主风机，通风巷道和风门等设施，确保风量充足、流线畅通。
同时，应按照瓦斯自然发生规律，采取合理的通风方法，将高浓度瓦斯区域向外排放，减少瓦斯积聚的可能性。
（2）采取瓦斯抽放技术在矿井开采过程中，通过瓦斯抽放技术将瓦斯抽取到井口并进行处理，是减少瓦斯积聚和减排的有效手段之一。
应根据矿区瓦斯产生量和分布情况，确定合适的瓦斯抽放方式，如井下抽放、有序抽放和巷道抽放等。
（3）改善瓦斯的人工扰动条件在矿井开采中，应尽量减少或阻断煤层和矿岩的人工扰动，避免产生过多的瓦斯。
此外，合理调整开采参数，如控制掘进速度和合理煤层支护，可减少瓦斯的泄漏和累积。
二、瓦斯抽放与利用技术（1）井下瓦斯抽放通过钻井和井下管道将瓦斯从煤层中抽取到地面，以降低矿井瓦斯浓度，减少安全隐患。
井下瓦斯抽放可采用抽放管道直接连接煤层瓦斯抽放系统，也可通过井下风机加压引导瓦斯流向井口。
（2）瓦斯利用技术瓦斯作为一种可再生能源，可以经过处理后作为燃料供给矿井内的设备，如煤矿暖风机和煤矿瓦斯锅炉等。
同时，瓦斯也可以作为发电厂的燃料，通过发电制热的方式充分利用瓦斯资源。
三、瓦斯检测与监控技术（1）瓦斯检测仪器瓦斯检测仪器是矿井安全生产中必不可少的设备，能够实时监测矿井中的瓦斯浓度，并及时发出警报。
常见的瓦斯检测仪器有瓦斯抽放仪、瓦斯浓度传感器和瓦斯预警仪等。
（2）瓦斯监测系统通过布设瓦斯监测点，将瓦斯检测仪器与监测系统连接起来，形成一个完整的瓦斯监测网络。
监测系统可以实时记录矿井中的瓦斯浓度变化，并将数据传输到监控室，以便进行分析和处理。
（3）远程监控技术利用远程监控技术可以实现对矿井瓦斯情况的远程监测和管理。
瓦斯防治论文
毕业论文论文题目：煤矿瓦斯防治技术专业名称: 矿井通风与安全姓名：学号：完成日期：煤矿瓦斯防治技术【摘要】我国煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源，我国目前国有煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44%，预防和瓦斯治理是实现煤矿安全生产的关键，提高瓦斯抽放效率是煤矿安全生产的重中之一，也是煤矿瓦斯治理的重中之重。
只有改进抽放工艺、加大抽放力度才能有效确保煤矿安全生产。
【关键词】回采抽放；掘进工作面抽放方法；采空区抽采；抽采效果；回采工作面瓦斯抽采效果；掘进工作面瓦斯抽采效果；瓦斯事故预防措施；瓦斯积聚处理；防止瓦斯引燃的措施。
目录第一节瓦斯抽采技术与管理 0一、瓦斯涌出量构成分析 0二、瓦斯抽放方法： (1)1、瓦斯抽放方法的选择： (1)2、瓦斯抽放钻孔施工工艺： (1)（一）回采工作面预抽及卸压抽采 (1)（二）煤巷掘进工作面预抽瓦斯方法 (1)（三）采空区邻近层抽采瓦斯方法 (2)（四）采空区抽采瓦斯方法 (2)3、抽采参数确定 (2)（一）、回采工作面抽采参数确定 (2)（二）、掘进工作面抽采参数确定 (2)（三）、邻近层瓦斯抽采参数确定 (3)（四）、采空区闭墙插管抽放布置参数 (3)三、钻孔的封孔与连接 (3)四、瓦斯抽放管理 (3)第二节抽采效果 (4)第三节瓦斯事故预防措施 (5)一、搞好通风工作，保证各用风地点风量满足要求 (5)二、严格各项管理制度，加强瓦斯检查 (5)三、瓦斯积聚处理 (5)四、防止瓦斯引燃的措施 (6)五、发生瓦斯积聚、超限后恢复生产的措施 (7)六、防止瓦斯事故扩大措施 (7)七、加强管理 (8)煤矿瓦斯防治技术第一节瓦斯抽采技术与管理正邦煤业已建立地面固定瓦斯抽采系统，设有高、低负压两套抽采系统，其中高负压抽采系统装备两台型号为2BEC52型水环式真空泵，流量为205m³/min，配用隔爆型电动机功率为250kw，电压等级10kv；低负压抽采系统装备两台型号为2BEC72型水环式真空泵，流量为505m³/min，配用隔爆型电动机功率为630kw，电压等级10kv。
矿井瓦斯防治毕业论文
矿井瓦斯防治毕业论文目录第一章国外煤矿安全生产现状分析 (1)1.1 我国煤矿安全生产现状分析 (1)1.1.1 我国目前煤矿安全生产形势 (1)1.1.2 我国煤矿生产存在的主要问题 (1)1.2 煤矿安全生产体系建立健全的过程中所应采取的对策措施 (3)1.3、国外煤矿安全生产现状分析 (4)1.3.1 美国的煤矿安全生产现状分析 (5)1.3.2澳大利亚的煤矿安全现状分析 (6)第二章瓦斯赋存及流动规律 (8)2.1 瓦斯在煤层中的流动机理 (8)2.2 煤的吸附理论及煤层瓦斯含量 (8)2.2.1 瓦斯赋存状态 (8)2.2.2 煤的吸附性及其影响因素分析 (9)2.3 煤层瓦斯流动理论研究 (10)2.3.1 线性瓦斯流动理论 (10)2.3.2 瓦斯扩散理论 (10)2.3.3 瓦斯渗透—扩散理论 (13)2.3.4 非线性瓦斯流动理论 (14)2.3.5 地物场效应的煤层瓦斯流动理论 (14)2.3.6 多煤层系统瓦斯越流理论 (14)第三章煤矿瓦斯抽放方法以及引起事故危险因素的分析 (16)3.1 瓦斯抽放方法的分析 (16)3.1.1 抽放瓦斯方法分类 (16)3.1.2 开采煤层的瓦斯抽放分析 (16)3.1.3 邻近层的瓦斯抽放分析 (18)3.1.4 采空区的抽放 (19)3.1.5 瓦斯抽放新方法研究 (19)3.2 瓦斯燃烧或爆炸的分析 (23)3.2.1 瓦斯燃烧与爆炸的感应期 (23)3.2.2 瓦斯爆炸的类型 (23)3.3 瓦斯突出分析 (24)3.3.1 国外煤与瓦斯突出情况 (25)3.3.2 国外概况 (25)3.3.4 瓦斯突出的特征 (26)3.3.5 影响突出危险的形成的要素 (26)第四章某矿矿井概况 (27)4.1 某矿地质概况 (27)4.2 建井涌出情况 (30)4.2.1 瓦斯涌出情况 (30)4.2.2 瓦斯突出情况 (31)4.3 矿井通风及瓦斯抽放 (32)4.3.2 矿井瓦斯抽放概况 (32)4.4 7124综采工作面概况 (33)第五章瓦斯抽放设计 (37)5.1 瓦斯抽放的必要性 (37)5.2 抽放方法选择 (37)5.2.1 抽放瓦斯方法选择原则 (37)5.2.2 某矿瓦斯抽放方法的选择 (38)5.3 顶板高位钻孔抽放设计 (38)5.3.1 高位钻孔瓦斯抽放技术原理： (38)5.3.27124工作面高位钻场、钻孔布置 (39)5.4 采空区埋管抽放设计 (41)5.4.1采空区埋管布置 (41)5.4.2 立孔抽放设计 (42)5.5 瓦斯抽放工艺参数 (43)5.5.1 抽放瓦斯管管径计算 (43)5.5.2 瓦斯泵流量确定 (44)5.5.3 移动瓦斯泵流量计算公式 (44)5.5.4 移动抽放管路阻力计算 (45)5.5.5 瓦斯泵选型： (45)5.5.6 瓦斯泵站位置 (45)5.5.7 瓦斯抽放参数监测 (45)5.5.8 瓦斯抽放管路的附设装置 (46)第六章安全措施及建议 (47)6.1 安全管理措施及建议 (47)6.2 钻孔施工安全技术措施 (47)6.3 抽放系统管理措施及要求 (48)6.4 煤与瓦斯突出防治系统 (49)6.5 其他和煤矿安全有关的建议与措施 (50)第七章结论与展望 (52)7.1 全文总结 (52)7.2 建议与展望 (52)致谢 (54)第一章国外煤矿安全生产现状分析1.1 我国煤矿安全生产现状分析在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70％左右，预计到2050年还将占50％以上。
综采工作面瓦斯综合治理技术应用
综采工作面瓦斯综合治理技术应用摘要：瓦斯综合治理技术在维护煤矿安全和保障矿工健康方面具有重要意义。
随着煤矿开采深度增加和采矿规模扩大，瓦斯问题日益突出。
通过应用瓦斯综合治理技术，可以有效降低瓦斯爆炸和瓦斯突出等事故的风险，提高矿区安全水平。
关键词：综采工作面；瓦斯；综合治理技术引言:瓦斯是煤矿开采过程中的一种危险气体，对于煤矿安全管理来说，瓦斯治理是至关重要的任务。
随着技术的不断进步，瓦斯综合治理技术也在不断创新和应用。
通过对瓦斯的综合治理，可以有效降低煤矿事故的风险，保障矿工的生命安全。
1综采工作面瓦斯综合治理技术的意义（1）综采工作面瓦斯综合治理技术有助于保障煤矿生产安全。
煤矿事故往往由瓦斯爆炸引起，造成人员伤亡和财产损失。
通过综合治理技术，可以及时有效地对煤矿中产生的瓦斯进行收集、处理和利用，降低瓦斯爆炸的风险，从而提高矿井的安全性。
（2）综采工作面瓦斯综合治理技术有助于提高生产效益。
传统的煤矿瓦斯处理方式通常只是将瓦斯排放到大气中，导致资源的浪费。
而综合治理技术可以将瓦斯收集后进行净化和利用。
（3）综采工作面瓦斯综合治理技术还有助于推动清洁能源发展。
通过综合治理技术，不仅可以降低煤矿瓦斯的排放浓度，减少对环境的污染，还可以将其转化为清洁能源，促进可持续发展。
2瓦斯产生与特点瓦斯（包括煤层气和煤层赋存气）是在地下煤矿开采中产生的可燃气体。
它主要是由有机物质（如植物残骸）经过漫长的地质过程形成的，在高温高压的条件下，通过煤矿岩层中的化学反应和微生物作用释放出来。
瓦斯的产生过程主要包括煤矿的原始积累、煤质演化以及地质构造活动等因素。
在地下煤矿中，瓦斯往往与煤炭岩层密切相关，随着矿井的开采，瓦斯会从煤层中逸出，积聚在矿井空间中。
瓦斯具有几个重要特点。
（1）瓦斯是无色、无味、无毒的可燃气体，遇火源易燃爆炸。
（2）瓦斯的密度较轻，容易积聚在矿井顶板和洞底等低洼部位，形成爆炸的危险区域。
（3）瓦斯极易扩散，即使是微弱的瓦斯浓度也可能导致火灾和爆炸事故。
2024年综放工作面瓦斯综合治理技术(3篇)
2024年综放工作面瓦斯综合治理技术煤矿是我国重要的能源产业，但煤矿开采过程中可能会释放大量的瓦斯，而瓦斯是一种易燃易爆的危险气体，给矿工的生命安全和矿井生产造成了很大的威胁。
因此，综放工作面瓦斯综合治理技术的发展变得异常重要。
本文将介绍2024年综放工作面瓦斯综合治理技术的最新进展。
一、瓦斯抽采技术在综放工作面的开采中，瓦斯抽采是非常关键的环节。
传统的瓦斯抽采技术主要依靠矿井通风系统，但效果有限。
2024年，瓦斯抽采技术将迎来重大突破。
1. 高效瓦斯抽采装备的开发。
高效瓦斯抽采装备能够更有效地收集和抽采矿井中的瓦斯。
例如，可移动式抽采装备和可穿戴设备的应用将大大提高瓦斯抽采的效率和安全性。
2. 高效瓦斯抽采系统的建设。
瓦斯抽采系统将通过自动化和智能化手段，实现对瓦斯抽采过程的监测和控制。
通过传感器和智能算法的应用，能够及时发现和处理瓦斯泄漏和异常情况，防止瓦斯积聚和爆炸的发生。
二、瓦斯矿井通风技术瓦斯矿井通风技术是瓦斯综合治理的关键环节之一。
瓦斯的积聚和扩散是矿井安全的一大隐患，因此，瓦斯矿井通风技术需要不断创新和完善。
2024年，瓦斯矿井通风技术将有以下发展：1. 通风管道的优化设计。
通风管道的设计将充分考虑瓦斯扩散和排除的特点，通过改变通风管道的材质、结构和布置方式，提高通风效果和安全性。
2. 智能化通风监测系统的建设。
智能化通风监测系统将通过传感器、监控设备和智能控制系统，实现对矿井通风情况的实时监测和控制。
通过智能化手段，能够根据矿井的实际情况，调整通风系统的参数和工作方式，进一步提高通风效果和能耗的控制。
三、瓦斯灭火技术矿井瓦斯爆炸是煤矿事故的重要原因之一，因此，瓦斯灭火技术的发展对于煤矿安全具有重要的意义。
2024年，瓦斯灭火技术将有以下发展：1. 瓦斯灭火装置的优化设计。
瓦斯灭火装置将更加注重装置的安全可靠性和适应性，能够快速投入使用并迅速灭火。
同时，瓦斯灭火装置还要考虑对矿井的影响和环境污染的问题。
浅析煤矿瓦斯综合治理技术
浅析煤矿瓦斯综合治理技术本文介绍了平煤股份一矿通过多年的探索和研究，形成了一整套行之有效的瓦斯综合治理方法，为保证安全生产、高产高效奠定了坚实的基础。
标签：瓦斯为天；综合治理；方法；安全煤矿作为高危行业之一，安全生产始终是生产领域中的头等大事和永恒主题，而瓦斯治理工作是煤矿安全生产中的重中之重。
瓦斯灾害可谓猛于虎，是煤矿安全生产的大敌。
因此，煤矿瓦斯综合治理工作任重而道远。
平煤股份一矿，是我国中原地区特大型现代化矿井之一，1959年12月建成投产，年生产能力400万吨，现正在积极地进行矿井技术改造，向年生产能力500万吨进军。
随着我矿向高强度、集约化生产方向发展以及开采深度的不断加大，掘进和回采中常出现瓦斯超限，并出现过煤与瓦斯突出的动力现象，瓦斯已成为我矿安全生产和制约高产高效水平发挥的主要障碍。
针对我矿的明显变化，我们抓安全管理的思想、观念、方法就必须与时具进，实现根本性的转变；就必须把瓦斯治理工作作为安全管理的主线，贯穿于井下生产的全过程。
一、加强通风系统的优化与管理在突出采区设计上，我们优先采用有利于瓦斯管理的通风方式，为工作面瓦斯管理提供先决条件。
二、本煤层瓦斯抽放我矿本煤层瓦斯抽放采用顺层钻孔布置方式。
丁6-32010回采工作面准备好后，在采面的运输巷和回风巷均匀布置钻孔，抽放一段时间后再进行回采，以减少回采过程中的瓦斯涌出量。
顺层平行钻孔预抽开采层瓦斯是防治瓦斯超限和煤与瓦斯突出的重要措施，在一定程度上缓解了我矿煤层开采的瓦斯问题。
三、上隅角瓦斯治理1、在回风巷隅角打挡墙埋管抽放上隅角瓦斯。
施工方法：用编织袋装黄泥在回风巷隅角砌一挡墙，挡墙处用一根10m长的软管，后面与主管连接抽放。
砌挡墙处的抽放软管安装位置距底1.4m，距外帮0.6m。
我矿戊8-22220采面通过上隅角砌挡墙埋管抽放，降低了回风巷风排瓦斯量，使回风巷的瓦斯浓度降低到0.7%~0.9%之间，杜绝了瓦斯超限。
2、控制采空区漏风量。
煤矿瓦斯治理论文煤矿瓦斯论文：煤矿瓦斯灾害防治技术探讨
煤矿瓦斯治理论文煤矿瓦斯论文：煤矿瓦斯灾害防治技术探讨摘要:在分析目前煤矿瓦斯治理存在问题的基础上，提出了利用井下水力压裂技术和地面采动井抽采与常规的井下瓦斯抽采技术相结合的综合瓦斯治理措施，分别阐述了煤矿井下水力压裂和地面采动井的原理和应用情况，实践表明:煤矿井下定向压裂增透消突成套技术可有效提高瓦斯抽采率，降低煤与瓦斯突出危险性，改善井下作业环境;地面采动井可“一井三用”，对抽放采动区域瓦斯效果较好。
关键词:煤矿;瓦斯;水力压裂;采动井我国是世界第一大产煤国，煤炭在我国一次能源消费中约占70%左右，因而煤炭行业是关系我国国家经济命脉的重要基础产业。
然而，煤炭行业又是我国安全生产形势最为严峻的行业之一，预防和控制煤矿重特大事故的发生，促进煤矿安全生产形势的根本好转已成为国家和政府层面上急需解决的重大问题，也是我国安全生产工作的核心任务。
在所有煤矿灾害事故中，尤以瓦斯事故为重，其中主要以煤与瓦斯突出以及由瓦斯超限而造成的瓦斯爆炸为最主要的表现形式。
近年来，虽然煤矿瓦斯防治工作已取得阶段性成效，但仍没有从根本上遏制重大瓦斯事故的发生，2008年全国共煤矿发生瓦斯事故182起，死亡778人，其中较大瓦斯事故63起，死亡290人;重特大瓦斯事故18起，死亡352人〔1〕。
瓦斯灾害已成为制约高效集约化开采技术发展和安全生产的最重要因素，常规或单一的瓦斯灾害防治技术已不能满足煤矿高效安全生产的需要，强化瓦斯抽采才是防止瓦斯灾害事故最有效的根本途径。
针对我国煤层赋存条件复杂，瓦斯抽采率低的特点，提出利用井下水力压裂技术和地面采动井抽采与常规的井下瓦斯抽采相结合的综合瓦斯治理新思路，以供商榷。
1瓦斯灾害防治技术评析1．1瓦斯治理存在的问题及解决思路我国煤储层构造复杂，且煤层多强烈变形〔2〕，多数煤田煤体构造破碎严重，Ⅲ、Ⅳ类煤所占比例较重，煤质松软、坚固性系数偏小，煤层透气性低，渗透率一般在(0．001～0．1)×10－3μm范围内，瓦斯抽采效果不佳，造成瓦斯治理困难。
矿井瓦斯防治论文
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施学院；矿业学院专业：采矿专业班级：082学号：学生姓名：指导教师：2011年12 月15 日矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施摘要：在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每年的事故统计来看，绝大多数特大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。
而在我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44％。
预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。
瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。
关键词：瓦斯爆炸；提高认识；防治措施1 什么是瓦斯爆炸瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。
瓦斯爆炸是自由基链反应过程，它包括链引发、链传递、链分支和链终止等过程。
如果混合气体各成分达到爆炸浓度范围，并且存在火源点，链反应过程就会被引发，链传递和连分支反应随之很快发生，反应速度急剧增加，反应放出的热量使气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，从而引起爆炸。
1.1瓦斯爆炸的危害瓦斯爆炸是我国煤矿生产中最常见的灾害事故,不仅造成大量人员伤亡,而且严重摧毁井巷设施,中断生产,甚至引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷垮塌等二次事故。
据统计,因瓦斯爆炸事故造成的死亡人数占全国煤矿事故死亡人数的80%,每年直接经济损失高达7.5亿元人民币。
据不完全统计，仅2000年1-6月份全煤系统十人以上重特大事故三十六起，死亡561人，瓦斯事故三十三起，占总数的92%。
因瓦斯、煤尘爆炸事故死亡511人，占全部死亡人数的91%！因此,瓦斯被称为煤矿事故的“头号杀手”。
近几年来,随着开采深度的进一步加大和高强度机械化采掘和集约化生产,自然灾害的威胁更加突出。
根据近几年的事故统计表明,煤矿瓦斯爆炸事故呈上升趋势,几乎每年都有死亡人数超过百人以上的事故发生,虽然瓦斯爆炸事故发生的几率小,但是一旦发生事故,所造成的损失和危害程度是十分严重的。
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浅析煤矿瓦斯综合治理技术
【摘要】本文介绍了崔家沟煤矿通过多年的探索和研究，形成了一整套行之有效的瓦斯综合治理方法，为安全生产高产高效奠定了坚实的基础。
【关键词】瓦斯为天；综合治理；方法；安全
煤矿作为高危行业之一，安全生产始终是生产领域中的头等大事和永恒的主题，而治理瓦斯又是煤矿安全工作的重中之重。
因此，煤矿瓦斯综合治理工作任重而道远。
崔家沟煤矿是我国监狱系统的现代化矿井之一，1958年12月建成投产，现生产能力180万吨。
2006年以前，随着机械化程度的提高及开采深度的加大，综采工作面瓦斯一直居高不下，特别是工作面上隅角，在拉架过程中，瓦斯经常出现超限现象，严重制约了崔家沟煤矿的安全生产。
为此，我们下大力气，狠抓技术革新，形成了目前一套行之有效的瓦斯综合治理方法，取得了良好的效果。
目前，崔家沟煤矿瓦斯治理工作得到了根本的转变，瓦斯综合治理方法已贯穿于井下生产的全过程。
1.加强了通风系统的改造和优化
在优化设计的基础上，对井下主要通风巷道进行了全面的维修和改造，累计维修和改造主要通风巷道3000多米，使矿井通风巷道断面明显增大，通风阻力大大降低。
同时对地面主扇进行改造，目前使用fbcdz—№24对旋式，使矿井的通风能力有了很大的提高。
在大系统得到根本改善的前提下，针对井下长距离通风的特点，采用先进的大功率对旋局扇，有效克服风筒长距离供风阻力；安设同
等能力的备用局扇，并安装局扇自动切换装置，主备局扇实现分开供电，当工作局扇停止运行时，备用局扇自动启动运转，提高长距离掘进工作面供风的可靠性。
选用优质大直径风筒，采用优质低阻橡塑柔性风筒，加大风筒直径，在风筒高压部位采用打包装带加强的方法解决风筒由于供风距离过远，靠近局扇附近风筒压力大容易造成风筒脱节的问题。
通过多种措施并举，目前崔家沟煤矿通风系统稳定、可靠。
为矿井的安全生产奠定了良好的基础。
2.采用了先进的瓦斯抽采技术
由于崔家沟煤矿为煤油气共生矿井，回采过程中的瓦斯治理除了煤层本身的瓦斯涌出问题，还有煤层顶底板的瓦斯涌出，因此工作面的瓦斯治理采用了本煤层倾向顺层钻孔预抽及边采边抽、工作面顶板走向钻孔以及采空区埋管抽采相结合的抽采方法进行综合瓦斯抽采。
具体方案是：
倾向顺层长钻孔预抽及边采边抽+工作面顶板走向钻孔+采空区埋管抽采。
2.1工作面倾向顺层钻孔预抽及边采边抽
顺层钻孔瓦斯抽采技术是指利用强力钻机沿煤层倾斜方向或走向打煤层钻孔抽采本煤层瓦斯的一项技术。
斜向钻孔可延长钻孔在回采工作面前方卸压带内的瓦斯抽采时间。
因此，采用顺层倾向钻孔布置可提高抽采效果，所以，本煤层瓦斯抽采采用顺层倾向钻孔布置方式，从工作面里段运输顺槽向工作面方向施工钻孔，钻场间距50m，钻场个数根据工作面的长度具体确定，每个钻场内布置4
个钻孔，钻孔终孔间距15m，钻孔长度120m。
2.2工作面顶板走向钻孔抽采
邻近层、采空区浮煤和煤柱等都要向采空区涌出大量瓦斯，这些瓦斯向回采工作面扩散或被风流带出，往往造成采面、尤其是上隅角瓦斯超限。
因此，加强在采工作面空区瓦斯抽采，在崔家沟煤矿井是非常必要的。
根据矿压理论和模拟试验发现，采空区随着顶板的冒落，中部逐渐被压实，而围绕中部的环形带透气性能较好，且为采空区瓦斯聚集区。
如果将钻孔布置在该环形带内，瓦斯抽采量提高，且衰减速度较慢，这即所谓的“o型圈”理论。
顶板走向钻孔抽采是工作面采空区抽采行之有效的方法。
在工作面里段顶板走向钻孔的布置方式为：在回风顺槽内由切割巷开始每隔50m布置一钻场，钻场个数根据回风巷长度来定，每个钻场内布置5个钻孔，钻孔长度120m，钻孔终孔点位于煤层顶板上方5m左右。
2.3采空区埋管抽采
在工作面里段回风巷沿巷道底部铺设一趟φ500mm的塑料主管道，在距工作面80m左右处设一弯管将抽采管道均抬高至巷道顶部，并在巷道顶部分叉，架设4趟ф315mm矿用塑料抽采管道，4趟抽采管道的管口依次相距3～5m，用筛网对抽采管口进行保护，设沙袋墙对抽采管道进行保护，以此形成埋管口。
在分叉处对4趟矿用塑料管道分别安装一个阀门，并在分叉处的前段安装一个总阀门，在工作面推进过程中，将1、2、3、4号矿用塑料抽采管道的埋管
口保留在工作面的采空区的深度依次为9～15m、6～10m、3～5m、1m处，通过抽采系统对采空区瓦斯进行抽采，当工作面推进至2号矿用塑料抽采管道管口附近时，关闭1号管道的阀门，并在上隅角袋子墙处卸掉1号管道在采空区内的管子，亦即2、3、4、1号矿用塑料抽采管道的埋管口保留在工作面的采空区的深度依次为9～15m、6～10m、3～5m、1m，用于下一循环抽采，依次类推，以此达到利用埋管不断抽采采空区及上隅角瓦斯的目的。
在实际过程中可根据实际抽采情况再确定最佳的循环间距。
具体布置如图所示。
3.强化职工安全意识，实现群防群治
人的思想决定人的行动，树立全员的安全意识，是做好安全工作的重要保证，为此，矿开展了丰富多彩的安全宣传教育活动。
通过安全活动的深入开展，使每名职工都牢固的树立起“瓦斯为天”、“瓦斯不治，矿无宁日”的思想，从而大大的提高了职工的安全意识，也大大的增强了职工防止瓦斯的自觉性和主动性。
同时加大了各类违章的打击和处罚力度，从而形成了群防群治的良好氛围。
4.结语
通过以上综合治理方法的应用，崔家沟煤矿瓦斯治理成效显著。
在应用前，综采工作面回风流瓦斯一般在0.6%左右，上隅角高达0.8%，拉架时甚至达到临界值。
目前，工作面回风流瓦斯浓度一般都在0.3%以下，上隅角不超0.4%，拉架时最大也不超0.6%，安全状况得到了根本的改善。
[科]。