加药控制系统的使用方法

加药自动控制系统及应用

１电磁阀式加药控制系统由于电磁阀成本低廉，不易发生阻塞，维护方便，采用
甚至会经常出现断药的现象。而浮选加药自动化应用到浮防腐蚀材料和特殊结构的电磁阀适用于各种恶劣环境，不选生产过程中，不但解决了人为因素带来的影响生产指标同口径又能满足加药量的需要，所以大多数选厂的自动加的问题，还大大地节约了药剂成本，提高了生产效益。药机主要使用电磁阀作为自动加药的执行器。目前我国选矿厂对药剂用量的调整，通常都是凭借操电磁阀流量理论：［６１作工的经验和频繁测量药剂流量，然后进行人工调整阀门图１为电磁阀加药装置原理图，根据流体力学，液体开度来实现流量的调节，由于生产过程中存在很大的波动在电磁阀处的流动属于圆柱形外管嘴恒定自由出流。选管性，这样不但增加了操作工的工作强度，而且往往不能及嘴轴线的水平面为基准面，列出能量方程时、准确地调整给药量，导致药剂使用量不能始型自动加药系统的结构原理，分析其性能特点，以及介绍其在实际生产过程中的应用情况。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｉｓｐａｐｅｒｐｒｅｓｅｎｔｓｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆｓｏｍｅｎｅｗＡｕｔｏｍａｔｉｃＲｅａｇｅｎｔＦｅｅｄｉｎｇＳｙｓｔｅｍ，ａｎａｌｙｚｅｓｉｔｓｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ，ａｎｄｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆｉｔｉｎａｃｔｕａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ．

絮凝剂自动加药系统说明书

絮凝剂自动加药系统使用说明书XX博润工业技术XX地址：XX省XX市裕民路169号：0传真：0网址：.borun.目录1.0 前言12.0 安全22.1操作说明书中左侧的提示标志22.2安全保护23.0 絮凝剂自动加药系统简介53.1工作原理53.1.1药粉的计量53.1.2药粉的输送63.1.3自动加湿搅拌63.1.4溶液的熟化和储存63.1.5溶液的计量输送63.2处理能力63.3定容积式喂料机的规格63.4对配套设施的要求73.5设备主配置功率73.6生产周期74.0 系统的安装84.1储药箱的安装84.2搅拌箱和排料管路的安装84.3梯子和栏杆的安装94.4搅拌系统的安装104.5附属管路的安装124.5.1送药软管的安装124.5.2计量泵出料管的安装124.5.3溢流和排空口的安装124.5.4进水管路的安装134.6电源的安装135.0 系统的操作145.1硬件145.2控制系统的操作工步145.3 操作员接口165.4 触摸屏操作员接口165.5絮凝剂自动加药系统批循环的时间表226.0 设备操作注意事项及保养236.1操作注意事项236.2 设备保养计划表236.3 润滑246.4电机的使用与维护247.0 故障排除258.0 图纸268.1总布置图(BAWJ-0)268.2电器布局图(BAWJ-E-0)26感谢您选用本公司BAWJ型絮凝剂自动加药系统，为了您更好地熟悉、了解和操作本机器，请您在使用前认真阅读本使用手册。

自动加药系统的设计特点是操作简单，实用性强，运行安全、可靠。

实现了自动添加粉状絮凝剂，自动制备絮凝剂溶液，自动加药等自动化操运作。

应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。

具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。

设备出厂前，所有机械部份或电路已作仔细的检测及调试。

然而，由于运输过程需要对部分部件进行拆分，所以如在安装过程中发生的任何疑难问题，或本操作手册如有任何不清楚的地方，请与本公司销售部联系。

自动加药系统安全操作及保养规程

自动加药系统安全操作及保养规程自动加药系统是一种自动化的药品添加系统，广泛应用于各种药剂投放领域，如污水处理、饮用水处理、工业制品加工等领域。

该系统能够精确、准确地控制药剂的添加量，并提高生产效率，降低运营成本。

但是，如同所有机械设备一样，自动加药系统也需要良好的操作和维护才能保证其安全性和有效性。

本文将详细介绍自动加药系统的安全操作规程和保养规则。

安全操作规程1.在安装和使用自动加药系统之前，需要对系统所有部件进行仔细检查和调整。

必须确保系统工作正常、安全可靠，药品添加量和时间精度高准确。

2.在操作自动加药系统时，请务必佩戴安全防护设备，如手套、口罩、护目镜等。

因为药品可能对皮肤、眼睛和呼吸系统造成伤害。

3.药品的储存和投入必须严格按照操作手册的说明进行。

药品的名字、特性、配比、用量和投放时间必须精确无误。

同时，保持药品储存区域干燥、阴凉和通风，远离火源和氧化剂。

4.在操作自动加药系统时，必须确保所有传送管道、容器和仪器设备均牢固稳定，无水渍、溅跳和异物干扰。

设备发生异常情况时，应及时切断电源并通知维护人员进行检查和修复。

5.禁止非专业人员在设备运行时修改设备和系统设置，如投药量、操作时间、药剂通道等。

任何这类操作均可能会对设备系统造成不可挽回的损坏和影响使用效果。

6.定期对自动加药系统进行全面检查和维护。

清洗药剂通道和喷嘴，更换损坏或失效的部件，确保设备的正常运行。

保养规则1.检查和清洁自动加药系统的各个部件，如控制器、药泵、总管、分支管道、电线和接头等。

这些部件可能会因常规使用而出现磨损、老化和腐蚀等现象，应及时维护或更换。

2.检查自动加药系统药品储存器、药品搅拌阀和注射泵等部件是否正常运转。

检查和更换药品和防冻液。

3.自动加药系统在使用过程中，操作人员应保证机器干燥、通风、防潮，并且在保持运行的平稳状态下将设备关闭。

我司对于自动加药系统的水处理及维护周期为：每个半年内进行一次卫生洁洗，每季度进行一次消毒处理，并对设备内部进行一次全面的拆解、清洗和检查。

加药系统操作说明

加药系统操作说明加药系统操作说明一、系统介绍加药系统是科技化生产的必备配套设备，是目前化工、制药、食品等领域中最常见的设备之一。

加药系统可以将液态药剂经过计量、混合、输送、控制等操作加入到生产过程中，并且可以通过自动化操作实现其全过程的控制。

二、操作前准备1. 检查设备状态：首先检查加药系统的各个部分是否正常运转，对于存在异常的部分需要及时排除故障。

2. 检查药剂：确保所选用的药剂符合要求，验收药剂的质量是否入合规要求。

3. 启动设备：先将加药系统的配件全部启动，确保所有设备都在正常工作状态下。

三、操作步骤1. 开箱：打开加药系统的仪表箱，进行检查，确保所有按钮、指示灯是否正常。

2. 点亮电源：将电源开关设为开启状态，然后按下仪表箱内的启动按钮，加药系统就可以开始启动。

3. 设置药剂：在加药系统中设置所需的药剂，根据需要添加对应的量，设定对应的加药时间、速度和方式。

4. 操作控制：进行操作控制时，需要通过监测仪器对药剂的水平、流量、压力等参数进行实时监测，确保加药过程的精准度。

5. 加药进度：加药进度可以通过仪器显示盘来显示，此时可以根据显示情况进行调整。

6. 结束加药：加药过程中可以根据加药进度随时停止加药，并在加药完成后进行清洗消毒。

四、操作注意事项1. 严格按照药剂的规定和要求来使用，严禁混用药品。

2. 在使用前，首先要检查加药系统是否处于正常的工作状态。

3. 经过加药系统操作后需要进行清洗消毒，确保系统的卫生。

4. 对于加药设备，应该定期进行保养和维护，确保设备的正常运转。

5. 当加药系统故障时，需要进行及时的维修和更换，不得擅自使用。

5. 对于加药系统的操作人员，应该经过专业培训合格后进行操作。

加药系统是科技化生产必备的工具之一，加药系统的操作不仅要严格按照要求进行，也要注重设备的维护保养。

华中科大仪博生命科学仪器MPS-2多通道快速微量程控加药系统说明书

MPS-2多通道快速微量程控加药系统用户使用手册华中科大仪博生命科学仪器有限公司地址：武汉市洪山区珞喻路272号关山高新大厦16层邮政编码：430074电话：027-******** 87464502传真：027-********网址：Email: inbio@部件检查打开包装箱后，请先检查箱内的物品以确认加药系统的部件是否完全。

项目数量（件）支架底座或磁性底座 1支架套筒 1支架杆 1阀门盒 1药品架 1控制台 1电源线 110ml注射器8三通阀8转接头8＃A硅胶管8＃B硅胶管8不锈钢连接杆 1多管连接器 1MP-1 φ100µm微量加药头（玻璃微管） 1MP-2 φ300µm微量加药头（不锈钢微管） 1用户手册 1随机光盘 1注意事项★在使用本加药系统之前，首先请仔细阅读本手册以掌握正确的使用方法。

★在进行正式的加药试验之前，最好先进行数次预备实验或者药物作用范围的检测试验以熟悉本加药系统的性能。

★φ100µm微量加药头导管是玻璃微管，极易折断、堵塞，保存、安装、使用时务请小心，不要弯折、碰撞，避免尘埃污染。

★所加的药液必须经过过滤，以防止堵塞加药头。

★在加药实验结束后，请务必于当天用蒸馏水清洗管道系统（尤其是电磁阀和多管微量加药头）,否则可能造成损坏。

★当本加药系统不能正常使用时，请勿继续使用。

立即关闭电源开关，并与我们联系。

★您可能需要准备一台微操纵器以便能够固定和控制微量加药头的位置。

目录一．简介二．主要部件三．安装四．检查五．检测和使用六．清洗七．附录一．简介MPS-2 系列多通道快速微量加药系统是一种可向活体细胞施加不同药物的实验装置。

该系统具有加药延迟短、不同药物之间切换迅速、残留液体死区小和控制方便等特点，是膜片钳实验等电生理实验的理想加药系统，也可以用于其他需要对细胞施加药物的实验。

MPS-2 系列多通道快速微量加药系统提供八个独立的加药管道系统，系统的加药动力由重力静水压提供，由电子开关、计算机程控或者TTL电平控制管道系统中阀门的开启或关闭，从而完成对加药的控制。

全自动加药设备原理及控制

全自动加药设备原理及控制1. 引言嘿，朋友们！今天咱们聊聊一个可能不太常见，但绝对重要的玩意儿——全自动加药设备。

听起来高大上，其实就是个让我们在各种工业和水处理过程中加药变得轻松又省心的家伙。

说实话，这玩意儿就像是你厨房里的搅拌机，能把你的小食材变成美味的料理，只不过这里是药剂，目的可不只是让你大快朵颐，而是让我们的环境更美好！2. 加药设备的工作原理2.1 基本构造首先，咱们得了解这台设备的“家底”。

全自动加药设备的核心部分一般包括药剂储存箱、泵、控制系统和传感器。

听着是不是有点复杂？别担心，实际上就是个“给水打针”的机器。

药剂储存箱就像是药柜，里面装着各种药剂，泵负责把这些药剂按需送出去，而控制系统就像是医生，负责监控和调整剂量。

2.2 加药过程那么，加药的过程是怎么样的呢？其实就是一套高效的“流水线”。

当水流经过设备时，传感器会监测水的质量和流量，一旦发现需要加药，就会通过控制系统启动泵，把药剂以设定的比例加入水中。

简单说，就是让水“吃药”，看起来有点好笑，但确实是个严谨的过程！就像我们吃药得有讲究，药量过多或过少可都是大事。

3. 控制系统的重要性3.1 自动化的优势再说说控制系统的重要性。

想想看，传统的加药方式得靠人工，一旦人手不足，或者操作不当，药剂的添加量就会失控，这样可就得不偿失了。

全自动加药设备的出现，真的是给了我们一剂“强心针”。

设备可以24小时不间断工作，既提高了效率，又确保了药剂的准确投加。

3.2 数据监控与调整而且，现在的设备大多还能与计算机连接，进行数据监控和远程控制。

比如，你在办公室里，轻轻点几下鼠标，就能实时查看加药情况，甚至进行调整。

这种科技感满满的体验，简直让人感觉自己是个掌控全局的大佬！想想看，以前要是出现问题，得跑到设备旁边查看，现在在办公室就能轻松搞定，真是方便得不要不要的。

4. 应用场景4.1 水处理行业全自动加药设备的应用场景非常广泛，尤其是在水处理行业。

PAM加药装置结构及操作说明

PAM加药装置结构及操作说明一、结构说明1.控制系统：PAM加药装置的控制系统是它的核心部分，它包括主控板、显示面板和按键。

主控板负责整个设备的控制和数据处理，显示面板用于显示设备的状态和相关信息，按键用于操作设备。

2.液体药物容器：液体药物容器是用于存放药物的部分，它通常由医用透明塑料制成，容量可根据需要而定。

容器上设有注射器接口，用于连接输液装置。

3.输液装置：输液装置是将液体药物从容器中输送到流体系统中的部分。

它包括输液管、排气管和输液泵。

输液泵会根据设定的参数自动调节输液速度，使药物以恰当的剂量被添加到流体系统中。

4.监测装置：监测装置用于监测输液过程中的压力、流速和液位等参数。

通常使用传感器进行监测，并通过控制系统上的显示面板显示相关信息。

二、操作说明1.检查设备：在使用PAM加药装置之前，首先需要检查设备的正常运行情况。

检查输液装置、液体药物容器和监测装置是否安装正确，并确保设备的电源连接正常。

2.设置参数：根据具体需求，通过按键设置设备的相关参数。

包括输液速度、剂量大小和注射时间等。

这些参数可以根据医生的建议和患者的病情进行设置。

3.准备药物：将需要使用的药物注入到液体药物容器中。

注射器接口通常采用快速连接设计，方便药物的注入和更换。

4.连接输液装置：将液体药物容器与输液装置连接起来。

注意确保连接处密封良好，避免漏药或混入外界杂质。

5.启动设备：按下开关按钮，启动PAM加药装置。

控制系统会根据设置的参数自动调节输液速度和剂量大小。

同时，监测装置会实时检测输液过程中的各项指标，并通过显示面板显示出来。

6.监测输液过程：在输液过程中，要定期检查设备的运行状态和液位情况。

如果发生异常情况，如压力异常、流速过快或过慢等，应及时停止输液并检查故障原因。

7.结束加药：当设定的剂量被输送完毕时，PAM加药装置会自动停止输液，并发出提示音。

此时可以断开输液装置，并将液体药物容器中的药物清空。

8.清洁消毒：使用完毕后，应及时对PAM加药装置进行清洁和消毒，以确保下次使用时的卫生和安全。

加药设备操作流程

加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统，广泛应用于水处理、石油以及化工等行业，加药装置的操作流程很简简单，它既可以手动操作，也可以通过控制器来操作，但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作，这是必要的，以免产生不必要的麻烦！汇总了以下几点供参考。

1、检查水源及电源是否接通。

2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。

3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位是否能正常工作4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。

5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。

6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。

7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。

8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。

也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。

9、停止进料器。

10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。

12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。

加药装置是专门用来处理工业废水的，使工业废水处理完之后达到规定的排放标准，从而不会对环境产生危害，目前，加药装置以其优越的特性得到了广泛的应用。

自动加药系统操作说明

自动加药系统操作说明加药系统电气仪表自控操作说明书一：概述本说明适用于氢氧化钠，氯化镁，磷酸氢钠三套加药自动控制系统。

系统控制的工艺对象包括：气动薄膜阀（由智能阀门调节器驱动），计量泵（手/自动）等。

系统采用HMI+PLC+手动操作的控制结构。

hmi为海泰克的彩色触摸屏，plc采用德国西门子的s7-200系列，为便于现场维护和调试在各台控制柜上设有手动操作按钮。

二：氢氧化钠加药系统1：概述氢氧化钠加药系统由控制柜控制。

机柜配备一台西门子S7-200系列主机cpu226、一个模拟量输入扩展模块、一个模拟量输出扩展模块、一台西门子MM420变频器、两台计量泵的低压配电电路等。

机柜配备一台海泰克触摸屏、两台计量泵、一台变频器的手动操作按钮、，系统自动运行的启动和停止按钮及指示灯。

系统由plc的模拟量输入模块采集现场安装的ph计信号，根据实际采集的ph值通过plc主机的pid调节功能自动调节氢氧化钠的加药量，氢氧化钠的加药量大小由plc控制两台计量泵来决定，其中一号计量泵可由变频器拖动变频运行，变频器的频率由plc的模拟量输出模块给定。

二号计量泵作为补充加药，当一号计量泵的加药量不足以使污水的ph 值达到规定值时，二号计量泵便工频启动。

2：手术2.1：全自动运行将两台计量泵的手动和自动旋钮转到自动位置，将变频器的手动和自动旋钮转到自动位置。

此时1号计量泵变频运行指示灯亮，系统能全自动运行启动。

当满足上述条件时，按下系统启动按钮，PLC运行指示灯亮，整个系统将按照预设流程自动运行，并控制两台计量泵的加药氢氧化钠溶液，如果想停止全自动运行按动系统停止按钮即可，这时plc运行指示灯将熄灭，系统也将停止运行，不再投加氢氧化钠溶液。

2.2：计量泵的手动工频操作在任何情况下两台计量泵都可以分别手动工频运行，只需把该计量泵的手自动旋钮打到手动位置即可，此时按动启动按钮，便可以工频启动该计量泵，如需停止只需按动停止按钮即可。

基于PLC的自动加药控制系统设计

基于PLC的自动加药控制系统设计PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于自动化控制领域的电子设备，它能够根据预先设定的程序自动执行各种操作。

在许多工业生产过程中，自动加药是一项重要的任务，它涉及到药物的准确投放和控制。

本文将重点讨论基于PLC的自动加药控制系统设计，并深入研究其应用和优势。

首先，我们需要了解什么是自动加药控制系统。

在许多工业生产过程中，需要将精确量的药物投放到特定位置或特定时间点。

传统上，这项任务通常由人工操作完成，但这种方式存在一些问题。

首先，人工操作可能存在误差和不稳定性，导致投放量不准确或不一致。

其次，在大规模生产中需要大量劳动力进行加药操作，并且可能存在危险因素。

基于PLC的自动加药控制系统设计能够解决上述问题，并提供更高效、准确和安全的加药过程。

该系统通常由传感器、执行器、PLC和人机界面组成。

首先，在设计该系统时需要考虑使用哪些传感器来监测相关参数。

例如，可以使用流量传感器来监测液体的流量，以确保准确的加药量。

温度传感器可以用来监测液体的温度，以保证药物在适宜的温度下投放。

此外，还可以使用压力传感器、pH传感器等来监测其他参数。

其次，在设计执行器时需要考虑使用哪些设备来实现加药操作。

例如，可以使用电动阀门或泵来控制药物的投放。

通过PLC控制执行器的开关状态和工作时间，可以实现准确和一致的加药操作。

在设计PLC程序时需要考虑如何根据传感器数据和预设参数进行逻辑控制。

通过编程PLC，可以根据预设程序自动调节执行器工作时间和开关状态，以实现准确的加药操作。

此外，在PLC程序中还可以添加一些安全保护机制，例如报警系统或自动停机功能。

最后，在设计人机界面时需要考虑如何方便操作员进行监控和调节。

人机界面通常是一个触摸屏或显示屏，在其上显示系统状态、参数设置和报警信息等。

通过人机界面，操作员可以方便地监测系统运行情况，并进行必要调节。

基于PLC的自动加药控制系统设计具有许多优势。

全自动加药机的使用流程说明

全自动加药机的使用流程说明使用全自动加药机的第一步是进行设备的安装和连接。

首先需要将加药机按照说明书上的指引安装在水处理系统的适当位置，并确保设备的稳定性和安全性。

接着，将加药机与水处理系统的管道连接好，并确认连接是否牢固，避免漏水或泄露的情况发生。

安装完成后，第二步是进行设备的参数设置。

首先需要将加药机上的控制面板打开，然后根据实际情况设置水质监测参数，包括PH值、余氯浓度、浊度等。

根据不同的水处理需求，可以设置不同的参数上限和下限，以保证水质的稳定性。

同时，还需要设置加药方式和加药量大小，确保加药机可以按照设定值进行自动加药。

参数设置完成后，第三步是进行设备的启动和调试。

首先通过控制面板操作，将加药机启动，然后进行系统的自检和校准，确保设备运行正常。

接着可以通过手动模式进行试运行，观察加药机的工作状态和加药效果，根据实际情况调整参数，使加药机能够更好地适应水质变化。

经过试运行和调试后，第四步是进行设备的正常运行和监控。

全自动加药机可以实现水质的在线监测和自动加药控制，可以根据设定的参数实时监测水质情况，并进行自动加药调控，确保水质稳定达标。

同时，加药机还可以记录历史数据和报警信息，方便用户进行水质分析和故障排查。

最后，第五步是定期对加药机进行维护和保养。

定期清洗设备和更换滤芯、电极等易损件，保证设备的正常运行。

同时，还要定期检查设备的各项参数和运行状态，及时处理异常情况，确保加药机的长期稳定运行。

总的来说，全自动加药机的使用流程包括安装连接、参数设置、启动调试、正常运行和监控以及定期维护保养。

正确操作和及时维护可以保证加药机的正常运行，提高水处理系统的效率和稳定性，确保水质达标。

希望以上内容能对您有所帮助。

(完整版)PAM加药装置使用说明书(PP)

PAM自动加药装置（PP）使用说明书一、设备概述主要包括PAM加药系统。

1.1结构布置加药装置采用单元组合的布置形式,安装在一个基架上。

计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护.电气控制柜布置于装置基架上，正面操作.1.2各部件材质箱体材质主要为PP材质。

1.3配药PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，然后再送到溶液箱内，稀释成投加浓度。

1.4加药量的控制PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作.1.5技术参数表二、加药装置操作说明2。

1使用加药装置用于污水处理沉淀池前端或污泥处理端。

2.2装置启动前的操作2.2。

1系统检查检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；检查水箱溢流管是否畅通；检查装置总电源是否接入；各计量泵状态是否正常（有无故障）；溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，计量泵停止工作.2。

3配制药品2。

3。

1 关闭所有阀门；2。

3.2 打开排污阀，排污时间3min,排污结束后关闭排污阀；2.3。

3 打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）;2.3.4 打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。

2.4装置启动1、打开计量泵出口阀门；2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀;3、调整计量泵行程至适当位置(40%左右)；4、选择操作模式（就地硬手动、就动手动、远程控制)4。

1 就地硬手动操作：4。

1。

1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式;4.1。

2按下计量泵启动按钮;4.1。

3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常；4.1。

4备用泵的投入,先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至;4.1.5故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮;4。

1。

6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。

4.2 就地手动操作：4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式；4.2。

2按下计量泵启动按钮；4.2。

纳尔科自动控制加药系统介绍

化工行业
化工行业对产品质量和稳定性的要求很高，自动控制加药系统可用于化工生产过程中的加药、反应控制等环节，提高产品质量和生产效率。
03
电力行业
电力行业对水质的要求很高，自动控制加药系统可用于锅炉水处理、循
环冷却水处理等领域，保证电力设备的安全稳定运行。
谢谢
THANKS
纳尔科自动控制加药系统介绍
目录
CONTENTS
• 系统概述 • 核心技术原理及特点 • 硬件设计与实现 • 软件功能介绍及操作指南 • 现场应用案例分析 • 总结与展望
01 系统概述
CHAPTER
纳尔科自动控制加药系统定义
01
纳尔科自动控制加药系统是一种先进的自动化控制系统，用于精确控制和管理化学药剂的投加过程。
控制器类型
选用高性能、高稳定性的PLC或DCS控制器。
配置建议
根据控制需求，合理配置控制器I/O点数、存储容量和运算速度等参数。
执行机构设计要点及选型建议
执行机构类型
根据加药需求，选择适合的计量泵、搅拌器、阀门等执行机构。
设计要点
确保执行机构的精度、稳定性和可靠性，满足加药系统的长期运行需求。
实施效果
提高了产品质量和生产效率，降低了生产成本和人工操作失误率。
06 总结与展望
CHAPTER
纳尔科自动控制加药系统优势总结
自动化程度高
纳尔科自动控制加药系统能够实现全自动化运行，减少人工干预，提高生产效率。
精确控制
系统采用先进的控制算法，能够精确控制加药量，
保证产品质量稳定。
节能环保
系统能够实时监测水质和药量，避免浪费和污
染，符合环保要求。
易于维护

医院消毒加药设备操作说明书

医院消毒加药设备操作说明书全自动一体化消毒加药装置说明书一、加药装置的组成加药装置由手机远程控制系统、溶液罐、计量泵，磁力搅拌泵若干管道阀门等组成。

本装置主要部件有：1、溶液罐2、磁力搅拌泵3、磁翻板液位计4、球阀5、止回阀6、截止阀7、相应管道8、远程控制系统等。

说明：隔膜式计量泵流量20L/h,压力1.0MP；扬程30米。

隔膜式计量泵电压为220V，绝缘等级为F级；磁力泵为电压为220V，绝缘等级为F级；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一底盘上。

二、加药装置的使用在安装设备完成后，在工程师配合下用手机下载欣竹佳环保手机操作APP，下载安装完成后，然后进入APP界面，输入账号和密码，保存，登录，进行设备调试，修改设备通道名称。

设备具备手机远程操作功能，在设备安装环境必须具备网络覆盖，管理者和操手机具备数据流量或wifi即可随时随地操作设备。

用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加。

1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。

2、接上电源，打开电源开关，如图：3、先在手动模式下操作设备，设备在手动下正常工作。

4、(1)设备手动运行正常后，关闭手动，进入手机APP：(2)进入自动运行模式,开关按钮白色为开，蓝色为关;高，低液位指示显示为白色表示有药剂，变为蓝色为没有药剂。

5、定时开关机，24小时循环周期，每天可以设定2个工作时段；每周循环工作，即可设定周一到周日的工作模式。

特别注意：1、设备不能断电，断网，否则无法操作。

2、加药时，启动计量泵，应确保此计量泵及相关管路畅通完好3、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，可通过排污管路流出。

4、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。

三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

PAC加药系统使用及操作规程

PAC加药系统使用及操作规程1.系统检查和准备a.检查PAC加药系统是否完好无损，并连接到水处理设备。

b.检查药剂储存罐中的PAC药剂是否充足，如不充足则需要添加新的药剂。

c.确保所有的阀门和管道都正确打开，并处于正常工作状态。

2.参数设置a.根据水处理需要，设置PAC加药系统的参数，如药剂投加量、加药周期等。

b.确定PAC加药系统的控制方式，可以是手动控制或自动控制。

手动控制需要操作人员定时监测并手动加药，而自动控制则根据预设的参数进行自动加药。

3.药剂搅拌a.开始PAC加药系统前，需要先打开药剂搅拌装置，以确保药剂充分搅拌均匀。

b.保持药剂搅拌装置运行，直到药剂完全搅拌均匀。

4.加药操作a.打开PAC加药系统的进药阀门，使药剂进入加药系统。

b.根据预设的参数，启动PAC加药系统。

根据需要设定的加药量和加药周期，系统会自动加入正确的药剂量。

c.监测加药过程中的药剂流量和压力，确保其正常运行，并根据需要调整参数。

5.监控和维护a.定期监测药剂储存罐中的药剂储量，确保药剂充足。

b.定期清洗药剂进水管道和进水阀门，以防止堵塞和漏药现象。

c.定期检查PAC加药系统的各个部件和连接元件，确保其正常工作。

d.注意PAC药剂的储存条件和寿命，及时更换陈旧的药剂。

在使用PAC加药系统时，还需注意以下事项：-操作人员应熟悉PAC加药系统的工作原理和操作规程，并接受相关培训。

-在加药过程中，需佩戴适当的安全防护用品，如手套、护目镜和口罩等。

-避免将PAC药剂直接接触皮肤或吸入，如不慎接触到药剂，应立即用清水冲洗，并及时就医。

总结：正确使用PAC加药系统，能够有效提高水处理的效果。

使用前需要检查和准备系统，并设置合适的参数。

在加药过程中，需定期检查和维护设备，同时注意安全防护。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。

它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置，可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。

本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项，以确保安全、有效地运行装置。

二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常；b. 检查液体或气体药剂的储存容器，并确保其正常运行和充足。

2. 打开设备：a. 打开全自动加药装置的主电源开关，待设备启动并稳定后，进入操作界面；b. 在操作界面上选择“加药模式”，进入加药设置。

3. 设置加药参数：a. 根据实际需求，在加药设置界面上进行参数设置，包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等；b. 确认参数设置完成后，保存设置并返回主界面。

4. 启动加药装置：a. 在主界面上选择“启动加药”，装置将开始自动加药过程；b. 检查加药状态显示，确保加药过程正常进行。

5. 监控加药过程：a. 在操作界面上，实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标；b. 如发现异常情况或指标超出设定范围，及时停止加药并检查故障原因。

6. 停止加药：a. 当加药任务完成或需要停止加药时，选择“停止加药”；b. 确认停止加药操作后，装置将停止加药并回到待机状态。

7. 关闭设备：a. 当不再使用全自动加药装置时，选择“关闭设备”；b. 断开装置的电源，并进行相关清洁和维护。

三、注意事项1. 安全操作：在操作全自动加药装置时，应遵守相关的操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全；2. 参数设置：根据实际加药需求，合理设置加药参数，避免超负荷操作或加药量不足；3. 维护保养：定期对全自动加药装置进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命；4. 故障处理：如遇装置故障或异常情况，及时停止操作，检查故障原因，并联系维修人员进行修复；5. 监控观察：在加药过程中，保持对操作界面上的参数指标进行实时监控，如发现异常情况应及时采取措施。

加药机安全操作规程(3篇范文)

加药机安全操作规程（3篇范文）第1篇加药机安全操作规程1.打开主机开关,调整显示器对比度、亮度在合适位置。

在开机5~7秒后该机自动显示第二屏,电子钟开始计时,即可对该机进行键盘操作。

2.送当前日期、时间,电子钟计时采区的是24时制。

3.输送每个加药点的设定量。

4.需要修改加药周期时,按“f”键,设定量可在改周期前送也可在改完周期后送。

5.当现场出现停电时,本机可把停电前的各点的设定量、累计量、周期可靠地保存下来,并在来电时主机则自动进入工作状态。

6.当需要把内存数据清零时,请把数据保存开关前拨,按一下复位键,即可清除。

需要继续保存当前数据则把此开关拨到后面。

第2篇微量控制加药机加臭机操作规程1．运行前准备：1．1检查设备各部分是否完整；1．2检查电器连接是否符合防爆要求；1．3检查储药罐内是否有足够药剂；1．4检查各阀门的开闭是否正确（见阀门工作状态表）；1．5检查输入采样信号是否正确；2．加药量的计算与标定：2．1泵的单次注射量确定：[（物料最大流量m3/h60）设定的工作频率次/分]加药量标准mg/m32．2小时加药量计算：单次注射量设定工作频率602．3控制器可以根据燃气流量随意设定工作频率，但最高不得超过45次/分；3．单行程加药量标定方法：3．1关闭液面计低阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出；3．2打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置（行程指针向前移动时泵的输出量加大，反之减小）；从玻璃管刻度上读取泵的单次输出恰好是200mg。

玻璃管上的刻度每格的容量为0.5ml，相当于500mg的四氢噻吩加臭剂；3．3放下提拉锁，锁住行程，打开液面剂底阀，使设备进入正常工作状态。

4．开机步骤：4．1闭合控制器的电源开关；4．2根据燃气流量值计算设定工作频率值；4．3闭合设备的防爆开关，使计量泵工作；4．4旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确；4．5各部检查好后，进入正常运行状态，做运行记录。

配药及加药系统操作规程

配药及加药系统操作规程1、配药及加药系统的功能：主要为各类电镀废水反映及污泥调理提供所需酸、碱、氧化剂、混凝剂、助凝剂等，以强化反映效果，提高处置效率。

2、开机前检查：1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。

3）检查电气设备处于正常工作状体。

3、各类药剂的配比、投加方式和操作步骤：：（1）PAC（聚合氯化铝）药剂的配制与投加①先将自来水放入PAC药剂箱2/3处，开启PAC搅拌机，同时将所需PAC均匀加入箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱4/5位置后停止加水，继续搅拌30min后即可投加；PAC溶药的质量比可控制在3～5%左右，每次加入25kg左右PAC，以保证反映效果稳定、持续。

②打开PAC加药泵出口回流阀，以避免远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开加药泵出口加药阀，再开启PAC加药泵进行药剂投加，一般控制在150mg/l，药剂投加由现场反映效果来调节控制；③停止加药：当有PAC加药点无需加药时，关闭该点PAC加药阀；当整个PAC加药点需停机时，按下PAC加药泵停止按扭。

（2）PAM（聚丙烯酰胺）药剂的配制与投加①先将自来水放入PAM药剂箱2/3处，开启PAM搅拌机，同时将所需PAM慢慢地、均匀地撒入加药箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱4/5位置后停止加水，继续搅拌使PAM完全溶解；PAM不能即配即用，需水解2小时以上投加效果更好；PAM溶药的质量比可控制在～%左右，每次加入1kg 左右PAM（质量浓度约%），以保证药剂浓度一致，反映效果稳定、持续。

PAM不得即配即用，不然将浪费药剂用量，且反映效果不好。

②打开PAM加药泵出口回流阀，以避免远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开加药泵出口加药阀，再开启PAM加药泵进行药剂投加，一般控制在3～5mg/l，具体药剂投加由现场反映效果来调节控制；③停止加药：当有PAM加药点无需加药时，关闭该点PAM加药阀；当所有点都不需要投加时按下PAM加药泵停止按扭。