实验六板式精馏塔板效率的测定

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

4.6板式精馏塔板效率的测定

(Ⅰ)全回流精馏塔

一﹑实验目的

1.了解精馏装置的基本流程及筛板精馏塔的结构,熟悉精馏操作方法;

2. 测定全回流条件下总板效率(或单板效率)。 二﹑基本原理

精馏塔是分离均相混合物的重要设备。衡量板式精馏塔分离性能,一般用总板效率表示:

p

T

N N E =

(4-31) 式中:E —总板效率;

N T —理论板层数; N P —实际板层数。

理论板层数N T 的求法可用M-T 图解法。本实验是使用乙醇-水二元物系在全回流条件下操作,只需测定塔顶流出液组成x D 和釜液组成x w ,即可用图解法求得N T ,实际板层数N p 为已知,所以利用式(4-30)可求得塔效率E .

若相邻两块塔板设有液体取样口,则可通过测定液相组成x n-1和x n 求得第n 块板在全回流下的单板效率E mL 。

*

11n

n n

n mL x x x x E --=

-- (4-32)

而全回流时,y n =x n-1

式中:x n-1—离开上块板的液相中易挥发组分摩尔分率; x n ―离开下块板的液相中易挥发组分摩尔分率;

y n ―离开下块板的气相中易挥发组分摩尔分率; x n *―与y n 成平衡的液相组成摩尔分率,以x n-1作为

气相组成在平衡线上查得。

三、装置与流程

实验装置为一小型筛板塔见图4-13。

原料液在蒸馏釜2中被加热汽化进入塔体4,与回流液在塔板上进行热、质交换后进入塔顶冷凝器5,冷凝为饱和液体后,又全部回流到塔内,由取样口7取样分析馏出液组成,从塔釜取样分析釜液组成。

四、操作步骤

1. 熟悉精馏装置的流程和结构,以及所需的控制仪器表盘的布置情况,检查蒸馏釜中料液量是否适当,釜内液面高度控制在液面计的2/3左右。

2. 检查电源并接通电源,加热釜液。用调压器调节加热功率(电流以3~4A 为宜),注意观察塔顶和塔釜的温度变化,塔顶第一块板上开始有回流时,打开冷却水,冷却水用量以能将蒸汽全凝为宜。

3. 打开塔顶放空阀8排出不凝性气体,塔板上鼓泡正常、温度稳定即表明操作稳定,可开始取样。

4. 取样前先用少量试样冲洗锥形瓶,取样后将锥形瓶口用插有温度计的塞子塞严,用流水将样品间接冷却至20℃,再用天平测量样品的相对密度,一般取样二次(塔顶、塔釜各一次)。

5. 以上步骤经教师检查无误后,加大电流至5A左右,观察塔内的液泛情况。然后将电流缓慢减小,观察漏液现象。最后将电流减小至零,切断电源,待塔内无回流时关闭冷却水,清理现场。

若精馏塔塔板上设有液体取样品,则可在操作稳定后,在相邻两板取样分析液体组成x n和x n-1,再按公式(3-30)计算单板效率。

图4-13 全回流精馏塔

1—塔釜取样口;2—蒸馏釜;3—料液指示计;

4—塔体;5—冷凝器;6—流量计;

7—塔顶取样口;8—不凝气排放口;9—温度计

【思考题】

1. 什么是全回流,全回流时的操作特征是什么?如何测定全回流时的总板数效率?

2. 如何判定塔的操作已达到稳定?影响精馏操作稳定的因素有哪些?

3. 影响板式塔效率的因素有哪些?

4. 进料量对塔板层数有无影响?为什么?

5. 回流温度对塔的操作有何影响?

6. 板式塔有哪些不正常操作状况,针对本实验装置,如何处理液泛或塔板漏液?

(Ⅱ)部分回流精馏塔

一、实验目的

1. 熟悉板式精馏塔结构和精馏流程,掌握精馏操作方法。

2. 掌握精馏塔全塔效率的测定方法。

3. 研究不同回流比下的塔顶组成、全塔效率的变化。 4.塔板上气─液传质过程的全貌 二、基本原理 1.精馏塔操作要领

(1)维持好物料平衡,即

F =D +W

Fx F =Dx D +Wx W (4-33)

或 W

D F

D W D W F x x x x F W x x x x F D --=

--= (4-34) 式中:F 、D 、W — 分别为进料、馏出液、釜残液的流率,kmol.s -1;

x F 、x D 、x W ― 分别为进料、馏出液、釜残液中轻组分的组成摩尔分率; D/F 、W/F ―分别为塔顶、塔底的采出率。

若物料不平衡,当F >D+W 时,将导致塔釜、降液管和塔板液面升高,压降增大,雾沫夹带增加,严重时甚至会淹塔;当F <D+W 时,将导致塔釜、降液管和塔板液面降低,漏液量增加,塔板上气液分布不均匀,严重时甚至会干塔。

在规定的精馏条件下,若塔顶采出率D/F 超出正常值,即使精馏塔具有足够的分离能力,从塔顶也不能得到规定的合格产品;若塔底采出率W/F 超出正常值,则釜残液的组成将增加,既不能达到分离要求,也增加了轻组分的损失、

(2)控制好回流比。精馏塔应采用适宜的回流比操作,在塔板数固定的情况下,当满足Dx D ≤Fx F 且塔处于正常流体力学状态时,加大回流比能提高塔顶馏出液组成x D ,但能耗也随之增加。加大回流比的措施,一是减少馏出液量,二是加大塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率,但塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率在装置中是有限度的。因此在操作过程中,调节回流比时要将两者协调好,尤其是后者涉及维持热量平衡。 三、设备的主要技术数据

4-7 精馏塔的主要尺寸

⒉ 实验物系:乙醇-正丙醇物系

⑴ 纯度: 化学或分析纯。

相关文档
最新文档