钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值
钢板标准表
B140H1 B180H1 B180H2(BH340) -
JSC270H JSC340H JFS A 2001-1998
SPFC340H Q/BQB418-1999
B140H1 B180H1 B180H2 B210H2 B250H2 BH340 BH340A
2Z,St03Z),
DC51D+ZF DD51D+Z(St01ZR,St
02ZR)
一般用(低 碳钢或超低 碳钢）
≤0.10
0.5
0.035
0.035
－
－
－
270～500
20
22
-
-
≤0.10
0.5
0.035
0.035
－
－
－
270～501
－
-
-
化学成分 ％ 钢种 牌号 用途 C
≤0.08
机械性能
与其他标准牌号对照 不小于 r值 ≥1.6 不小于 n值 不小于 Q/BQB402-2003 JIS G3141-1996 GB/T5213-2001
SC1 SC2 SC3
St12 St13
ST14ZF,ST15
BSC2
ST16、ST14－T、BSC3
JFS A 2001-1998
GB5213-2001
BLC 冲压用冷 连轧钢板 及钢带 BLD BUSD BUFD BSUFD
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
≤0.10 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.008 ≤0.006
化学成分 ％ 钢种 牌号
SPCC 冷连轧碳 素钢钣及 钢带 SPCD SPCE、SPCEN
钢板及钢带常用牌 的化学成分 力学性能参考值
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
铝 Alt
0.12
0.60
0.045
0.045
≥0.020
0.10
0.45
0.035
0.035
≥0.020
0.08
0.40
0.030
0.030
≥0.020
0.06
0.35
0.025
0.025
≥0.015
0.02
0.25
0.020
0.020
0.30
≥0.015
0.01
0.20
0.020
0.020
0.20
≥0.015
以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=80mm，b=20mm），%，不小于
＜0.4 0.4~＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6
26
28
30
32
34
30
32
34
35
36
34
36
38
39
40
36
38
40
40
41
37
39
41Leabharlann 41423842
44
44
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
类别
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD 宝钢牌号
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD
冷轧钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值
化 学 成 分 ， % ，不 大 于
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
±0.10 ±0.055 ±0.070
常用宝钢材料标准
双相高强 度冷连轧 钢板及钢
带
B240/390DP B280/440DP B340/590DP B400/780DP
Si
结构件
≤0.15 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.40 240～380 390
结构件、加强件 ≤0.15 ≤1.80 ≤0.035 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.50 280～420 440
用途
一般用 冲压用 深冲用
化学成分 ％
C
Mn
P
S
Alt
≤0.12 ≤0.10
≤0.08
≤0.50 ≤0.45
≤0.40
≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020
≤0.025 ≤0.020 ≥0.020
机械性能
屈服强度 抗拉强度
断后伸长率 ％ 不小于
Ti Mpa 不 Mpa 不
0.5～1.5
0.7 0.7
0.035
0.08 0.1
0.02 0.02 0.02
0.035
0.025 0.025
Alt
－ － － 0.015 0.015 0.015
0.015
0.015 0.01
机械性能
屈服强度 抗拉强度
断后伸长率 ％ 不小于
Ti Mpa 不 Mpa 不
公称厚度 mm
小于
小于
＜0.60 0.60～＜1.0 1.0～＜1.6 ≥1.6
2Z),S350GD+ZF, S550GD+Z,S550GD+ZF
钢）
≤0.13 ≤0.16 ≤ 0.20 ≤0.23 ≤0.25 ≤0.25
连续热镀 锌／锌铁 合金钢板
JIS G3113-1990汽车结构用热轧钢板和钢带
8 检验
8.1 检验 检验按下列规定。 (1) 检验的一般规则按 JIS G0303。 (2) 化学成分必须符合第 3 条的规定。 (3) 机械性能必须符合第 4 条的规定。 (4) 外形、尺寸及重量必须符合第 5 条的规定。 (5) 外观必须符合第 6 条的规定。
8.2 复检 拉伸试验及弯曲试验不合格的钢材，可按 JIS G0303 的 4.4 进行复试，决定是否合格。
3. 不能由钢带制成的钢板的厚度允许偏差，可由供需双方协规定。
单位：mm
≥1800~<2300
— — — — ±0.29 ±0.31 ±0.35 ±0.40 ±0.45 ±0.50
6 外观
钢板及钢带的外观按 JIS G3193 第 6 条的规定。 7 试验
7.1 分析试验 7.1.1 分析试验的一般规则及分析试样的采取方法
JIS G3113-1990
9 标志
经检验合格的钢板及钢带，在每一捆上用适当的方法标明下列各项内容。但不捆的钢板应逐张标 记。
(1) 牌号 (2) 炉号或检验号 (3) 尺寸规格 (4) 每捆的数量或重量 (5) 制造厂名或其缩写
10 报告
按 JIS G0303 第 8 条的规定
引用标准： JIS G0303 钢材检验通则 JIS G1214 钢铁中含磷量分析方法 JIS G1215 钢铁中含硫量分析方法 JIS G1235 钢铁光电发射光谱分析方法 JIS G1256 钢铁 X 射线荧光分析方法 JIS G1257 钢铁原子吸收光谱分析方法 JIS G1258 钢的电感耦合等离子体发射光谱分析方法 JIS G3193 热轧钢板及带钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差 JIS Z2201 金属材料拉伸试样 JIS Z2204 金属材料弯曲试样 JIS Z2241 金属材料拉伸试验方法 JIS Z2248 金属材料弯曲试验方法
常用钢材化学成分及力学性能.
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢表1-10 钢的化学成分C0.14～0.22板厚（mm) 2～3 >3～3.5 >3.5～4 >4～16表1-12 钢板的许用应力板厚（mm) 3～4 4.5～16(二）Q235-A钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C 0.14～0.22表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 2～3 >3～3.5 >3.5～4 >4～16 >16～40表1-15 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 100 150 200 250 300 375～500 375～500≥235 ≥225375～500≥235бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%) ≥20 ≥21 ≥22 ≥25 ≥24冷弯试验180 ºd=1.5ad=1.5a d=1.5aSi 0.12～0.30Mn 0.30～0.65P ≤0.045S ≤0.050在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20113 113100 113 113150 113 113200 105 105250 94 94375～500 375～500≥235 ≥235表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º≥20 ≥21 ≥22≥25d=1.5a d=1.5aSi ≤0.07化学成分%Mn 0.30～0.60P ≤0.045S ≤0.050≤20 3503～4 4.5～16 >16～40 (三)Q235-B钢板113 113 113 113 113 113 113 113 113 113 113 107 94 94 91 94 94 91 86 86 83表1-16 钢的化学成分C ≤0.22表1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(纵)(J) 2～3 >3～3.5 >3.5～4 >4～16 >16～40表1-18 钢板的许用应力板厚（mm) 3～4 4.5～16 >16～40 (四)Q235-C钢板表1-19 钢的化学成分C ≤0.18Si 0.12～0.30化学成分%Mn 0.35～0.80P ≤0.040S ≤0.040在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 100 150 200 250 300 113 113 105 94 86 113 113 105 94 86 113 107 99 91 83375～500 375～500≥235 ≥225375～500≥235≥20 ≥21 ≥22 ≥25 ≥24≥27 ≥27d=1.5a d=1.5a---d=1.5a 冷弯试验180 ºSi0.12～0.30化学成分%Mn ≤0.70P ≤0.045S ≤0.045≤20 113 113 113 350 77 77 75表1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 2～3>3～3.5 375～500 >3.5～4 >4～16 >16～40表1-21 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)375～500 375～500≥235 ≥225 ≥235≥20 ≥21 ≥22 ≥25 ≥24≥27 ≥27d=1.5a d=1.5a---d=1.5a 冷弯试验180 º3～4 4.5～16 >16～40 (五）20HP钢板≤20 125 125 125 100 125 125 125 150 125 125 119 200 116 116 110 250 104 104 101 300 95 95 92 350 86 86 83 400 79 79 77表1-22 钢的化学成分C ≤0.22表1-23 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 2.5～1.2 （六）15MnHP钢板表1-24 钢的化学成分C0.12～0.20表1-25 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 2.5～1.2 (七）20R钢板表1-26 钢的化学成分C 〈=0.20表1-27 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60 >60～100表1-28 钢板的高温屈服强度Si ≤0.35化学成分% Mn 0.35～0.65P ≤0.035 S ≤0.035бb(Mpa) ≥390бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) ≥245≥25≥27冷弯试验180 º d=1.5aSi ≤0.35化学成分%Mn 0.65～1.00P ≤0.035 S ≤0.035бb(Mpa) ≥440бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) ≥295≥26≥27冷弯试验180o d=2aSi 0.15～0.30化学成分%Mn 0.40～0.90P ≤0.035 S ≤0.030бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º 400～520 390～510≥245 ≥235 ≥225 ≥205≥24 ≥25≥31d=2a在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm) 21～36 >36～60 >60～100表1-29 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60 >60～100≤20 100 150 200 250 300 350 133 133 132 123 110 101 92 133 132 126 116 104 95 133 126 119 110 101 92 128 115 110 103 92 8486 83 77400 425 450 86 79 77 7183 61 78 61 75 61 68 61200 186 178 164250 167 161 147300 153 147 135350 139 133 123400 129 123 113450 121 116 106475 41 41 41 4102.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板表2～9 钢的化学成分化学成分%CSiMnPS0.20～0.55 1.20～1.60表2～10 钢板的力学性能和冷弯性能δ板厚（mm) Akv(横）（J）冷弯试验180°s(%)6～16 ≥345 ≥21 >16～36 ≥325 ≥21 >36～60 ≥305 ≥21 >60～100 ≥285 ≥20 >100～120 ≥275 ≥20表2～11 钢板的高温屈服强度d=2a≥31d=3a板厚（mm) 21～36 >36～60 >60～100 >100～120在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 255 240 225 220 250 235 220 205 200300 215 200 185 180350 200 185 175 170400 190 175 165 160表2～12 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)6～16 >16～36 >36～60 >60～100 100～12015MnVR≤20 170 93 66 43 163 93 66 43 157 93 66 43 153 93 66 43 150 93 66 43表2～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V表2～14 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180 °6～16 ≥390 ≥19 >16～36 ≥370 ≥19 >36～60 ≥350 ≥19表2～15 钢板的高温屈服强度≥31d=3a板厚（mm) 21～36在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 295250 280300 260350 240400 220450 205>36～60280 265 245 225 210 195表2～16 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 177 170 163177 177 177 177 172 170 170 170 170 163 163 163 163 163 153板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60350 400 159 147 150 138 141 131（三）15MnVNR钢板表2～17 钢的化学成分化学成分%CSiMn 1.30～1.70PSVN 0.010～0.0200.10～≤0.030 0.20表2～18 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180板厚（mm) °6～16≥440 ≥18 ≥420 ≥18 ≥400 ≥18≥34d=3a>16～36 >36～60表2～19 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 340 320250 315 300300 290 275表2～20 钢板的许用应力板厚（mm) 6～16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 190 190 190 190 190 190 175 163 350 270 255400 250 235450 235 220板厚（mm) 21～36 >36～60>16～36>36～60 183 183 183 183 183 181 169 156 177 177 177 177 177 172 159 147（四）18MnMoNbR钢板表2～21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb 表2～22 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验30～60 ≥440 ≥17>60～100 ≥410 ≥17表2～23 钢板的高温屈服强度板厚（mm)30～60>60～100表2～24 钢板的许用应力板厚（mm）30～6060～100(五)13MnNiMoNbR钢板表2～25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 200 300 400 425 450 197 197 197 197 197 197 177 190 190 190 190 190 190 177 475 117 117 200 250 300 350 400 450 380 370 360 350 335 315 360 350 340 330 315 295 ≥34 d=3a ≤0.10.15～1.20～≤0.02≤0.020.60～0.20～0.20～5 0.50 1.60 5 5 1.00 0.40 0.40表2～26 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验 30～100 ≥390 ≥18 ≥380 ≥18表2～27 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm) 30～100 >100～120200 355 345250 350 340300 345 335350 335 325400 305 300≥31 ≥31d=3a d=3a表2～28 钢板的许用应力板厚（mm） 30～100 >100～120表2～29钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiGrMoVBPcm在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 1881.20～0.10～0.10～0.02～0.40 1.60 0.30 0.30 0.06表2～30钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验板厚（mm)取样方向及180 部位试验温度(℃) Akv(J) ° 16～59 ≥490≥17-20≥47 拉伸试验冲击试验03.低温钢板(一)16MnDR钢板表3～9钢的化学成分化学成分%CSiMnPSAls表3～10钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验 6～16 >16～36 >36～60表3～11钢板的许用应力板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60 >60～100(二)09Mn2VDR钢板表3～12钢的化学成分化学成分%CSiMnPSVAls在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa) 100 150 200 250 300 163 163 163 156 144 131 157 157 156 147 134 122 150 150 147 138 125 113 150 147 138 128 116 106350 122 113 106 100≥21-30℃,≥24 -40℃, ≥24d=2ad=3a1.40～1.80 表3～13钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180 °6～16 >16～36 (三)15MnNiDR钢板表3～14钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiVAls≥22 -50℃,≥27d=2a1.20～1.60 表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180 °6～16 >16～36 >36～60 （四）09MnNiDR钢板表3～16钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiNbAls≥20 -40℃,≥27d=3a1.20～1.60表3～17 钢板的力学性能和冷弯性能>Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 >16～36 >36～60表3～18钢板的许用应力板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60表3～19钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiGrMoVB在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa) 100 150 200 250 300 350 147 147 147 147 147 147 138 143 143 143 143 143 138 128 143 143 143 141 134 128 119Pcm≥23-70℃,≥27d=2a(五)07MnNiCrMoVDR钢板0.15～1.20～0.20～0.10～0.10～0.02～0.40 1.60 0.50 0.30 0.30 0.06表3～20钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验бb(Mpa) 试验温度(℃) Akv(J)≥490 ≥17 -40 ≥47 冷弯试验180 ° d=3a 16～50 横向,1/4t 610～74004.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板表4～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo表4～10 钢板的力学性能和冷弯性能钢板状态 Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60>60～100表4～11 钢板的高温屈服强度钢板状态板厚（mm)36～60 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 350 400 240 200 189 ≥295 ≥19 ≥275 ≥18 ≥31 d=3a 正火加回火>60～100 220 186 176 表4～12 钢板的许用应力钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)6～60 58 >60～100 58 (二)12Cr2Mo1R钢板表4～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo表4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm)6～60>60～150表4～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm)6～150表4～16钢板的许用应力板厚（mm)6～150 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 400 172 150 89 61 46 37 在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于 100 150 200 250 300 350 400 450 500 280 270 260 255 250 245 240 230 215 钢板状态 Akv(横）（J）冷弯试验180 °正火加回火≥310 ≥18 ≥17 ≥31 d=3a05.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni表5～10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °d=2a бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV ≥410表5～11GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～6012 ≥205 ≥20 ≤200 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5～12 钢板的许用应力板厚（mm)2～60 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 150 200 400 450 500 128 118 115 113 102 94 72(二)0Cr18Ni9钢板表5～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni表5～14 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa)≥520表5～15GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)2～60表5～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) б0.2(Mpa) ≥205 δ5(%) ≥40 HB 硬度试验HRB HV ≤187 ≤90 ≤200 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 700137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 272～60137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti表5～18 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) 硬度试验 HB HRB HV 13≥540≥205 ≥40 (四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti 17.0～19.00 9.00～12.00 ≥5XC%表5～20 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) ≥520表5～21 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60表5～22 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于≥205 硬度试验HB HRB HV ≥40 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111≤20 150 300 400 500 550 600 650 700137 137 114 108 103 83 44 25 132～60137 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五）0Cr17Ni12Mo2钢板表5～23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo表5～24 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) ≥520≥205 硬度试验HB HRB HV ≥40 14表5～25 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60表5～26 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 700137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 302～60137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5～27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti表5～28 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%)≥530表5～29 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60表5～30 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 400 137 111 2～60(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5～31 钢的化学成分 137 99 93 87 84 82 81 80 500 107 79 650 50 50 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于≥205 硬度试验HB HRB HV ≥35 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo 表5～32 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) ≥520表5～33 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 550 117 表5～34 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)650 50 81 50 30 50 78 73 50 30 ≥205 硬度试验HB HRB HV ≥40 2～60( 八)00Cr19Ni10钢板表5～35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni8.00～12.00表5～36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480表5～37 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 550 2～60 117 98表5～38 钢板的许用应力16 ≥177 ≥40 ≤187 ≤200 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)2～6050 91 81 89 30 50 67 73 66 30（九）00Cr17Ni14Mo2钢板表5～39 钢的化学成分化学成分%CSi MnPSCrNi 8.00～12.00Ni 12.00～15.00Mo ≤0.03≤1.0≤18.00～0 0 0.035 20.00表5～40 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) ≥480表5～41 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)550 2～60 117 93表5～42 钢板的许用应力2～6086 81 89 30 85 84 64 73 66 30 63 62在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于б0.2(Mpa) ≥177δ5(%) ≥40HB ≤187硬度试验HRBHV≤90 ≤200(十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～43 钢的化学成分化学成分%CSi MnPSCrNi 8.00～12.00Ni 11.00～15.00Mo ≤0.03≤1.0≤18.00～0 0 0.035 20.00 表5～44 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) ≥480≥177HB HRB HV ≤200≥40 ≤187 ≤90表5～45 GB150推荐的的高温屈服强度2～60表5～46 钢板的许用应力2～60在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) （十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5～47 钢的化学成分化学成分%CSiMn 1.00～2.00PSCrNi 8.00～12.00Ni 4.50～5.50Mo 2.50～3.000N ≤≤0.01.30～30 2.00≤≤表5～48 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验HV ≥590表5～49 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 2～25表5～50 钢板的许用应力板厚（mm) 2～25在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 150 200 250 300 197 197 178 163 156 153 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 315150 285200 260250 250300 245≥390 ≥20 18(十二)铁素体型或马素体型钢板表5～51 钢的化学成分钢号化学成分（%）CSi MnPSCr 11.50～14.50 11.50～13.50 14.00～16.00 16.00～18.00 25.00～27.00 28.00～32.00Ni ≤≤≤≤其它 Al0.10～0.301Cr13 1Cr15 1Cr17 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤≤0.40 ≤Mo0.75～1.50≤0.015 ≤Mo1.50～2.50≤0.01500Cr30Mo≤≤≤≤≤2 0.40表5～52 钢板的力学性能和冷弯性能钢板状钢号态 0Cr13Al 1Cr13 1Cr15 1Cr17拉伸试验硬度试验冷弯试验 180 °ббδHB HVb(Mpa) 0.2(Mpa) 5(%)≥177 ≥20 ≥205 ≥20 ≥205 ≥22 ≥205 ≥22 ≥245 ≥22 ≥295 ≥22退火≥410 退火≥440 退火≥450 退火≥450≤≤≤a<8mm,d=a 183 88 200 ≤≤≤200 93 210 ≤≤≤183 88 200 ≤≤≤183 88 200 ≤≤≤190 90 200 ≤≤≤209 95 220d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a退火≥410 00Cr30Mo2(十三)奥氏体型钢管退火≥450表5～53 钢的化学成分钢号化学成分(%)CSiMnPSCrNi其它1Cr18Ni90Cr19Ni9N 17.00～8.00～≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 19.00 10.00 18.00～7.00～N 0.10～≤0.08 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.035 ≤0.030 20.00 10.50 0.2517.00～8.50～N 0.12～00Cr18Ni10N ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 19.00 11.50 0.220Cr23Ni130Cr26Ni20 22.00～12.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 24.00 15.00 24.00～19.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 26.00 22.00 0Cr17Ni2Mo2N Mo 2.00～16.00～10.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 3.00 N 18.00 14.0 0.10～0.22Mo2.00～16.50～10.50～00Cr17Ni 13Mo2N ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.0303.00 N 18.50 14.50 0.10～0.22Mo1.20～17.00～12.00～00Cr18Ni14Mo2Cu2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 2.75Cu 19.0 16.00 1.00～2.50Mo1.20～17.00～10.00～0Cr18Ni12Mo2Cu2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 2.75Cu 19.00 14.00 1.00～2.50Mo 16.00～15.00～0Cr18Ni16Mo5 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.035 ≤0.030 4.00～19.00 17.00 6.000Cr18Ni11Nb 17.00～9.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 Nb≥10XC 19.00 13.00 3.0～15.00～11.60～≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 5.00 20.00 15.00 0Cr18Ni13Si4 ≤0.08(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5～55 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.030表5～56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号23.00～28.00 3.00～Mo 1.00～3.006.00拉伸试验硬度试验钢板状态бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥590≥390冷弯试验 180°0Cr26Ni5Mo2 固溶≥18 ≤277 ≤29 a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）表6～10 钢的化学成分10 20化学成分（%）C 0.07～0.14 0.17～0.24Si 0.17～0.37 0.17～0.37MnPSNiCrCu0.35～≤0.15 0.650.35～≤0.25 0.65表6～11 钢管的力学性能钢号 10 20壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)≤15 ≤15335～475 390～530≥205 ≥245≥24 ≥20表6～12钢管的许用应力钢号 10 20（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）表6～13 钢的化学成分10化学成分（%）C 0.07～0.14Si 0.17～0.37MnPSNiCrCu壁厚（mm) ≤10 ≤10在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 410.35～≤0.15 ≤0.250.65200.17～0.24 0.17～0.37 0.35～≤0.25 ≤0.250.65表6～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 20表6～15 钢管的许用应力钢号 10 20（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）表6～16 钢的化学成分化学成分（%）CSiMnPSVCu壁厚（mm) ≤16 ≤16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41≤16 ≤16330～490 410～550≥205 ≥245≥24 ≥21---- ≥3910 0.07～0.14 20G 0.17～0.24 --- ---- ---- 0.12～0.18表6～17钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10≤16 17～40 ≤16 17～40 ≤16 17～40 ≤16 17～40 335～490≥205 ≥195 ≥245 ≥235 ≥320 ≥310 ≥350 ≥340≥24 ----20G 410～550 ≥24 ≥4916Mn 490～670 ≥21 ≥5915MnV 510～690 ≥19 ≥59表6～18钢管的许用应力≤16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)300 450 475 112 92 83 77 71 69 6141 41 41 41 43 431017～40 112 98 89 79 74 68 66 61 ≤16137 101 92 86 83 6195 86 79 78 6120G17～40 137 ≤16163 135 93 6617～40 163 129 93 66 ≤16170 153 --- ---17～40 170 147 --- ---07.低温钢管(一） GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分化学成分（%）CSiMnPSCu10 0.07～0.14 0.17～0.37 20G 0.17～0.22 0.17～0.370.35～0.65 0.35～0.65 0.12～0.20 0.20～0.60 1.20～～1.60表7～10 钢管的拉伸性能壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa)10≤16 17～40 ≤16 17～40 ≤16 17～40335～490≥205 ≥195 ≥245 ≥235 ≥320 ≥310≥2420G 410～550 ≥24490～670 ≥21表7～11 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃)-30-20-40 Akv(J) 试样方向试样尺寸（mm) 10X10X55 5X10X55 ≥18 纵向≥18 ≥21 ≥12 ≥12 ≥14 10 20G 16Mn(二)09Mn2VD钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V表7～13 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa)09Mn2VD表7～14 钢管的冲击性能Akv(J) 最后冲击试验试样尺寸（mm) 钢号试样方向温度10X10X55 7.5X10X55 5X10X55 (℃)09Mn2VD -70≤16 450～600 ≥300 ≥23 纵向≥21 ≥18 ≥1408.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）表8～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo表8～11 钢管的力学性能钢号 12CrMo 15CrMo壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) ≤16 ≤16410～560 440～640≥205 ≥235≥21 ≥21HB≥55 ≤156 ≥47 ≤170表8～12钢管的许用应力钢号 12CrMo 15CrMo(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）表8～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）CSiMnPSCrMo壁厚（mm) ≤16 ≤16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 250 300 350 400 450 500 525 128 113 101 95 89 83 77 74 71 50 147 132 116 110 101 95 89 86 83 58550 ---3712CrMo 15CrMo ---≤0.50 1Cr5Mo ≤0.15表8～14 钢管的力学性能≤0.50≤0.60钢号 12CrMo≥2117～40 ≥195 ≥235≥2117～40 ≥225 ≥19 17～40 ≥285 ≥20 17～40 ≥270 ≤16 ≤16≥280≤16≥295≤16 ≤16≥205≥6915CrMo ≥59≥78协商1Cr5Mo≥195≥22 ≥11817～40 ≥185表8～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm)≤1617～40≤1617～40≤1617～40≤1617～40≤1617～40 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 600 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 122 110 98 86 74 71 68 50 -- -- -- 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- -- 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- -- 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 -- 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18 12CrMo 15CrMo 10MoWVNb 12Cr2Mo 1Cr5Mo（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）表8～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo V表8～17 钢管的力学性能钢号12Cr1MoV表8～18 钢管的许用应力钢号≤16 壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J) ≤16 470～640 ≥255 ≥21 ≥59 09.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9～9 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P26 S Ni Cr Mo 其它0Cr13 0Cr18Ni 0Cr18Ni 12Mo2Ti 00Cr19Ni10≤≤≤≤≤12.00～≤0.60 --0.08 14.00 ≤≤≤≤≤8.00～17.00～--0.07 11.00 19.00 ≤≤≤≤≤8.00～17.00～--0.08 12.00 19.00 ≤≤≤≤≤10.00～16.00～2.00～0.08 14.00 18.5 3.00-- -- Ti≥5C% --≤≤≤≤≤11.00～16.00～1.80～Ti≥5C%～ 0.700.08 14.00 19.00 2.50 ≤≤≤≤≤11.00～18.00～3.00～0.08 15.00 20.00 4.00-- -- -- --≤≤≤≤≤8.00～18.00～--12.00 20.00≤≤≤≤≤12.00～16.00～2.00～15.00 18.00 3.00 ≤≤≤≤≤11.00～18.00～3.00～15.00 20.00 4.001Cr18Ni9Ti≤≤≤≤≤8.00～17.00～Ti≥--0.12 11.00 19.00 ≤≤≤≤≤3.00～23.00～1.00～0.08 6.00 28.00 3.000Cr26Ni5Mo2--表9～10 钢管的常温拉伸性能钢号 0Cr13 0Cr18Niδ5(%) 退火固溶≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18≥370≥180 ≥520 ≥205 ≥520 ≥205 ≥520 ≥205 ≥530 ≥205 ≥520 ≥205≥22 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥350Cr18Ni 10Ti 固溶 0Cr18Ni 12Mo2Ti 固溶固溶固溶00Cr19Ni101Cr18Ni9Ti0Cr26Ni5Mo2固溶固溶固溶固溶固溶≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≥480 ≥175 ≥480 ≥175 ≥480 ≥175≥520 ≥205 ≥590 ≥390 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥18表9～11 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于钢号0Cr130Cr18Ni0Cr18Ni 10Ti0Cr17Ni 12Mo20Cr18Ni 12Mo2Ti0Cr19Ni 13Mo300Cr19Ni1000Cr17Ni14Mo200Cr19Ni13Mo3 20 150 450 205 184 150 205 155 114 205 17 155 117 205 161 121 205 161 121 205 161 121 175 131 98 -- -- 175 130 96 93 -- -- 175 161 121 -- -- 表 9-12 钢管的许用应力钢号0Cr130Cr18Ni0Cr17Ni 12Mo228 壁厚（mm) ≤18 ≤18 ≤18 ≤18 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 200 300 400 450 500 550 600 650 700 124 118 113 109 102 94 82 38 16 -- -- 137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27 137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 27 137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 13 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 300Cr18Ni 12Mo2Ti 00Cr19Ni10（二）GB13296 中的钢管钢号 0Cr18Ni9化学成分（%）CSiMnPSNiCrMo --其它 --≤≤≤8.00～17.00～≤0.07 ≤0.102.00 0.035 0.030 11.00 19.00≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- -- 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 30 118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- -- 118 97 81 73 67 -- -- -- -- -- -- 118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- -- 118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 987 82 81 -- -- -- -- --≤≤≤8.00～17.00～1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.002.00 0.035 0.030 11.00 19.00 ≤≤≤9.00～17.00～0Cr18Ni10Ti ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 12.00 19.00 00Cr19Ni10≤≤≤≤8.00～18.00～≤0.10 0.030 2.00 0.035 0.030 12.00 20.00Ti≥-- 5x(c%-0.02)～0.80 -- --Ti≥5xc%-- --≤≤≤10.00～16.00～2.00～0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 14.00 18.503.00≤≤≤11.00～16.00～1.80～Ti≥5xc%～0Cr18Ni12Mo2Ti ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 14.00 19.00 2.50 0.70 00Cr17Ni14Mo2 ≤≤≤≤12.00～16.00～2.00～≤0.10 0.030 2.00 0.035 0.030 15.00 19.00 3.00-- -- -- -- N<0.015 -- --≤≤≤11.00～16.00～3.00～0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 15.00 18.00 4.00 00Cr19Ni13Mo31Cr17 00Cr27Mo 1Cr18Ni9≤≤≤≤11.00～18.00～3.00～≤0.10 0.030 2.00 0.035 0.030 15.00 20.00 4.00--≤≤≤16.00～≤0.12 ≤0.75 ---1.00 0.035 0.030 18.00≤≤≤25.00～0.75～≤0.10 ≤0.40 ≤0.500.40 0.035 0.030 27.00 1.50 0.04～≤≤≤8.00～18.00～≤0.10 0.10 2.00 0.035 0.030 11.00 20.00≤≤12.00～22.00～-- --0Cr23Ni13 ≤0.08 ≤0.10 ≤2.00 0.035 0.030 15.00 24.00≤≤≤19.00～24.00～0Cr25Ni20 ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 22.00 25.00 ≤≤≤9.00～17.00～0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 13.00 19.00 3.00～≤≤≤11.50～15.00～0Cr18Ni13Si4 ≤0.085.00 2.00 0.035 0.030 15.00 20.00-- -- ---- Nb≥10xc%-- --≤≤≤3.00～23.00～1.00～0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤0.101.50 0.035 0.030 6.00 28.00 3.00表9～14 钢管的常温力学性能钢号 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo20Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo31Cr17 00Cr27Mo 1Cr18Ni9 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni13Si40Cr26Ni5Mo2壁厚（mm）≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13бb(MPa) ≥520 ≥550 ≥520 ≥480 ≥520 ≥530 ≥480 ≥520 ≥480 ≥410 ≥410 ≥520 ≥520≥520 ≥520 ≥520 ≥590б0.2(MPa) ≥205 ≥205 ≥205 ≥175 ≥205 ≥205 ≥175 ≥205 ≥175 ≥245 ≥245 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥390δ(%) ≥35 ≥40 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥40 ≥35 ≥35 ≥20 ≥20 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥18 HRB 〈90 - 〈90 〈90 〈90 〈90 - - - - 〈90 〈90 〈90 〈90 〈90 〈95 HRC〈29 表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度钢号 0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr19Ni10壁厚（mm）≤13 ≤13 ≤13 ≤13在下列温度（℃）下的屈服强度（MPa)不小于20100 150 200 250 300 350 400 450 500 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 205 171 155 144 135 127 123 120 117 114 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 175 145 131 122 114 109 104 10198---表 9-16 钢管的许用应力钢号 0Cr18Ni9在下列温度（℃）下的许用应力（MPa)壁厚≤20 100 200 300 400 450 500 550 600 650 700 ≤13137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 270Cr18Ni10Ti 0Cr17Ni12Mo2≤13 ≤13137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 13 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 30 137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- -- 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 30 118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- -- 118 97 81 73 67 -- -- -- --- -- -- 118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- -- 118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 99 87 82 81 -- -- -- -- -- 10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号钢锻件标准钢号 JB4726-9420，35，16MnV,20MnMo,20MnMoNb, 15CrMo,12Cr1MoV,12Cr2Mo1,1Cr5Mo备注压力容器用碳素钢和低合金钢锻件0Cr18Ni12Mo2Ti ≤13 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni10≤13 ≤1300Cr17Ni14M o2 ≤13 00Cr19Ni13Mo3 ≤13（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCu其他0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 -- ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 -- 表10-3 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) ≤100热处理状态正火σb（MP) 370～520σs（MP) ≥215δ5(%) Akv(J) HB ≥24≥27102～139表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤100在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 215100 191150 181200 167250 152300 137350 127400 118450 113表10-5 钢锻件的许用应力公称厚度（mm)在下列温度（℃）下的许用应力≤20≤100表10-6 化学成分123100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 119 113 104 95867974726141（二）35 钢锻件的许用应力化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCu其他0.32～0.40 0.17～0.37 0.50～0.80 -- ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 -- 表10-7 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤100 ＞100～300正火------510～670 ≥265 490～640 ≥255≥18 ≥20 136～200 ≥18 ≥20 130～190正火加回火≥590表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤100 ＞100～300在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 265 255100 235 230150 225 220200 205 200250 186 181300 172 167350 157 152400 147 142450 137 132表10-9 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤100 ＞100～300 （三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCu其他在下列温度（℃）下的许用应力≤20 1666 159100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 147 141 129 116 108 98 144 138 126 113 104 9592 8985 8561 6141 410.12～0.20 0.20～0.60 1.20～1.60 -- ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 -- 表10-11 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤300正火加回火≥600450～600 ≥275≥19 ≥34 121～178表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤300在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 275100 245150 235200 215250 205300 186350 176400 167450 162表10-13 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤300(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分在下列温度（℃）下的许用应力≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 150150 147 135 129 116 110 104 926643化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCuV0.12～0.18 0.20～0.60 1.20～1.60 -- ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 0.04～0.10 表10-15 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤300正火加回火≥600470～620 ≥315≥18 ≥34 126～185表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤300在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 315100 285150 265200 250250 235300 215350 205400 181450 172表10-17 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤300表10-18化学成分化学成分（%） CSiMnMoCrSPNiCu在下列温度（℃）下的许用应力（MPa) ≤20 157100 157150 157200 156250 147300 139350 126400 113（五）20MnMo钢锻件0.17～0.23 0.17～0.37 1.10～1.40 0.20～0.35 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 表10-19 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤300 ＞300～500 ＞500～700调质≥600530～700 ≥370 510～680 ≥355 490～660 ≥340≥18 ≥41 156～208 ≥18 ≥41 136～201 ≥18 ≥34 130～196表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于公称厚度（mm)200 250 300 350 400 450 ≤300 ＞300～500305 290295 280285 270275 260260 245240 225＞500～700 285 275 265 255 240 220表10-21 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤300 ＞300～500 ＞500～700 表10-22化学成分化学成分（%） C 0.17～0.23Si 0.17～0.37Mn 1.30～1.60Mo 0.45～0.65Nb 0.025～0.050CrSP。
常用牌号钢料的化学成分及力学性能参考表
HC340/590DP B340/590DP HC550/690DP HC420/780DP HC500/780DP
Q/BQB418- 0.18
0.8
2009双相高
强度冷连轧
钢带
0.18
0.6
2.2 0.035 0.03 0.02
2.5
0.04 0.015 0.01
B400/780DP
0.2
0.8
2.5 0.035 0.03 0.02
14
14
14
34
36
37
36
38
39
38
40
41
40
42
43
42
44
45
27
23
22
20
16
18
12
14
10
-
14
7
3
A80mm/26 A80mm/23 A80mm/21 (Lo=50mm,b=25mm)22 A80mm/19 A80mm/17 (Lo=50mm,b=25mm)16 A80mm/15 A80mm/14
32
33
355
≥540
A50/21 A50/22
420
≥590
A50/19 A50/20
295
440
34
1a
340 420-540
19
25
380 450-590
420
480-620
T＜3.0 A80mm
460 520-670
500 550-700
18
23
16
T≥3.0 A5.65
21
14
19
12
17
钢的化学成分及物理性能
20号钢和45号钢的化学成分及物理性能20号钢化学成分质量分数%|C: 0.17～0.23化学成分质量分数%|Si: 0.17～0.37化学成分质量分数%|Mn: 0.35～0.65化学成分质量分数%|Cr≤: 0.25化学成分质量分数%|Ni≤: 0.30化学成分质量分数%|Cu≤: 0.25推荐热处理/℃|正火: 910推荐热处理/℃|淬火:推荐热处理/℃|回火:力学性能|σb/MPa≥: 410力学性能|σs/MPa≥: 245力学性能|δ5(%)≥: 25力学性能|ψ(%)≥: 55力学性能|AKU/J≥:35#钢化学成分及力学性能35#钢力学性能45号钢化学成分质量分数%|C: 0.42～0.50化学成分质量分数%|Si: 0.17～0.37化学成分质量分数%|Mn: 0.50～0.80化学成分质量分数%|Cr≤: 0.25化学成分质量分数%|Ni≤: 0.30化学成分质量分数%|Cu≤: 0.25推荐热处理/℃|正火: 850推荐热处理/℃|淬火: 840推荐热处理/℃|回火: 600力学性能|σb/MPa≥: 600力学性能|σs/MPa≥: 355力学性能|δ5(%)≥: 16力学性能|ψ(%)≥: 40力学性能|AKU/J≥: 39钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|未热处理钢: 229钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|退火钢: 197易切削钢化学成分及物理性能Y40Mn易切削钢标准：GB/T 8731-1988●特性及适用范围：Y40Mn是高硫中碳易切削钢，有较好的切削性能，与45号钢相比可提高刀具寿命四倍，提高生产效率30％，有较高的强度和硬度，适于加工要求刚性高的零件，如丝杠、光杆、齿条和花键轴等。
●化学成份：碳 C ：0.37～0.45硅Si：0.15～0.35锰Mn：1.20～1.55硫S ：0.02～0.30磷P ：≤0.05●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：(热轧)590～735; (冷拉后高温回火状态)590～785伸长率δ5 (％)：(热轧)≥14;(冷轧)≥17断面收缩率ψ (％)：(热轧)≥20硬度：(热轧)≤207HB;(冷拉)179～229HB●热处理规范及金相组织：输送流体用无缝钢管10、20、Q345力学性能化学成分标准：GB/T8163——中国国家标准用途：用于输送流体用的一般无缝钢管主要生产钢管牌号：10、20、Q345 等尺寸公差:力学性能：化学成分:结构用无缝钢管10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV化学成分力学性能结构用无缝钢管标准：GB/T8162——中国国家标准ASTM A53——美国材料与试验学会标准ASME SA53 ——美国锅炉及压力容器规范用途：用于制造管道、容器、设备、管件及机械结构用无缝钢管主要生产钢管牌号：10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B等尺寸公差:钢管种类外径（D）钢管壁厚（S）冷拔管钢管外径(mm) 允许偏差(mm) 钢管壁厚(mm) 允许偏差(mm)＞30～50 ±0.3 ≤30 ±10％＞50～219 ±0.8％热轧管＞219 ±1.0％＞20 ±10％力学性能：标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（％）GB/T8162 10 ≥335 ≥205 ≥2420 ≥390 ≥245 ≥2035 ≥510 ≥305 ≥1745 ≥590 ≥335 ≥14Q345 ≥490 ≥325 ≥2115CrMo ≥440 ≥295 ≥2212Cr1MoV ≥490 ≥245 ≥22ASTM A53ASME SA53 A ≥330 ≥205 查看ASTM A53的表查看ASME SA53的表B ≥415 ≥240化学成分：标准牌号化学成分（％）C 碳Si 硅Mn 锰P 磷S 硫Cu 铜Ni 镍Mo钼Cr 铬V 钒GB/T8162100.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035≤0.035 ≤0.25≤0.25/ ≤0.15 /200.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25≤0.25 / ≤0.25 /350.32～0.40 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.035 ≤0.035≤0.25≤0.25/ ≤0.25 /450.42～0.50 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25/ ≤0.25 /Q345 0.12～0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035≤0.035≤0.25 ≤0.25 / ≤0.25 /15CrMo0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035≤0.035 ≤0.25≤0.300.40～0.55 0.80～1.10 /12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.300.25～0.35 0.90～1.20 0.15～0.30ASTMA53ASMESA53 A≤0.25/ ≤0.95 ≤0.05≤0.06≤0.40≤0.40 ≤0.15 ≤0.40≤0.08ASMESA53B ≤0.30/ ≤1.20≤0.05≤0.06 ≤0.40≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.089SiCr合金工具钢合金工具钢：9SiCr标准：GB/T 1299-19859SiCr合金工具钢特性及适用范围：9SiCr量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。
冷轧低碳钢板及钢带化学成分国标
冷轧低碳钢板及钢带化学成分国标
冷轧低碳钢板及钢带的化学成分国标是GB/T 700-2006《碳素
结构钢》。
该国家标准规定了冷轧低碳钢板及钢带的化学成分要求。
具体来说，该标准规定了冷轧低碳钢板及钢带的成分包括碳含量、
硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等。
这些成分对于钢材的力学性能、加工性能、耐腐蚀性能等都有重要影响。
根据GB/T 700-2006标准，冷轧低碳钢板及钢带的化学成分要
求如下：
1. 碳含量，一般要求不超过0.22%。
2. 锰含量，一般要求不超过1.60%。
3. 硅含量，一般要求不超过0.60%。
4. 磷含量，一般要求不超过0.045%。
5. 硫含量，一般要求不超过0.045%。
此外，GB/T 700-2006标准还对冷轧低碳钢板及钢带的机械性能、尺寸、外观、允许偏差等方面也做了详细规定，以保证其质量符合国家标准并能满足工程需求。
总的来说，GB/T 700-2006《碳素结构钢》是冷轧低碳钢板及钢带化学成分的国家标准，其中详细规定了钢材的化学成分要求，保证了产品质量和机械性能的稳定性。
钢板及钢带常用牌号的化学成分 力学性能参考值
钢板和钢带常用术语解释术语解释品种钢铁材料的品种，是指用途、外形、生产工艺、热处理状态、粒度等不同的产品。
牌号钢铁材料的牌号，是给每一种具体的钢铁材料所取的名称。
钢的牌号又叫钢号。
规格规格是指同一牌号或品种材料的不同尺寸，一个尺寸即为一个规格。
炉号是指钢材在熔炼的时候所在的熔炉，不同的熔炉有不同的编号，也就是炉号。
主要是追溯该炉的化炉号和批号学成分。
批号（或称钢卷号）是同一个炉号、同一时间、同一生产方式和工艺、同一规格的钢材作为一批，也就有相应的批号。
主要是追溯轧制的品质、物理性能及化学成分等。
公称尺寸公称尺寸是指产品标准中规定的名义尺寸，是生产过程中希望得到的理想尺寸。
但在实际生产中，实际和实际尺寸尺寸往往大于或小于公称尺寸，实际所得到的尺寸，叫做实际尺寸。
由于实际生产中难于达到公称尺寸，所以产品标准中规定实际尺寸与公称尺寸之间有一允许差值，叫做偏差和公差偏差。
差值为负值叫负偏差，正值叫正偏差。
标准中规定的允许正负偏差绝对值之和叫做公差。
偏差有方向性，即以“正”或“负”表示。
公差没有方向性。
精度等级按材料尺寸允许偏差大小和板面不平度大小的不同，分为若干等级，叫精度等级。
精度等级按允许偏差分为普通级、较高级、高级。
精度等级越高，其允许的尺寸偏差和不平度越小。
分为产品成分、溶炼成分和成品成分，其含量以质量分数%表示。
1.产品成分是指产品的化学组成，包括主成分和杂质元素；化学成分 2.溶炼成分是指钢材在溶炼完毕，浇注中期的化学成分；3.成品成分又称验证分析成分，是指从成品材料上按规定方法取得试样，并按确定的标准方法分析得来的化学成分，主要是供使用部门或检验部门进行验收时使用。
材料开始产生宏观塑性变形时所对应的力，是材料发生明显塑性变形的抗力，单位为MPa。
当应力超过了弹性极限后，进入屈服阶段，变形增加较快，此时除了产生弹性变形（外力撤消可以恢复原来形状）外，还产生部分塑性变形（外力撤消不能恢复原来形状，形状发生变化），当应力达到一定值屈服强度后塑性应变急剧增加，应力应变出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。
不锈钢热轧钢板和钢带标准
不锈钢热轧钢板和钢带标准不锈钢热扎钢板和钢带是一种常见的金属材料，具有优异的耐腐蚀性和良好的加工性能，广泛应用于建筑、制造、化工等领域。
下面是关于不锈钢热扎钢板和钢带的一些标准：1. 化学成分标准不锈钢热扎钢板和钢带的化学成分是决定其耐腐蚀性和加工性能的关键因素。
按照标准，不锈钢的化学成分应符合相关国家标准和行业标准的要求。
例如，不锈钢304的化学成分应符合GB/T 1220-2007《不锈钢棒》中的规定，不锈钢316L的化学成分应符合GB/T 12991-2008《不锈钢板》中的规定。
2. 尺寸及允许偏差标准不锈钢热扎钢板和钢带的尺寸及允许偏差也是重要的质量指标。
根据标准，不同规格的不锈钢热扎钢板和钢带的尺寸及允许偏差应符合相关国家标准和行业标准的要求。
例如，不锈钢薄板的厚度允许偏差应符合GB/T 4238-2007《耐热钢板》中的规定，不锈钢厚板的厚度允许偏差应符合GB/T 14978-2008《不锈钢热轧钢板和钢带》中的规定。
3. 力学性能标准不锈钢热扎钢板和钢带的力学性能也是重要的质量指标。
根据标准，不同规格的不锈钢热扎钢板和钢带的抗拉强度、屈服点、延伸率等力学性能指标应符合相关国家标准和行业标准的要求。
例如，不锈钢304的抗拉强度应符合GB/T 13304-2018《钢铁产品牌号表示方法》中的规定，不锈钢316L的抗拉强度应符合GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》中的规定。
4. 表面质量标准不锈钢热扎钢板和钢带的表面质量也是重要的质量指标。
根据标准，不同规格的不锈钢热扎钢板和钢带的表面应平整、光滑、无裂纹、气泡、夹杂物等缺陷。
例如，不锈钢薄板的表面质量应符合GB/T 4238-2007《耐热钢板》中的规定，不锈钢厚板的表面质量应符合GB/T 14978-2008《不锈钢热轧钢板和钢带》中的规定。
5. 试验方法标准不锈钢热扎钢板和钢带的试验方法也是重要的质量指标。
根据标准，不同规格的不锈钢热扎钢板和钢带的试验方法应按照相关国家标准和行业标准的要求进行。
各种钢种性能和化学成分参考概论
22
＞150
185
21
Q235D力学性能：
牌号
规格
质量等级
屈服点σsMpa
抗拉强度σbMpa
伸长率
δ5，%
温
度
冲击功（纵向）AKVJ
1800弯曲
d=弯心直径
≤60
＞60
～100
＞100
～200
Q235
≤16
D
235
375～500
3a
＞16～40
225
25
＞40～60
0.30
0.050
0.045
B
0.12～0.20
0.30～0.70
0.30
0.045
0.045
C
≤0.18
0.35～0.80
0.30
0.040
0.040
D
≤0.17
0.35～0.80
0.30
0.035
0.035
Q235A力学性能：
牌号
规格
质量等级
屈服点σsMpa
抗拉强度σbMpa
伸长率
δ5，%
1800弯曲d=弯心直径
抗拉强度RM(N/㎜2)
≤16
＞16
≤40
＞40
≤63
＞63
≤80
＞80
≤100
＞100
≤150
＞150
≤200
＜3
≥3
≤100
＞100
≤150
＞150
≤250
S355JR
355
345
335
325
315
295
285
510～680
470～630
优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带(GB／T13237--1991)
(1)尺寸规格钢板和钢带的厚度不大于4mm。
其尺寸规格和允许偏差应符合GB／T708《冷轧钢板和钢带》的规定。
(2)牌号和化学成分见表5-24。
表5-24优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带的牌号和化学成分
注：08A1钢中的含Al量(质量分数)为0．015％～0．065％。
(3)交货状态
(1)钢板和钢带应在热处理(退火、正火、正火后回火)状态下供应，如有特殊要求，经供需双方协议，其热处理方法可在合同中注明。
(2)钢板和钢带应经平整交货。
(4)力学和工艺性能见表5-25、表5-26。
表5-25优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带的牌号及力学性能
注：1．厚度小于2mm的钢板和钢带，伸长率允许比本表的规定降低l％(绝对值)。
2．正火状态下供应的钢板和钢带，其他要求符合本标准规定时，抗拉强度允许比本表上限的规定提高50MPa。
3．对于25、30、35、40、45、50钢的钢板和钢带，退火呈球状珠光体时，抗拉强度和伸长率的规定参见表5-22注4的内容。
4．拉延级别分为三级：
最深拉延级——z；
深拉延级——S；
普通拉延级——P。
表5-26优质碳素结构冷轧薄钢板和钢带的杯突值
注：最深拉延级全部钢号及深拉延级的15F、15、20、25钢的钢板和钢带，应在冷状态下做180°弯曲试验；厚度不大于2ram的弯至两面接触，大于2mm的垫上厚度相同的垫板。
弯曲处不得有裂纹、裂口和分层。
(5)用途用于汽车、航空工业以及其他部门。
结构钢热轧厚钢板和宽钢带的牌号和化学成分
•1)尺寸规格钢板和钢带的适用厚度范围为>4～60mm。
其尺寸规格和允许偏差应符合GB／T709《热轧钢板和钢带热轧钢板和钢带》》的规定的规定。
(2)牌号和化学成分见表5-20。
表5-20优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带的牌号和化学成分化学成分(质量分数)(％)P S Cr Ni Cu 牌号C si Mn ≤05F ≤O．06 ≤0.03 ≤O．40．O．035 0.040 O．10 O．25 0.2508F O．05～0.11≤0.03 0.25～0.50 0.035 O．040 O．10 O．25 O.2508 O．05～O．12O．17～O．37O．35～0.65 O．035 O．040 O．10 O，25 O．2510F 0.07～O．14≤O．07 0.25～0.50 O．035 O．040 O．15 O．25 0.2510 O．07～0.14O．17～O．370.35～O．65 O．035 0.040 O．15 O．25 O．2515F 0.12～O．19≤O．07O．25～O．500.035 O．040 0.25 0.25 0.2515 0.12～0.19 O．17～O．370.35～O．65 O．035 0.040 0.25 0.25 O．2520F O．17～O．24≤O．07O．25～O．50O．035 0.040 0.25 0.25 0.2520 O．17～O．24O．17～O．37O．35～0.65 O．035 O．040 O．25 O．25 0.2525 O．22～O．300.17～O．370.50～O．80 0.035 0.040 O．25 0.25 O．2530 0.27～O．35O．17～0.37O．50～O．80O．035 0.040 0.25 O．25 0.2535 0.32～O．40O．17～O．370.50～O．80 O．035 O．040 0.25 0.25 0.2540 O．37～0,450.17～O．37O．50～O．800.035 O．040 0.25 0.25 0.2545 O．42～O．500.17～0.37 0.50～0.80 0.035 0.040 0.25 O．25 O．2550 O．47～O．550.17～O．370.50～O．80 O．035 O．040 O．25 0.25 0.2555 O．52～O．60O．17～O．370.50～0.80 O，035 O．040 O．25 0.25 O．2560 O．57～O．65O．17～O．37O．50～O．800.035 O．040 O．25 0.25 O．2565 0.62～0.17～O．50～O．035 O．040 0.25 0.25 O．25O．70 O．37 O．8070 O．67～0.750.17～0.37 0.50～O．80 O．035 0.040 O．25 O．25 O．2520Mn O．17～0.240.17～0.37 O．70～1.00 O．035 O．040 0.25 0.25 0.2525Mn 0.22～0.30 0.17～0.37 O．70～1.00 0.035 0.040 O．25 O．25 0.2530Mn 0.27～0.35 O．17～O．37O．70～1.00 O．035 O．040 O．25 O．25 0.2540Mn 0.37～O．450.17～O．370.70～1．00 O．035 O．040 0.25 0.25 O．2550Mn O．48～O．560.17～0.37O．70～1．ooO．035 0.040 O．25 0.25 O．2560Mn 0.57～O．65O．17～O．37O．70～1.00 0.035 O．040 O．25 0.25 O．2565Mn 0.62～0.70 O．17～0.37O．90～1.20 0.035 O．040 0.25 O．25 0.25注：1．08钢允许用铝代替硅脱氧钢允许用铝代替硅脱氧。
钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值
钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值姜状三七及三七化学成分的提取与对照分析杨春陈春桃（红河学院理学学院化学系，云南.蒙自 661100）摘要：本文主要研究用两种不同的提取方法提取姜状三七及三七的化学成分，并用薄层层析法对照分析姜状三七的化学成分，并与同科、同属的三七进行比较；通过实验，说明姜状三七不仅含有与三七相同的化学成分：三七皂甙，还含有三七没有的一些化学成分。
关键词：姜状三七；三七；提取方法；薄层层析；对照分析姜状三七，（Panax japonicus C.A.Meyer var.major (Burk.) Wu et Feng）是五加科人参属植物，又称珠子参，认为珠子参是竹节参分布区西部的较高海拔和较高纬度的地理替代类型。
[1]本品根茎节膨大部呈类球形，扁球形或不规则菱角形，直径0.5~2.5cm ；表面黄褐色或棕褐色，粗糙，有明显的纵皱纹；质坚硬，不易折断，切断面黄白色，粉性，粉末状本品呈黄白色；民间用其根茎治疗跌打损伤、筋骨疼痛、毒蛇咬伤，及止咳祛痰、止血等。
[2]最近，人们从姜状三七根茎中分离到七个皂甙成分，经鉴定其中五个为已知化合物，即：人参甙（ginsenoside）Ro、竹节参甙(chikusetsusaponin)IVa、20-O-葡萄糖基-人参甙R f(20--O—gluco—ginsenoside R f)、人参甙(ginsenoside) R d及三七甙(notoginsenoside)R2。
两个为新的皂甙即：珠子参甙(majoroside)R1和R2。
其中，以齐墩果烷型的人参甙Ro及竹节参甙IVa含量最高。
[3]姜状三七有以上活性成分和药效，三七是我国名贵药材，为了综合利用三七资源，扩大药源，我们开展了对姜状三七及三七化学成分的提取与对照分析的实验研究。
[实验部分]1．仪器与试剂1.1 仪器回流装置减压蒸馏装置展开槽 1mL医用注射器喷壶1.2 试剂样品屏边三七（采自中草药市场）的根、茎叶干燥粉碎待用三七（采自三七种植场地）的根、茎叶干燥粉碎待用专用试剂“水饱和正丁醇”：将正丁醇与蒸馏水以1∶1的比例混合，取上层溶液。
中国不锈钢牌号标准
中国不锈钢牌号标准中国不锈钢牌号标准通常采用GB/T标准编号，其中最常用的标准是GB/T1220，GB/T4356和GB/T4237、这些标准对于不锈钢的化学成分、力学性能和金属组织进行了规定，以便于产品的生产和质量控制。
GB/T1220是中国不锈钢牌号标准中最常用的一个标准，适用于一般的不锈钢和耐热不锈钢。
该标准通过对钢中各元素的含量和性能要求进行规定，将不锈钢分为多种牌号。
举例如下：1.0Cr18Ni9：该牌号是指化学成分中含有18%的Cr和8%的Ni的奥氏体不锈钢，也是最常用的不锈钢之一、其具有良好的耐腐蚀性和塑性，广泛应用于制造各种耐酸、耐碱和耐高温设备。
2.1Cr18Ni9：该牌号是指化学成分中含有18%的Cr和9%的Ni的奥氏体不锈钢，与0Cr18Ni9的差别在于Ni的含量稍高。
这种牌号的不锈钢在一些特殊环境下具有更好的耐腐蚀性能。
3.0Cr19Ni9：该牌号是指化学成分中含有19%的Cr和9%的Ni的奥氏体不锈钢，与0Cr18Ni9和1Cr18Ni9的差别在于Cr的含量稍高。
这种不锈钢具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造一些强度要求较高、耐腐蚀性要求较大的零件。
GB/T4356标准是中国不锈钢热轧和冷轧薄板的通用技术要求。
该标准包括了不锈钢薄板的用途、化学成分、表面状态、尺寸和允许偏差等规定。
根据表面状态的不同，不锈钢薄板分为镜面板、亚光板和普通板等。
GB/T4237标准是中国不锈钢热轧和冷轧钢板和钢带的通用技术要求。
该标准对不锈钢板和钢带的化学成分、力学性能、尺寸偏差和供货状态等进行了规定。
根据不同的用途和表面处理方式，不锈钢板和钢带分为多个牌号。
需要注意的是，不同国家和地区对不锈钢的标准和牌号可能有所不同，因此在国际贸易中，需要根据不同的需求和要求选择适合的标准和牌号。
以上所述仅为中国不锈钢牌号标准的一部分，不锈钢的分类和牌号还有很多，具体可以参考相关的标准和资料。
q235钢板 成份标准
q235钢板成份标准Q235钢板是一种常见的碳素结构钢板，其成份标准对于钢材的性能和用途具有重要的影响。
Q235钢板的成份标准主要包括化学成分、机械性能、热处理性能等方面，下面将对Q235钢板的成份标准进行详细介绍。
首先，Q235钢板的化学成分标准包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等。
其中，碳含量决定了钢板的硬度和强度，硅含量和锰含量对钢板的塑性和韧性有重要影响，而磷和硫的含量则会影响钢板的加工性能和焊接性能。
因此，严格控制化学成分是保证Q235钢板质量的关键。
其次，Q235钢板的机械性能标准包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
抗拉强度是钢板抵抗拉力的能力，屈服强度则是钢板开始变形的能力，而延伸率则反映了钢板的塑性。
这些机械性能指标直接影响了Q235钢板在使用过程中的承载能力和变形能力，因此也是成份标准中的重要内容。
另外，Q235钢板的热处理性能标准也是十分重要的。
热处理可以改变钢板的组织结构和性能，使其具有不同的硬度、强度和韧性。
因此，对于Q235钢板的热处理性能也需要进行严格的控制和测试，以确保其在不同工况下的稳定性和可靠性。
总的来说，Q235钢板的成份标准涉及到钢材的化学成分、机械性能和热处理性能等多个方面，这些标准的严格执行和控制对于保证钢板的质量和性能至关重要。
只有在成份标准严格执行的情况下，Q235钢板才能在各种工程领域中发挥出最佳的性能和效果。
综上所述，Q235钢板的成份标准是保证钢板质量和性能的重要保障，化学成分、机械性能和热处理性能是其中的关键内容。
只有严格执行这些成份标准，才能确保Q235钢板在各种工程领域中发挥出最佳的作用。
45#钢板,45#钢板化学成分,45#钢板力学性能,45#钢板规格型号,
45#钢板的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标C45。
其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。
45#钢板化学成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.3745#钢板中扩大或缩小γ相区的元素均同样扩大或缩小Fe-Fe3C相图中的γ相区, 且同样Ni 或Mn的含量较多时, 可使钢在室温下得到单相奥氏体组织(如1Cr18Ni9奥氏体不锈钢和ZGMn13高锰钢等)，而Cr、Ti、Si等超过一定含量时, 可使钢在室温获得单相铁素体组织(如1Cr17Ti高铬铁素体不锈钢等)。
45#钢板的性能：强度和屈强比较低。
如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。
40钢的σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。
回火稳定性差。
由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了较高的强度需采用较低的回火温度，聊城泰佑启金属0635-7779-210 139-69-55-8118这样钢的韧性就偏低；为了较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。
45#钢板厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。
在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
另，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。
45#钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。
是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（**薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
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r90
≥1.5 ≥1.7 ≥2 ≥2.2
n90
≥0.18 ≥0.2 ≥0.21 ≥0.22
冷轧钢板和钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值（续）
类 别 牌号 CS A CS B CS C DS A DS B DDS EDDS Q195 Q215 Q235 Q275 08Al 08 20 45 St37-2G St44-3G St52-3G HC180P HC220P HC260P HC300P CR260LA CR300LA CR340LA CR380LA CR420LA CR140BH CR180BH CR220BH CR260BH CR300BH 碳C 0.10 0.12~0.15 0.08 0.08 0.02~0.08 0.06 0.02 0.12 0.15 0.22 0.24 硅 Si 化学成分，%，不大于 锰 Mn 磷P 硫 S 铝 Alt 0.60 0.030 0.035 0.60 0.030 0.035 0.60 0.100 0.035 0.50 0.020 0.030 ≥0.010 0.50 0.020 0.030 ≥0.020 0.50 0.020 0.025 ≥0.010 0.40 0.020 0.020 ≥0.010 0.50 0.035 0.035 1.20 0.035 0.035 1.40 0.035 0.035 1.50 0.035 0.035 0.025 0.025 0.030 0.030 0.035 0.035 0.035 0.080 0.080 0.100 0.120 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.04 0.08 0.10 0.12 0.12 0.025 ≥0.015 0.025 0.030 0.030 0.030 ≥0.010 0.030 ≥0.015 0.030 ≥0.015 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 屈服强度 抗拉强度 伸长率 硬度 ReL/Mpa Rm/Mpa A50mm/% HRB 140~275 40~62 ≥30 140~275 40~62 ≥30 140~275 40~62 ≥30 150~240 ≥36 ≤60 150~240 ≥36 ≤60 115~200 ≥38 ≤55 105~170 ≥40 ≤45 315~430 0.5a ≥195 ≥26 335~450 0.5a ≥215 ≥24 370~500 1a ≥235 ≥22 410~540 1a ≥275 ≥20 ReL/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180° 弯曲试验 275~410 0 ≥32 275~410 0 ≥28 335~490 1.5a ≥24 540~665 ≥16 ReH/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180° 弯曲试验 360~510 0.5a ≥215 ≥20 430~580 1a ≥245 ≥18 510~680 1a ≥325 ≥16 ReL/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180~230 280~360 ≥34 220~270 320~400 ≥32 260~320 360~440 ≥29 300~360 400~480 ≥26 260~330 350~430 ≥26 300~380 380~480 ≥23 340~420 410~510 ≥21 380~480 440~560 ≥19 420~520 470~590 ≥17 ReH/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 烘烤硬化值 140~200 ≥270 ≥36 ≥30MPa 180~240 ≥300 ≥32 ≥30MPa 220~280 ≥320 ≥30 ≥30MPa 260~320 ≥360 ≥28 ≥30MPa 300~360 ≥400 ≥26 ≥30MPa 注 释
r90
n90
≥1.3 ≥1.6 ≥0.18 ≥1.9 ≥0.2 ≥2.1 ≥0.22 ≥2.5 ≥0.23 屈服强度 抗拉强度 ReL/Mpa Rm/Mpa 130~280 270~410 120~240 270~370 120~210 270~350 110~180 270~330 270~330 ≤170 250~310 ≤150 塑性应变比 应变硬化指数
r90
≥1.3 ≥1.6 ≥1.9 ≥2.1 ≥2.5 屈服强度 ReL/Mpa
n90
≥0.18 ≥0.2 ≥0.22 ≥0.23 抗拉强度 Rm/Mpa ≥270 ≤240 ≥270 ≤220 ≥270 ≤210 ≥270 ≤190 ≥270 塑性应变比 应变硬化指数
r90
n90
≥1.8 屈服强度 抗拉强度 ReL/Mpa Rm/Mpa 140~270 ≥270 120~240 ≥270 120~210 ≥260 120~190 ≥250 110~180 ≥250 塑性应变比 应变硬化指数
冷轧钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值
类 别 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 特超深冲用 类 别 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 特超深冲用 类 别 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 特超深冲用 类 别 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 特超深冲用 类 别 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 类 别 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 类 别 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 类 别 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 国标牌号 DC01 DC03 DC04 DC05 DC06 DC07 国标牌号 DC01 DC03 DC04 DC05 DC06 DC07 德国牌号 St12 St13 St14 St15 St16 St17 德国牌号 St12 St13 St14 St15 St16 St17 日本牌号 SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG 日本牌号 SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG 宝钢牌号 BLC BLD BUSD BUFD BSUFD 宝钢牌号 BLC BLD BUSD BUFD BSUFD 化 学 成 分 ， % ，不 大 于 碳C 锰 Mn 磷P 硫S 钛 Ti 铝 Alt 0.12 0.50 0.045 0.045 ≥0.020 0.10 0.45 0.035 0.035 ≥0.020 0.08 0.40 0.030 0.030 ≥0.020 0.05 0.35 0.025 0.025 ≥0.015 0.02 0.30 0.020 0.020 0.30 ≥0.015 0.01 0.25 0.020 0.020 0.20 ≥0.015 以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=80mm，b=20mm），%，不小于 ＜0.4 0.4~＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6 26 28 30 32 34 30 32 34 35 36 34 36 38 39 40 35 38 40 40 41 37 39 41 41 42 40 42 44 44 44 化 学 成 分 ， % ，不 大 于 碳C 锰 Mn 磷P 硫S 钛 Ti 铝 Alt 0.12 0.60 0.045 0.045 ≥0.020 0.10 0.45 0.035 0.035 ≥0.020 0.08 0.40 0.030 0.030 ≥0.020 0.06 0.35 0.025 0.025 ≥0.015 0.02 0.25 0.020 0.020 0.30 ≥0.015 0.01 0.20 0.020 0.020 0.20 ≥0.015 以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=80mm，b=20mm），%，不小于 ＜0.4 0.4~＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6 26 28 30 32 34 30 32 34 35 36 34 36 38 39 40 36 38 40 40 41 37 39 41 41 42 38 42 44 44 44 化学成分， %，不大于 碳C 锰 Mn 磷P 硫S 钛 Ti 铝 Alt 0.15 0.60 0.100 0.050 0.12 0.50 0.040 0.040 0.10 0.45 0.030 0.030 0.08 0.45 0.030 0.030 0.02 0.25 0.020 0.020 0.30 以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=50mm，b=25mm），%，不小于 ＜0.3 0.3~＜0.4 0.4~＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6 28 31 34 36 37 38 30 33 36 38 39 40 32 35 38 40 41 42 37 40 42 43 44 42 44 45 46 化学成分，%，不大于 碳C 锰 Mn 磷P 硫S 钛 Ti 铝 Alt 0.10 0.50 0.035 0.025 ≥0.015 0.08 0.45 0.030 0.025 ≥0.015 0.01 0.40 0.025 0.020 0.20 ≥0.015 0.01 0.30 0.020 0.020 0.20 ≥0.015 0.01 0.30 0.020 0.020 0.20 ≥0.015 以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=50mm，b=25mm），%，不小于 ＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6 36 38 40 42 38 40 42 44 40 42 44 46 42 44 46 48 44 46 48 50 屈服强度 抗拉强度 ReL/Mpa Rm/Mpa 140~280 270~410 140~240 270~370 120~210 270~350 120~180 270~330 110~170 270~330 100~150 250~310 塑性应变比 应变硬化指数
冷成形用 美国牌号
结构用 国标牌号
0.30 0.35 0.35 0.35