HDPE污水管道施工组织设计方案

一、工程概况

二、技术准备

1. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。

2. 对管材检验试验工作已完成。

(1) 钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管验收：

管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。

(2)接口胶圈

A. 钢带增强承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。

B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：

弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；

橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。

3. 机具设备

1）、机具：挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。

2）、检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。

三、施工工艺

工艺流程

测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→检查井施工→密闭性

检验→管道回填→管道变形检验

1). 测量放线

①、施工定线

本次工程雨、污水管道管位放样以设计道路中心线为基准。具体施工时按施工图纸的要求进行定线。主线控制采用坐标法进行导线定位，首先进行导线控制测量。导线点应选在牢固，不易被碰撞的地方，并应加以妥善保管，然后定出各条管线中线，管线中线用井位进行控制。特别应注意的是路口处的井位要相当准确，以免产生不必要的损失。

②、水准测量

本次施工采用宁波市独立坐标系，水准点为黄海高程，具体水准点编号、高程、地点以现场交桩为准。根据建设单位提供的水准点，进行点与点之间联测、复核，并经平差计算，验算合格后方可使用。根据建设单位提供的水准点引测施工临时水准点，同样经平差计算后，经监理确认后使用。施工过程中对水准点进行定期复核，以免产生沉降而给工程施工带来不必要的麻烦。施工过程中要对水准点进行妥善保护。本工程设计管道标高为管底标高。

2). 沟槽开挖

（1）、沟槽开挖前的现场勘探调查

沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。

（2）、与已建管道、构筑物衔接的坑探

所施工程如与已建的道、构筑物衔接，必须在挖槽之前，对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖探坑核实，如与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，及时通知设计人员变更调整。

（3）、开槽原则

开挖时注意采用沟糟支撑，保障槽壁稳定。采用的支撑类型、构造均应根据现场条件，按有关规范、规程执行。根据宁波土质条件原则上挖深小于2m适宜采用明排法开槽；挖深在2.0～4.0 m采用排板支撑的方法进行开槽。

4、开槽宽度的确定

沟槽底宽应根据管材直径，管两侧工作面宽度而定，按下式进行确定B=De+2

（b1+b2+b3）式中：B为沟槽底宽，De为管子外径，b1为管道一侧的工作面宽度，b2

为管道一侧支撑厚度，b3为现场浇筑砼基础一侧模板的厚度。

放破坡度按1：1进行控制，并视具体情况加大放坡。开挖的土方应堆放在距离上口边缘1.2m以外，堆土高度不超过1.5m。上口两侧要做好截水沟。

开挖深度在2.0以上的基坑一般采用钢板桩支护和局部卸荷结合起来。

钢板桩支护的开挖深度降到3.5m以内，有利于支护稳定。

立撑采用6m长25#槽钢，密闭打设，打入时严格控制垂直度（小于1.5%）。横撑随开挖及时支撑，采用φ15cm的松木桩，两头采用6m长28#钢板桩做为挡板。松木桩、挡板、立撑之间要垂直，密贴、联结牢固。

施工完成后的支撑拆除要与回填土的填筑高度配合进行。回填至横撑底部时间拆除横撑与挡板，待回填至规定高度时才可拔去钢板桩。

5、沟槽开挖注意事项

⑴、采用机械挖槽时，应向司机详

细交底，交底内容一般应包括挖槽断

面、堆土位置，现有地下构筑物情况及

施工技术、安全要求等。

⑵、应指定专人与司机配合，配合

人员应熟悉机械挖土有关安全操作规

程，并及时量测槽底高程和宽度，防止

超挖。

⑶、机械挖槽应确保槽底土壤结构

不被扰动或破坏，由于机械不可能确切

地将槽底按规定高程整平，开挖时应在

设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用

人工清底。

⑷、挖土机、吊机等机械在架空输电下工作时，应注意安全工作距离。

6、槽底预留：当下一步工序不能与本工序6钢板桩

φ15松

木桩间距2

6钢板桩

≤钢板桩支撑

连续进行时，槽底应留20cm左右的土层不挖，待下步工序开工时再挖。

7、雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，防止泡槽，保证施工环境安全，制定可靠的防汛措施。

8、槽底超挖处理方法：

⑴、干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不低于原天然地基土。

⑵、干槽超挖在15cm以上者，可用石灰土分层处理，其相对密实度不应低于轻型击实标准95%。

⑶、槽底有地下水或地基土含水量大，不适于加夯时，可用天然级配砂石或卵石回填。

沟槽采用明开槽，机挖时不准超挖，应留有20～30cm厚土方，人工清挖槽底，两侧做30×30cm排水沟，每40m做积水窝子一座，设专人负责抽水，保证槽底无积水浸泡。

10、如遇基底是连续分布的高压缩性淤泥质粘土，基底铺筑一层20cm片石垫层，宽度两侧各伸出管基各20cm。

(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。在九康路以东段污水管道施工时，应保证箱涵开挖后，土的堆砌位置不能影响污水管道开挖后槽两侧安全距离。我单位拟将该段箱涵施工所挖土方甩至红线以外，并用推土机推平，以满足施工作业面的要求。

(2) 鉴于污水管道沟槽较深，沟槽开挖后，应针对边坡处的质土应清理干净，防止边坡造成塌方。

(3) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

3). 柔性基础

(1) 管道垫层应按照设计要求铺设。此段为污水管道施工段，为增强管道基础强度，按设计要求在有沙基础下铺设150mm厚碎石垫层，并夯实。

(2) 砂基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工管座部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在