卷径、带厚、带长、卷重计算

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

Calculation of diameter、strip thickness、strip length、coil weight

卷径、带厚、带长、卷重的计算

2006-1-29

目录

一、卷径计算

1、Diameter Mode 1: Basis, length calculation (encoders)

2、Diameter Mode 2:Basis, actual speed measurement (encoder) and actual revolutions of the coiler(encoder)

3、Diameter Mode 3: Basis, line speed setpoint and actual revolutions of the coiler (encoder)

4、Diameter Mode 3: Basis, line speed setpoint and actual revolutions of the coiler (encoder )

5、Diameter Mode 5: Basis, external diameter calculation

二、带厚计算

1、We

2、We

3、We

4、We

5、We

6、We

7、We

8、We

9、We

三、带长计算

1、We

2、We

3、We

4、We

5、We

6、We

7、We

8、We

9、We

四、卷重计算

1、We

2、We

3、We

4、We

5、We

6、We

7、We

8、We

9、We

五、惯量及补偿计算

1、We

2、We

3、We

4、We

5、We

6、We

7、We

8、We

9、We

一、卷径计算

1.1原理

以长度测量为基础而进行的卷径计算,其长度测量是靠卷取机和测量辊各自的测量循环(卷取机的转数)计算出来的,通过二者的差值即可算出实际卷径。假如卷取机已经旋转了x 转(=测量循环),同时我们可以测出测量辊此时旋转了多少转,加上已知的测量辊固定辊径,就可以计算出实际卷径。

MeasRoll mode_1D REV

_Memo _Coil REV _Memo _MeasRoll D *=

——卷径计算的使能:

原则上,卷径计算在线速为零时就能使能,当增加卷取机和测量辊的脉冲时,如果一个预先定义的值已经被超过,那么新的卷径计算就开始执行。

——测量循环值:

一个测量循环会维持有多长?测量循环越短,得到测量结果就越快;测量循环越短,测量误差就越小!(1个脉冲的测量误差是可以忽略的)。

最小测量循环是1的倍数,即最小为1。因为卷取机通常不是一个圆柱体(椭圆体),因而总圈数除以带钢断面(e.g.0.3)得到的一个测量循环将会不正确。

因此建议用下列指导值作为一个测量循环:

一个测量循环至少维持10到15个程序循环时间,换句话说,最小卷径的一个测量循环接近500到750ms (最快测量)。否则在“Memo_Coil_rev ”的值变化太大,例如,如果测量循环(=1)仅仅维持两倍的程序循环时间,那么根据程序循环时间的卷径计算存储值将有50%的变化(Memo_Coil_rev value=0.5 to 1.5),这不利于稳定的卷径计算。 Min Max

MEAS_cy cle D V 5s .0)R_rev Round_up(N **=π

假如希望最小卷径起伏大约为0.5m ,那可参考以下经验:

V_max to 3.3m/s: No. of revolutions per measuring cycle = 1

V_max to 6.6m/s: No. of revolutions per measuring cycle = 2

V_max to 10m/s: No. of revolutions per measuring cycle = 3

——卷径误差:卷径计算会因超时而延时,会在时间上产生一个误差。

那么这个误差及它的校正系数是什么?

如果测量循环为1(卷取机每转转数的测量),那么基于长度计算的卷径计算将延时1×带厚。这个误差在长度计算中部进行补偿,但在计算平均卷径时间进行补偿。 []Cycle

MEAS Factor REV NR Thick Corr _error _D **±=

“+”=卷取机

“-”=开卷机

1.2平均卷径

为了减小测量误差的影响(e.g. 测量辊不规则的打滑、测量辊的外部负债冲击),也是使卷径计算更稳定。

——附加增量

平均卷径计算的一个缺陷是延时时间太长,卷取机需要加一个额外的理论值(additional delta ),开卷机需要减一个delta value ,这个delta 值根据带厚算出。 []Cycle

MEAS s po AVE REV NR Thick Nr _int _delta _)1(D **-±=(1)

“+”=卷取机

“-”=开卷机

因为通过“Diameter mode 1,基于长度计算”的程序控制块已经产生了一个卷径误差: []Cycle

MEAS Factor REV NR Thick Corr _error _D **±=(2)

“+”=卷取机

“-”=开卷机

Corr Factor =1

由式(1)和式(2)可得总的校正值(additional delta ): [][]Cycle

MEAS Factor s Po AVE NR Thick Corr Nr _int _delta )1(Addit **+-±=

“+”=卷取机

“-”=开卷机 上述公式中的带厚可以使理论带厚或者是计算带厚。

建议参照以下原则:

♦ 如果带厚设置已知,那么建议使用理论厚度。实际厚度与理论厚度的误差对于卷径计算来说是一个相对误差。 ♦ 如果带厚未知,那么使用平均带厚计算值。

——平均点的数值:大概在1~15之间,+5点的平均值通常能产生一个好的结果。当重新开始卷径计算时,内部平均点数为1。内部计数器所读的是由1开始增加,内部计数器的点数不能超过预设值,这会使重启之后相应较快。

在以下情况下必须要重启卷径计算:

♦ 卷径已被清零

♦ 卷取方向发生变化

1.3卷径线性化

相关文档
最新文档