接近开关选型、安装规范

接近开关选型、安装规范
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1范围 .. (1)
2 规范性引用文件 (1)
3定义 (1)
4 接近开关选型 (1)
5 接近开关安装 (7)
1范围
本标准适用于焊装车间自动生产线、机械化输送线，用于行程开关的选型及安装要求。

2 规范性引用文件
无
3定义
额定检测距离：是接近开关的理论值，未考虑到公差，环境温度、供电电压的变化。

稳定感应距离：是指在允许的工作条件范围内，环境温度、电压等发生变化，接近开关能正常动作的距离。

4 接近开关选型
4.1 优先使用3线式电感式接近开关，如需使用电容式接近
开关，需要获得轿车公司书面认可。

4.2 圆柱形接近开关应使用金属外壳及涂层材料的接近开关，禁止使用塑料外壳的接近开关。

4.3 圆柱形接近开关连接方式可采用接插件或接插件电缆，接插件电缆长度0.3M ；如果使用电缆接口，需要获得轿车公司书面认可。

4.4 优先使用平齐式接近开关，如需使用非平齐式接近开关，需要获得轿车公司书面认可。

接插件电缆接口
平齐型 非平齐型 4.5 工件检测用圆柱接近开关须安装特氟龙
（Tefion ）保护盖（或叫盖板螺母）。

4.6 方形外壳接近开关连接方式可采用接插件,禁止使用接线方式。

4.7 距离接近开关2M 范围内（如夹具、抓具）有电阻点焊焊接作业，则接近开关要求为防飞溅（焊接）型；
4.7.1 防飞溅（焊接）型接近开关，要求在焊接电流25KA ，距离焊接到达距离不小于50mm 工况下，不影响接近开关的开关功能。

4.7.2 防飞溅（焊接）型接近开关，感应表面特使用氟龙材料，以防止高温焊屑（飞溅）。

4.7.3防飞溅（焊接）型接近开关的接线电缆，要求使用防飞溅型。

LED
插接件
金属外壳
4.8 接近开关检测件的位置重复精度范围，要求小于接近开关的稳定检测（或叫可靠感应）距离（一般为额定感应距离的80%）。

4.9 检测距离在120%额定检测范围内，接近开关的信号动作，设备能够正常工作。

4.10 检测距离在±120%额定检测范围内，接近开关的信号动作，设备不能出现碰撞、刮擦等故障；否则设置接近开关调整限位装置，放置开关调整超范围造成碰撞、刮擦等严重故障。

4.11 接近开关检测件的厚度小于1mm时，稳定检测（或叫
可靠感应）距离计算需要考虑衰减系数，即稳定检测（或叫可靠感应）距离距离缩小。

4.12 检测件直接小于额定检测距离3倍时，稳定检测（或叫可靠感应）距离选择需要考虑衰减系数。

4.13 接近开关的检测件沿着径向（Y方向）方向前进，接近开关信号的动作位置与检测件与开关的轴向距离(X方向)有关，参考图如下。

如果对接近开关有检测位置精度要求，则轴向移动(X方向)，需要保证位置重复精度，详细见各接近开关厂家提供的相应曲线。