车间生产管理实务培训课件
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任务和责任都要让员工自觉去理会和执行，要理顺这个关 系，就要让员工充分参与、充分理解和沟通。
规范到人的动作、活动范围、安全、高效作业 方式，都已明确了作业标准，每个人都能顺利操作、制造合格产品，一次 把事情做对！
无论什么生产单，都要有规范的工艺要求，对规格型号、 品种、花色、款式都非常明确、每个人都明白自己该怎么做，如何检查验 收、计数、确认，都有工艺标准。
料：即物料的管理。包括原材料、辅料、燃料、零配件和工具等。制订 定额，建立制度，计划用料，物料搬运。 制订定额的方法：技术计算，统计分析，经验估计，实际测算； 物料的搬运：数量、移动、时间、位置、空间。
车间管理的五大要素
法：方法，管理方法，生产操作方法，产品质量检验方法，生产 过程控制方法。
环：环境，生产环境，工作环境，生活环境。
• 生产技术型 (对待设备的方法对待人) • 盲目执行型 (态度强硬官僚作风) • 大撒把型 (得过且过缺乏责任) • 劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导) • 哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则)
四、怎样做一名优秀的车间领导
最重要的是要有一个好的心态！ 要彻底屏弃下列观念： 1、雇佣观念； 2、不思进取； 3、自以为是； 4、“等靠要”思想； 5、官位习气；
车间生产管理实务
主要内容
一、车间管理的作用和意义
• 车间是企业组织生产经营活动的基本单位； • 车间管理是企业管理的基础； • 车间工作是企业一切工作的落脚点； • 管理的核心内容：安全、质量、成本和交货周期；
车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的 作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完 成任务和现场改善。现代市场竞争中，“快鱼吃慢鱼” 已成为事实，因此，车间管理作用日益突出，强化车间 管理，提高车间员工素质，是每个企业当务之急。 没 有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。
一、扮演的五大角色
是指利用拥有的的资源，建立过程控制，
完成增加价值的转换（或称新的价值）过程。
领导是一种行为方式——发挥你的影响 力，把下属凝结成一支有战斗力的高效团队；
他们。
在工作中训练下属，而不是只知道使用
要参与企业的管理和技术革新；
对部门绩效的完成情况负责。
1、角色认知的要求 怎样做好车间领导
• 车间领导是劳心者而非劳力者； • 车间领导是人才而非人手； • 车间领导不仅是当官，更要做事； • 车间领导要拥有良好的人际技巧；
1、角色认知
1、要有代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直 接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场。
决策层 管理层 督导层 执行层
2、车间领导的立场 面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话； 面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声
音说话； 面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲
话。
车间领导的特点用16字概括：
职位不高、决策不少、“麻雀”虽小、责Байду номын сангаас不小。
3、车间领导的使命 完成生产任务 提高产品质量 提高生产效率 降低生产成本 确保设备的正确使用 防止工伤和重大事故的发生 4、车间管理的五大要素
人：即人的管理。人的思想、态度；人的技能、资质；人的组合、分工、协 作、配合；
理顺员工的思想：员工的思想要顺了，什么都好说，什么都好做 ！员工思想要与环境、气氛、纪律、人性化管理、领导风格、考核办法、 奖惩制度等相关联。这些要素都顺了，人就能动化了、自主管理就上去了。
测：质量检验、试验和检测。。“卡”是严格地把关；“防”是 依靠经验和历史资料，注意质量预防；“帮”是检验人员要帮助 工人提高技术，遵守操作规程；“讲”是质量管理人员必须反复 宣传产品质量的重要意义。
5、车间管理的要点
车间的作业流程必须与作业分工结合起来，把工人的位子 与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过程。
2．车间管理的内容 车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管理、质 量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、定额管 理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、现场改善、 班组管理等。车间管理应以顾客为主导，生产责任为核心开展 其它管理。
一、地位和使命 1、车间领导的地位
在企业中,从纵向结构划分为四个层次:决策层，经营管理层，督导和执行
车间管理的特点
生产性；执行性；协作性；基层性。 机构特点：命令统一；分工协作；权责相称；合作专业化； 有效的管理幅度； 主要工作职责：
1.制订计划，2.组织指挥，3.监督控制， 4.生产服务；5.激励士气。
第二讲：车间管理的使命与职责
2、车间管理的目标、内容
1．加强车间管理的总体目标 克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零：（零缺陷、 零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷、优质、高效、 低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中工作，提高员工能 力和工作效率。
车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具等物料 必须定置定量存放和流动，标识清楚、职责明确、稼动有规律，所有物与 人的关系非常明确，连动的时间、位置和数量、速度都有规定，就不会乱 套了。
一、当前车间领导的现状
1、文化程度不高； 2、技术水平参差不齐； 3、管理知识缺乏； 4、比较年轻，工作热情高； 5、办公条件简陋、缺乏；
车间管理的五大要素
机：即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是 进行安全生产的首要保障。在车间内，根据设备保养的复杂性，车间对 每台设备定制了“设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场 管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使设备责任人形成自觉保养设备 的良好习惯。在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录， 一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。
二、当前车间管理存在的问题
A、不当的管理意识：
只要认真，工作就能做好（工作方法非常重要）；
熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）；
按计划完成生产就行（没有不断改善的意识）；
认为5S（或者是6S）现场管理没有生产重要
不善于运用数据、报表（不重视基础工作）。
三、当前车间管理存在的问题
B、不当的工作方法
规范到人的动作、活动范围、安全、高效作业 方式，都已明确了作业标准，每个人都能顺利操作、制造合格产品，一次 把事情做对！
无论什么生产单，都要有规范的工艺要求，对规格型号、 品种、花色、款式都非常明确、每个人都明白自己该怎么做，如何检查验 收、计数、确认，都有工艺标准。
料：即物料的管理。包括原材料、辅料、燃料、零配件和工具等。制订 定额，建立制度，计划用料，物料搬运。 制订定额的方法：技术计算，统计分析，经验估计，实际测算； 物料的搬运：数量、移动、时间、位置、空间。
车间管理的五大要素
法：方法，管理方法，生产操作方法，产品质量检验方法，生产 过程控制方法。
环：环境，生产环境，工作环境，生活环境。
• 生产技术型 (对待设备的方法对待人) • 盲目执行型 (态度强硬官僚作风) • 大撒把型 (得过且过缺乏责任) • 劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导) • 哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则)
四、怎样做一名优秀的车间领导
最重要的是要有一个好的心态！ 要彻底屏弃下列观念： 1、雇佣观念； 2、不思进取； 3、自以为是； 4、“等靠要”思想； 5、官位习气；
车间生产管理实务
主要内容
一、车间管理的作用和意义
• 车间是企业组织生产经营活动的基本单位； • 车间管理是企业管理的基础； • 车间工作是企业一切工作的落脚点； • 管理的核心内容：安全、质量、成本和交货周期；
车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的 作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完 成任务和现场改善。现代市场竞争中，“快鱼吃慢鱼” 已成为事实，因此，车间管理作用日益突出，强化车间 管理，提高车间员工素质，是每个企业当务之急。 没 有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。
一、扮演的五大角色
是指利用拥有的的资源，建立过程控制，
完成增加价值的转换（或称新的价值）过程。
领导是一种行为方式——发挥你的影响 力，把下属凝结成一支有战斗力的高效团队；
他们。
在工作中训练下属，而不是只知道使用
要参与企业的管理和技术革新；
对部门绩效的完成情况负责。
1、角色认知的要求 怎样做好车间领导
• 车间领导是劳心者而非劳力者； • 车间领导是人才而非人手； • 车间领导不仅是当官，更要做事； • 车间领导要拥有良好的人际技巧；
1、角色认知
1、要有代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直 接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场。
决策层 管理层 督导层 执行层
2、车间领导的立场 面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话； 面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声
音说话； 面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲
话。
车间领导的特点用16字概括：
职位不高、决策不少、“麻雀”虽小、责Байду номын сангаас不小。
3、车间领导的使命 完成生产任务 提高产品质量 提高生产效率 降低生产成本 确保设备的正确使用 防止工伤和重大事故的发生 4、车间管理的五大要素
人：即人的管理。人的思想、态度；人的技能、资质；人的组合、分工、协 作、配合；
理顺员工的思想：员工的思想要顺了，什么都好说，什么都好做 ！员工思想要与环境、气氛、纪律、人性化管理、领导风格、考核办法、 奖惩制度等相关联。这些要素都顺了，人就能动化了、自主管理就上去了。
测：质量检验、试验和检测。。“卡”是严格地把关；“防”是 依靠经验和历史资料，注意质量预防；“帮”是检验人员要帮助 工人提高技术，遵守操作规程；“讲”是质量管理人员必须反复 宣传产品质量的重要意义。
5、车间管理的要点
车间的作业流程必须与作业分工结合起来，把工人的位子 与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过程。
2．车间管理的内容 车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管理、质 量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、定额管 理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、现场改善、 班组管理等。车间管理应以顾客为主导，生产责任为核心开展 其它管理。
一、地位和使命 1、车间领导的地位
在企业中,从纵向结构划分为四个层次:决策层，经营管理层，督导和执行
车间管理的特点
生产性；执行性；协作性；基层性。 机构特点：命令统一；分工协作；权责相称；合作专业化； 有效的管理幅度； 主要工作职责：
1.制订计划，2.组织指挥，3.监督控制， 4.生产服务；5.激励士气。
第二讲：车间管理的使命与职责
2、车间管理的目标、内容
1．加强车间管理的总体目标 克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零：（零缺陷、 零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷、优质、高效、 低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中工作，提高员工能 力和工作效率。
车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具等物料 必须定置定量存放和流动，标识清楚、职责明确、稼动有规律，所有物与 人的关系非常明确，连动的时间、位置和数量、速度都有规定，就不会乱 套了。
一、当前车间领导的现状
1、文化程度不高； 2、技术水平参差不齐； 3、管理知识缺乏； 4、比较年轻，工作热情高； 5、办公条件简陋、缺乏；
车间管理的五大要素
机：即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是 进行安全生产的首要保障。在车间内，根据设备保养的复杂性，车间对 每台设备定制了“设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场 管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使设备责任人形成自觉保养设备 的良好习惯。在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录， 一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。
二、当前车间管理存在的问题
A、不当的管理意识：
只要认真，工作就能做好（工作方法非常重要）；
熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）；
按计划完成生产就行（没有不断改善的意识）；
认为5S（或者是6S）现场管理没有生产重要
不善于运用数据、报表（不重视基础工作）。
三、当前车间管理存在的问题
B、不当的工作方法