LCD POL基础知识及检验方法

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TFT-LCD模组工艺介绍

TFT-LCD模组工艺介绍
申超科技
POL
POL贴附
※ 偏光片产生的最大不良时偏光片异物。
POL
一、概述
1. POL定义
POL工艺:将光轴垂直两片偏光片按照一定方向贴在上下玻璃上,在 经过一定的温度、压力、时间脱泡,达到点亮后正常显示的目的。
2.车间资材
车间所用材料:直接材料、消耗材料 直接材料:最终保存在产品上的材料,如:POL、PANEL 消耗材料:最终不存在产品上的材料,如:酒精、全棉纸、无尘布、刀片等;
工序介绍
TUFFY 涂敷
目的:将端子区域涂上一层 保护层,保护ITO电极。
遮光带粘贴
目的:将端子正反两面贴上 黑色的遮光带,使IC不受光 照,保护脆弱的IC芯片。
工序介绍
U/V涂敷&固化
目的:将FPC与PANEL连接处涂上粘力很强的UV胶,使FPC 更加牢固地固定在PANEL上。
工序介绍
组装
目的:最主要的目的是使背光源焊接到FPC上,为显示提供光。 组装客户所要求的所有部件。
工位常见不良: 原材不良:FPC材质不良、FPC线路刻痕等 作业不良:FPC压接错位、FPC剥离强度不够(温度、压力、时间选择)、FPC邦定异物、 偏光片烫伤
FOG车间
上下错位判定基准
水平对 位标记 水平对位,向下或者向上错位,若错位超出出一个水平对位BUMP的宽度(或 ITO的宽度),为不良.水平对位标记FPC BUMP和PANEL ITO有重叠就为良品
RUBBER放置时重叠导致温 度压力异常
FOG车间
4、导电球状态及错位基准
左右错位判定基准
两边空的线路,不作为错位判定基准
两边第一根有效线路,作为判定的基准
若错出的宽度超出BUMP宽度(或ITO的宽度)的1/2,判定为不良品;若错出1/2或1/2以 内,判定为良品.

《LCD屏检验培训》课件

《LCD屏检验培训》课件

LCD屏基础知识介绍
LCD(Liquid Crystal Display)屏是一种使用液晶材料制成的光电显示装置。它具有低功耗、薄型化、反应速 度快等特点,被广泛应用于各种电子设备中。
结构
LCD屏由液晶层、驱动电路、背光源等组成。
工作原理
通过改变液晶分子的排列方式来控制光的透过和阻 挡。
LCD屏检验的重要性
使用坏点检测工具,确认屏幕是否有坏 点。
实际案例分析
我们将通过实际案例分析,帮助您更好地理解LCD屏检验的重要性和应用。
缺陷检测
举例说明如何检测并解决LCD屏上的缺陷。
色彩校正
介绍验是确保产品质量的关键步骤。您有任何问题或疑虑吗?请在提问环节向我们提出。
确保制造出质量合格的产品是每个制造商的责任,LCD屏检验起到关键作用。
品质控制
检验能够保证产品符合标准和规范。
用户满意度
高品质的LCD屏能够提升用户体验。
品牌声誉
质量可靠的产品有助于树立良好的品牌形象。
常见的LCD屏问题
1 亮点或暗点
屏幕上出现亮点或暗点,影响图像质量。
2 坏点
屏幕上出现坏点,影响视觉观感。
《LCD屏检验培训》PPT 课件
欢迎来到《LCD屏检验培训》PPT课件。在本课程中,我们将深入介绍LCD屏的 基础知识,探讨LCD屏检验的重要性,并分享常见的LCD屏问题以及检验步骤 和工具。
培训目标
1. 了解LCD屏的工作原理和结构 2. 理解LCD屏检验的意义和要求 3. 学会识别和解决常见的LCD屏问题 4. 掌握LCD屏检验的步骤和使用的工具
3 漏光
4 色彩失真
屏幕周边存在光线泄漏现象,影响画面呈现。
屏幕显示的颜色与实际颜色不符。

TFT-LCD模组工艺介绍

TFT-LCD模组工艺介绍

COG B/D
COG B/D工序介绍
目的:将IC B/D到PANEL上,IC相当于人的大脑,要使PANEL实现显 示必须有IC进行驱动。
COG车间
一、概述 1. COG定义 COG工艺:将IC直接邦定在玻璃上工艺,在一定温度、压力、时间下通过ACF实现 上下电极导通,达到显示目的。产品型号不同,但主要工艺路径基本相同。 2. 资材 COG所用材料:直接材料、消耗材料 直接材料:最终保存在产品上的材料,如:IC、ACF、PANEL、POL 消耗材料:最终不存在产品上的材料,如:酒精、全棉纸、无尘布、特氟龙等; 名词解释: IC:集成电路 特氟龙:缓冲材料 ACF:各向异性导电胶 POL A:带有POL的屏
7、NICK
POL工序介绍
压泡
目的:去除偏光片贴附过程中可能出现的气泡。
设备操作较简单,以下点需要注意: ●进出洁净棚动作尽量小 ●小心取放,开启时注意周围无人
向上扳动操作面板上的“DOOR” 键打开仓门注意用手轻推仓门,
确认旁边无人
向下扳动操作
面板上的 “DOOR”键关
闭仓门
按“START”键, 开始压泡
端子清洗主要作业过程:准备作业——正式作业——后作业
作业步骤:无尘布折叠一定形状——按一定顺序清洗——擦试后检查 主要直资:带有POL的PANEL
COG车间
COG邦定
ACF粘贴单元
ACF粘贴目的:通过ACF,在一定温度、压力、时间下,实现IC与PANEL电极导 通,达到显示目的。
ACF粘贴过程中主要不良:ACF贴不上、ACF贴歪、邦定异物(在ACF与屏线路 之间;在ACF上表面),MARK点报警等等
IC主邦定中主要不良:IC导电球压接不均、IC破损,IC错位等等

Panel(液晶面板)工程图、斑纹不良现象判定,不良分析流程等基础知识

Panel(液晶面板)工程图、斑纹不良现象判定,不良分析流程等基础知识

Gray 170 RGB 170
1水准 正常品
正常品
正常品
正常品
2水准 正常品
正常品
正常品
正常品
F.O.S 3水准 3,4等级
正常品
正常品
3,4等级
4水准
9等级
3,4等级
正常品
9等级
5水准
废弃
废弃
3,4等级
废弃
【注意事项】 1.定量性斑纹适用另外判定基准。(参考下一页) 2.定型系是-分界线Sharp的斑纹.Chuck,黑线,白线…… 3.有限度的不良不适用 F.O.S 判定而对比限度判定 4.Low Gray(127 Gray under)发生斑纹在127Gray 2水准OK判定 5.对于Black 黑/白 横/竖线(带)4水准(中强)为止OK判定 6.Buyer邀请的判定PTN另外执行
阻碍电流
C(电溶)
储存电能
D(二极管)
整流
Q(三极管)
放大、闻言
F1(保险丝)
保护电路
图示
零件字母表示 P-IC(US)
作用 提供电流
图示
ASIC(UC)
提供信号
FL(磁珠)
消除静电干扰
AR(排阻)
由多个小电阻组成, 其作用与电阻一样
CNT(连接器)
由外界向电路内部 传输电路桥梁
L(电感)
是一个储能元件, 其特性与电溶相反 有通直流,阻交流的
-开启显微镜、灯光
-对标示不良处对应位置的反面将POL切除掉 -同样圈出不良端点做好对应标示
-将做好不良标示位置放置显微镜下找寻不良 -注意调节显微镜倍数,一般情况下使用10倍的镜头 -通过亮度,透光度,微调寻找不良点
-在表面查找不到时将面板用玻璃刀划开,反过来找寻 -反过来时,注意液晶有毒,手尽量不要接触

(完整版)LCD的检测方法与标准

(完整版)LCD的检测方法与标准

LCD 的检测方法及标准一旦信号源提供较低的分辨率时,面板电路需要将较当的画而放大成与面板的最大分辨率一样。

假如电路不能有效地进行这项工作,显示在液晶面板上的画面将严重失真。

从技术的观点来看,肖CRT 面临这样的问题时、只要调整电子束的偏转电压,就可接收新的分辨率。

由于液晶显示器每一个像素都采用独立主动控制。

影像放大电路需要对较小的分辨率做更复杂的计算。

从理论上分析。

如果放大倍数为整数(例如,用最佳分辨率为1600X1200的液晶显示器显示800X 600的图案,放大倍数为2)的情况较为简单:只要用相邻的两个像素显示一个视觉点即可,放大后的画面质量不会有明显下降。

但是、如果用最佳分辨率为1024X 768的液显示器显示800x600的图案就没这么简单了,它的放大借数为 1.28(不是整数)。

所以并不是原画面的每一个像素都等量放大。

液晶显示器中的电路必须去决定哪--个像素该放大一倍而哪一个不须放大。

数学上的模糊误差将导致放大后的图像或文字质量下降,给人视觉上以边缘模糊或者残缺不全的感觉。

为了要得到更好的效果,放大电路通常使用一个小技巧减低这种误左,那就是。

假如画面资料不能整数倍放大时,用减低某些像素放大后的亮度加以改善,但仍然不能达到十全十美,因此,建议大家在使用液晶显示器的时候一定将显卡的输出信号设定为最佳分辨率状态,15 寸的液晶显示器的最佳分辨率为1024X 768,17寸的最佳分辨率则是1280X 1024。

3. 亮度和对比度液晶显示器亮度以平方米烛光(cd/m2)或者nits为单位,市面上的液晶显示器由于在背光灯的数量上比笔记本电脑的显示器要多,所以亮度看起来明显比笔记本电脑的要亮•亮度普遍在150nits到210nits之间,已经大大的超过CRT显示器了.需要注意的一点就是,市面上的低档液晶显示器存在严重的亮度不均匀的现象中心的亮度和距离边框部分区域的亮度差别比较大.对比度是直接体现该液晶显示器能否体现丰富的色阶的参数,对比度越高,还原的画面层次感就越好,即使在观看亮度很高的照片时,黑暗部位的细节也可以清晰体现,目前市面上的液晶显示器的对比度普遍在150:1 到350:1,高端的液晶显示器还远远不止这个数!4. 响应时间响应时间是液晶显示器的一个重要的参数,指的是液晶显示器对于输入信号的反应时间,组成整块液晶显示板的最基本的像素单元"液晶盒",在接受到驱动信号后从最亮到最暗的转换是需要一段时间的,而且液晶显示器从接收到显卡输出信号后,处理信号,把驱动信息加到晶体驱动管也是需要一段时间,在大屏幕液晶显示器上尤为明显.液晶显示器的这项指标直接影响到对动态画面的还原.跟CRT 显示器相比,液晶显示器由于过长的响应时间导致其在还原动态画面时有比较明显的托尾现象(在对比强烈而且快速切换的画面上十分明显),在播放视频节目的时候,画面没有CRT 显示器那么生动.响应时间是目前液晶显示器尚待进一步改善的技术难关,目前市面上销售的15 寸液晶显示器响应时间一般在50ms 左右。

LCD常见不良检查条件判定标准介绍版本

LCD常见不良检查条件判定标准介绍版本
显 判定标准:不可见为合格
4
Waste Elimination by All Employees !
2 / 12
LCD 不良现象介绍及检查方法
不良名
NO 大分类
小分类
1
Low luminance
(亮度低)
2
B/L
3
B/L Off (背光不亮)
LCD 不良现象介绍及检查方法
不良名
NO 大分类
小分类
1
water mura
(水渍mura)
2
Mura
3
cloud mura (云状mura/白斑)
ripple mura (水波纹)
不良现象
挑战 883!
不良现象介绍以及检测方法
在灰阶(127gray)画面下屏上有像水一样 mura,一般是长时间使用后出现 判定标准:不可见为合格 (LPL)
6
Cosmetic
Lamp Defect (灯管线不良)
判定标准:屏组装前发现不良判厂家来 料不良,组装后发现判作业不良.
7
Other Mechanical Defect (其他不良)
屏幕划伤,铁框变形,PCB 破损等
判定标准:屏组装前发现不良判厂家来 料不良,组装后发现判作业不良.
8
Waste Elimination by All Employees !
5 / 12
挑战 883!
不良现象介绍以及检测方法
在全黑画面下发光的点,用放大镜看是 满像素格常亮的 判定标准:按照IIS判定(ZBD和NON-ZBD)
在全白画面下像素格不发光或者发光亮 度比较暗。 判定标准:按照IIS判定
在全黑画面下可发现发光细小彩色点, 每个点发光面积小于1/2sub-pixel(一 般由CELL内部异物引起) 判定标准:正常照度(200~500Lux)下 个数小于5个,30cm外肉眼不可见

LCD基础知识普及与常规检验标准培训

LCD基础知识普及与常规检验标准培训

LCD液晶显示原理
LC在末加电时的状态 LC在加电时的状态
偏光片图片
偏光片的结构原理
Polarizer结构图
主要参数: 1.透光率:单体; 平行; 直交; 2.顏色 3.偏光度 4.厚度 5.是否防眩 6.常温/宽温 7.是否防UV
偏光片的偏振原理
自然光是非偏振的,在所有方向振幅相同,机会均等。偏振片就 像是一个开着长槽的筛子,只允许顺着长槽振动的光线通过。如 图所示,光线通过第一个滤片后,只剩下水平偏光。由于第二个 滤片“筛子”开槽和第一个成90度垂直,所以如果闯过第一道 “筛子”后的水平偏振光如果不做一个90度转向,则被完全挡在 第二道滤片之前了。
涂布显影
相关图片-曝光
大对组合
印框胶
撒布子
灌液晶
贴偏光片
目视检测
实装
LCD常见缺陷及检验标准
LCD分类 LCD检验条件及方法 LCD检验项目 基本术语
亮点识别及判定标准(海尔、同方、方正)
LCD分类
目前液晶显示器可成四大种类 种类 TN STN 中文名称 扭曲向列型 超扭曲向列型 英文名称 Twisted Nematic Super TN 属性 无源矩阵 无源矩阵 无源矩阵 有源矩阵
液晶的分类
从液晶相的物理条件可分:热致液晶和溶致液晶。 热致液晶:由于温度变化而出现的液晶相; 热致液晶 溶致液晶:由于溶液浓度发生变化而出现的液晶相。 液晶按照分子结构排列的不同,分为三种: 1.晶体颗粒粘土状的称为近晶相 近晶相(Smectic)液晶 近晶相
液晶的分子排列成层,在每一层内分子的长轴互相平行,其方向垂直于层面或与层面斜交.由于近晶相 分子的粘度较大,其排列和运动受到较大的约束,所以对外界的响应不很灵敏。

LCM常见不良检查条件判定标准介绍

LCM常见不良检查条件判定标准介绍
Point mura (点状mura)
不良现象
不良现象介绍以及检测方法
在全黑画面下,用无尘布左右横向擦拭或轻 拍过后出现白色斑块,且不消失或消失时间 较长(2~3秒). 判定标准:轻拍后消失,正视角不可见为合格. 新开发的屏以不可见为合格要求
在低灰阶(64gray)模式下上视角可见有块状 黑影. 判定标准:64gray模式下正常视角(上下 左右+/-20°)内不可见,有限度样本的可参照.
屏幕划伤,铁框变形,PCB 破损等
判定标准:屏组装前发现不良判厂家来 料不良,组装后发现判作业不良.
8
LCD 不良现象介绍及检查方法
不良名
NO 大分类
小分类
1
Greenish
(闪绿)
2
Function 功能
3
Light Leakage (屏下部漏光)
Light Leakage (屏上下边缘漏光)
Light Leakage
LCD 不良现象介绍及检查方法
不良名
NO 大分类
小分类
1
Low luminance
(亮度低)
2
B/L
3
4
B/L Off (背光不亮)
B/L F/M (背光异物)
Light leakage 漏光
不良现象
不良现象介绍以及检测方法
屏幕上下半边或左右半边暗,一般是灯 管不良引起 判定标准:参考样板
开机后瞬间背光灭或 闪烁后灭或点亮持续 一段时间灭
在正常画面下屏上有白色mura,一般是长时 间使用后出现 判定标准:不可见为合格。(HSD,LPL)
在正常画面下屏上有水波纹一样,俯视更为 明显 判定标准:不可见为合格。(CPT)

液晶屏检测标准_5寸到8寸检验标准

液晶屏检测标准_5寸到8寸检验标准
POL脏
除去保护膜后脏污进入环氧胶框不允许
5.2.2、LCD不良判定标准
5.2.2.1、LCD点、线状不良判定标准
点(凹凸点、黑白点、亮彩点、针孔、模糊点) "
判定标准
缺点区分
备注
Φ≤0.15
不计
次缺
1.所有不良点TOTAL≤3
2.两缺陷点之间距离大于10mm;
3.IA区不允许存在
0.15<Φ≤0.20
不允许
主缺
外形尺寸
超出工程图
不允许
主缺
边黄
框边色或框边彩色
依限度样板
次缺
彩虹
由于盒厚不均引起色度上的明显差别或与背景颜色不相符的其它颜色出现
依限度样板
主缺
大小判定
判定标准
缺点区分
备注
长(L)
宽(W)
----
W≤0.03
不计
次缺点
两缺陷之间距离大于10mm
L≤2.5
0.03<W≤0.05
2
L≤1.5
0.05<W≤0.08
2
-----
W>0.08
0
POL表面气泡判定标准:
POL表面气泡
判定标准
缺点区分
备注
/
IA
OA
次缺
贴片气泡引发明显的点状缺陷按照点标准执行;在边缘的气泡要求不进入环氧框的1/2以内;两缺陷之间距离大于10MM
5.1.4、显示屏区域划分,如下图示
5.1.5、亮点、暗点定义
5.1.5.1、亮点:在全黑底色背景下所显示会发亮之色点,称之为亮点。
5.1.5.2、暗点:在全黑底色背景下所显示之非发亮色点,及其它颜色背景下(不含黑色)所显示的其它色点,称之为暗点。

LCD、POL基础知识及检验方法

LCD、POL基础知识及检验方法

LCD/POL 物料特性和检验方法1. 偏光片结构以及特性 a) 偏光片的基本结构 偏光片是一种由多层高分子 材料复合而成的具有产生偏振光 功能的光学薄膜,按其在液晶屏 的使用位置不同,大体上可分为 面片(又称透过片)和底片两种 (又称反射片) ,右图是典型 TN 型偏光片的面片结构示意图: PVA 膜(偏光层) :是由 PVA(聚乙烯醇)薄膜经染色拉伸后制成,该 层是偏光片的主要部分,也称偏光原膜,该膜将非偏极光(一般光线)过滤 成偏极光。

偏光层决定了偏光片的偏光性能、透过率,同时也是影响偏光片 色调和光学耐久性的主要部分。

偏光层的基本加工工艺按染色方法可分为染 料系和碘系两大系列,按拉伸工艺可分为干法拉伸和湿法拉伸两大系列,改 变其材料和加工工艺可实现对偏光度、透过率、色调和光学耐久性的调整。

偏光膜 PVA 作为一种使用延伸方法制成的产品, 具有以下一些独特的特 性: 光线选择性:选择通过偏振方向与延伸方向一致的光线通过; 温度、湿度敏感性:吸潮或加温后,被拉伸的成线性的分子链将会自动 还原回团状的分子链,失去光线选择性。

脆弱性:很容易在外力的作用下失去光线选择性。

TAC 层:由 PVA 膜制成的偏光层易吸水、褪色而丧失偏光性能,因此 需要在其两边用一层光学均匀性和透明性良好的 TAC(三醋酸纤维素酯)膜 来隔绝水分和空气,保护偏光层。

采用具有紫外隔离(UV CUT)和防眩 (Anti-Glare)功能的 TAC 膜可制成防紫外型偏光片和防眩型偏光片。

感压胶(adhesive) :可分为反射膜侧粘着剂和剥离膜侧粘着剂。

反射 膜侧粘着剂的作用是将反射膜牢固地粘合在 TAC 膜上,其工艺要求不允许 有再剥离性。

剥离膜侧粘着剂是一层压敏胶,它决定了偏光片的粘着性能及 贴片加工性能,其性能优劣是 LCD 偏光片使用者最为关心的问题之一。

离型膜(separate film) :为单侧涂布硅涂层的 PET(对苯二甲酸乙二 醇酯)膜,主要起保护压敏胶层的作用,同时其剥离力的大小对 LCD 贴片 时的作业性有一定影响。

LCD检验标准范文

LCD检验标准范文

LCD检验标准范文LCD(液晶显示器)是一种透光和透明度悬浮式显示器。

在LCD检验中,主要关注的几个方面包括屏幕均匀性、几何失真、色彩准确性、亮度一致性等。

下面将详细介绍LCD检验的标准。

1.屏幕均匀性检验:屏幕均匀性检验主要是检查屏幕上是否有亮度不均匀、颜色不均匀、坏点、漏光等问题。

标准规定了均匀度指标,要求屏幕上的亮度、颜色、坏点等问题的分布在一定范围内,以确保屏幕的整体表现一致。

2.几何失真检验:几何失真检验主要是检查屏幕上是否有几何形状、线条长度、纵横比等方面的失真。

标准规定了几何失真的限制范围,要求屏幕上的图像要与原始图像保持一致,不出现拉伸、变形等问题。

3.色彩准确性检验:色彩准确性检验主要是检查屏幕上的颜色是否准确,是否能够真实还原原始图像的色彩。

标准规定了色彩范围、色彩饱和度、色彩齐全性等指标,要求屏幕上的颜色符合标准色彩空间,能够准确还原各种颜色。

4.亮度一致性检验:亮度一致性检验主要是检查屏幕上不同区域的亮度是否一致。

标准规定了亮度差异的可接受范围,要求屏幕上各个区域的亮度不能有过大差异,以确保用户在观看时不会出现视觉疲劳或困扰。

除了以上几个方面,LCD检验还包括对刷新率、对比度、响应时间、可视角度等指标的检验。

刷新率要求屏幕在显示时能够保持一定的刷新频率,以避免出现闪烁或重影的问题。

对比度要求屏幕能够同时显示出明亮和黑暗的区域,以确保图像的清晰度和层次感。

响应时间要求屏幕能够快速响应输入信号,以避免图像模糊或残影的问题。

可视角度要求屏幕在不同角度观看时保持清晰度和色彩准确性,以满足用户的观看需求。

在LCD检验中,常用的检验方法包括使用校色仪、亮度计、对比度计等工具进行测量,同时也需要进行目测判断。

标准制定的目的是为了保证LCD产品的质量和性能,提升用户体验,确保产品的可靠性和稳定性。

总结:LCD检验标准主要包括屏幕均匀性、几何失真、色彩准确性、亮度一致性等几个方面,通过测量和目测判断来评估LCD产品的质量和性能。

pol偏光片原理

pol偏光片原理

pol偏光片原理
偏光片(Pol)属于受光显示组件,LCD显示原理为运用两个电极夹住一层液晶材料,靠电极间产生之电场,驱动液晶材料以控制光源透射,并透过偏光积层薄膜(Pol)将普通光线变成精密控制方向的偏极光,进而显示影像。

使此薄膜兼具偏光透视及保护液晶材料的特性。

光线由导光板投射,经过反偏光片时光线将全数被垂直与水平的偏光片吸收,吸收垂直光波的偏光片让水平波通过,吸收水平光波的偏光片让垂直波通过。

偏光片在LCD显示屏中起着重要的作用,它能够控制光线的透射方向,从而使LCD显示屏能够显示出清晰的图像。

LCD检验标准-LCD培训资料-LCD TRAINING(ppt 17页)

LCD检验标准-LCD培训资料-LCD TRAINING(ppt 17页)
进行再次确认。 - 由SEW将面板寄回日本
•9、要学生做的事,教职员躬亲共做; 要学生 学的知 识,教 职员躬 亲共学 ;要学 生守的 规则, 教职员 躬亲共 守。2021/5/252021/5/25Tuesday, May 25, 2021 •10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。2021/5/252021/5/252021/5/255/25/2021 8:33:07 AM •11、一个好的教师,是一个懂得心理 学和教 育学的 人。2021/5/252021/5/252021/5/25May-2125-May-21 •12、要记住,你不仅是教课的教师, 也是学 生的教 育者, 生活的 导师和 道德的 引路人 。2021/5/252021/5/252021/5/25Tues day, May 25, 2021 13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成 。2021/5/252021/5/252021/5/252021/5/255/25/2021 •14、谁要是自己还没有发展培养和教 育好, 他就不 能发展 培养和 教育别 人。2021年5月 25日星 期二2021/5/252021/5/252021/5/25 •15、一年之计,莫如树谷;十年之计 ,莫如 树木; 终身之 计,莫 如树人 。2021年5月2021/5/252021/5/252021/5/255/25/2021 •16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ,而提 出新的 问题, 却需要 有创造 性的想 像力, 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021/5/252021/5/25May 25, 2021 •17、儿童是中心,教育的措施便围绕 他们而 组织起 来。2021/5/252021/5/252021/5/252021/5/25

lcd显示屏检验标准

lcd显示屏检验标准

lcd显示屏检验标准LCD显示屏检验标准。

LCD显示屏作为现代电子产品中不可或缺的部件,其质量直接影响着整个产品的性能和使用体验。

为了确保LCD显示屏的质量达到标准要求,制定了一系列的检验标准,以便对LCD显示屏进行全面的检测和评估。

本文将介绍LCD显示屏的检验标准,并对其相关内容进行详细解析,以便读者更好地了解LCD显示屏的质量检验标准。

首先,对于LCD显示屏的外观检验,主要包括以下几个方面,屏幕表面是否有划痕、裂纹或污点;屏幕边框是否完整,有无变形或损坏;显示屏的透明度和亮度是否均匀;屏幕是否存在漏光或亮点等。

外观检验是最直观的检验方法,通过肉眼观察可以初步判断LCD显示屏的质量状况。

其次,对LCD显示屏的显示效果进行检验,主要包括以下几个方面,屏幕的分辨率是否达到要求;显示的色彩是否饱满、真实;是否存在残影或闪烁现象;观察角度下是否存在色彩偏差等。

显示效果是LCD显示屏的核心功能之一,因此对其进行全面的检验至关重要。

此外,对LCD显示屏的电气性能也需要进行严格的检验,主要包括以下几个方面,输入电压范围是否符合要求;功耗是否在规定范围内;是否存在线路短路或断路等。

电气性能是LCD显示屏正常工作的基础,因此对其进行全面的检验可以有效预防因电气性能问题导致的故障。

最后,对LCD显示屏的环境适应性进行检验也是必不可少的,主要包括以下几个方面,温度、湿度、震动和冲击等环境条件下,LCD显示屏是否能正常工作。

环境适应性检验可以有效评估LCD显示屏在各种复杂环境条件下的可靠性和稳定性。

综上所述,LCD显示屏的检验标准涵盖了外观、显示效果、电气性能和环境适应性等多个方面,通过全面的检验可以有效评估LCD显示屏的质量状况。

只有确保LCD显示屏符合相关的检验标准,才能保证其在电子产品中的正常使用和稳定性能。

希望本文所介绍的LCD显示屏检验标准能够对相关人员有所帮助,使他们能更好地了解和掌握LCD显示屏的质量检验方法。

LCD产品检验标准及检验方法

LCD产品检验标准及检验方法

LCM产品检验标准及检验方法1. LCM产品的检验标准:(1)检验条件:①环境条件定为(常温)20~25℃,(常温下)65%±5%RH(湿度)。

②检验照明工具为20W荧光灯,距工作台面(产品)上方50cm,目视距离30cm以上的条件下目视检查。

(2)检验标准:检验主要以批次抽样检验,抽样标准以GB2828-93为依据。

2.LCM检验中常用术语:(1)黑点、黑线①加电时显示深色斑点及深色线状斑点,液晶驱动电压变化时并不产生大的变化。

②加电时显深色的线状斑点,液晶驱动电压变化时产生大的变化。

(2)白点①加电时显示浅色的斑点,液晶驱动电压变化时不产生大的变化。

②加电时显示浅色的斑点,液晶驱动电压变化时产生大的变化。

(3)白线①加电时显示浅色的线状斑点,液晶驱动电压变化时并不产生大的变化。

②加电时显示浅色的线状斑点,液晶驱动电压变化时并产生大的变化。

(4)蓝点加电时显示很深颜色的斑点,液晶驱动变化时产生大的变化。

(5)纵线(竖线)缺陷加电时,纵向(一般为短轴)线不亮、浅显。

(6)横线缺陷加电时,横向(一般为长轴)线不亮、浅显。

(7)十字线缺陷加电时,横向与纵向线交叉点不亮。

3.检验范围:(1)一般外观检查:①LCM所有的外形尺寸(各器件)。

②LCM的LCD的偏光片外观、屏的颜色均匀度。

偏光片的外观包括:划伤、压痕、气泡和污物。

③焊剂、焊点的漏焊、虚焊、焊料不足、桥接、溢出(料多)。

④LCM外壳的外观,电镀漆是否均匀,有否划伤、脱漆。

⑤元器件间引线的均匀度,有否划伤。

⑥PCB板上阻焊膜有否脱落(有尺寸限制),线路铜箔有否划伤。

⑦螺钉紧固、壳脚紧固程度。

(2)通电显示检查:①输入电压、工作频率、消耗电流、LCD的对比度及响应速度。

②通电时(按标准输入电压)其视角范围、显示图形有否上述缺陷及图形错位。

4.LCM抽样环境试验:在LCM出厂之前还要抽样进行各种环境试验,项目包括:①高温加电,高温(40℃,60℃)放置试验。

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LCD/POL 物料特性和检验方法1. 偏光片结构以及特性 a) 偏光片的基本结构 偏光片是一种由多层高分子 材料复合而成的具有产生偏振光 功能的光学薄膜,按其在液晶屏 的使用位置不同,大体上可分为 面片(又称透过片)和底片两种 (又称反射片),右图是典型 TN 型偏光片的面片结构示意图:PVA 膜(偏光层):是由 PVA(聚乙烯醇)薄膜经染色拉伸后制成,该 层是偏光片的主要部分,也称偏光原膜,该膜将非偏极光(一般光线)过滤 成偏极光。

偏光层决定了偏光片的偏光性能、透过率,同时也是影响偏光片 色调和光学耐久性的主要部分。

偏光层的基本加工工艺按染色方法可分为染 料系和碘系两大系列,按拉伸工艺可分为干法拉伸和湿法拉伸两大系列,改 变其材料和加工工艺可实现对偏光度、透过率、色调和光学耐久性的调整。

偏光膜 PVA 作为一种使用延伸方法制成的产品,具有以下一些独特的特 性:光线选择性:选择通过偏振方向与延伸方向一致的光线通过; 温度、湿度敏感性:吸潮或加温后,被拉伸的成线性的分子链将会自动 还原回团状的分子链,失去光线选择性。

脆弱性:很容易在外力的作用下失去光线选择性。

TAC 层:由 PVA 膜制成的偏光层易吸水、褪色而丧失偏光性能,因此 需要在其两边用一层光学均匀性和透明性良好的 TAC(三醋酸纤维素酯)膜 来隔绝水分和空气,保护偏光层。

采用具有紫外隔离(UV CUT)和防眩 (Anti-Glare)功能的 TAC 膜可制成防紫外型偏光片和防眩型偏光片。

感压胶(adhesive):可分为反射膜侧粘着剂和剥离膜侧粘着剂。

反射 膜侧粘着剂的作用是将反射膜牢固地粘合在 TAC 膜上,其工艺要求不允许 有再剥离性。

剥离膜侧粘着剂是一层压敏胶,它决定了偏光片的粘着性能及 贴片加工性能,其性能优劣是 LCD 偏光片使用者最为关心的问题之一。

离型膜(separate film):为单侧涂布硅涂层的 PET(对苯二甲酸乙二 醇酯)膜,主要起保护压敏胶层的作用,同时其剥离力的大小对 LCD 贴片 时的作业性有一定影响。

保护膜(protective film):为单侧涂布 EVA 层(乙烯醋酸乙烯共聚物) 的 PE(聚乙烯)膜,具有低粘性,起保护 TAC 膜表面的作用。

此外,在反射型的底片偏光片还有一层反射膜: 反射膜(reflective film):为单侧蒸铝的 PET 膜,目前大多使用无指向PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 反射型蒸铝膜。

如将反射膜更换为半透半反膜,则可制成半透半反型偏光片, 此外也可使用各种镀金、镀银膜、镭射膜作为反射膜,以获得各种底色和镜 面反射等效果。

使用的压敏胶为耐高温防潮压敏胶,并对 PVA 进行特殊浸胶处理(染料 系列产品),所制成的偏光片即为宽温类型偏光片;在使用的压敏胶中加入 阻止紫外线通过的成份,则可制成防紫外线偏光片;在透射原片上再复合上 双折射光学补偿膜,则可制成 STN 用偏光片;在透射原片上再复合上光线转 向膜,则可制成宽视角偏光片或窄视角偏光片;对使用的压敏胶、PVA 膜或 TAC 膜着色,即为彩色偏光片。

实际上随着新型的液晶显示器产品不断开发 出来,偏光片的类型也愈来愈多。

b) 偏光片的基本原理当非偏极光通过 a 方向 的偏光片时,光线被过滤成与 a 方向平行的线性偏极光。

上图:线性偏极光继续前 进,通过第二片偏光片时,光 线通过。

下图:通过第二片时,光 线被完全阻挡。

c) 偏光片的分类 按温度分为普通型偏光片、宽温型偏光片; 按透过率分为普通透射片、高透射片; 按底色分为灰白类偏光片、彩色偏光片; 按复合不同功能的光学膜分为全透射片、半透射半反射片、全反射片、 光学补偿片、视角控制片。

PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 d) 偏光片的主要性能指标 下图是一份偏光片 SPEC 中列出的主要性能指标参数。

其中重要的指标项目有: 1、 大片尺寸,包括长和宽。

2、 厚度,包括总厚度,胶层厚度,主要考虑的是总厚度。

3、 吸收轴方向。

4、 剥离力 偏光片的剥离力又分为保护膜剥离力、剥离膜剥离力、对 玻璃基板剥离力三项。

三种剥离力的测定均使用拉力实验机参照 JIS-C-2107 标准进行测定,其中保护膜剥离力和剥离膜剥离力的测定是沿 180°方向剥 离,而对玻璃基板则是沿 90°方向剥离。

对 LCD 制造商而言,偏光片对玻璃 基板的剥离性能十分重要。

如粘贴后短时间(4~6 小时)内剥离困难或剥 离后玻板上有残胶,则该偏光片返工性差,贴片不良会导致整块 LCD 屏报 废。

但如果剥离力很小,则易造成偏光片在玻璃基板上贴合后压敏胶耐久性 和耐湿性能下降以及剥离膜表面凹陷等不良多发,从而影响偏光片的使用性 能。

5、 透过率(Transmittance) 偏光片的透过率指标可分为单体 (single)、平行(Parallel)、直交(Crossed)三项。

通常使用积分球式分 光光度计依照 JIS-Z-8701 对其进行测定。

其中,单体透过率指单片偏光片的 透过率,平行透过率(H 0)指两片吸光轴平行的偏光片叠加后的透过率, 直交透过率(H 90 )指两片吸光轴直交的偏光片叠加后的透过率,在这三 项指标中 H 0 和 H 90 影响 LCD 屏的亮度(H 0)和对比度(H 0/H 90 ),PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 对 LCD 制造商十分重要,为了获得高亮度高对比度的良好显示效果,希望 H 0 尽可能的高而 H 90 尽可能的小。

6、 偏光度(Polarizing Co-Efficiency),又称偏振效率。

偏光度(ν) 是一个计算值,用来表示偏光片产生偏振光的综合效率,该公式可变 换为 H 0/H 90 =(1+ν 2)/(1-ν 2),可以看出,ν值越趋近 100%, 则对比度(H 0/H 90 )越高7、 色相(Hue)由 a、b 值来表示,通常使用积分球式分光光度计进行 测定。

a、b 值为 CIE(国际照明委员会)Lab 表色系统中的色坐标值,一 组 a、b 值所对应的大致颜色可从色坐标图中查得。

8、 耐久性,偏光片的耐久性测试是将偏光片剥去剥离膜和保护膜后贴 合在玻璃基板上,经加压脱泡后放入恒温恒湿箱中,观察其实验前后的变化。

其中的发泡剥离指标主要是考核粘着剂的耐久性能,光学变化指标是考核 PVA 层的耐久性能。

偏光片的耐久性要求应根据不同类型 LCD 产品的设计 要求(使用环境)而定。

2. LCD 的内部结构和显示原理 a) LCD 的内部结构,如下图所示:b) LCD 的显示原理 以 TN 型为例,如右图,LCD 内部充满了液晶 。

TFT-LCD 使 用的 液晶为 TN (Twist Nematic)型液晶,液晶分子呈 椭圆状。

在没有电场的作用下,LCD 分子 长轴方向平行排列,而在靠近上下玻璃表 面的时候,则按照玻璃表面的配向槽的方 向排布。

因此,液晶分子在 LCD 盒内呈螺 旋状排布,在两个表面间扭转了 90 度。

PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 如下图所示,当光线通过没有加电的 LCD 时,经过第一层偏光片变 成偏振光,偏振光在经过 LCD 内部时,受螺旋状排布的液晶分子影响, 偏振方向旋转 90 度,刚好与另一层的偏光片方向相同,光线顺利通过。

当 LCD 电极加电时,液晶分子的按照电场方向重新排布,不再呈螺 旋状,偏振光因此不再旋转,当到达第二片偏光片时,无法通过。

STN 型的显示原理与 TN 相类似。

不同的是,TN 扭转式向列场效应 的液晶分子是将入射光旋转 90 度,而 STN 超扭转式向列场效应是将入 射光旋转 180~270 度。

必须在这里指出的是,单纯的 TN 液晶显示器本身只有明暗两种情形 (或称黑白),并没有办法做到色彩的变化。

而 STN 液晶显示器由于液 晶材料的关系,以及光线的干涉现象,因此显示的色调都以淡绿色与橘 色为主。

但如果在传统单色 STN 液晶显示器加上一彩色滤光片(color filter),并将单色显示矩阵之任一像素(pixel)分成三个子像素 (sub-pixel),分别通过彩色滤光片显示红、黄、蓝三原色,再经由三 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 原色比例之调和,也可以显示出全彩模式的色彩。

另外,TN 型的液晶显 示器显示屏幕做的越大,其屏幕对比度就会显得较差,不过藉由 STN 的 改良技术,亦可以在一定程度上弥补对比度不足的情况。

通过控制每一个子像素点的是否加电场以及所加电场的大小,即可 控制该像素点光通过量。

再配合滤色片的作用,排列在一起的 R/G/B 三个子像素构成一个像素,三个子像素的不同光线混合成显示画面所 需的五颜六色。

3. LCD 的分类 a) 液晶显示器件在显示像素上可以分为段形和点阵形, 而点阵又可分为普 通矩陈和有源矩阵. 段形显示像素 段形显示像素是指显示像素为一长棒形,也叫笔段形,其中七段 显示是 最常见的一种。

普通点矩阵电极排布 点矩阵的构成是在液晶上下玻璃片内侧各出 X 方向,Y 方向的 ITO 电极, 在 X.Y 交叉处构成一个像素点 有源矩阵电极排布 普通点矩阵电极排布又叫无源矩阵, 制造工艺简易。

在有源矩阵中,每 个像素都连结一个有源器件。

矩阵和有源器件都在下玻璃上, 上玻璃只有 一个公用电极。

PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 b) 点阵式 LCD 分类 c) 我司常用 LCD 类型 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 d) 常见 LCD 类型的结构组成TN、HTN、STN 的结构:FSTN、ECB-Multi-color STN 的结构:Color STN 的结构:4. LCD 的关键参数以及测试方法 光学参数 / Optical Specification 测试条件:在暗室进行,室温条件(25℃),待被测对象和测试仪器稳定后 (30mins 后),使用 BM-7 从距离被测 LCD 500mm 处进行测量,如下图:PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 a) 透过率/transmittance 透过率的定义为:通过 LCD 之后的表面亮度/光源表面亮度*100% 我司测试所用光源一般即为对应的背光模组。

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