有色金属及硬质合金
有色金属分类及牌号表示
有色金属分类及牌号表示方法一、有色金属的分类(1)有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。
(2)有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形(压力加工用合金)、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。
(3)有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。
按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。
二、产品牌号的表示办法(1)命名原则有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL表示铝，T或Cu表示铜。
主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。
即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要成份，如LF为防(F)锈的铝(L)合金；LD为锻(D)造用的铝(L)合金；LY为硬(Y)的铝(L)合金，这三种合金的主题词是铝合金(L)。
又如QSn为青(Q)铜中主要的添加元素为锡(Sn)的一类；QAL9-4为青(Q)铜中含有铝(AL)，成分中添加元素铝为9%，其他添加元素为4%，这两种合金的主题词是青铜(Q)。
因此，产品代号是由标准(GB340-78)规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。
见表1及表2：表1 常用有色金属和合金元素的名称及代号表2 专用有色金属合金名称及其代号有色金属及合金产品的状态、加工方法、特征代号，采用规定的汉语拼音字母表示。
如热加工的R(热)，淬火的C(淬)，不包铝的B(不)，细颗粒的X(细)等。
但也有少数便外，如优质表面O(形象化表示完美无缺)等。
其状态、特性代号见表3。
表3 有色金属及合金产品的状态、特性代号(2)牌号表示方法举例见表4表4 有色金属和合金产品的牌号表示方法举例三、铸造和热处理名称及代号有色金属铸造和热处理的代号见表5表5 有色合金铸造方法和热处理状态的名称及其代号。
常用金属比重表
28-2.5-1.5镍铜合金
8.85
钨
19.3
铝板
2.73
钴
8.9
二号防锈铝
2.67
钛
4.51
五号防锈铝
2.65
3钨钴合金（细）
15.0～15.3
二十一号防锈铝
2.73
3钨钴合金
14.9～15.3
一号硬铝
2.75
4钨钴合金（粗）
14.9
三号硬铝
2.73
6钨钴合金
14.6～15.0
十一号硬铝
2.84
8.5
一号铜、二号铜
8.9
60-3铅黄铜
8.5
三号铜、四号铜
8.89
59-1铅黄铜
8.5
加磷二号铜
8.89
59-1A铅黄铜
8.5
一号、二号无氧铜
8.9
90-1锡黄铜
8.8
磷脱氧铜
8.89
70-1锡黄铜
8.54
62-1锡黄铜
8.54
1.9铍青铜
8.23
60-1锡黄铜
8.45
1-3硅青铜
8.6
77-2铝黄铜
8.5
0.2锆青铜
8.9
57-3-1锰黄铜
8.5
0.4锆青铜
8.9
55-3-1锰黄铜
8.5
0.6白铜
8.9
59-1-1铁黄铜
8.5
5白铜
8.9
58-1-1铁黄铜
8.5
19白铜
8.9
80-3硅黄铜
8.6
30白铜
8.9
65-5镍黄铜
8.65
3-12锰白铜
8.4
有色金属分类及牌号表示方法
有色金属分类及牌号表示方法一、有色金属的分类(1)有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。
(2)有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形(压力加工用合金)、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。
(3)有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。
按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。
二、产品牌号的表示办法(1)命名原则有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL表示铝，T或Cu表示铜。
主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。
即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要成份，如LF为防(F)锈的铝(L)合金；LD为锻(D)造用的铝(L)合金；LY为硬(Y)的铝(L)合金，这三种合金的主题词是铝合金(L)。
又如QSn为青(Q)铜中主要的添加元素为锡(Sn)的一类；QAL9-4为青(Q)铜中含有铝(AL)，成分中添加元素铝为9%，其他添加元素为4%，这两种合金的主题词是青铜(Q)。
因此，产品代号是由标准(GB340-78)规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。
见表1及表2：表1 常用有色金属和合金元素的名称及代号表2 专用有色金属合金名称及其代号有色金属及合金产品的状态、加工方法、特征代号，采用规定的汉语拼音字母表示。
如热加工的R(热)，淬火的C(淬)，不包铝的B(不)，细颗粒的X(细)等。
但也有少数便外，如优质表面O(形象化表示完美无缺)等。
其状态、特性代号见表3。
表3 有色金属及合金产品的状态、特性代号(2)牌号表示方法举例见表4表4 有色金属和合金产品的牌号表示方法举例三、铸造和热处理名称及代号有色金属铸造和热处理的代号见表5表5 有色合金铸造方法和热处理状态的名称及其代号。
硬质合金
IVB、VB、VIB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，征和应用。
硬质合金是怎样烧结而成的？
答硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属，用粉末冶金方法制成的金属材料。
主要生产国家
世界上有50多个国家生产硬质合金，总产量可达27000～28000t-，主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等，世界硬质合金市场基本处于饱和状态，市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的，60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展，90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t，硬质合金总产量达5000t，仅次于俄罗斯和美国，居世界第3位
除碳原子外，氮原子、硼原子也能进入金属晶格的空隙中，形成间充固溶体。它们与间充型碳化物的性质相似，能导电、导热、熔点高、硬度大，同时脆性也大。
硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。
硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
有色金属的辨别方法
有色金属鉴别知识贵金属鉴别知识一、废黑色金属1、生铁生铁分为铸造生铁和炼钢生铁，球墨铸铁用生铁三大类，属于钢铁产品原料。
2、铁合金铁合金是非金属或金属元素与铁组成的合金。
按照元素种类不同，分为硅铁，锰铁，铬铁，钨铁，钼铁等。
铁合金还包括两种黑色纯金属二、废有色金属1、有色纯金属铜：纯铜又称紫铜，密度为8。
94g/cm3,熔点为1083度,无磁性。
有良好的导电,导热性能及抗蚀性,还具有很高的化学稳定性。
(铜的化合物都有毒。
) 铅：铅又叫青铅,外观呈蓝灰色。
铅的强度和硬度极低,能用发切断,在常温下加工不会产生加硬化现象。
密度为11。
34g/cm3,因密度较大,常用于制造弹头。
铅的电阻大,导热性差,熔点为327度,常用于制造保险丝。
锡：锡是银白色而略带蓝色的金属。
其密度为7。
2g/cm3,熔点为232度。
锡的强度低,在室温下没有加工硬化的现象。
锡的塑性极好,还具有很好的抗蚀性。
镍：镍是银白色金属,抛光后能长期保持美丽的光泽,密度为8。
9g/cm3,熔点为1455度,在温度低于360度时有磁性。
镍具有良好的电真空性能,在高温高真空中挥发很小,是电真空仪器的重要材料。
锑：锑是银白色金属,由于杂质的影响,略带蓝色,杂质越多,蓝色越深。
纯锑又叫星锑。
很脆,无延展性,所以不单独使用,锑的密度为6。
7g/cm3,熔点为630度,凝固时略有膨胀,因此,锑主要用于与铅锡等配制合金。
锌：锌是一种白色略带浅蓝色光泽金属,在空气中因氧化而呈灰色,密度为7。
1g/cm3,熔点为419度。
在常温下很脆,但加热到100-150度时,就变得富有韧性而易于进行压力加工,温度再升至200度时则脆性增高,可破碎成粉末。
汞：汞又叫水银,银白色。
熔点为-38。
87度,在常温下为液体,密度为13。
5g/cm3,常温下最重的液体。
汞不易氧化和腐蚀,广泛用于气压计温度计等检测仪器。
铋：铋的表面呈白色或粉红色,密度为9。
8g/cm3,熔点为277度,主要用于制造低熔点合金,药物及化学试剂等。
金属材料与热处理 模块九 课题一铜及铜合金
加入Zn
加入Ni
加入Sn、 Al、Si、 Be、Ti等
黄铜 白铜
青铜
有色金属及硬质合金
一、
纯铜呈紫红色，故又称为紫铜，如图9-3所示。纯铜的密度为8 968×10 3 kg/m 3,熔 点为1083 ℃，其导电性和导热性仅次于金和银，是最常用的导电、导热材料。它的塑性 非常好，易于冷、热压力加工，在大气及淡水中有良好的耐蚀性能，但纯铜在含有二氧化 碳的潮湿空气中表面会产生绿色铜膜称为铜绿。
有色金属及硬质合金
2 白铜是指以Cu-Ni为基的合金。Ni和Cu在固态下能完全互溶，所以各类铜镍合金均为单
相α固溶体，具有良好的冷热加工性能，不能进行热处理强化，只能用固溶强化和加工硬 化来提高其强度。
白铜具有较高的耐蚀性和优良的冷热加工成形性，是精密仪器仪表、化工机械、医疗器 械及工艺品制造中的重要材料，如图9-6所示。 白铜的牌号用“B”加镍含量表示，三元以上的白铜用“B”加第二个主添加元素符号及 除基元素铜外的成分数字组表示。如B30表示含Ni量为30%的白铜；BMn3-12表示含锰量为 3%、含镍量为12%的锰白铜。
有色金属及硬质合金
3 除了黄铜和白铜外，所有的铜基合金都称为青铜。按主加元素种类的不同，青铜可分为 锡青铜、铝青铜、铍青铜和硅青铜等；按生产方式也可分为压力加工青铜和铸造青铜两类。 图9-7所示为古代青铜件。
有色金属及硬质合金
压力加工青铜的代号由“Q” ＋主加元素符号及含量＋其他加入元素的含量组成。例如， QSn4-3表示含锡量为4%、含锌量为3%、其余为铜的锡青铜；QAl7表示含铝量为7%、其余为 铜的铝青铜。 铸造青铜的牌号表示方法与铸造黄铜的牌号表示方法相同，均由“ZCu” ＋主加元素符号 ＋主加元素含量＋其他加入元素符号及含量组成，如ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuAl9Mn2等。
硬 质 合 金 基 本 知 识 介 绍
在制造钛钨钴合金时，碳化钛通常是以TiC-WC固 溶体（复式碳化物）的形式加入的，其原因是：工 业碳化钛一般均含有较多的氧（还有氮），并且 TiC与TiO的晶格类型相同，晶格常数相近，因而很 容易形成连续固溶体。如果碳化钛直接加入合金混 合料中，则在合金烧结时形成TiC-WC固溶体，这 时由于碳原子置换TiC晶格中的氧原子和氮原子而 析出CO和N2气体。这样，就阻碍了合金的正常收 缩，使合金的孔隙度增加。但是，在TiC-WC复式 碳化物形成的过程中，可以在很大程度上排除TiC 晶格中的氧和氮。因此，将碳化钛预先制成复式碳 化物加入合金中，将有利于合金的烧结，保证合金 的质量。
混合料的制备
制备混合料的目的，在于使碳化物和粘结金
属粉末混合均匀，并且使它们进一步磨细。 硬质合金成品的性能，在很大程度上取决于 混合料的制备方法。
精密全自动压力机
硬质合金的烧结原理
烧结是粉末冶金制品生产中重要的工序之一，
其目的是使制品强化，以达到最终要求的物 理机械性能，硬质合金的烧结是典型的液相 烧结过程，它的烧结过程可分为三个阶段：
二、WC-TiC-Co硬质合金
WC-TiC-Co（YT）类硬质合金适于加工塑性材料如 钢材。钢料由于加工时塑性变形很大，与刀具之间 的摩擦剧烈，因此切削温度高。YT类合金具有较高 的硬度，特别是有较高的耐热性，在高温时的硬度 和抗压强度比YG类合金高，抗氧化性能好。另外， 在加工钢材时，YT类合金有很高的耐磨性。YT类 硬质合金的导热性较差，切削时传入刀具的热量较 少，大部分的热量集中在切削中，切削受强热后会 发生软化，因而有利于切屑过程的顺利进行。 YT类硬质合金中含钴量较多、含碳化钛较少时，抗 弯强度较高，较能承受冲击，适于作粗加工用；含 钴量较少、含碳化钛较多时，耐磨性及耐热性较好， 适于作精加工用。但含碳化钛愈高，其磨加工性和 焊接性能也愈差，刃磨及焊接时容易产生裂纹。
硬质合金牌号、性能及用途推荐
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
YG3X
15.10～15.30
93.6
1450
硬度高，耐磨性好，但强度较低，冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝，效果尤为优良。
YG3
15.10～15.30
92.6
1700
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X好。适于铸铁，有色金属及合金、非金属材料的半精加工和精加工。
YG6A
14.8～15.00
92.8
1850
属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工，也适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
YG8(zk30)
14.6～14.80
90.5
ZP25
12.50～12.70
91.5
1950
适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车，铣削、刨削和深孔加工导料块的理想材料。
ZP35
12.60～12.80
91.0
2250
红硬性好，并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度。是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削。
ZP40
12.90～13.10
YG6X
14.80～15.00
92.4
2000
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
YG6
14.85～15.10
91.0
2100
适于应力较大的条件下拉伸直径在20毫米以下的钢、有色金属及合金棒材，应适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
中国有色金属及其合金牌号表示方法
4
!" 阴极铜 用化学元素符号 #$、阴极的英文字母代号和区分高纯与标准阴极铜的数字 % 和 & 来表示。如 #$ ’ #()* ’ % 表示高纯阴极铜，#$ ’ #()* ’ & 表示标准阴极铜。
+" 铅锭 铅锭用化学元素符号 ,- 加铅含量表示，如 !,-.." ../、!,-.." .0 分别表示含铅不 小于 .."../1 、..".01 的铅锭。
镍合金 镍合金用“1”加第一个主添加元素符号及除基元素镍外的成分数字组表示，如 & 镍铬合金表示为 123&。
铝合金 按 4# .5’ 规定，铝合金用“6”加表示合金组别的汉语拼音字母及顺序号表示，如 二号防锈铝表示为 67/。按 4# 8 9 )$5:5 规定，铝合金用 / ; ; ; < % ; ; ; 系列表示。铝及铝 合金组别与牌号系列如表 ) ( / ( // 所示。
牌号系列 ); ; ; /; ; ; .; ; ; 5; ; ; -; ; ; $; ; ; :; ; ; %; ; ; &; ; ;
镁合金 镁合金用“0”加表示变形加工“变”字汉语拼音的第一个字母“#”及顺序号表示。 如二号变形镁合金表示为 0#/。
钛及钛合金 钛及钛合金用“9”加表示金属或合金组织类型的字母及顺序号表示。字母 @、#、2 分别表示!型、"型、!A"型钛合金。如一号!型钛表示为 9@)；四号!A"型钛合金表 示为 925。
两个主元素符号及除第一个主元素外的成分数字组表示。 （’）金属粉末 金属粉末用“(”（“粉”字汉语拼音的第一个字母）加元素符号（铜、镍、铝、镁
分别用汉语拼音字母 )、*、+、,）表示。后面再加上表示产品纯度、粒度规格、或产品特性的数 字。表示纯度、粒度规格或产品特性的数字之间用一短横线隔开。必要时，可在表示纯度的数 字前加上表示生产方法、用途、产品特性的汉语拼音字母。对没有纯度等级而只有粒度规格或 产品特性的金属粉末，可不用表示纯度的数字和短横线。如三号喷铝粉表示为 (+-.。
常用的硬质合金成分
因而，YG3则适于精加工；反之YG15能承受较大的冲击载荷，适用于粗加工。 YG6 94.0 - - 6 适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车、精车 YG8C 92.0 - - 8 适于冲击回转凿岩机凿坚硬岩石，含坚硬夹石的切煤机齿、油井钻头、钻进坚硬岩石的冲击式钻头、冲压模具、刨刀和插刀等 YG15 85 - - 15 适于冲击回转凿岩机凿坚硬、极坚硬岩石，在较大应力下工作的穿孔及冲压工具 钨钛类合金 YT5 85 5 - 10 适于碳钢、合金钢、锻件、冲压件、铸件的表皮加工，不平整断面、间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。粗铣、钻孔等 加人碳化钛，提高了硬度和耐热性。
含碳化钛越多，钴越少，则合金的硬度、耐磨性和耐热性越好，而抗弯强度就越差。因此YT30用于精加工，而YT15适用于粗加工。 YT15 79 15 - 6 适于碳钢。合金钢连续切削时半精车、精车，间断切削时小断面精车，连续面半精铣、精铣、孔精扩、粗扩等 YT30 66 30 - 4 适于碳钢、合金钢精加工，如小断面精车、精镗、精扩等 通用合金 YW1 84～85 6 3～4 6 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的精加工 加人碳化钽，显著提高了合金的硬度、耐磨性、耐热性及抗氧化的能力。 可铸铁、耐热钢、高锰钢、高级合金钢等难加工的材料和有色金属。 YW2 82～83 6 3～4 8 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢、高级合金钢等难加工钢材的半精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的半精加工 (5)钢结硬质合金
常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用（见下表） 类别 牌号 化学成分 Ｗ/% 性能 适用范围 WC TiC TaC Co 钨钴类合金 YG3X 96.5 - ＜0.5 3 适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等，亦可用于合金钢、淬火钢及钨、钼材料的精加工 ?
硬质合金对应性能
硬质合金对应性能、应用推荐1. 硬质合金牌号:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92常见用途: 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
相当于ISO: K012. .硬质合金牌号:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1370 硬度不低于HRA: 91.5常见用途: 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
相当于ISO: K053. .硬质合金牌号:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1420 硬度不低于HRA: 91常见用途: 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
相当于ISO: K104. .硬质合金牌号:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91常见用途: 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
相当于ISO: K205. .硬质合金牌号:YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1380 硬度不低于HRA: 89常见用途: 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
相当于ISO: K206. .硬质合金牌号:YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 90常见用途: 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
相当于ISO: K207. .硬质合金牌号:YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗弯强度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 90常见用途: 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
《金属材料与热处理》课件——项目六 有色金属及硬质合金
QAl7表示含铝量为7%，其余为铜的铝青铜。
铸造青铜的牌号和铸造黄铜的牌号：ZCu+主加元素符 号+主加元素含量+其他加入元素的元素符号及含量组成。 例如： ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuAl9Mn2。
（1）锡青铜
锡青铜是以锡为主要合金 元素的铜合金，是人类历史上 应用最早的金属。
纯铜的牌号、化学成分和用途
二、铜合金
为了满足制作结构件的要求，工业上广泛采 用在铜中加入合金元素而制成性能得到强化的铜 合金，常用的铜合金可分为：
1．黄铜 2．特殊黄铜 3．青铜
1．黄铜
黄铜是以锌为主加合金元素的铜合金，具有良好的机械 性能，易加工成形，对大气、海水有相当好的抗蚀能力。
按所含合金元素的种类可分为普通黄铜和特殊黄铜； 按生产方式可分为压力加工黄铜和铸造黄铜。
2 ．特殊黄铜
在普通黄铜的基础上加入Sn、Si、Mn、Pb、Al等元素， 形成的铜合金。
根据加入元素不同，分别称为锡黄铜、硅黄铜、锰黄#43; 平均含铜量。例如：H62 表示含铜62%，其余为Zn的普通黄铜。
特殊压力加工黄铜牌号：H + 主加元素符号（除锌外） + 平均含铜量 + 主加元素平均含量。例如：HMn58－2，表 示含铜量为58%、含锰量为2%的特殊黄铜。
纯铝的牌号用四位字符体系的方法命名， 即用1×××表示，牌号的最后两位数字表示 最低铝百分含量中小数点后面的两位；第二位 的字母表示原始纯铝的改型情况。
如变形铝1A30表示纯度为99.30%的原始铝。 工业纯铝主要用来制作电线、电缆、散热片、配置 合金等。
二、铝合金
1．铝合金 的分类
硬质合金性能与检测
适于冲击回转凿岩机用的钎头，凿中硬和坚硬岩石； 亦适于作切剖含有 坚硬夹石的截煤机齿，油井钻头，坚硬石材加工工具；亦适于压缩率大 的钢棒，钢管拉伸
硬质合金性能与检测
常用的硬质合金成分
✓ 钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA在YG类硬质合金的基础上添 加TaC(NbC)，提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性。
✓ 钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）硬质合金(YW) 主要成分是碳化钨 、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。称通用硬质合金或万能硬质合金 。其牌号由“YW”（“硬”、万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC)，提高了抗弯强度、冲击 韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。
改善合金的组织结构
✓ 超细晶粒合金：碳化物晶粒度小于1μm，同时具有较高的硬度和韧性。 ✓ 非均质结构合金：将二种不同成分或不同粒度的混合料混和在一起制成的 在显微组织上或成分不均匀的硬质合金，它往往兼有粗晶粒合金的高韧性和 细晶粒合金的高耐磨性，或兼有高钴合金的高韧性和低钴合金的高耐磨性。 ✓ 超结构合金：通过特殊生产工艺使合金的组织由那些富钴的金属脉连结起 来的定向不等轴碳化钨单晶薄片区域组成，这种合金在遭受反复压缩冲击时 有突出的耐磨性和极高的耐用度。 ✓ 梯度合金： 成分有梯度变化的合金，导致硬度、韧性呈现梯度变化。 ✓ 硬质合金的表面硬化技术：涂层技术。
适于冷锻模具、减轻冲压模具；大尺寸标准件冲压摸具，如冷锻螺钉、 冷冲钢球；子弹头，枪弹头及弹壳等。
《 金属材料与热处理》(4学时和12学时)总复习题
基础课程《金属材料与热处理》应掌握知识重庆市机械高级技工学校培训中心备注：1、未标注“▲”符号的内容是培训4学时的班级必须掌握。
2、已标注“▲”符号的内容是培训12学时的班级在完成4学时培训的基础上增加的必须掌握内容，也就是说，培训12学时的班级对给出的内容应全部掌握。
复习要求第二章金属材料的性能一、了解金属的性能概述二、理解金属的力学性能定义及其应用▲三、理解金属的工艺性能定义及其应用第三章铁碳合金▲一、了解金属的实际晶体结构二、了解合金的基本组织▲三、熟悉铁碳合金的基本组织四、二元Fe3C相图的运用1、了解二元Fe3C相图的运用▲2、理解二元Fe3C相图，并会运用相图分析钢铁热处理组织转变过程4、基本会用二元Fe3C相图铸造、锻造、热处理工艺制定依据五、掌握碳素钢的分类、牌号表示方法及性能第四章钢的热处理一、理解钢的热处理原理，并掌握热处理分类方法二、基本熟悉常见钢的整体热处理工艺方法▲三、基本熟悉钢表面热处理工艺方法▲四、了解钢在加热和冷却时的组织转变五、基本能对典型零件的热处理后给予质量评价和分析第五章合金钢▲一、了解合金元素在钢中的作用二、掌握合金钢分类和牌号表示方法▲三、基本熟悉合金结构钢和合金工具钢常用牌号、性能和用途第六章铸铁▲一、了解铸铁的基本组织，熟知铸铁的分类二、常用铸铁（灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁）的牌价、性能、用途第七章有色金属及硬质合金▲一、了解纯铝的牌号、性能和用途二、基本熟悉铝合金分类、牌号、性能和用途附基本复习题于后第二章金属材料的性能—.填空题（将正确答案填写在横线上）2. 强度的常用衡量指标有.屈服强度、和抗拉强度，分别用符号ReL、和Rm表示。
二.判断题（正确的打“√”，错误的打“×”）▲3. 做布氏硬度试验时，在相同实验条件下，压痕直径越小说明材料的硬度越低。
（×）7. 一般用洛氏硬度机而不用布氏硬度机来检测淬火钢成品工件的硬度。
（√）▲9. 一般来说，硬度高的材料其强度也较高。
常用金属材料知识介绍
常用金属材料知识介绍
一、金属材料的分类
金属材料通常按组成成分和色泽分类。
二、金属材料的机械性能
金属材料的机械性能包括强度、弹性、屈服极限、延伸率和断面收缩率以及硬度等。
注：材料强度是指材料对外力破坏的抵抗能力，具体的表现形式由材料的性质（塑性或脆性）及其所处的应力状态共同决定。
注：延伸率δ、断面收缩率φ都是塑性指标。
一般将δ≥5％的材料称为塑性材料；δ<595％的为脆性材料。
三、钢、铁和钢材
1、工业用铁
3、钢按化学成分分类（GB／T 13304-1991）
钢按化学成分分成三大类：非合金钢、低合金钢和合金钢。
四、有色金属及其合金
3、有色金属及其合金牌号表示法（1）铝及铝合金牌号表示法
（2）铜及铜合金牌号表示法
（3）镍及镍合金牌号表示法
（4）铅、锌、锡、钛及其合金牌号表示法。
有色金属分类及代号
有色金属分类及代号作者：佚名关键词：有色金属分类及代号录入时间：2007年7月27日一、有色金属的分类（1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。
（2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。
（3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。
按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。
二、产品牌号的表示办法（1）命名原则有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL表示铝，T或Cu表示铜。
主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。
即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要成份，如LF为防（F）锈的铝（L）合金；LD为锻（D）造用的铝（L）合金；LY为硬（Y）的铝（L）合金，这三种合金的主题词是铝合金（L）。
又如QSn为青（Q）铜中主要的添加元素为锡（Sn）的一类；QAL9-4为青（Q）铜中含有铝（AL），成分中添加元素铝为9%，其他添加元素为4%，这两种合金的主题词是青铜（Q）。
因此，产品代号是由标准（GB340-78）规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。
见表1及表2：表1常用有色金属和合金元素的名称及代号名称代号名称代号化学元素符号汉语拼音字母代号化学元素符号汉语拼音字母代号铜CuT锌Zn铝ALL铅Pb镁MgM锡Sn镍NiN锑Sb钛TiT金Au黄铜——H银Ag青铜——Q镉Cd白铜——B铍Be表2专用有色金属合金名称及其代号名称采用代号名称采用代号防锈铝LF镁合金（变形加工用）MB锻铝LD焊料合金HI硬铝LY阳极镍NY超硬铝LC电池锌板XD特殊铝LT印刷合金I硬钎焊铝LQ印刷锌板XI无氧铜TU稀土Xt金属粉末F钨钴硬质合金YG喷铝粉FLR钨钛钴硬质合金YT涂料铝粉FLU铸造碳化钨YZ细铝FLX碳化钛--（铁）镍钼硬质合金YN特细铝粉FLT多用途（万能）硬质合金YW炼钢、化工用铝粉FLG钢结硬质合金YE镁粉FM轴承合金Ch铝镁粉FLM铸造合金Z有色金属及合金产品的状态、加工方法、特征代号，采用规定的汉语拼音字母表示。
“硬质合金”的特点及应用
硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。
它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。
硬质合金的特点（1）硬度、耐磨性和红硬性高硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。
在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。
与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。
（2）强度、弹性模量高硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都高于高速钢。
但其抗弯强度较低，一般为1000~3000MPa。
（3）耐蚀性、抗氧化性好一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。
（4）线膨胀系数小工作时，形状尺寸稳定。
（5）成形制品不再加工、重磨由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。
通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
常用硬质合金常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。
生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。
（1）钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。
如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。
（2）钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。
如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。
（3）钨钛钽（铌）类硬质合金这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。
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1.纯铜的力学性能
纯铜中常含有0.05%~0.30%的杂质（主要有铅、铋、氧、硫和磷等），它 们对铜的力学性能和工艺性能有很大的影响，一般不用于受力的结构零件。
2.纯铜的分类及牌号
铜加工产品按化学成分不同可分为工业纯铜和无氧铜两类。
我国工业纯铜有T1、T2、T3三个牌号。代号中的“T”为铜的汉语拼音字 首，其后的数字代表序号，序号越大，纯度越低。T1、T2、T3的铜质量分数 分别为99.95%Cu、99.90%Cu、99.70%Cu，其余为杂质。 无氧铜含氧量极低，不大于0.003%，代号有TU1、TU2，“U”是“无”字
常用的有色金属有铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛 合金和轴承合金等。
7.1铜及铜合金
由于铜及铜合金具有良好的导电性、导热性、抗磁性、耐蚀性和工艺性， 故在电气工业、仪表工业、造船业及机械制造业中得到了广泛应用。 一、纯铜（Cu） 纯铜呈紫红色，故又称为紫铜。
纯铜熔点为1083°C，其导电性和导热性仅次于金和银，是最常用的导电、 导热材料。它的塑性非常好，易于冷、热压力加工，在大气及淡水中有良好 的耐腐蚀性能，但纯铜在含有二氧化碳的潮湿空气中表面会产生绿色铜膜， 称为铜绿。
第七章 有色金属及硬质合金
通常把黑色金属以外的金属称为有色金属，也称为非铁金属。有色金属 中密度小于3.5g/cm3的（铝、镁、铍等）称为轻金属；密度大于3.5g/cm3的 （铜、镍、铅等）称为重金属。有色金属的产量及用量虽不如黑色金属，但 其具有许多特殊性能，如导电性和导热性好、密度及熔点较低、力学性能及 工艺性能良好，因此它是现代工业纯铜的用途
工业纯铜可作为导电、导热、耐蚀的器具材料，如电线、蒸发器、 雷管、储藏器等。
无氧铜用于真空电子器件、高导电性的导线和元件。
课后习题
汞是有色金属吗？
下课！ ________________
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