煤矿井下电气设备的防爆

煤矿井下电气设备的防爆
煤炭资源提供了我国大部分的电力，可以说为我国的经济增长做出了重大的贡献。

煤矿的安全生产一直是重中之重，煤矿井下防爆电气设备的安全可靠性是保证煤矿安全生产工作的基础，煤矿井下电气防爆设备的安全运行，既保证了生产的有效进行，又有效保护了生产者的安全，对于减少安全事故提高煤矿生产效率具有极其重要的意义。

文章将简述防爆电气设备的防爆途径，对防爆电气产品的使用和维护提出建议，帮助构建煤矿井下防爆电气设备的管理系统，希望能够对煤矿产业的发展有所裨益。

标签：煤矿生产；井下防爆；电气设备；防爆管理
井下巷道、硐室和采掘工作面的空间狭小，电气设备所处的条件复杂。

由于煤层和岩石的压力以及爆破等影响，井下的电气设备被落石砸到的可能性大。

井下的湿度较大，很容易出现渗水的现象，导致电气设备氧化。

有些巷道及机电硐室内空气流通不畅、温度高，电气设备散热条件差。

相较于其他设备，井下电气设备工作负荷较大，工作时间较长，所处环境较为恶劣，而矿井下又充满着瓦斯等易燃气体，当达到一定量值时遇有电弧、电火花及局部高温时，将会引起燃烧和爆炸。

因而井下电气设备必须具有防爆性能，又要保证爆炸后不会使设备外壳变形。

1 电气设备常用的防爆途径
1.1 加装隔爆外壳
矿井下电气设备最基本的防爆设施就是加装隔爆外壳。

隔爆外壳本身是不传爆的，因而爆炸只发生在电气设备的内部，不会将火星或者是热量散发到外部，引起外部的连锁爆炸。

矿井电气设备采用隔爆外壳的多是高低压开关设备以及电动机等。

1.2 增安
对特殊的电气设备采取一定的防护措施，以防止电火花或者是热量的产生，来消除爆炸的隐患，这样的措施叫做增安。

例如规定不同电气设备之间的最小电气间隙，限制变压器以及电动机的表面温度，在高温时自动停止运行，这样能够有效防止爆炸的产生。

1.3 本质安全电路
本质安全电路的电压电流等参数都很小，在这样微小的电压和电流下，电火花是难以产生的，自然也就不会引起矿井爆炸。

但是能够应用本质安全电路的电气设备也仅仅只有通讯设备、测量设备、自动控制设备。

1.4 超前切断电源
超前切断电源是一种新的防爆技术，指的是从既然物质接触火源到引起爆炸之间的短暂时间内由计算机判断是否会出现问题，如果判断很有可能爆炸，则在电气设备产生足够的热量或者电火花之前就切断电源，制止爆炸的发生。

2 防爆电气产品的使用和维护
防爆电气产品最基本的功能就是防止爆炸的产生，但是防爆电气设备只有符合防爆性能的各项技术要求才能起到防爆作用，否则就失去了防爆的能力。

防爆电气设备长期处于恶劣的工作环境中，长时间高负荷的工作，很容易由于机械磨损、材料老化、操作失误、维护不当等原因，造成防爆电气设备达不到防爆性能的各项要求，这样就安全事故埋下了隐患，这样的防爆设备不仅不能够阻止爆炸的产生，甚至可能成为爆炸的源头，因此对于防爆电气产品应该注重维护。

一般来说，在防爆电气设备出现故障时，例如：电子元器件烧坏，这时候需要做的不仅是更换电子元器件，还有查明电子元件烧坏的原因，看是电子元件本身的质量问题还是其他的问题，这样能够防止隐患的产生。

而在电压测量的时候，也应该适当考虑到导线对于电压造成的下降。

对于防爆产品的维护，应该遵循在检修时的特殊要求。

例如：在没有专业人员的协助下，不能够随意拆卸防爆电机，以免造成其运转失常。

而在潮湿状态下运行的电气设备，要小心水分对于电路以及电气设备表面的腐蚀，可以在电气设备的表面涂抹机油，即可以起到密封的作用，又能够防止防爆面生锈。

对于长期运行的电气设备，不仅要检查其机械磨损的情况，还要检查其自身的材料是否老化，如果机械磨损过重或者是自身材料已经老化，则应该及时进行更换，强行使用可能导致难以预料的后果。

3 煤矿井下电气设备的防爆管理
3.1 强化电气设备管理的组织模式
对于煤矿井下的电气设备，应该将电气设备的维护工作实行统一的管理，具体分配到个人或者是团队，这样能够有效的避免在事故发生之后，不同责任人之间的相互推诿，互相扯皮的现象。

另一方面对所有的电气设备的运行情况都要及时加以排查和登记，排查要细致，登记要全面，唯有这样才能在最大限度上防止安全事故的产生。

3.2 对防爆电气设备的质量进行严格的监控
一般来说出现安全事故的主要原因是井下防爆电气设备出现失爆，而出现这种情况有两种可能，一种是防爆电气设备自身质量不过关，一种是防爆电气设备使用年限过长，防爆性能降低。

对于第二种可能，可以通过及时的维护和排查来排除。

而对于第一种可能，则需要相关职员对防爆电气设备的计量进行严格的监控。

具体说来，防爆电气设备在进入矿井安装之前，必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”以及“煤矿矿用产品安全标志”，再经过专职防爆检查员检验合格之后，
才能够运输到井下进行安装。

防爆电气设备在使用前，必须检查零部件是否齐全、隔爆外壳是否产生形变、隔爆外壳是否涂有防腐油漆、电气设备试运行时有无杂音、运行的相关数据是否符合要求等，唯有从源头控制井下电气设备的质量，才能够避免由于井下防爆电气设备质量不过关所导致的安全事故。

3.3 加强电气设备现场管理检查
从相关部门的调查来看，很多安全事故都是可以通过严格的电气设备现场检查来避免的，而相关工作人员贪图一时的方便，却酿成了难以预料的后果。

一般来说专业管理人员应该对各设备进行定期检查，安全保护装置每周至少检查两次，对于在检查中发现的问题要及时予以记录和上报，存在问题的地方要及时进行整改。

矿井中电气设备众多，而且由于矿井中的空间有限，因此对所有的电气设备进行检查是一项巨大的工作，但是这并不意味着这项工作可以偷懒，只有做好电气设备的现场管理和检查，记录每一时期各个电气设备运行的数据，才能够在最大程度上避免安全事故的产生，保护相关工作人员的生命财产安全。

3.4 加强对原始数据的管理
很多时候煤矿井下电气设备超期服役，是因为最开始的数据找不到了，因而难以判断电气设备已经服役了多久。

对于煤矿井下的电气设备，应该做好相关资料的统计和保存。

一般来说，主要需要保存的是电气设备的使用地点、生产地点、生产日期、安装日期、使用寿命、设备的规格、设备的型号等，唯有将上述这些因素都一一记录在案，才能够判断电气设备是否超期服役，或者说是否仍然能够使用。

保存好这些原始数据，将为今后的煤矿井下电气设备防爆管理工作带来很大的便利，也减少了安全隐患发生的几率。

4 结束语
煤矿作为我国经济发展的重要动力之一，企业的安全生产将对社会产生重要的影响，这一切都要依赖于井下防爆电气设备。

井下电气设备常用的方法途径有加装隔爆外壳、增安、本质安全电路以及超前切断电源，想要让井下隔爆电气设备起到其应有的作用，需要强化电气设备管理的组织模式、对防爆电气设备的质量进行严格的监控、加强电气设备现场管理检查以及对原始数据的管理，唯有这样才能保证煤矿井下防爆电气设备长期正常的运转，为企业创造更大的经济效益的同时创造更大的社会价值。

参考文献
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