离心式甩干机施工方案

离心式甩干机施工方案

1. 引言

离心式甩干机是一种常见的机械设备,广泛应用于各种行业中的物料甩干工作。本文将介绍离心式甩干机的施工方案,包括安装、调试和操作等内容,帮助工程人员正确高效地进行施工。

2. 施工准备

在进行离心式甩干机的施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的

顺利进行。具体的施工准备包括:

2.1 设备选型

根据工程要求和物料特性,选择适当的离心式甩干机型号和规格。考虑到处理

物料的数量、湿度和尺寸等因素,确保选型符合实际需要。

2.2 设备安装位置

根据场地的布局和要求,确定离心式甩干机的安装位置。需考虑设备与其他设

备或墙体之间的间距,以及操作人员的工作空间。

2.3 施工队伍组建

组建合适的施工队伍,包括电气工程师、机械工程师和施工人员等。他们需要具备相关的技术和经验,以保证施工质量和进度。

2.4 施工材料准备

准备所需的施工材料,包括螺栓、垫片、密封胶等。确保材料的质量和数量满足施工的需要。

3. 施工步骤

离心式甩干机的施工可以分为几个主要步骤,具体如下:

3.1 安装底座

首先,根据设备安装位置的要求,在地面上安装离心式甩干机的底座。底座需要具有足够的强度和稳定性,以支撑离心式甩干机的重量和振动。

3.2 安装主机

将离心式甩干机主机安装在底座上。根据设备的安装说明,使用螺栓、垫片和密封胶等材料将主机固定在底座上,确保安装牢固。

3.3 连接输送管道

将输送管道连接到离心式甩干机的进出口。根据物料的流向和管道的布置,正确连接进料管道和排料管道,并进行密封处理,以防止物料泄漏。

3.4 安装控制系统

安装离心式甩干机的控制系统,包括电气控制柜和仪表等。根据设备的电气图纸和施工要求,连接电源线路和信号线路,确保控制系统的正常运行。

3.5 调试与试运行

完成离心式甩干机的安装后,进行设备的调试和试运行。检查各个部件的工作情况,调整相关参数,确保设备在正常工作范围内运行。

4. 施工注意事项

在进行离心式甩干机的施工过程中,需要注意以下事项:

•施工过程中需要遵守相关的安全操作规程,佩戴好个人防护装备。

•在安装过程中,注意设备和管道的水平度和垂直度,以免影响设备的运行和物料的排出。

•在连接管道时,检查管道连接处的密封性,确保没有泄漏。

•在调试和试运行过程中,注意观察设备的运行情况,及时调整参数和处理异常情况。

5. 结论

本文介绍了离心式甩干机的施工方案,包括施工准备、施工步骤和施工注意事

项等内容。正确进行离心式甩干机的施工,有助于提高设备的运行效率和使用寿命,确保生产过程的顺利进行。工程人员在施工过程中应仔细遵守施工规程,注意安全操作。

甩干机的操作规程

甩干机的操作规程 操作规程简介: 甩干机是一种用于去除衣物中的水分的设备,它通过高速旋转的离心力将衣物中的水分甩干。本文将详细介绍甩干机的操作规程,包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。 一、准备工作: 1. 检查甩干机的工作状态,确保设备正常运行,无异常声音和异常震动。 2. 清理甩干机内部,确保没有杂物和污垢。 3. 检查甩干机的电源线是否连接牢固,电源插座是否可靠接地。 二、操作步骤: 1. 将衣物均匀放入甩干机内,不要超过设备的最大负荷量。 2. 关上甩干机的门,确保门锁紧。 3. 根据衣物的材质和需要,选择合适的甩干模式和时间,并设置相关参数。 4. 按下启动按钮,甩干机开始工作。 5. 在甩干过程中,可以观察甩干机的运行状态,确保设备正常工作。 6. 甩干完成后,甩干机会自动停止运行,此时可以打开门取出衣物。 三、注意事项: 1. 在操作甩干机之前,应仔细阅读并理解设备的使用说明书,确保操作正确。 2. 在放入衣物之前,应检查衣物中是否有金属物品,以免损坏甩干机。

3. 不要超过甩干机的最大负荷量,以免影响甩干效果和设备寿命。 4. 不要将过多的衣物集中放在甩干机的一侧,应均匀分布,以保持设备的平衡。 5. 在甩干机运行期间,不要随意打开门,以免造成意外伤害。 6. 定期清洁甩干机内部,去除积尘和污垢,保持设备的卫生和良好的工作状态。 7. 如发现甩干机有异常情况,如异常声音、异常震动等,应立即停止使用,并 联系维修人员进行检修。 四、常见问题及解决方法: 1. 甩干机不能启动:检查电源是否接通,电源插座是否正常,电源线是否连接 牢固。 2. 甩干效果不佳:检查是否超过了甩干机的最大负荷量,是否选择了合适的甩 干模式和时间。 3. 甩干机有异常声音或异常震动:立即停止使用,检查甩干机内部是否有杂物 和污垢,如问题仍然存在,联系维修人员进行检修。 以上就是甩干机的操作规程的详细内容,希望对您有所帮助。在操作甩干机时,请务必遵循以上规程,并注意安全使用。如有任何疑问或需要进一步的帮助,请随时咨询相关专业人士。祝您使用愉快!

污泥脱水设计方案

污泥脱水系统 设 计 方 案 宜兴市昌亚环保设备有限公司 二零一二年三月 目录 一、项目概述.................................................... 二、设计依据.................................................... 三、处理量...................................................... 四、污泥处理工艺选择............................................ 五、污泥处理工艺流程............................................ 六、主要工艺设备技术性能及结构..................................

七、主要设备清单................................................ 八、设备投资概算................................................ 九、服务承诺、优惠内容......................................... 一、项目概述 本方案污泥来源主要为印染污水系统产生的污泥。该公司领导决定新增一套污泥处理系统。我公司受该公司委托,并对现场进行了实地考察,针对该项目的实际情况,编制如下污泥处理方案,供业主及有关专家参考。 二、设计依据 1.《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 2. 给水排水设计手册3《城镇给水》(第二版) 3.《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 4.《低压配电设计规范》(GB50054-95) 5.《通用电气设备配电设计规范》(GB50055-93) 6、有关土建、电气设计规范; 7、用户提供的有关资料; 三、处理量 考虑业主现场的实际情况,本工程考虑处理量:5m3/h。 脱水后污泥含水率:≤20% PAM投加量:3kg/t干污泥(以粉状PAM计) 四、污泥处理工艺选择 污泥脱水和干化的目的是除去污泥中的大量水分,缩小其体积,减轻其重量;一般经过脱水、干化处理后,污泥含水量能从90%左右下降到60~80%,体积减小到仅为原来的1/10~1/5。自然干化多采用于干化床;机械脱水多采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等。 1、真空过滤机

机床加工线切屑集中处理方案

机床加工线切屑集中处理方案 切屑集中处理方案1 这是一套集成的切屑转运处理设备,来自两条机床加工线的切屑和冷却液通过冲刷水槽收集集中,每条冲刷水槽距离约80米,冷却液水量约2500升每分,其中冲刷水量约300升每分。各种切屑如短的,长的,卷曲的,浓密的,产生量约2500公斤每小时。 切屑和冷却液被冲刷到一个集中的地坑,初级分离切屑和冷却液通过一套楔型网孔板,这套楔型网孔板安装在一套连接重载铰链式排屑机的漏斗里,切屑被排屑机提升排出和其他加工线的切屑一起运输出车间外。 车间外面切屑进入切屑处理系统,烟台云帆过滤系统公司提供的这套系统包括立式切屑粉碎机,含液箱排屑机,料头分选机构,和水平鼓离心甩干机,切屑被粉碎后再进入离心甩干机甩干液体,离心甩干机流出的冷却液被收集在液箱里,被提升泵打回循环,切屑被输送到储运箱处理。 切屑集中处理方案2 烟台云帆过滤系统有限公司这个系统用于处理车加工铜屑及不锈钢屑 铜屑通过一个铰链式输送机送入一台离心甩干机,这套设施可以去掉铜屑上的90%的油类,使切屑湿度低于2%,离心甩干机还可以通过一套切屑清洁单元自动清理随回收的油类通过筛板的细微的淤泥状切屑。 另外的输送机运输已脱油干燥的铜屑到一个连接的可分配滑道,这个分配滑道被一个汽缸左右定位,由操作者控制,分配滑道转动使铜屑排入不同的存储容器。 离心甩干机出来的油类流入一套过滤系统,这套系统由沉淀水箱,自清洗过滤机,刮板排屑机组成。 净化后油被从过滤系统抽出到一个2000升的容器,这个容器底部设计为锥形,带一个放液阀。 处理不锈钢屑的系统与铜屑处理系统类似,主要区别是处理不锈钢屑的系统需要一套粉碎机来减少不锈钢屑的尺寸,以便不锈钢屑可以被有效的离心甩干及转运。 不锈钢屑容器被放置在一个可倾斜升降车,再送进一个不断运转的立式粉碎机,这套单元配套11千瓦电机,安静的粉碎卷状的屑和缠绕打结的车床屑,产生的铲状的细屑被稳定的送到离心甩干机去油。 然后铰链式输送机运输粉碎后脱油的切屑到收集容器,从离心机回收的油通过另一套自清洗过滤机过滤,再由泵打入一个2000升的容器从新使用。(end) 文章内容仅供参考() (2012-6-12) 本文由楼承板https://www.360docs.net/doc/9c19130354.html, 冷凝壁挂炉https://www.360docs.net/doc/9c19130354.html, 联合整理发布

甩干机的操作规程

甩干机的操作规程 一、引言 甩干机是一种用于去除衣物、毛巾等物品中多余水分的设备。为了确保甩干机 的正常运行和使用安全,制定本操作规程,详细介绍甩干机的操作步骤和注意事项。 二、设备概述 甩干机是一种电动机械设备,主要由机壳、电机、甩干筒、控制面板等组成。 其工作原理是通过电机驱动甩干筒高速旋转,使物品中的水分被离心力甩离。 三、操作步骤 1. 准备工作 a. 确保甩干机周围没有其他物品阻碍,保持通风良好。 b. 检查电源线是否完好,插头是否接地良好。 c. 检查甩干筒内是否有异物,如有需要清理。 2. 装载物品 a. 打开甩干筒盖子,将待甩干的衣物均匀分布放入甩干筒中,不要超过甩干 筒的额定容量。 b. 注意不要将过重的物品放入甩干筒,以免损坏设备。 3. 设置甩干时间 a. 根据衣物的种类和湿度选择合适的甩干时间。 b. 通过控制面板上的时间调节按钮,设置甩干时间。 4. 启动甩干机

a. 确保甩干筒盖子已经关闭好,确保安全。 b. 将电源插头插入电源插座。 c. 按下启动按钮,甩干机开始工作。 5. 观察甩干过程 a. 在甩干过程中,注意观察甩干机的运行状态,确保其正常运转。 b. 如发现异常情况(如异响、异味等),应立即停止使用,并联系维修人员 进行检修。 6. 完成甩干 a. 在设定的甩干时间结束后,甩干机会自动停止运行。 b. 打开甩干筒盖子,取出甩干的衣物。 四、安全注意事项 1. 使用前请仔细阅读甩干机的用户手册,了解设备的特点和使用方法。 2. 严禁将手或其他物品伸入甩干筒内,以免发生意外伤害。 3. 使用过程中,不要将甩干机放置在不稳定的地面上,以免设备晃动。 4. 严禁在甩干机运行期间拔掉电源插头,以免发生电击事故。 5. 长时间使用甩干机时,应定期检查设备的电源线和插头是否磨损,如有损坏 应及时更换。 6. 如发现甩干机有异常情况,如发热、冒烟等,应立即停止使用,并断开电源,联系维修人员进行检修。 7. 定期清洁甩干机的甩干筒和过滤器,以保持设备的正常运行。

离心式甩干机施工方案

离心式甩干机施工方案 1. 引言 离心式甩干机是一种常见的机械设备,广泛应用于各种行业中的物料甩干工作。本文将介绍离心式甩干机的施工方案,包括安装、调试和操作等内容,帮助工程人员正确高效地进行施工。 2. 施工准备 在进行离心式甩干机的施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的 顺利进行。具体的施工准备包括: 2.1 设备选型 根据工程要求和物料特性,选择适当的离心式甩干机型号和规格。考虑到处理 物料的数量、湿度和尺寸等因素,确保选型符合实际需要。 2.2 设备安装位置 根据场地的布局和要求,确定离心式甩干机的安装位置。需考虑设备与其他设 备或墙体之间的间距,以及操作人员的工作空间。

2.3 施工队伍组建 组建合适的施工队伍,包括电气工程师、机械工程师和施工人员等。他们需要具备相关的技术和经验,以保证施工质量和进度。 2.4 施工材料准备 准备所需的施工材料,包括螺栓、垫片、密封胶等。确保材料的质量和数量满足施工的需要。 3. 施工步骤 离心式甩干机的施工可以分为几个主要步骤,具体如下: 3.1 安装底座 首先,根据设备安装位置的要求,在地面上安装离心式甩干机的底座。底座需要具有足够的强度和稳定性,以支撑离心式甩干机的重量和振动。 3.2 安装主机 将离心式甩干机主机安装在底座上。根据设备的安装说明,使用螺栓、垫片和密封胶等材料将主机固定在底座上,确保安装牢固。

3.3 连接输送管道 将输送管道连接到离心式甩干机的进出口。根据物料的流向和管道的布置,正确连接进料管道和排料管道,并进行密封处理,以防止物料泄漏。 3.4 安装控制系统 安装离心式甩干机的控制系统,包括电气控制柜和仪表等。根据设备的电气图纸和施工要求,连接电源线路和信号线路,确保控制系统的正常运行。 3.5 调试与试运行 完成离心式甩干机的安装后,进行设备的调试和试运行。检查各个部件的工作情况,调整相关参数,确保设备在正常工作范围内运行。 4. 施工注意事项 在进行离心式甩干机的施工过程中,需要注意以下事项: •施工过程中需要遵守相关的安全操作规程,佩戴好个人防护装备。 •在安装过程中,注意设备和管道的水平度和垂直度,以免影响设备的运行和物料的排出。 •在连接管道时,检查管道连接处的密封性,确保没有泄漏。

脱水机方案更换滤布方案

上海竹园第二污水处理厂 板框脱水机更换滤布项目 施 工 方 案 承包单位:江苏天雨环保集团市政工程有限公司日期:二O一0年四月

目录 一、工程概况 二、施工维修方案 三、施工设备、工器具、人员安排 四、施工质量保证措施 五、安全、文明、环保施工措施

板框脱水机更换滤布专项施工方案 一、工程概况 上海竹园第二污水处理厂脱水机房四台板框脱水机运行了一定时间后,滤布的过滤能力有所下降,按照设备的操作维护要求,已临界更换时间。为了确保设备的正常运行,经运行单位、设备制造厂家等开会研究讨论,决定对板框脱水机离心机的滤布进行更换,据此决定,我们编制了板框脱水机滤布更换方案,具体如下: 二、施工方案 本次板框脱水机更换滤布对整个污水处理厂的运行有着比较大的影响,在停机更换之前需要与运行单位作出详细的沟通,以决定停机的时间和顺序,以使本次更换对运行的影响降低到最低的程度。 1、与脱水机房北侧道路上设置冲洗区域,做好维护和警示工作。采用红白带划定冲洗区域、卸装区域和更换区域。区域之间做好衔接和分隔工作。防止冲洗污泥四处乱溅,在每日工作结束后,需要及时清洁现场,保证作业区域的清洁防止污染环境。 2、对进行更换的板框脱水机进行冲洗操作后,关闭沿线阀门,使机器处理非工作状态后。拆除连接压滤板的高压冲洗管,拆卸后,做好冲洗管端口的保护工作,用软塞进行封堵,防止异物进入。 3、划定滤板吊装及搬运区域,使用红白带标示,在起吊和搬运的时候禁止无关人员随意进入。注意:为保护滤板,只能用编织绳起吊。 4、利用脱水机房桥式起重机,将滤板逐一吊离板框脱水机,轻放置在地面移动小

车内,并转运至冲洗场地,采用中水进行反复冲洗后,卸除滤布紧固件,剪开尼龙扎带,取下原滤布,对滤布及滤板进行冲洗洗刷。 5、洗刷后的滤布放置在晾晒区域,用重物压制晾晒。冲洗后的滤板摆放到板框脱水机的相关位置,重新安装滤布。 6、因为新滤布为整体滤布,未按滤布规格开设进泥孔及排液孔,因此在安装过程中需要对滤布采用人工开孔,为放置破坏纤维经纬向的稳定,需用洛铁烫卷切缝处。 7、剪裁合格后的滤布,安装规范要求安装滤布,具体的滤板安装步骤为: 7.1、将滤板装配在板框上 注意:也可以先将滤布按照以下说明固定在滤板上。这样有足够的空间更容易安装。但需在现场制作一个木头支架以支撑滤板。然后再将滤板装到机架上。 首先从支座E 端开始安装滤板,直到支座Z。长夹指向工作面。在E 端开始时用一块尾滤板,然后再是一块隔膜滤板,再普通滤板交替向前,直到Z 端的尾滤板。 滤布安装支架 7.2、尾/头滤板上滤布的安装 下图为安装步骤的示例。 注意:安装滤布时,请确保滤布没有折叠,而且滤布上的图案要对正覆盖在滤板的孔上。

河道脱水固化施工方案

河道脱水固化施工方案 1. 引言 河道脱水固化是指通过合理的工艺和技术手段,对河道进行脱水处理并进行固化,使河道内的水分被排除掉,以达到加强河道固结性能、提高强度和稳定性的目的。本文档将介绍河道脱水固化施工方案,包括施工流程、施工工艺、施工要点等内容。 2. 施工流程 河道脱水固化施工流程主要包括以下几个步骤: 步骤一:工地准备 施工前需要对工地进行准备工作,包括清理工地杂物,搭建施工场所,布置施工设备等。

步骤二:脱水处理 河道脱水处理是河道脱水固化的核心步骤。主要通过深层抽水、搅拌、沉淀等工艺手段,将河道内的水分排出。具体操作时应注意控制抽水速度和深度,以免对河道结构造成不利影响。 步骤三:固化处理 河道脱水后,需要进行固化处理。常用的固化材料有胶结材料、水泥等。具体操作时应根据河道的实际情况选择合适的固化材料和施工工艺。 步骤四:施工完工 固化处理完成后,进行施工完工工作,包括清理施工场地、整理施工设备等。 3. 施工工艺 河道脱水固化施工过程中,需要采用适当的施工工艺,以确保施工效果和工程质量。以下是常用的施工工艺:

3.1 深层抽水 深层抽水是将河道内的水分排出的关键步骤。在深层抽水过程中,应注意控制抽水速度和深度,以免对河道结构造成损害。 3.2 搅拌 搅拌是将固化材料与河道内的土壤充分混合的过程。搅拌过程中,应确保固化材料均匀分布在整个河道内,以提高固化效果。 3.3 沉淀 沉淀是将河道内的悬浮固体颗粒沉积到底部的过程。沉淀过程中,应控制沉淀时间和速度,以免固化材料中的颗粒再次悬浮。 3.4 固化 固化是将固化材料与河道内的土壤反应发生化学反应,以增加土壤的固结性能和强度。固化过程中,应控制固化材料的用量和浸透时间,以确保固化效果。

污泥脱水车间施工方案

污泥脱水车间施工方案 1. 引言 污泥脱水车间是处理污泥的重要设施。通过脱水处理,能够降低污泥的含水量,减少处理后的污泥量,方便后续处理和处置。本文档将介绍污泥脱水车间的施工方案,包括施工流程、设备选型和施工安排等内容。 2. 施工流程 污泥脱水车间的施工流程可以分为以下几个步骤: 2.1 设备基础施工 首先,需要进行设备基础的施工。根据设计图纸,进行地面开挖和混凝土浇筑,确保设备的稳定和安全。 2.2 设备安装 在设备基础完成后,需要进行设备的安装工作。根据选定的设备类型和规格,按照设备供应商提供的安装要求,进行设备的安装和连接。

2.3 管道布置和连接 在设备安装完成后,需要进行管道的布置和连接。根据设计要求,对进水管道、排水管道和气体排放管道进行布置和连接,确保管道的畅通和密封。 2.4 电气设备安装 在管道布置和连接完成后,需要进行电气设备的安装。根据设计要求,安装电气控制柜、电动机等设备,并进行电气连接和调试。 2.5 施工调试和试运行 完成设备安装和电气设备安装后,进行施工调试和试运行。检查设备的运行情况,对设备进行调整和优化,确保设备的正常运行和脱水效果。 2.6 安全检查和验收 在施工调试和试运行完成后,进行安全检查和验收。检查设备的安全性能和运行稳定性,确保设备符合相关安全标准和要求。

3. 设备选型 污泥脱水车间的设备选型是施工方案的关键。根据污泥性质和处理要求,选取适合的脱水设备进行安装。 常用的污泥脱水设备包括: •带式脱水机 •高压滤波机 •离心式脱水机 •压滤机 根据污泥的含水量、颗粒大小和处理量,选择最合适的设备进行安装。 4. 施工安排 在制定施工方案时,需要合理安排施工时间和人员,并进行施工进度的跟踪和控制。

煤气脱水器更换方案

窄幅区煤气脱水器更换 施 工 方 案 山西矿山建设股份有限公司

一、工程概况 本工程为冷轧厂窄幅区煤气脱水器更换。 二、施工部署 本次工程主要包括煤气脱水器拆除安装,配套管道、阀门拆除安装 三、施工方案 1.煤气脱水器拆除 1、煤气脱水器拆除前准备工作 手拉葫芦、扳手、撬杠、索具等机工具都已准备齐全,各个工种的人员准备完善,在管道拆除区域内,应留出安全距离,做好相应的警示标示。 2、拆除注意事项 1)、拆除作业要设专人指挥,各个工种都应服从统一指挥,协调作业,可以切割拆除的工作尽量切割作业,避免动火。人员佩戴一氧化碳报警仪。确认扳手与螺丝卡牢,均匀用力。 2)、施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下,进行高空作业时,施工人员所带的工具应拴上保险绳,防止脱手坠落,高空作业区内严禁抛掷物件,只能用绳索拴系传递。 3)、用氧气、乙炔割炬进行作业时,氧气和乙炔瓶的间隔距离应该保证在8米以上,防止发生危险事故。 4).进行割除作业时,必有大量的火花飞溅,应该制作专用的用具用于接住飞溅的火花,防止火花飞溅而发生事故。 5).割除时禁止作业人员站立或骑坐在管道上,防止发生危险事故。 6).割除完成的管道在下放时,应该悬挂一根绳索,以便控制管道下落的方向而不撞坏其他的管道或设备。 7).拆除下来的管道,有许多锐利的边角,在搬运过程中容易发生扎伤,刺伤及碰撞等机械事故的伤害,应该注意防护, 3、发现问题的应急措施 1).如在拆除过程中出现钢丝绳断股,吊装带撕裂等情况,应立即停止割除作业,将人员第一时间撤离现场,待更换相应的工具后,视现场情况再进行处理。 2).割除过程中,发现输送氧气和乙炔的管道发生泄漏时,应立即停止割除作业,关闭泄漏管道的阀门,更换相应的管道并检查后进行施工。 2.管道、阀门安装 1、管道及附件安装 1.1.管材、管件、阀门检查 所有管子、弯头等部件使用前应进行外观检查,应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷。阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。所有用于该工程阀门应根据有关规范进行压

污泥脱水机大修或更新方案的报告

关于长桥厂污泥脱水机恢复方案的请示 投资公司: 我司所属长桥水质净化厂正在进行的技术达标改造工程中,原脱水机房两台海申机电总厂生产的离心脱水机、1套加药装置和1套进泥装置保留,但该套设备2002年安装至今一直未使用;主要原因是脱水后的污泥,按原来设计思路是采用排水公司科研所的科研项目“污泥好氧发酵技术”,对污泥稳定化后外运,但该项目因种种原因迟迟不能上马,致使脱水机房脱水后的污泥没有出路,整厂污泥脱水系统不能正常使用。另外辅助设备泥浆输送泵、切割机只有1套没有备用设备,设备维修期间整厂脱水机房将不能运行。原有的冲洗泵未更新,使用旧设备,冲洗水压明显不足,冲洗效果不好。配电操作柜离主机太近,不便于操作使用,且腐蚀严重,电器元件很易氧化。 此次技改招标文件中对脱水机房改造内容:增加一套切割机和泥浆输送泵,更新二台冲洗泵,原配电操作柜移位,并增加输送机以解决污泥出路问题。对2台离心脱水机未提出修理内容,在长桥厂技术达标改造前,我司于2007年7月也请海申机电总厂的技术人员到现场对脱水机房的设备进行维修和调试;整机进泥、进药调试约2小时能正常使用。 2009年1月,长桥厂达标改造施工到脱水机房,根据招标文件的内容,联系海申机电总厂的技术人员到现场指导配电柜移位和离心机调试事宜,该厂派技术人员到现场后提出:该设备又放置1年多,腐蚀严重,各电气触点都氧化,2台离心机必须要大修,配电柜也要更新等若干项目,报价423108元(见附件1)。我司觉得2台离心机大修费用太高,且辅助设备损坏程度不确定,不确定因素太多,维修费用也较高。 基于以上原因我司联系上海离心机械研究所的技术人员到长桥厂脱水机房来查看,在原有设备的基础上能否更新1台离心脱水机。根据现场情况,离心所报更新1台离心脱水机需要53.6万元(见附件2)。

压滤机拆除施工方案

压滤机拆除施工方案 大家应当减少压滤机的过滤時间,过滤出去的水的份量和水流量大减时,这时候表明压滤机滤房间内的滤饼份量早已抵达了设计方案份量,充满了全部滤室腔,这时候应当关掉进料阀,终止进料。让压滤机持续保持对无纺土工布滤饼的髙压挤压成型情况,针对脚踏式压滤机适当的提升一些工作压力,针对全自动固化压滤机就只有适度的提升一些榨取的時间了,尽可能将滤饼当中水份挤压成型出去。 针对一些必须软化器,气体吹风机干躁的高规定的压滤机而言,我们可以适度的提升最好的挤压成型全过程以外,还可以将吹风机干躁的時间提高。 影响压滤机性能的另外一个因素就是过滤的速度,现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质,其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度,这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。过滤面积影响压滤机的过滤效果的因素还有滤器面积,众所周知,滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快,从中带走的残渣也会越多,过滤效果也会越差,当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器,但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。叠螺式压滤构造:脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。 将机架、滤板、擦干净,检查滤板排列是否整齐、正确;检查滤布安装有无折叠现象,如有则需要展平。

压滤机拆除施工方案叠螺式压滤工作原理:1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。 首先,我们从新买回来的滤板必要的条件就是和原始设备的配套滤板尺寸基本相同,这些条件包括,滤板长度,宽度和厚度,如果有偏差就是导致滤板搁放在设备横梁时,在过滤时左右移动,甚至有可能放不上去,从而严重影响的压滤机的整体运行。 压滤机拆除施工方案2.2设备选型例:某污水厂沉淀池的污泥产量为13000t/d,污泥的含水率为99.6%。若选用带式压滤机每天工作14h,应为几台?设滤带的宽度利用系数K为0.85,滤饼的厚度m为0.008m。解:设压榨脱水带的运行速度v为2.25m/min,滤饼的含水率P2为78%,滤饼的湿密度r为1.03t/m3,则其处理量在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用[低扬程、大流量的泵。 以上就是有关压滤机拆除施工方案的相关问题,希望能够对您有所帮助。

淤泥脱水干化施工方案

淤泥脱水干化施工方案 淤泥脱水工艺简介 由泥浆泵泵送上来的泥浆用管道输送到岸上的高压压榨脱水站。脱水站由垃圾分拣设备、砂水分离设备、污泥脱水设备、加药设备、尾水净化系统及干污泥输送设备等组成。泥浆泵把集浆池的淤泥经管道压入岸上脱水站的污泥脱水设备,分离出来的砂石、垃圾以及经脱水后干泥由皮带输送机输送至运泥车,由运泥车将脱水后干泥运往指定地点进行后续处理。污泥脱水过程中分离出来的水经处理达到排放标准加以回收利用或排放。 改进型机械脱水固化工艺设计 (1) 环城河(一期)设计清淤总方量2803m3,含水率85%,密度为×103kg/m3,计算得绝干污泥量为463t。 (2) 泥浆经压榨机脱水后淤泥含水率≤40%,输出泥饼为1156t,密度为×103kg/m3,折算成体积为771m3。 (3) 施工工期为5d。 (4) 项目每天处理量d,工时按12h计,平均清淤处理能力 m3/h(水下方)。 (5) 压榨机处理周期为,单批次处理水下方为,则单套一体化处理设备处理水量为 m3/h(水下方),故处理该项目共需要1套压榨设备。 根据项目特点及处理工期,选择机械脱水固化工艺,其

工艺流程图如下所示。 工艺流程说明: (1) 垃圾分离系统:泥浆泵将底泥从河道中抽吸输送至垃圾分拣机,垃圾分拣机由于筛网表面间隙小、平滑,背面间隙大,排水顺畅,不易阻塞,固态物质被截留,过滤后的水从筛板缝隙中流出,同时在水力作用下,固态物质被推到筛板下端排出,从而将底泥中石块、生活垃圾、建筑垃圾等达到固液分离目的。 (2) 底泥调理系统:经垃圾分拣、沉砂处理后的底泥输送至底泥调理罐中,在调理装置内,依次投加一定比例的絮凝剂、固结剂进行调理,在底泥体中形成骨架结构,同时促进细胞内水释放及底泥微颗粒团聚,彻底改变底泥高持水性的性质,促进泥水分离并提高强度,使出料底泥达到改性要求。 (3) 底泥压滤系统:絮凝成矾花状态的泥浆进入河湖清淤专用高压快速压榨机脱水设备,由高压油泵提供强压来压榨底泥,同时挤压压缩滤板之间空隙内的底泥,使之获得再次压榨,得到含水率40%以下的块状泥饼。压滤水送至污水处理系统进行后续处理。 (4) 尾水净化系统:目前国内已实施的以氮、磷为主要污染物的环保疏浚工程的尾水水质标准均以悬浮物(SS)为主要控制项目。尾水水质中主要以有机质、悬浮物为主,为

污水处理厂脱水机房标准施工

迁安市污水解决厂脱水机房施工方案一、工程概况 通过流程解决污泥进入脱水机房,通过浓缩消化后为综合运用和最后处置。需对污泥进行干化和脱水解决后,将污泥分离成污水和泥饼以再运用。依照设计脱水机房本来为一砖混整体构造,后经甲方与设计商量决定改为两某些,一某些保持砖混构造,一某些改为轻钢构造,详细作法:①轴—④轴为砖混构造,④轴—⑦轴为轻钢构造。本方案为砖混构造某些,轻钢构造单出。 砖混构造某些:①轴—④轴长8m,高度为9.8m后缩短1.2m,改为8.6m,柱基某些埋入地下 1.5m,墙厚为0.37m。设计标高采用相对标高,设计室外地坪高为±0.000,相称于绝对标高42.800m,室内地坪标高为+0.3m。脱水机房内建筑有:药物储藏室,值班室,控制室及厕所等。脱水机房内建筑屋顶原设计为现浇混凝土顶板,后改为两层石棉瓦中间夹置泡沫板作法。脱水机房内设电缆沟、预埋管、排水管、螺杆泵坑等;脱水机房重要机械设备有:近期2台污泥离心脱水机、远期再增长1台、近期2台污泥进料泵、远期再增长1台、2台倾斜螺旋输送机、2台絮凝液制备系统、1台电动单梁悬挂起重机、2台电磁流量机、4套轴流风机。

二、重要工程量 1. 2.预制某些 脱水机房各梁、柱构造一览表 3.构造柱 4.独立柱:(Z)构造尺寸:0.6m×0.4m。 数量:(Z1)2根标高7.8m,柱顶标高6.3m,柱底标高-1.5m。 (Z2)6根标高7.8m,柱顶标高6.3m,柱底标高-1.5m。 位置详见设计图DC13C—01

5.抗风柱:(KFZ)构造尺寸:0.7m×04m 数量: 4根标高8.99m,柱顶标高7.49m,柱底标高-1.5m。 6.圈梁型号(QL) 7.地梁构造(DL) 8.门窗过梁(GL)

脱盐水施工方案

500吨/时凝液制取脱盐水装置施工 施工方案 一、编制依据 1. 500吨/时凝液制取脱盐水装置施工设计图。 2.国家有关工程建设现行的规章、标准、及行业有关规定: 《电气装置安装工程,电缆线路施工及验收规范》GB50168-92; 《电气装置安装工程,接地装置施工及验收规范》GB50169-92; 《电气装置安装工程,旋转电机施工及验收规范》GB50170-92; 《电气装置安装工程,盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92; 《电气装置安装工程,低压电气施工施工及验收规范》GB50168-92; 《电气装置安装工程,电气设备交接试验方法》GB50150-91; 《电气装置安装工程,电气设备交接试验方法》GB50150-92; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑施工安全检查评定标准》JGJ59-99 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

二、工程概况 500吨/时凝液制取脱盐水装置地点在石油化工302厂,建设单位为中国石油兰州石化分公司,由我公司参加电气工程项目的施工。 1.工程主要内容 低压配电柜的安装调试;至各单体动力线路敷设。动力设备电气安装、线缆辐射,配电柜(箱)安装;电缆桥架敷设;供用电设备的动力、接地、及照明安装 主要工程实物量 三、施工方案及主要技术措施

1.施工总体规划 1.1整个施工周期作业范围内搭接合理、有序的工序,非特殊需要和因赶工原因外,在不影响工程质量和合理的前提下,可以根据实际情况调整施工工序。 1.2电气工程施工工序 施工准备工作一配合土建施工一材料、设备进场验收一接地装置施工-盘柜安装一电缆桥架敷设一配管一电缆敷设一配管穿线一校接线一 电器器具安装一电气调整试验一单机试车一联动试车。 1.3电气工程应提交技术资料及文件 1)竣工图及设计变更证明文件。 2)工序交接的证明。 3)材料合格证(质量证明书)、材料代用的检验证明书。 4)相关隐蔽记录。 5)分部(项)工程施工记录。 6)电气调整试验记录。 2 盘柜及二次回路结线施工 2.1盘、柜及二次回路结线施工应按照《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92执行 2.2盘、柜出库前应检查型号、规格与图纸设计是否相符,部、器件有无损伤,各种器件是否齐全,各种技术资料是否齐全,核对无误后方可出库,妥善保管。 2.3盘、柜在搬运安装时应采取防震、防潮防止柜架变形和漆面受损等措施,必要时可将装置型设备和易损元件拆下单独包装运输。

衣服甩干机项目可行性研究报告

衣服甩干机项目 可行性研究报告

索引 一、可行性研究报告定义及分类 (1) 二、可行性研究报告的内容和框架 (2) 三、可行性研究报告的作用及意义 (4) 四、衣服甩干机项目可行性研究报告大纲 (5) 五、项目可行性研究报告服务流程 (12) 六、智研咨询可行性研究报告优势 (14)

一、可行性研究报告定义及分类 项目可行性研究报告是投资经济活动(工业项目)决策前的一种科学判断行为。它是在事件没有发生之前的研究,是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计。可行性研究报告对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精确系统、完备无遗的分析,完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价,选定最佳方案,作为决策依据。项目可行性研究报告为决策者和主管机关审批的上报文件。 国家发展和改革委立项的可行性研究报告 可行性研究报告分类——按用途

二、可行性研究报告的内容和框架 1、项目投资预算、项目总体投资环境 对资源开发项目要深入研究确定资源的可利用量,资源的自然品质,资源的赋存条件和开发利用价值。 2、全面深入地进行市场分析、预测 全面深入地进行市场分析、预测。调查和预测拟建项目产品在国内、国际市场的供需情况和销售价格;研究产品的目标市场,分析市场占有率;研究确定市场,主要是产品竞争对手和自身竞争力的优势、劣势,以及产品的营销策略,并研究确定主要市场风险和风险程度。 3、深入进行项目建设方案设计。 包括:项目的建设规模与产品方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析等等。 4、项目总结 项目总结系统归纳,包括国民经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等等。

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水 技术方案设计编制单位: 编制时间:二○一一年月

目录 一、工程概况及规模规定................ 错误!未定义书签。 二、承接方企业简介.................... 错误!未定义书签。 三、污泥处理处置现实状况及政策........ 错误!未定义书签。 四、污泥特性与脱水难度................ 错误!未定义书签。 五、污泥脱水技术在国内外旳现实状况与发展趋势错误!未定义书 签。 六、污泥脱水技术路线确定.............. 错误!未定义书签。 七、污泥脱水工艺流程及流程简述........ 错误!未定义书签。 八、技术路线机理及效果................ 错误!未定义书签。 九、技术长处与创新.................... 错误!未定义书签。 十、设备投资估算...................... 错误!未定义书签。十一、土建工程投资估算................ 错误!未定义书签。十二、技术经济分析.................... 错误!未定义书签。十三、工程工期与进度.................. 错误!未定义书签。十四、安全及环境保护措施.............. 错误!未定义书签。十五、售后服务........................ 错误!未定义书签。

一、工程概况及规模规定 (一)建设单位及工程概况(略) (二)设计基本条件与规定 1、污泥品种:污水处理厂终端污泥 2、前端污泥含水率:80~85% 3、处理后污泥含水率:50% 3、日处理量:含水80%污泥10吨 4、环境保护目旳:保证终端污泥不增长有毒有害成分 5、建设用地:约70㎡ 6、建设地点:污水处理厂污泥脱水车间 (三)设计原则 根据建设方旳实际状况,本工程设计原则如下: ✧严格执行环境保护旳各项规定,采用科学合理旳处理工艺,保证污泥脱水达标。 ✧合理设计,尽量地减少工程造价和运行费用。 ✧采用品质优良旳设备,使系统旳操作管理以便,运行稳定可靠。 ✧对污泥脱水处理区域合理布局,精心设计,环境美观协调。

50t污泥板框脱水方案

污泥机械脱水方案

目录 第一章概论 (4) 1.1项目名称 (4) 1.2处理规模 (4) 1.3污泥处置方式 (4) 1.4项目建设内容 (4) 1.5项目建设背景 (4) 1.6编制范围 (4) 第二章项目建设的必要性 (5) 2.1污泥的危害 (5) 2.2污泥处理现状 (5) 2.3项目建设的现实意义 (6) 第三章污泥深度脱水工艺及比选 (6) 3.1污泥处理处置技术概述 (6) 3.2污泥深度脱水处理技术 (8) 3.2.1污泥碱化稳定技术 (8) 3.2.2污泥固态处理高温好氧发酵技术 (9) 3.2.3污泥强力挤压脱水技术 (10) 3.2.4高压弹性压滤机污泥脱水技术 (11) 3.3污泥深度脱水技术工艺比选 (11) 第四章工艺设计 (13) 4.1目标 (13) 4.2设计原则 (13) 4.3工艺流程 (14) 4.3.1工艺流程图 (14) 4.3.2工艺描述 (14) 4.4污泥深度脱水 (15)

4.4.1污泥调理系统 (16) 4.4.2污泥压榨系统 (18) 4.4.3空气压缩系统 (19) 4.5泥饼处置 (20) 4.6脱除水 (20) 第五章总图工程 (20) 5.1设计依据及基础资料 (20) 5.2总图设计的原则 (20) 5.3总平面布置 (21) 5.4道路与运输 (21) 5.4.1道路 (21) 5.5绿化布置 (21) 第六章公用工程 (21) 6.1给排水系统 (21) 6.1.1设计范围及设计原则 (21) 6.1.2给水 (22) 6.1.3排水 (22) 6.2电气设计 (22) 第七章组织管理与劳动定员 (22) 7.1组织运营管理模式的确定 (22) 7.2劳动定员 (22) 7.2.1工作制度 (22) 7.2.2劳动定员 (22) 7.3人员来源 (23) 7.4人员培训 (23) 第八章经济分析 (24) 8.1主要技术经济指标 (24) 8.2财务评价基础数据 (24)

7.17河北省某污水处理厂污泥脱水机房施工方案设计

目录 1、工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2主要工程量 (2) 2、施工部署 (2) 2.1施工人员组成 (2) 2.2施工进度计划 (2) 3、施工技术措施 (2) 3.1工程测量 (2) 3.2土方施工 (4) 3.3混凝土结构施工 (4) 3.5砌体工程 (12) 3.6脚手架 (13) 3.7屋面工程 (14) 3.8地面工程 (16) 3.9门窗工程 (16) 3.10建筑装饰工程 (18) 3.11采暖与给排水工程 (19) 3.12建筑电气照明安装 (20) 4、保证质量措施 (21) 4.1质量保证体系及质量目标 (21) 4.2各部位质量控制要求 (21)

1、工程概况 1.1工程简介 本工程为××市××污水处理厂污泥脱水机房,位于涿州市××路以东,建筑面积为324.7㎡,层高7.3m,耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,屋面防水等级为Ⅱ级。室内±0.000相当于绝对标高30.750m,室内外地坪高差为0.3m。 结构类型为框架结构。柱下独立基础,墙下素混凝土条基。独立基础、柱、梁、板采用 C25混凝土;设备基础、构造柱、圈梁、过梁采用C20混凝土;条形基础、垫层采用C15混凝土。框架填充墙地上墙体采用Mu5.0加气混凝土砌块,地面以下墙体均采用Mu10实心混凝土砖,M7.5水泥砂浆砌筑。门窗采用塑钢门窗,大门采用钢大门。顶板为现浇混凝土板。地面为细石混凝土地面;内墙装饰分别为水泥砂浆墙面;顶棚为水泥砂浆顶棚;外墙分别为涂料外墙面和面砖外墙面;屋面外保温采用65厚聚苯乙烯泡沫塑料板;防水层采用高聚物改性沥青防水卷材,三级防水。 污泥脱水机房,工序较复杂。施工时必须做好人员及进度计划安排,以确保快速、优质地完成工程。 2.1施工人员组成 由北京市市政××建设工程有限责任公司涿州项目经理部统一领导,组织施工,工号组成人员如下(组织机构见附图): 工号负责人: 安全员: 质控员: 测量员: 2.2施工进度计划 根据总计划具体制定本单位工程计划。2006年8月14日开工,2006年11月6日竣工,日历工期85天。(施工进度计划见附图)。(略) 3、施工技术措施 施工顺序遵守“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则,做好土建施工工程。 该工程施工顺序为:挖槽→钎探→槽底验收→基础施工→基础验收→还土→主体结构施工→屋面→门窗→主体结构验收→内墙装饰→外墙装饰。 3.1工程测量 在项目部总工程师指导下,依据业主提供的设计交桩,进行严密科学的测量定位控制,按照测量规程认真地进行各项测量工作,确保工程测量控制工作的完成。 3.1.1人员组织 污泥脱水机房工程测量工作由项目部测量科与施工员共同完成,测量员在项目总工程师及测量科指导下按要求放线定点;测量复核由测量复核工程师负责。测量复核工程师在项目总工程师领导下严格依据验收程序进行各道工序的测量复核。

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