中国石油大学电气工程及其自动化专业综合实践报告

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电气工程及其自动化

专业综合实践报告

学生姓名:

同组者:

学号: 12053

目录

一、综合实践目的 ....................................................................- 1 -

二、部分电路组成以及原理分析 ...............................................- 1 -

1、电机软启动基本原理 (1)

2、软启动装置组成 (2)

三、各电路调试过程及问题解决 .............................................. - 5 -

1、调试过程及遇到问题解决 (5)

2、指导书思考题解答 (8)

四、测试结果及波形分析总结................................................. - 12 -

1、电源以及测试脉冲输出波形 (12)

2、驱动电路脉冲输出 (13)

3、控制电路部分输出 (14)

4、2864在不同工作模式下的触发角(选取部分角度图像) . -16-

5、错相封锁波形 (25)

6、带载(灯箱)的不同工作模式下相电压波形变化情况 (27)

五、课程设计总结 ................................................................. - 28 -

一、综合实践目的

本专业综合实践的意义:本专业涉及多门学科,包括电机拖动、电力工程、电子技术、自动控制、计算机控制,多学科渗透,强弱电结合,特别是对动手能力要求较高,但从前几届的毕业设计和毕业生的实际工作能力看,往往实际动手能力较弱,对动手能力训练不够。包含以下训练内容:

1.各部分原理分析;

2.焊接、组装(控制、驱动、电源);

3.各部分电路分别调试及系统联调;

4.多种仪器设备的使用与电路波形测试

二、部分电路组成以及原理分析

1、电机软启动基本原理

(1)实质:降压启动。降压起动的目的:降低起动电流Ist。机械特性如图1所示:

如图1降压启动机械特性

交流电机轻载降压运行,可以提高电机效率,避免“大马拉小车”,节约电能。功率-效率关系如图2所示。

图2 功率-效率关系图

(2)基于晶闸管的相控调压

如图3:普通晶闸管:两个普通晶闸管反并联,输入两路脉冲。

双向晶闸管:两个主电极T1、T2,一个门极G。通常在G-T2之间加入触发脉冲,使其导通。

图3 普通晶闸管和双向晶闸管

软起动过程,如图4:

电机刚起动时α较大。α逐渐减小,转速接近稳态时α=0°。α的调压可控范围:ϕ~180°。

图4软启动晶闸管触发角

2、软启动装置组成

共包含4各部分电源板,控制板,驱动板,主电路板。部分重要电路具体原理如下:

(1)数字存储技术

采用芯片AT28C64事先写入程序,低8位A8~A11选择模式,即导通角的大小;高四位

A0~A7选择模式中的某一位,即扫频。共采用16种模式,每种10秒,示意如图5:

图5存储模式脉冲产生原理框图

模式选择控制电路:

采用可预置同步计数器74161实现。总启动时间160s自动切换。

超低频时钟的产生:

多谐振荡器555 提供74161的计数脉冲,通过改变电位器阻值,改变计数脉冲周期

(2)滞环电压比较器

LM393(B)、74LS04作用:将工频50Hz正弦波变换为同步的标准TTL方波,如图6所示:

图6滞环电压比较环节

(3)单稳移相电路

移相时间。作用:将uab的同步信号转换为ua的同步信号,如图7所示:

图7单稳移相电路

(4)锁相同步倍频电路

作用:完成工频50Hz的同步和256倍频。如图8所示

图8锁相倍频电路

(5)错相序封锁电路

原理:实验中利用u ab与u ac之间的相位差,分别延时后相“与”,从而判断是否错相序,实

11

2

C

V R

0.7

t⨯

=

现相序控制。当三相相序接错的时候能够自动封锁74LS244的输出,禁止系统运行,避免事故的发生。

封锁控制电路如图9,将u4转变为74LS244控制信号;刚上电时,鉴相器需要一定的稳定时间,在尚未完全锁相同步情况下,暂时封锁输出。

相序正确:uab比uac超前60o,即uab比uac超前3.3ms,u4恒高。

相序错误:uab比uac滞后60o,即uab比uac滞后3.3ms,u4恒低。

如图9封锁控制电路

(6) 晶闸管驱动电路

目的:产生符合要求的门极触发脉冲,保证晶闸管在需要的时刻由阻断转为导通;

隔离控制电路与主电路。

如图10所示,A,B,C驱动电路。

图10 A相,B、C相驱动电路

三、各电路调试过

程及问题解决

1、调试过程及遇到问题解

决:

(1)首先调试的是电源板。

电源板由于是直接发下来的,所以不需要我们手动焊接,只需要上电测试即可。上220V 电源后,测试+—12V和+5V输出正常,555输出脉冲很标准,稍有误差属正常现象。但是18V交流却只输出200mv,于是检查线路,发现虚焊现象,加固后输出正常。于是记录了下波形,电源板测试完毕。

(2)其次测试的是驱动板。

由于老师要求,三相驱动电路采用不同的驱动方式:

A相:光耦MOC3052及外围电路。

B、C相:三极管9013和脉冲变压器及外围电路。

此部分未发板子,所以需要手动焊接。我被安排负责此部分的主焊。

因为以前有焊接经验,所以我首先进行布线,原则是尽量不交叉不跳线,强、弱电隔离。花了10分钟左右我就成功布好路线,没跳一根线。老师发好器件后我就开始焊接了。这一部分还有最重要的一部分----变压器自己绕制。我和同组同学均绕了一个。变比去2:1,匝数原副边分别为40,20。绕完后测试了下同名端和变比,确定正确后,就焊到电路板上了。大约一个小时吧,整块驱动板焊接完毕。

让同组同学检查了下没问题。就开始测试了。

由于A相接光耦,刚开始由于未接上主电路板,所以输出脉冲没办法测试。所以我们先对B、C相输出驱动脉冲进行测试。

测试用的是电源板的555测试脉冲信号,频率9khz,脉宽50us。分别加到B,C相驱动输入上,用示波器观察输出驱动脉冲。发现C相输出幅值1.5V,脉宽50us很标准,但是遇到的问题是,B相有两路输出,这两路幅值1.2V但是脉宽只有1/3,大约15us。老师说有

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