设备防污闪涂料用量估算表
变电站一次设备喷涂PRTV用量的分析
变电站一次设备喷涂PRTV用量的分析摘要：在现代的电气设备之中，防止设备出现污闪隐患成为了非常重要的事情。
伴随着时代技术的发展，PRTV防污闪涂料使用的范围越来越广，现代变电站之中，一次设备采用PRTV的喷洒，本文针对于喷涂用量进行了分析，希望带来相关帮助。
关键词：变电站一次设备；喷涂用量；PRTV变电站设备往往处于长期的变电站空气之中，而空气之中的环境因素会对一次设备产生不良影响，进而导致设备自身的绝缘水平下降，产生因为绝缘水平下降的故障。
在实际工作之中，通常采用PRTV防污闪涂料的方法来针对这项问题进行解决，所以在现代针对变电站一次设备的喷涂用量进行分析十分必要，充分帮助现代的变电站工作进行自我发展。
一、PRTV防污闪涂料用量概述PRTV防污闪涂料是一种新型电气功能材料，其设计的主要目的便是为了电网系统之中各个环节彻底消除污闪隐患，帮助设备维持正常的运行。
实际的应用过程之中，PRTV防污闪涂料具有以下特点：通常PRTV防污闪涂料具有优良的憎水性，并且因为其自身对于水迁移效果较差，所以在一些潮湿天气之中也不会在设备形成水膜；具有优良的电气绝缘性能，在一些意外发生时可以保证电气设备不会出现损害；具有较强的抗腐蚀性能，对于一些恶劣天气状况有着适应能力；自身具有良好的自洁性。
在实际使用过程之中，需要变电站停电进行相关操作，落实到实际生产活动之中，一些变电站停电要求较高，那么喷涂工作完成较慢。
在同等电压水平下，同类设备在不同时间喷涂用量同样有所不同，具体影响到喷涂用量的因素有：设备型号厂家、作业当日天气状况、作业人员相关技术水平、现场管理水平等。
在实际工作之中，为了保证喷涂用量有一个规范值，一般情况下将多次喷涂作业的结果汇聚到一起，然后进行平均值的计算，进而可以根据数学方法得出各类喷涂工作用量的估算值。
实际生产过程之中，影响变电站一次设备喷涂PRTV用量的具体因素有很多，相关工作人员更应该在实际的工作之中进行良好的自我总结，充分对于各种总结进行整理，整理出相应的生产规范流程，进而可以在工作负责人进行相应的监管过程之中，有据可依，进而可以实现对于喷涂工作的良好监管，喷涂用量直接关系到相应的质量。
油漆用量计算公式表
为“合计”
2、损耗系数=（实际用量-理论用量）/实际用量*100%=（实际涂布率-理论涂布率）/理论涂布率*100%
总价（元）
3808.00 761.60
总价（元） 3200.06 640.01 8393.44 839.34 6674.18 667.42 20414.46
率*100%
率*100%
1000
419.67 41.97 333.71 33.37
注：各颜色
含义
为“必填项”，计算基数
为“理论值”
为“实际涂刷计算值”
为“总量总价”
总干膜厚 度：
200
总平方单 价：
20.41
总价:
注：1、损耗计算系数=1/（1-损耗系数）。滚涂≈1.4，无气喷涂≈1.7。 2、损耗系数=（实际用量-理论用量）/实际用量*100%=（实际涂布率-理论涂布率）/理论涂布率*100%
产品名称
油漆用量计算表
涂料单价 （元/kg）
体积 固含
比重 干膜厚度 理论涂布率 理论用量 涂刷 损耗计算系 实际涂布率 （KG/L） （μm） （㎡/kg） (kg/㎡) 遍数 数&用量比 （㎡/kg）
实际用量 （kg/ ㎡）
平米单价 涂刷面积 （元/㎡) （㎡）
总用量 （kg）
漆
环氧富锌底漆 （工程专用）
20.00
50%
1.4
40
8.93 0.11 1 1.7
Байду номын сангаас
5.25 0.19 3.81 1000 190.40
稀释剂 环氧漆稀释剂 20.00
0.2
0.04 0.76 1000 38.08
底漆 底漆稀释剂
2016-2017年船舶油漆用量估算和调配（总结）
油漆用量估算和调配一、船舶面积估算1、载水线以下的面积A1估算：A1=2.6 DL （m²）D：满载排水量（t）；L：船长（m）2、重载水线之间的面积A2估算：A2＝2.03L(d满－d空)（m²）d满：满载吃水（m）；d空：空载吃水（m）3、底面积A3估算：A3＝A1－A2（m²）4、重载水线以上的面积A4估算：A4＝0.6LB+2Lh（m²）B：船宽（m）；h：重载水线到甲板的高度（m）5、水舱面积A5估算：A5＝3V舱V舱：水舱体积（m³）二、用量估算：1、一般每升油漆的涂盖面积为6.8m²~7.6m²,油漆施工最好的温度范围是10°C~30°C，相对湿度要在80％以下，油漆要彻底干燥后才能上第二便漆，一般25°C时需要24小时左右，10°C时则需要48小时左右。
2、在估算油漆实际用量时，应该在理论使用量的基础上再加50％的油漆量。
一般油漆每度干膜厚30µm左右；新型的厚浆型防锈漆的干膜厚度可达250µm；一般船壳漆每度湿膜厚75µm，干膜厚30µm，其理论用量为100g/ m²或涂盖面积11.4 m²/L，实际用量应为150g/ m²或涂盖面积7.6 m²/L；白色打底漆理论用量为150g/ m²或涂盖面积11.7 m²/L，实际用量应为220g/ m²或涂盖面积6.8 m²/L；成膏状的油漆半成品，只含颜料以及少量的油料，使用时应再加入40％~50％清油来调制，并需要加入适量的稀料与催干剂。
三、调配油漆：1、油漆调配：各种颜色都由“红”、“黄”、“蓝”三钟基本颜色调配而成，这三钟颜色叫做原色；三钟颜色两两相配，可得“橙”、“绿”、“紫”三种颜色，这三种颜色叫做复色；三种原色加在一起就成了“黑”色；黑和白两种颜色可以调配成“灰”色；将调配的比例加以变化，可以得到各种颜色。
涂料用量计算公式
涂料用量计算公式
涂料用量的计算公式根据不同的涂料类型和用途可能有所不同,以下是几个常见的计算公式:
1. 涂料厚度计算公式:涂料厚度 = 0.85 * (涂膜总重量 / 涂膜表面积)
其中,涂膜总重量是指未干燥的涂料的重量,涂膜表面积是指实
际的涂膜面积,该值可以通过测量实际涂膜厚度获得。
例如,如果涂料的粘度为30粘度,厚度为0.4微米,则涂膜总重量为0.4 * 1000 * 1000 = 40,000克。
同时,涂膜表面积为4000平方米。
则可以使用上述公式计算涂料用量:涂料用量 = 40,000 / 4000 = 10平方英尺/升。
2. 涂料粘度计算公式:涂料粘度 = 涂料密度 * (1 + 粘度指数)
其中,涂料密度是指涂料的质量每升,粘度指数是指涂料的粘度
级别。
例如,涂料的密度为2克/升,粘度指数为20,则可以使用上述公式计算涂料用量:涂料用量 = 2 * (1 + 20) = 22克/升。
3. 涂料覆盖率计算公式:涂料覆盖率 = 实际涂膜面积 / 理论
涂膜面积
其中,理论涂膜面积是指理论涂膜厚度乘以实际涂膜面积,即如
果涂料厚度为0.1微米,则理论涂膜面积为100平方米。
例如,如果实际涂膜面积为400平方米,则可以使用上述公式计
算涂料用量:涂料用量 = 400 / 100 = 4升/平方米。
需要注意的是,以上公式仅适用于一些常见的涂料类型。
对于不同类型的涂料,计算方法可能会有所不同。
三防漆用量计算公式(一)
三防漆用量计算公式(一)三防漆用量计算公式•在实践中，计算三防漆用量是非常重要的一项任务。
通过准确计算三防漆的用量，可以避免浪费材料，并确保完成涂装任务的高质量。
计算三防漆用量的公式1.表面积公式计算涂装表面的面积是计算三防漆用量的第一步。
常用的表面积公式包括：–直角矩形表面积公式：S=AB，其中A和B分别代表直角矩形的两边长度。
–圆形表面积公式：S=πr2，其中r是圆的半径。
–圆柱体表面积公式：S=2πr(r+ℎ)，其中r是底面圆的半径，h是圆柱体的高度。
2.涂布率公式涂布率是指每单位面积上涂布的三防漆体积。
计算涂布率的公式如下：–涂布率 = 三防漆用量÷ 表面积3.三防漆用量公式三防漆用量可以根据涂布率和表面积计算得出，公式如下：–三防漆用量 = 涂布率× 表面积示例说明假设我们要涂装一个直角矩形的木制品，长为2米，宽为米。
我们已经确定了涂布率为升/平方米。
那么我们可以使用以下步骤计算三防漆的用量：1.计算表面积：–表面积= 2 × = 3平方米2.计算三防漆用量：–三防漆用量= × 3 = 升因此，涂装这个直角矩形木制品需要升的三防漆。
请注意，以上只是一个示例，实际情况中可能还需要考虑其他因素，例如涂装的层数、三防漆的厚度等。
因此，在实际应用中，计算三防漆用量时还需要综合考虑各种因素，并根据实际情况进行调整。
总结：通过计算表面积、涂布率和三防漆用量，我们可以准确计算三防漆的用量，并确保涂装任务的顺利完成。
这有助于避免浪费材料，并提高涂装的质量。
钢管油漆防腐工程量计算表
钢管油漆防腐工程量计算表
钢管油漆防腐计算
1、一道底漆干膜厚度30um7、一道面漆干膜厚度25um
2、底漆涂装道数2道8、面漆涂装道数2道
3、底漆密度 1.35g/cm39、面漆密度 1.1g/cm3
4、底漆固体百分含量55%10、面漆固体百分含量42%
5、理论底漆使用量244.8kg11、理论面漆使用量217.6kg
6、实际底漆使用量367.1kg12、实际面漆使用量326.4kg
设备外壁：铁红过氯乙烯底漆+过氯乙烯面漆+罩光漆
设备内壁：红丹环氧底漆+环氧面漆
埋地钢管外壁：环氧沥青底漆+环氧沥青磁漆+玻璃布增强
室内耐大气腐蚀和耐热管道：铁红环氧酯底漆+铝粉醇酸耐热漆。
防腐涂料涂层体系油漆用量与费用计算公式
底漆 环氧富锌底漆 中漆 环氧云铁中间 漆
50 100 100
60 65 50
2.70 0.2250 1.42 0.2185 1.10 0.2200
4.4444 4.5775 4.5455
1.80 1.75 1.60 / /
0.4050 0.3823 0.3520 0.0787 0.0352
2.4691 2.6157 2.8409 / /
33696.00 65625.00 30315.79 4305.00 884.21
########
81.00 35.00 48.00 14.00 14.00
10.80 8.75 5.05 0.54 0.15
32.40 21.88 10.11 1.44 0.29
1040 3000 3000 3000 3000
416 1875 632 308 63
面漆 聚氨酯面漆 稀释 环氧稀释剂 剂 聚氨酯稀释剂
底漆 环氧富锌底漆 中漆 环氧云铁中间 漆
80 200 60
60 80 57
2.70 0.1333 2.10 0.2500 1.20 0.1053
7.5000 4.0000 9.5000
3.00 2.50 2.00 / /
0.4000 0.6250 0.2105 0.1025 0.0211
2.5000 1.6000 4.7500 / /
防腐蚀涂层体系油漆用量与费用计算公式(按KG计量)
涂层 使用涂料名称 漆膜厚度 体积固体 份（%） (μ m) 比重 理论用量 理论涂布率 损耗计 实际用量 实际涂布率 油漆单价 理论油漆费 参考油漆费 (KG/平 (平方/KG） 算系数 (KG/平 (平方/KG） （元 用（元/平 用（元/平 /KG） 方） 方） 方） 方） 涂装面 参考油漆 积（平 用量(L) 方）
油漆涂料性能及计划用量表
24
100～120 250～270
24
25～30 150～170
24
25～30 170～180
底漆200, 面
24
100～120 漆170, 刷玻
璃布500
24
600
1020
24
125
300
24
200
480
24
100
200
类 别
涂料名称
S06-2棕黄色聚胺酯底漆 聚 胺 S06-2:S04-4=1:1中间漆 酯 类 S04-4聚胺酯磁漆
X-14
8
橡 胶 J43-5各色氯化橡胶面漆
抗水、耐候，可用于环氧、无机富锌底漆配用， 适用于船舶、海洋钢结构作面漆。
X-14
8
DT22凉凉隔热胶底漆
DT22凉凉隔热胶中间漆 D 系 DT22凉凉隔热胶面漆 列 DY22耐油防腐涂料底漆
DY22耐油防腐涂料面漆
对金属外表具有一定的防腐作用，对设备和管道
注:表面处理后应及时涂刷一层底漆，一般不可超过6小时。
腐蚀程度
设备、管道和钢结构表面腐蚀程度按“全国统一安装工程预算”分轻、中、重锈三 种，其区分标准为: 轻锈:部分氧化皮开始破裂、脱落，红锈开始发生。 中锈:氧化皮部分破裂、脱落，呈堆粉末状，除锈后能见到腐蚀小凹点。 重锈:氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起锈斑，除锈后出现成片麻点或成片麻坑 。
X-7
H53-6环氧云铁中间漆
具有屏蔽性能，封闭性，耐热防腐性，可单独作 底漆，也可作中间漆。
X-7
环
氧 类
H52-2各色厚浆型环氧防腐漆(双组 份)
附着力好，有一定的耐强溶剂性和耐碱性，适用 于钢结构，长期曝晒有一定的粉化。
油漆用量计算表
0.363 1.4 灰色
6 底漆 无机富锌底漆 MC-SP-2 50
7
中间 漆
环氧云铁中间漆
MC-EI-1
130
8
面漆
可覆涂丙烯酸改性 脂肪族聚氨酯面漆
MC-AT-1
70
9
面漆
可覆涂丙烯酸改性 脂肪族聚氨酯面漆
MC-AT-1
70
10
面漆
可覆涂丙烯酸改性 脂肪族聚氨酯面漆
MC-AT-2
70
11 底漆
环氧沥青漆 MC-CTE-1 125
序 涂料 号 部位
1 底漆
涂料名称 环氧富锌底漆
涂料理论用量计算表
涂料代码
干膜 厚度 （μm）
体积 理论 固体份 涂布率 （%） （m2/L）
损耗 系数
理论用量 （kg/m2）
比重 （kg/L）
颜色
MC-EP-1 50
57 11.40 1.35
0.279 2.36 灰色
2 底漆 环氧富/ 灰色
24
酚醛环氧漆
MC-NE-2 300 70 2.33 1.35
0.914 1.58
白色/ 灰色
25
酚醛环氧抗静电漆 MC-NE-3 300
68 2.27 1.35
0.846
1.42
浅灰色/ 铁红色
酚醛环氧抗静电漆 MC-NE-3 200
68 3.40 1.35
0.564
抗静电漆
MC-EAT-1 125
60 4.80 1.35
0.352 1.25 灰色
17 面漆
耐高温漆
MC-HT-1 25
40 16.00 1.35
0.102 1.21 银灰色
涂料工程预算定额表
涂料工程预算定额表
1. 概述
涂料工程预算定额表是为了准确估算涂料工程所需的费用和资源，以便合理安排预算和资源分配。
本表列出了涂料工程中常见的项目和对应的费用定额。
2. 涂料材料费用
- 涂料材料费用根据需要使用的涂料种类和数量来确定。
根据涂料种类的不同，费用定额可能会有所不同。
- 涂料材料费用包括涂料本身的价格、添加剂的费用和其他相关材料的费用。
3. 人工费用
- 人工费用是指进行涂料工程所需的人工费用。
根据不同的涂料工程项目，人工费用可能会有所不同。
- 人工费用根据工人的工作时间、工种和技能要求来确定。
4. 设备费用
- 设备费用包括使用涂料工程所需的设备的租赁或购买成本。
- 设备费用根据设备类型和使用时间来确定。
5. 其他费用
- 其他费用包括与涂料工程相关的其他费用，如运输费用、安
全费用和管理费用。
6. 总费用
- 总费用是涂料工程的全部费用之和，包括涂料材料费用、人
工费用、设备费用和其他费用。
7. 使用说明
- 使用此预算定额表时，需要根据具体的涂料工程项目进行调整。
根据涂料种类、工程规模和其他相关因素，可以修改各项费用
定额。
- 使用预算定额表可以帮助进行涂料工程的预算编制、资源分
配和成本控制，提高工程管理的效率和准确性。
以上为涂料工程预算定额表的简要说明。
根据具体项目的要求，可以调整各项费用定额以准确估算涂料工程的预算和资源需求。
220KV电气设备外绝缘喷涂PRTV防污闪涂料报告
项目名称
220KV电气设备外绝缘喷涂PRTV防污闪涂料可研报告
主要构成
可研编制人
负责部门
设备维护部
项目负责人
一、项目提出的背景及改造的必要性
1、概述：
我公司220KV电气设备于2004年开始使用，在绝缘子表面已进行过喷涂RTV防污闪涂料，现在涂料已经到达使用寿命，外绝缘的防污能力将大大下降，严重影响到设备的安全稳定运行，需要对220KV电气设备外绝缘重新进行喷涂。
有涂料90.3
无涂料89.5
GB 775-87
有涂料52.0
无涂料49.6
耐污闪
U1（有涂层）/U2（无涂层）>1.5
2.34
GB 4585.1-84
人工加速老化
1000h人工加速老化试验，至少为中级
通过
GB1865-80
可燃性试验级
FV-2
FV-1
GB/T13488
撕裂强度试验kN/m
≮3
7
GB/T529
4.耐紫外线、耐臭氧、抵抗环境侵蚀，不起皮，不开裂，维护期内正常状态下免清扫；
5.就地成型，使用方便，满足输变电设备现场防污技术措施的需要；
6.防污型产品自洁性好，输电设备防冰型产品抗覆冰和脱冰效果好。
技术更新改造项目可行性研究报告
二、国内外调研报告：
PRTV防污闪涂料于2002年首先应用于华北电网北京超高压公司500kV姜家营变电站，其后分别应用到±500kV葛南线、±500kV龙政线，PRTV以其优良的防污闪特性受到客户的一致好评。至今PRTV防污闪涂料已成功应用到多座220kv、500kV变电站及线路上，并成功应用到750kV变电站、线路以及1000kV晋东南～南阳～荆门特高压交流试验示范工程，为电网的安全运行提供了可靠的保障。
油漆损耗系数估算和用量计算方法
防腐厂油漆实际使用情况说明1、施工方式：高压无气喷涂等。
采用高压无气喷涂的方式虽然比较快，但涂料的耗损就会远远大于传统的空气喷涂、刷涂和辊涂。
2、基层粗糙情况：待涂表面越粗糙，其施工的油漆损耗越大。
通常要达到涂料的良好附着和最佳性能，工业油漆均要求对待涂表面进行喷砂或打磨,这方面的损耗必须加以考虑.而对于多道涂层施工,每层油漆表面的平滑状况，以及施工后表面的砂纸清磨效果，将直接决定后续油漆的施工损耗。
3、涂膜厚度因素：一方面，要求漆膜厚度完全均匀是不可能达到的.比如说在涂装环氧富锌底漆，如果按照90—10或80-20漆膜厚度控制原则来验收干膜厚度,平均干膜厚度通常会超出设计的干膜厚度，这将导致多消耗涂料；另一方面，在一些施工难度大的部位，过量涂装（超厚）更是不可避免，这也将加大涂料的消耗量。
由于涂料分布造成的损耗，辊刷通常在5％-15%，喷涂通常在15％—40%。
4、环境因素：施工周围各种环境也不同程度地影响了涂料损耗。
有风的户外场所施工，相对于通风良好而相对封闭的车间而言,涂料损耗显然较高。
5、不可避免的涂料浪费：应该提到的是，涂料的浪费也是不可避免的。
涂料浪费包括：包装桶残留、涂漆设备上的粘附（如泵内与管路损失，辊子和刷子的残留等）、配料不当造成的损失。
这部分可以按3％-10％考虑。
6、以防腐材料在制作安装过程不可避免的要进行裁料,焊接工序。
会对油漆涂层产生破坏,为保证防腐质量需要进行环氧富锌底漆修补,这部分约占总防腐面积的30％。
见附图7、下表为防腐油漆用量计算方法和损耗估算：综上所述本工程索要涂装材料多为小尺寸工字钢、小口径管道,管件.使用高压无空气喷涂损耗在45%—80％。
下表为以防腐面积和油漆使用量:环氧富锌底漆实际用量=防腐总面积＊干膜厚度/体积固体分数*损耗系数＊10。
油漆用量计算公式表
为“合计”
2、损耗系数=（实际用量-理论用量）/实际用量*100%=（实际涂布率-理论涂布率）/理论涂布率*100%
总价（元）
3808.00 761.60
总价（元） 3200.06 640.01 8393.44 839.34 6674.18 667.42 20414.46
率*100%
率*100%
1000
419.67 41.97 333.71 33.37
注：各颜色
含义
为“必填项”，计算基数
为“理论值”
为“实际涂刷计算值”
为“总量总价”
总干膜厚 度：
200
总平方单 价：
20.41
总价:
注：1、损耗计算系数=1/（1-损耗系数）。滚涂≈1.4，无气喷涂≈1.7。 2、损耗系数=（实际用量-理论用量）/实际用量*100%=（实际涂布率-理论涂布率）/理论涂布率*100%
20.00
50%
1.4
40
8.93 0.11 1 1.7
5.25 0.19 3.81 1000 190.40
稀释剂 环氧漆稀释剂 20.00
0.2
0.04 0.76 1000 38.08
底漆 底漆稀释剂
产品名称
环氧富锌底漆 （工程专用）
油漆配套用量计算表
涂料单价 （元/kg）
体积 固含
比重 干膜厚度 理论涂布率 理论用量 涂刷 （KG/L） （μm） （㎡/kg） (kg/㎡) 遍数
100
中间漆稀释 剂
环氧漆稀释剂
20.00
面漆
可覆涂丙烯酸聚 氨酯防腐面漆
20.00
55%
1.33
60
面漆稀释剂
丙烯酸聚氨酯漆 稀释剂
防腐油漆、地坪工程材料用量计算对照表
防腐、地坪工程材料用量计算对照表
各运行部：
随着石化行业加工油种的劣质化，针对不同的腐蚀部位，需选用针对性的防腐材料，为确保各运行部能及时准确填写防腐、土建材料用量，机动处在发布附表1防腐、地坪工程材料用量表计算物料的使用量的基础上，增加了特殊防腐材料用量计算参考表附表2。
请各运行部参照附表填写防腐、土建工程材料量。
机动处工程科
二零零九年十二月
附件：
附表1 油漆、保温材料、地坪工程材料定额消耗量对照表
附表2 油漆特殊材料定额消耗量对照表
附表1 油漆、保温材料、地坪工程材料定额消耗量对照表
附表2 油漆特殊材料定额消耗量对照表。
装修必备：油漆用量估算（附计算方法）
装修必备：油漆用量估算（附计算方法）方法1：粗略的计算方法：地面面积×3÷胶漆涂理论涂刷面积为两遍＝使用桶数精确的计算方法：(墙面面积+天棚面积－门窗面积)÷胶漆涂理论涂刷面积为两遍=使用桶数注：(房间长+房间宽)×2×房高=墙面面积(含门窗面积)简便计算胶漆涂用量：房间面积（平方米）/4+墙壁高度（分米）/4 = 所需胶漆涂公斤数（kg）注：可刷两遍，6公斤胶漆涂相当于5L 方法2：墙面刷漆施工面积计算公式：墙漆施工面积=（建筑面积×80%-10）×3建筑面积就是购房面积，现在的实际利用率一般在80%左右，厨房、卫生间一般是采用瓷砖、铝扣板的，该部分面积大多在10平方米，该计算方法得出的面积包括天花板，吊顶对墙漆的施工面积影响不是很大，可以不予考虑（这个公式得到的结果可能是最接近实际面积的了）。
用漆量：按照标准的施工程序的要求，底漆的厚度为30微米，5升底漆的施工面积一般在65～70平方米；面漆的推荐厚度为60～70微米，5升面漆的施工面积一般在30～35平方米。
底漆用量（5L/桶）=施工面积÷70；面漆用量（5L/桶）=施工面积÷3518升底漆的施工面积一般在250平方米；18升面漆的施工面积一般在125平方米；底漆用量（18L/桶）=施工面积÷250 面漆用量（18L/桶）=施工面积÷125注：油漆施工，底漆一遍面漆两遍。
比如建筑面积为120平方米的房，需要的油漆用量（以5L装为例）：墙漆施工面积=（120×80%-10）×3=258平方米底漆用量=施工面积÷70=258/70=3.7（桶）即4桶面漆用量=施工面积÷35=258/35=7.7（桶）即8桶可以推算出，以18L装的用漆量：底漆用量=3.7×5/18=1.02(桶)面漆用量=7.7x5/18=2.13(桶) .如有不足或错误之处请各位指正。
油漆喷涂用量测算表
吨 11.50～12.00kg 吨 m
2
8.60～ 9.20kg 0.32～ 0.36kg 0.31～ 0.35kg
m2
说明: 此测算表根据油漆厂家提供的资料和越南工地金属结构特点而测算.不含稀释剂.为
越南窑尾框架设计要求：钢柱、钢梁使用铁红聚氨防腐底漆二道，云铁聚氨酯中间漆一道
结构油漆喷涂测算表
金属结构油漆喷涂测算
项目 非标设备 一般钢构 廊道钢构 H型钢构 窑尾框架圆形立柱 单位 吨 按一道底漆 醇酸防锈漆 6.40～ 8.40kg 酚醛防锈漆 6.00～8.00kg 8.80～9.40kg 6.00～7.80kg 0.34～0.38kg 0.33～0.36kg 环氧富锌漆 20.40～27.2kg 25.40～27.80kg 21.20～22.40kg 0.40～0.46kg 0.38～0.44kg
而测算.不含稀释剂.为节约成本,本工地计划采用醇酸或酚醛类.
云铁聚氨酯中间漆一道，聚氨酯防腐面漆二道。工作平台、电梯井架、co杆使用普通油漆。
油漆面积计算表
(2.4*0.9)+(0.7*0.67*2) (1.7*1.1*3)+2 0.25*15*2
(0.71*1.36)+(0.66*0.38)
(3.1*1.7)+(1*0.7)
(0.35*3.14*0.3*3)+(0.3*3.14*0.5*3)+(0.15*0.15 *3.14*1.2)*3 (3+0.5)*0.32*2 2.8*0.05*2
4.00 0.94 0.49 0.14 1.56 12.00
9.57
1.00 0.84 21.57 100.00 100.00 3.10 7.61 7.50 18.21 1.22 1.22 5.97 5.97
2.66
2.24 0.28 5.18
3
数量
合计面积
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
底座支架
接地
小计
6 110kv避雷器(三相) 底座支架
中间法篮
接地
小计
7
110kv闸刀(三相不带地 刀)
闸刀安装支架
闸刀基座槽钢
瓷并基座
操作机构及连接杆
闸刀接地
闸刀带电部分
_________ 变电所设备等油漆面积计算表(M2)
长*展宽*展高
面积
(3*1*1*0.3)+2 (4.5*2*0.52)+(0.4*0.6*3) 1.5*3 (0.35*3.14*0.4*6)+(0.18*0.18*3.14*6) (2.7*1.7)+(0.85*0.6)
备注
0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
防污闪RTV涂料设备估量表
16公斤
20公斤
4）此表喷涂厚度为0.5毫米以上。
接地刀闸
（一组）
35KV
110KV
220KV
4公斤
8公斤
10公斤
5公斤
10公斤
13公斤
旁路刀闸
（一组）
35KV
110KV
220KV
4公斤
8公斤
10公斤
5公斤
10公斤
13公斤
隔离开关
（一组）
35KV
110KV
220KV
8公斤
10公斤
15公斤
8公斤
12公斤
15公斤
避雷器
防污闪RTV涂料设备估量发件人："yangyunfeid@"
发送日期：2006-03-16 12:30:01
收件人：yangyunfeid@
主题：设备估量
设备名称
手刷用量
（两遍）
喷涂用量
（两遍）
其他
正母刀闸
35KV
110KV
220KV
4公斤
8公斤
10公斤
5公斤
10公斤
13公斤
1）当设备喷涂时，应考虑在高空或有风等情况下涂料耗损。
2）以110KV变电站为例一个单元设备为主变、一组刀闸、一组隔离开关、一组接地刀闸、一组避雷器（不包括母线吊串）一组CT约上）约需80公斤左右。
3）此表适用于无色透明RTV如喷涂有色涂料再此基础上在增加2-3公斤为宜。
（一组）
35KV
110KV
220KV
4公斤
8公斤
10公斤
6公斤
10公斤
12公斤
P T
（一组）
35KV
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电压互感器3台×6公斤＋避雷器3只×4公斤＝30公斤×540元/公斤＝1.62万元
3.一台变压器：
110kV套管3只×4.5公斤＋35kV套管3只×1.5公斤＋10kV套管3只×1公斤＝21公斤×540元/公斤＝1.134万元
二、220千伏设备：
1.双母带旁路220千伏一个间隔：
避雷器
只
单只，三节
0.4±0.1 mm
13
单相
500kV
套管
2.5mm
只
单只
0.4±0.1 mm
15.5
单相
220kV
支柱绝缘子
2.5mm
柱
支柱瓷瓶2节
0.4±0.1 mm
4
220kV
断路器
2.5mm，LW6-220
台
支柱瓷套2节
0.4±0.1 mm
18
3相为1台
220kV
隔离开关
GW16
组
支柱瓷瓶2节，旋转瓷瓶2节
各种电气设备防污闪涂料（RTV、PRTV）用量估算表
（郑州版）
用量单位：公斤
电压等级
设备名称
可参考型号
单位
主要涂覆单元
涂层厚度
参考用量
备注
500kV
支柱绝缘子
爬距2.5mm
柱
支柱瓷瓶3节
0.4±0.1 mm
7
500kV
断路器
爬距2.5mm，断口不喷
台
支柱瓷套3个
0.4±0.1 mm
30
3相为1台
500kV
台
1
0.4±0.1 mm
6
单相
110kV
耦合电容器
？
台
1
0.4±0.1 mm
4.5
单相
110kV
避雷器
？
只
？
0.4±0.1 mm
4
单相
110kV
套管
？
只
？
0.4±0.1 mm
4.5
单相
35kV
支柱绝缘子
？
柱
支柱瓷瓶？节
0.4±0.1 mm
35kV
断路器
？
台
支柱瓷套？节
0.4±0.1 mm
3相为1台
35kV
220kV套管3只×8公斤＋110kV套管3只×4.5公斤＋10kV套管3只×1公斤＝40.5公斤×540元/公斤＝2.187万元
三、500千伏设备：
1.一个半断路器接线完整串：
支柱瓷瓶6柱×7公斤＋刀闸6组×35公斤＋开关3台×30公斤＋CT0台×0公斤＋PT 6台×14公斤＋避雷器6台×13公斤＋悬式瓷瓶72串×32片×0.25公斤＝1080公斤×540元/公斤＝58.32万元
隔离开关
GW16－550，2.5mm
组
支柱瓷瓶9节，旋转瓷瓶9节
0.4±0.1 mm
35
3相为1组
500kV
电流互感器
台
0.4±0.1 mm
单相
500kV
电压互感器
电容式互感器，2.5mm
台
单只，三节电容
0.4±0.1 mm
14
单相
500kV
耦合电容器
台
单只，三节电容
00kV
500kV电压互感器3台×14公斤＝42公斤×540元/公斤＝2.268万元
支柱瓷瓶3柱×4公斤＋刀闸4组×24公斤＋开关1台×18公斤＋CT 3台×12.5公斤＋耦合电容器1台×8公斤＋悬式瓷瓶48片×0.25公斤＝183.5公斤×540元/公斤＝9.9万元
2.电压互感器间隔：
电压互感器3台×13.5公斤＋避雷器3只×7公斤＝61.5公斤×540元/公斤＝3.32万元
3.一台变压器：
500kV套管3只×15.5公斤＋220kV套管3只×8公斤＋35kV套管3只×1.5公斤＝75公斤×540元/公斤＝4.05万元
5.一组电抗器（3相）：
500kV套管3只×15.5公斤＋35kV接地套管3只×1.5公斤＋隔离开关1组×35公斤＝86公斤×540元/公斤＝4.64万元
5.一组电压互感器：
0.4±0.1 mm
24
3相为1组
220kV
电流互感器
2.5mm，正立油浸
台
1
0.4±0.1 mm
12.5
单相
220kV
电压互感器
电磁式，2.5mm
台
1
0.4±0.1 mm
13.5
单相
220kV
耦合电容器
台
1
0.4±0.1 mm
8
单相
220kV
避雷器
只
1
0.4±0.1 mm
7
单相
220kV
套管
只
1
0.4±0.1 mm
8
单相
110kV
支柱绝缘子
？
柱
支柱瓷瓶1节
0.4±0.1 mm
2.2
110kV
断路器
？
台
支柱瓷套？节
0.4±0.1 mm
12
3相为1台
110kV
隔离开关
？
组
支柱瓷瓶6节
0.4±0.1 mm
12
3相为1组
110kV
电流互感器
2.5mm，正立油浸
台
1
0.4±0.1 mm
7
单相
110kV
电压互感器
电磁式，2.5mm
隔离开关
？
组
支柱瓷瓶？节，旋转瓷瓶？节
0.4±0.1 mm
3相为1组
35kV
电流互感器
？
台
？
0.4±0.1 mm
单相
35kV
电压互感器
？
台
？
0.4±0.1 mm
单相
35kV
耦合电容器
？
台
？
0.4±0.1 mm
单相
35kV
避雷器
？
只
？
0.4±0.1 mm
单相
35kV
套管
？
只
？
0.4±0.1 mm
单相
悬式绝缘子
2.一个半断路器接线不完整串：
支柱瓷瓶6柱×7公斤＋刀闸4组×35公斤＋开关2台×30公斤＋CT 0台×0公斤＋PT 3台×14公斤＋避雷器3台×13公斤＋悬式瓷瓶54串×32片×0.25公斤＝755公斤×540元/公斤＝40.77万元
3.一个半断路器接线单断路器单元：（推论值）20万元
4.一组变压器（3相）：
片
0.4±0.1 mm
0.25
注：1.同一电压等级同类设备，如果不同型号之间结构、尺寸等差别较大，可在表中插入新行，涂料用量分别统计；
2.经验数据：1.1～1.2平方米/公斤；
综合估算：
一、110千伏设备：
1.双母带旁路110千伏一个出线间隔：
支柱瓷瓶3柱×2.2公斤＋刀闸4组×12公斤＋开关1台×12公斤＋CT 3台×7公斤＋耦合电容器1台×4.5公斤＋悬式瓷瓶24片×0.25公斤＝98.1公斤×540元/公斤＝5.3万元