压力容器结构设计的基本要求
压力容器设计有哪些要求
压力容器设计有哪些要求安全可靠为保证过程设备安全可靠地运行，压力容器应具有足够的能力来承受设计寿命内可能遇到的各种载荷。
因此要求用于制作压力容器的材料强度高、韧性好，材料与介质相容，压力容器的结构有足够的刚度和抗失稳能力，密封性能好。
强度、刚度、韧性和密封性是影响过程设备安全可靠性的主要因素。
强度是压力容器在载荷作用下抵抗永久变形和断裂的能力。
压力容器设计时，一般根据不同的强度破坏方式，将应力或与应力有关的参量限制在许用值以内，以满足强度要求。
例如，气体储罐不应在介质压力下鼓胀变形或破裂。
屈服强度和抗拉强度是钢材常用的强度判据。
在相同设计条件下，提高材料强度，就可以增大许用应力，减薄过程设备的壁厚，减轻重量，简化制造、安装、运输和安装，从而降低成本，提高综合经济性。
对于大型压力容器，采用高强度材料的效果尤为显著。
但也不能过分强调材料的高强度，因为高强度材料往往制造加工困难。
刚度是压力容器在载荷作用下保持原有形状的能力。
刚度不足是压力容器过度变形、失稳和泄漏的主要原因之一。
例如，螺栓、法兰和垫片组成的连接结构，若法兰因刚度不足而发生过度变形，将导致密封失效而泄漏；在真空下工作和承受外压的容器，若壳体刚度不够，将引起失稳破坏。
因此，容器设备应有足够的刚度。
韧性是指材料断裂前吸收变形能量的能力。
由于原材料、制造（特别是焊接）和使用（如疲劳、应力腐蚀）等方面的原因，容器常带有各种各样的缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等。
研究表明，并不是所有缺陷都会危及容器设备的安全运行，只有当缺陷尺寸达到某一临界尺寸时，才会发生快速扩展而导致容器破坏。
临界尺寸与缺陷所在处的应力水平、材料韧性以及缺陷的大小、形状和方向有关，它随着材料韧性的提高面增大。
材料韧性越好，临界尺寸越大，容器设备对缺陷就越不敏感；反之，在载荷作用下，很小的缺陷就有可能快速扩展而导致容器设备失效。
密封性是指压力容器防止介质泄漏的能力。
压力容器的泄漏可分为内泄漏和外泄漏。
压力容器设计实习报告
压力容器设计实习报告一、概述本次实习任务是设计一种压力容器，用于储存和运输高压气体。
在实习过程中，我深入了解了压力容器的基本原理和设计要求，并根据相关标准及要求完成了设计工作。
通过本次实习，我对压力容器设计有了更深入的了解，掌握了相关的设计方法和技巧。
二、设计要求根据实习任务的要求，设计要求如下：1. 容器材料为钢板，要求具有足够的强度和刚度来抵御压力载荷；2. 容器必须能够承受最大工作压力，并且具有一定的安全裕度；3. 容器必须满足设计寿命要求，并能够经受多次的循环加载；4. 容器应具有保护措施，如安全阀和压力传感器，以确保在压力过高时及时采取措施；5. 容器应具有可靠的密封性，确保气体不会泄漏；6. 容器应具有轻便的设计，方便携带和操作。
三、设计过程1. 确定设计参数首先，根据实习要求，我确定了设计参数，包括最大工作压力、设计寿命、容器材料等。
经过初步分析，我选择了适合的钢板材料，并确定了所需的最小厚度。
2. 结构设计根据容器的使用情况，我设计了一个圆柱体结构的压力容器。
圆柱体的设计使得容器在承受压力时能够均匀分布，减少了应力集中的可能性。
为了增加容器的强度和刚度，我在两端分别设计了两个凸起的端盖，并将其与圆柱体焊接在一起。
3. 强度分析为了确定容器的结构是否满足强度要求，我进行了详细的强度分析。
首先，我采用有限元分析方法对容器的应力分布进行了模拟，并通过比较计算结果和实际要求来评估其安全性。
然后，我进行了应力和变形的校核计算，并对容器的焊接连接进行了强度校核。
最后，我对容器进行了负载测试，模拟了容器在实际使用中的工作情况。
4. 密封性设计为了确保容器具有良好的密封性，我在容器的两端盖上设计了橡胶密封圈，并采用了螺纹连接和紧固螺栓来增加密封的可靠性。
此外，我还在容器上设置了压力传感器和安全阀，以监测和控制容器内部的压力。
5. 结果分析通过以上的设计和分析，我得出了以下结论：首先，所设计的压力容器满足了设计要求，能够承受最大工作压力，并且具有足够的安全性。
压力容器设计规范及制造要求
一、标准和规范◆GB150-2011 压力容器◆GB713-2008 锅炉和压力容器用钢板◆GB/T 8163-2008 流体输送用无缝钢管◆GB/T 25198-2010 压力容器封头◆NB/T47016-2011 承压设备产品焊接试件的力学性能◆NB/T47013-2011 承压设备无损检测◆NB/T47001-2009 钢制液化石油气卧式储罐形式与基本参数◆NB/T47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件◆NB/T47003.1-2009 钢制常压容器◆JB/T4712-2007 鞍式支座◆JB/T4736-2002 补强圈◆HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定◆HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定◆HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定◆HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）◆HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20596-1997 整体钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰（欧洲体系）二、制造规范压力容器必须按照TSG R0004-2009《固定式压力容器安全监察规程》和GB150-2011《压力容器》的规定执行（一）材料材料生产单位应当按相应材料标准和订货合同的规定向用户提供质量证原件，并且在材料上的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或其他标志，其内容应当包括材料标准号、牌号、规格、炉（批）号、材料生产单位名称（或厂标）及检验印鉴标志。
材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且加盖材料生产单位质量检验章。
压力容器专用钢板的生产单位应当取得相应的特种设备制造许可证。
（二）焊接工艺和焊工1、压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊以及上述焊缝的返修焊2、缝都应当进行焊接工艺评定或者有经评定合格的焊接工艺支持；3、质检人员应当全过程监督焊接工艺的评定过程；4、焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过焊接责任工程师审核，技术负责人批准，并且经过监检机构签章确认后存入技术档案；5、焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样应当保存5年；6、焊接压力容器的焊工，应当按照相应安全技术规范的规定考核合格。
压力容器设计标准
压力容器设计标准压力容器是一种用于承受内部压力的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了相应的设计标准，以规范压力容器的设计、制造和使用。
本文将介绍压力容器设计标准的一般要求和常见标准。
首先，压力容器设计标准的一般要求包括材料选用、结构设计、制造工艺、检验和试验等方面。
在材料选用方面，应根据工作介质的性质和工作条件选择合适的材料，并符合相关的材料标准。
在结构设计方面，应考虑容器的受力情况，合理设计容器的结构形式和壁厚，确保容器在工作压力下不会发生破坏。
在制造工艺方面，应严格按照相关的制造标准进行制造，确保容器的质量和安全性。
在检验和试验方面，应进行严格的检验和试验，确保容器的质量符合要求。
其次，各国针对压力容器制定了相应的设计标准。
例如，美国制定了ASME压力容器设计标准，欧洲制定了PED压力设备指令，中国制定了GB150压力容器标准等。
这些标准包括了压力容器设计、制造、安装、验收和使用等方面的要求，对压力容器的安全性和可靠性起着重要的指导作用。
最后，压力容器设计标准的遵守对于保障压力容器的安全运行至关重要。
设计人员应严格按照相关的设计标准进行设计，制造单位应严格按照相关的制造标准进行制造，使用单位应严格按照相关的使用标准进行使用和维护。
只有这样，才能确保压力容器在工作中不会发生泄漏、爆炸等事故，保障人员和设备的安全。
综上所述，压力容器设计标准是确保压力容器安全运行的重要保障，设计人员、制造单位和使用单位都应严格遵守相关的标准要求，共同维护压力容器的安全性。
希望本文对压力容器设计标准有所帮助，谢谢阅读！。
试论压力容器的设计要求
试论压力容器的设计要求摘要：总之，压力容器设计的研究在于提高容器的安全性、生产效率以及资源利用，推动工业发展和可持续发展，适应不断变化的工业需求和技术进步。
这不仅对保障生产和工作环境的安全，也对工业领域的可靠性和经济效益具有重要意义。
关键词：压力容器，设计，设计要求，结构优化1研究背景和意义压力容器设计是工程领域中的一个重要课题。
随着工业的持续发展和应用领域的扩大，压力容器在各行各业中得以广泛应用，包括石化、电力、能源、冶金、航空航天等领域。
压力容器的设计对于安全运行、生产效率和资源利用的优化具有重要的影响。
首先，压力容器的设计直接关系到安全问题。
压力容器在承受高压载荷的同时，需要保证结构的强度和稳定性，以防止泄漏、爆炸等事故的发生。
因此，设计合理的压力容器，能够有效地保障工作人员和环境的安全。
其次，压力容器的设计也对生产效率和资源利用起着重要作用。
通过合理设计容器的结构，合理选择材料和工艺，可以提高生产的效率，减少能源消耗和资源浪费。
同时，优化压力容器的设计和制造过程，还可以减少废物和排放物的产生，降低对生态环境的影响，有利于我们国家经济和社会的可持续发展。
2压力容器的材料选择与应力分析2.1 压力容器材料的选择和特性在设计压力容器的过程中，材料的选择是至关重要的。
材料的选择应考虑以下几个方面的因素：（1）强度要求：所选择的材料必须具备足够的强度来承受容器内部的压力载荷，并保证容器的结构稳定性。
（2）耐腐蚀性：由于许多压力容器在特定工况下与腐蚀性介质接触，材料必须具备足够的抗腐蚀性能，以防止材料受到腐蚀和损坏。
（3）温度承受能力：材料需要在设计温度范围内具备足够的强度和稳定性，以防止材料发生脆化、软化等问题。
（4）可用性和成本：质量可靠、易于获得和加工的材料更具优势，并且具备合理的成本效益。
常见的压力容器材料包括以下几个：（1）碳钢：碳钢这类材料广泛应用于低压和中压的一般应用，具有良好的强度和可用性。
压力容器国家标准
压力容器国家标准概述压力容器是一种用于储存和运输压缩气体或液体的设备，其设计和制造必须符合国家标准。
本文将介绍压力容器的国家标准，包括标准的制定背景、应用范围、设计要求等内容。
制定背景压力容器的安全运行对于保护人们的生命财产安全至关重要。
为了确保压力容器的安全性和可靠性，各国都制定了相应的国家标准来规范压力容器的设计、制造和检验。
这些国家标准由相关的标准化组织负责制定，例如中国国家标准化管理委员会（SAC）和国际标准化组织（ISO）等。
应用范围压力容器的国家标准适用于各种类型的压力容器，包括固定式压力容器和可移动式压力容器。
固定式压力容器通常用于工业生产过程中，如化工、石油、电力等行业。
可移动式压力容器则主要用于运输和储存压缩气体或液体，如气瓶、液化气罐等。
压力容器的设计要求是国家标准的核心内容。
设计要求包括以下几个方面：材料选用压力容器的材料必须符合相关的规定，包括强度、耐腐蚀性、耐高温性等方面的要求。
常用的材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
材料的选用必须考虑容器的工作环境和工作压力等因素。
结构设计压力容器的结构设计必须满足一定的强度、稳定性和紧密性要求。
常见的结构设计包括球形、圆筒形和椭球形等。
结构的设计必须考虑容器的工作压力、容积和使用条件等因素。
安全设备为了防止压力容器发生爆炸或泄漏等事故，国家标准要求在容器上安装相应的安全设备，如安全阀、爆破片、压力表等。
安全设备的选用和设置必须符合相应的规定，以确保容器的安全运行。
国家标准对压力容器的检验要求非常严格。
在容器制造过程中，必须进行各种检验，包括材料检验、焊接接头检验、压力试验等。
其中，压力试验是重要的检验环节，用于检验容器的强度和紧密性。
标准的应用压力容器国家标准的应用不仅限于厂家和制造商，还涉及到相关的监管部门和使用单位。
压力容器的制造和使用过程必须符合国家标准的要求，以确保容器的安全性和可靠性。
对于厂家和制造商来说，必须按照国家标准的要求进行设备设计、材料选用、制造工艺等方面的操作。
混凝土压力容器设计标准
混凝土压力容器设计标准一、引言混凝土压力容器是一种常见的储存和运输高压气体、液体、蒸汽和化学品的设备。
它的设计必须遵循相关的标准和规范，以确保安全和可靠性。
本文将介绍混凝土压力容器的设计标准，包括设计原则、材料选择、结构设计、安装和监测等方面的内容。
二、设计原则混凝土压力容器的设计必须符合以下原则：1. 安全性：容器必须能够承受最大工作压力和工作温度下的应力，以确保不会发生泄漏或爆炸。
2. 可靠性：容器必须经过严格的测试和检验，以确保其在整个使用寿命内保持完好无损。
3. 经济性：容器的设计必须尽可能地减少材料和制造成本，并考虑到容器的维护和修复成本。
三、材料选择混凝土压力容器的主要材料是混凝土、钢筋和钢板。
以下是材料的选择标准：1. 混凝土：应采用抗压强度高的混凝土，其强度等级不得低于C30。
2. 钢筋：应采用强度高、弯曲性能好的钢筋，其强度等级不得低于HRB400。
3. 钢板：应采用高强度、耐腐蚀的钢板，其厚度和强度等级应根据容器设计压力和温度确定。
四、结构设计混凝土压力容器的结构设计必须符合以下要求：1. 壁厚设计：容器壁厚必须根据容器设计压力、温度和材料强度等参数确定，以确保容器在最大工作条件下的安全性和可靠性。
2. 钢筋筋距和配筋设计：容器内筋距应根据容器尺寸和壁厚确定，以确保容器内钢筋的均匀分布，并能承受容器的应力。
配筋应根据容器设计压力和温度确定。
3. 泄压装置设计：容器应配备泄压装置，以确保在意外情况下能够及时泄放容器内的压力，避免容器爆炸。
五、安装和监测混凝土压力容器的安装和监测必须符合以下标准：1. 安装：容器必须按照设计要求进行安装，并且必须固定在坚固的基础上，以确保容器的稳定性和安全性。
2. 监测：容器必须定期检测，以确保容器内部的压力、温度和泄漏等参数处于正常范围内。
如果发现异常情况，必须立即采取措施进行修复或更换。
六、结论混凝土压力容器的设计必须遵循相关的标准和规范，以确保安全和可靠性。
压力容器设计
压力容器设计
摘要
压力容器作为承受高压气体或液体的设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
本文将介绍压力容器的设计原理、材料选取、结构设计以及安全性考虑等内容，从而帮助读者更好地了解压力容器的设计过程。
引言
压力容器是用于存储和传输气体或液体的设备，常见于化工、石油、航空航天等领域。
其设计涉及到材料力学、流体力学等多个学科，具有较高的技术要求。
本文将围绕压力容器设计展开详细的介绍。
压力容器的设计原理
在设计压力容器时，需要考虑到承受的压力、温度、介质等因素。
根据理想气体状态方程和安全系数要求等，可以确定压力容器的设计压力等参数。
同时，还需考虑到容器的结构形式，如球形、圆柱形等，以及容器的连接方式等因素。
压力容器的材料选择
压力容器的材料选择至关重要，常见的材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
选择合适的材料可以提高容器的承压能力和耐腐蚀性能，从而确保容器的安全运行。
压力容器的结构设计
压力容器的结构设计需要考虑到容器的强度、刚度、稳定性等因素。
通过有限元分析等方法，可以优化容器的结构形式，提高容器的整体性能。
压力容器的安全性考虑
在设计压力容器时，安全性是至关重要的考虑因素。
除了满足设计要求外，还需要考虑到容器的泄漏、爆炸等安全问题。
通过完善的安全防护装置和监控系统，可以提高压力容器的安全性。
结论
压力容器作为重要的工业设备，在设计时需要考虑到多个因素，如材料选择、结构设计、安全性等。
通过本文对压力容器设计的介绍，希望读者能够更好地理解压力容器的设计原理和要求，为工程实践提供参考。
浅析压力容器结构设计的要求
压力容 器中由于泄漏而导致事故发生 的情况较多 ． 而法 兰如果密 封不好 ， 则极易导致泄漏的发生 由于法兰是一种可拆卸的结构 ． 所以 １ ． １ 应力 的均 匀性 压力容 器在 使用过程 中需要承受较大 的应力变 在确保其 连接处 的紧密性 ，则需要对压 紧面形式 的合理性进行选择 。 化． 所以在设计时需要确保 其壳体结构 的连续 性 ． 避免导致突变 现象 通常较为常用的压 紧面有平面 、 凹凸面、 槽 面和梯形槽等。 由于平面型 的发生 ． 对于壳体结构实在 没办法连续 的地方 ． 要采用平滑过渡 的形 压紧面密封性较差 ， 结构简单 ， 所以在压力不 高的容器 中会采用 ， 对于 式来确保其应力 的均匀性。 清洗和防腐 都具有较大 的便利。 而在中压及 温度较高的地方则会 采用 １ ． ２ 应力集 中或削弱强度的结构相互错开 压力容器设计时 ． 当出现 凹凸形压紧面 ， 由于此种压 紧面垫片适中 、 具有 良 好 的密封 性 。 而且在 局 部强度 有所 削弱的结构或是应力较为集中的地方 ． 则需要将二者错 压 紧后垫后也不 易被 挤 出： 而利用槽形 压紧面是 ． 往往是应用 于用于 开来 ． 避免发 生应力又叠加 的情况发生。 易燃 、 易爆和有毒介 质的密封容器 ， 虽然其密封性能非常好 ， 但却有一 １ ． ３ 避免采用 刚性过大的焊接结构 。当焊接材料具有较大 刚性时 ， 其 个 弊端 ． 想进行垫片的更换具有较大 的难度 。 利用梯形糟压 紧面时 ， 通 在焊接过程中由于发生膨胀和收缩时会产生较大的焊接应力 ． 这样就 常会需要与椭圆垫和八 角垫相互配套使用 ． 这种压紧面使用时通常都 会约束壳体发生变形 ． 而导致附加弯 曲应力 的产生 ． 所 以在设 计时要 是在结构压力和温度都呈 现较高 的时候才会采用。 避免采取刚性过 大的焊接材料 ２ ． ２ 对压力容器用钢材的要求 １ ． ４ 减少对受热部件应力 的束缚 。当部件 受热后会 导致热膨胀 的发 ２ ． ２ ． １ 具有 良好的力学性 能 生． 这样就会使其 在内部或是外部产 生热应力 ． 对结构 的安全性带来 第一 ． 制造 、 压力容器的材料应具有适当的强度 （ 主要是指屈服强 较大的影响 ． 所 以在设计 时需要尽可以的减少受热部件 自 身所受到 的 度 和抗拉强度 ） ， 以防止在承受压力时发生塑性变形甚 至断裂 。 对 于和 约束 ， 使其避免受 到外部 的约束 ， 从而减少受热部位应力的束缚 。 中、 高温压力容器 ． 还应考虑材料 的抗蠕变性能 ， 测定材料 的高温性能 １ ． ５ 为 了保证水循环 的良好性 ．需要对受 热面进 行科 学 、合理 的布 指标 ， 即蠕变极限和持久强度。 置． 确保其冷却的可靠性 第二 。 制造、 压力容器 的材料必 须具有 良好 的塑性 ， 以防止 、 压力 １ ． ６ 对压力容器结构 的其他要求 ：压力 容器在运 行时发生膨胀要按 容器在使用过程 中因意外超载而导致破坏 照设计的预定方 向进行 ，而且在确保其受压部件要具有较好 的强度 ， 第三， 制造 、 压力容器 的材料应 具有较高 的韧性 ， 使、 压力容器能 而且在配备相应的安全保护扩 。同时在设计时 ， 要避免发生应力集 中 承受运行过程 中可能遇到的冲击 载荷 的作用 。 特别是操作温度 或环境 及复合应力的情况发生。炉膛 内要具有防爆措施 ， 确保其具有 良好 的 温度较 低的压力容器 ． 更应考虑材料的冲击韧性值 密封性 。由于压力容器在使用 过程 中需要进行清洗 ． 所 以在设计 时要 ２ ． ２ ． ２ 具有 良好 的工艺性能。 由于 、 压力容器 的承压部件 ， 大都是用钢 便 于安装 、 检修和清洗地 。在设计 时还要确保承重结构 的强度 、 刚度 、 板滚卷或冲压成形 的． 所 以要求 材料有 良好 的冷塑性变形能力 ． 在加 稳定性和防腐蚀性能够达到设计载荷 的要求 工时容易成形且不会产生裂纹等缺陷 制造 、 压 力容器 的材料 应具有 较好的可焊性 ， 以保证材料在规定的焊接 工艺条件 下获得质量 优 良的 ２ 压 力 容 器 设 计 时 的相 关 要 求 焊接接头 材料具有适宜的热处理性 能． 容 易消除加工 过程中产生的 ２ ． １ 对封头及法兰结构的要求 残余应力 ． 而且对焊后热处理裂纹不敏感 。 ２ ． １ ． １ 对 封 头 的 要 求 ２ ． ２ ． ３ 具有 良 好 的耐腐蚀性能和抗氧化性能。设计 压力容器时 ， 必须 （ １ ） 椭球形封头。由于椭球壳体环向应力为压应力． 为了使这部分壳 根据其使用条件 ， 选择适 当的耐腐蚀材料。 对于和高温压力容器 ． 所选 体不至于失稳 ． 对于标准椭球形封头． 规定其有效厚度应不小于封头内直 用的材料还应具有抗氧化性能 径的 ０ ． １ ５ ％， 其他椭球形封头的有效厚度应不小于封头 内直径的 ０ ． ３ ０ ％。 ２ － ３ 对焊接的要求 （ ２ ） 球形封头 。 理论上球形封头的壁厚 为圆筒形 的一半 即可 ， 但在 压力容器结构需要焊接 的地方较多 ． 但在焊接过程中必会存在着 实 际工作 中 。 往往所采用 的厚 度是一样 的． 这样 可以更便于焊接 的进 定 的应力 ． 所 以需要对 焊接应力尽可 能的进行消除 ． 从 而避 免发生 行。 但如果采用球形封头 ， 其成型较为困难 ． 而且在焊接过程 中会有较 焊接缺陷 对 于焊接 应力的消除可 以在 焊接过程 中采取各种 技术措 多的焊缝产生 ． 所 以在实际压力容器设计 中应用 的较少 施 ．同时还要在 焊接完成后进行一 定的应力热处理 和合 理的焊接规 （ ３ ） 碟形封头 由于碟形封头的球面部分 与过渡 区、 过渡区与直边 范 ． 这样在一定程度 上可 以提高焊缝的质量 焊接应力及焊接变形不 段 的曲率半径不 同． 造成结构不连续． 会 引起连接处 的局 部高应 力 ， 因 可能完全 消除 ． 而且在处理过程 中如果 采用的措施不科学 ． 则 还会导 此 规定 碟形封头球面部分 的半径一般不大 于简体 内径 ． 通 常取 ０ ． ９ 倍 致新 问题 的发 生 ． 所以在焊接过程 中需要从焊接材料 、 方法和工艺等 的封头内直径 ． 而封头转角 内半 径应 不小于简体 内直径的 １ ０ ％． 且不 多方面采取必要的措施 ． 在结构设计时 ， 尽量应用最合理的焊接结构 ， 得小 于 ３倍封头名义壁厚 从而确保焊接的质量 （ ４ ） 锥形封头 。锥形封头分为无折边锥形 封头和带折边锥形封头 两种。 对于锥体大端 ， 当锥壳半顶角 ａ ＜ ３ ０ ｏ 时． 可以来用无折边结构 ： 当 ３ 结束 语 ａ ＞ ３ ０ 。 时， 应采用带过渡段的折边结构。 大端折边 的过渡段转角半径应 压力容器的安全性与其结构设计 的合理性息息相关 ． 所 以需要在 不 小于封头大端 内直径 的 １ ０ ％． 且不小于该过渡段厚度的 ３ 倍 压力容器设计时要给予足够的重视 ． 确保压力容器运行 的平稳性 和可 （ ５ ） 平盖 。平盖封头具有较差的受力情况 ． 所以在设计时 。 受压条 性 。 ｅ 件相同下 ． 利用平盖封 头则需要壁厚增加不 少 ． 但 由于平盖封头结构 靠 及 制作上都较为简单 ． 所 以通常都会在压力 不高 ． 而直 径也不大的容 【 参考文献 】 器中进行使用 。 同时在高压容器 中． 由于利用凸型封头制作难度较 大． ［ １ ］ 朱庆典． 万守莉． 陈辉． 压力容器的优４ Ｌ ￣ ： ｉ ｔ ［ Ｊ ］ ． 机械制造， ２ ０ １ １ （ １ ２ ） ． 所以采用平板封 头的情况较多 ［ ２ ］ 胡 艳丽． 浅谈 压力容器 设计时材 料和壁 厚的选 取Ｉ Ｊ １ ． 中小企 业管 理与科技 （ ６ ） 凸形封头 的拼接 。均多块扇形板组拼的封头必须具有 中心 圆 ２ ０ １ ２ （ ０ １ ） ． 板． 中心圆板的直径应不小于封 头直径 的 １ ， ２ ［ ３ ３ Ｙ霄霞． 关 于压力容器设计 的几个 问题［ Ｊ ］ ． 技术与市场， ２ ０ １ ２ （ ０ ３ ） ．
压力容器结构特性分析与设计
压力容器结构特性分析与设计1. 引言压力容器作为一种用于储存或输送物质的设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
设计和使用压力容器需要考虑其结构特性，确保其能够安全可靠地承受内外压力。
本文将对压力容器结构的特性进行分析与设计。
2. 压力容器结构特性压力容器的结构特性主要包括强度、刚度和稳定性。
在设计中，强度是最基本的要求，即容器在最大工作压力下不发生塑性变形或破坏。
刚度则确保容器在内外压力作用下不会产生过大的变形，从而保证其功能的正常发挥。
稳定性考虑容器在受到外力或其他扰动时的抗倾覆和抗滚动能力。
3. 强度分析与设计压力容器的强度分析与设计主要考虑容器壁的应力分布和薄弱点的强化。
采用有限元分析等方法可以得到应力分布情况，进而对壁厚进行选择和优化。
例如，对于圆筒形容器，应力最大的地方一般位于筒体与头部的交界处，因此可以适当增加这一区域的壁厚以提高强度。
4. 刚度分析与设计刚度分析与设计旨在确保容器在工作过程中不变形或过度变形。
一种常用的方法是通过增加支撑结构或加装支撑环使容器刚度增加。
另外，也可以通过优化容器的几何形状来增加其刚度。
例如，对于圆筒形容器，增加半径或者长度可以大幅提高刚度。
5. 稳定性分析与设计稳定性分析与设计主要考虑容器在受到外力或其他扰动时倾覆和滚动的问题。
通过合理的设计和选择支撑结构、引入抗滚环或抗倾覆支撑装置等手段，可以提高容器的稳定性。
此外，对于高压容器，还可以考虑采用多层壳体结构，增加容器的整体刚度和稳定性。
6. 材料选择与焊接技术材料选择对压力容器的结构特性至关重要。
通常选择具有良好的强度和耐蚀性的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等。
对于一些耐高温或特殊介质的容器，还可以选择高温合金材料。
此外，焊接技术在容器的制造过程中也起到重要的作用，高质量的焊接可以提高容器的强度和密封性。
7. 结语压力容器作为一种重要的储存和输送设备，在设计和使用中必须考虑其结构特性，确保其安全可靠。
本文对压力容器结构的特性进行了分析与设计，并介绍了强度、刚度和稳定性的考虑要点。
冶金工业部压力容器安全技术规程（3篇）
冶金工业部压力容器安全技术规程是为了确保压力容器的安全使用而制定的专门规定和要求。
本文将详细介绍该规程的内容，包括规程的目的、适用范围、基本要求等。
一、规程的目的冶金工业部压力容器安全技术规程的目的是为了保障压力容器的安全使用，预防和控制压力容器的事故，保护人民生命财产安全，维护社会稳定和经济发展。
二、适用范围本规程适用于冶金工业部辖下的各类压力容器的设计、制造、安装、验收和使用等各个环节。
三、基本要求1.设计要求压力容器的设计应符合国家相关标准和规范的要求，保证结构合理、强度合适、材料满足要求等。
2.制造要求压力容器的制造应按照设计要求进行，生产工艺应符合国家相关标准和规范的要求，保证质量合格、无缺陷等。
3.安装要求压力容器的安装应按照设计要求进行，安装环境应符合国家相关标准和规范的要求，保证安全稳定、无泄漏等。
4.验收要求压力容器的验收应按照设计要求进行，验收标准应符合国家相关标准和规范的要求，保证质量合格、安全稳定等。
5.使用要求压力容器的使用应按照设计要求进行，用户应按照规定的操作规程和安全技术要求进行操作，保证安全使用、预防事故发生等。
四、技术措施为了保障压力容器的安全使用，本规程提出了一系列的技术措施，包括但不限于以下几个方面：1.材料选择压力容器的材料应符合国家相关标准和规范的要求，同时还要考虑到介质的特性、工况条件等因素，选择合适的材料。
2.结构设计压力容器的结构设计应符合国家相关标准和规范的要求，包括承载能力、防爆性能、防腐性能等方面的设计要求。
3.制造工艺压力容器的制造工艺应符合国家相关标准和规范的要求，包括焊接工艺、热处理工艺、无损检测等方面的要求。
4.安全装置压力容器应配置必要的安全装置，包括但不限于安全阀、爆破片、压力表等，以保证容器在超压或其他异常情况下能够安全释放压力。
5.检验监控压力容器的检验监控应按照相关规定进行，包括定期检验、定期维护、定期检测等，以保证容器的安全性能。
真空压力容器设计
元件金属温度低于零度时，设计温度不得高于元 件可能达到的最低温度。
钢板厚度负偏差
根据规定：当钢板厚度负偏差不大于0.25对于 GB6654-1996、GB3531-1996种的钢板（如20R、16MnR、 16MnDR等），均可取C1=0。
液压试验
1、试验压力 [ ] p 1 . 25 p ● 内压容器： T [ ]t
●
外压容器和真空容器： pT 1.25 p
夹套容器：视内筒为内压或外压容器，分别按内压 或外压容器的试验压力公式确定试验压力；夹套按内 压容器确定试验压力。
●
* 需校核内筒在夹套液压试验压力下的稳定性，如不 满足稳定性要求，则需在夹套液压试验时，内筒内保 持一定的压力。
（2）整体绕制，无环焊缝。
（3）带层呈网状，不会整体裂开。 扁平钢带倾角错绕式 （4）扁平钢带成本低，绕制方便。
内压圆筒强度设计
单层内压圆筒
壁厚计算
pc Di t 2[ ] pc
pc 计算压力
焊接接头系数
适用范围： pc 0.4 [ ]t
强度校核
工作应力
高合金钢制容器：δmin≥2mm
设计参数的选取
设计压力p
1、设计压力由工艺条件确定，在设计过程中是一个 定值；工作压力在容器正常工作过程中可能变动，容 器顶部和底部的工作压力也可能不同。 2、要求设计压力不低于最大工作压力。 即：P≥ PW 3、PC= P+PL (当PL≤5% P时， PL可忽略不计)
缺点 （1）包扎工序繁琐，费工费时，效率低。
（2）层板材料利用率低。3）层间松动问题。
整体多层包扎式
热套式
优点
（1）套合层数少，效率高，成本低。 （2）纵焊缝质量容易保证。
GB150讲稿(比较好)
下面请各位打开书：
• GB150.1~GB150.4-2011《压力容器》作 为我国压力容器建造的基础标准替代了 原GB150-1998《钢制压力容器》。
• 2012.3.1实施
六. GB150《压力容器》
• 现代压力容器建造技术标准的发展 趋势具有如下特点：
一.压力容器设计主要特点
2.压力容器设计计算一般要解决如下三类问题:
2.1 强度-在要问题,如筒体、封头等；
2.2 刚性-在外力作用（制造、运输、安装与使用）下 产生不允许的弹性变形，如法兰（密封）、管板等；
2.3 稳定性-在外力作用下防止突然失去原有形状的稳 定性，如外压及真空容器。
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0002-2005
≤低压＜ ≤中压＜
≤高压＜
≤超高压
0.1
1.6
10
100MPa
。 。 。 * * 。 * ----------- ---------- ------------ ------------ --------------------- --------------------- -------------- ----------
设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额
定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
• （二）压力容器（含气瓶） ，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规
定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于
• （七）大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或 者等于2m／s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。
大型压力容器罐体设计标准
大型压力容器罐体设计标准
大型压力容器罐体设计标准是指对大型压力容器罐体设计所遵循的一系列规范和标准。
1. 设计标准：大型压力容器罐体设计应遵循相关国家和行业的标准，如中国《压力容器设计标准》(GB150)、美国《压力容
器设计规范》(ASME Boiler and Pressure Vessel Code)等。
2. 材料选择：大型压力容器罐体应选择符合设计要求的材料，例如碳钢、不锈钢、合金钢等，并考虑材料的耐腐蚀性、机械性能等特点。
3. 结构设计：大型压力容器罐体的结构设计应满足强度、刚度、稳定性等要求，考虑容器内外压力差、温度变化、地震等因素的影响。
4. 尺寸设计：大型压力容器罐体的尺寸设计应考虑容器内部的容积、容器的高度、直径等因素，保证容器具有足够的容积和压力承受能力。
5. 安全阀设计：大型压力容器罐体应配备适当的安全阀，保证容器内部压力不会超过设计压力，避免发生爆炸事故。
6. 接口设计：大型压力容器罐体的接口要求应符合国家和行业的标准，确保容器与管道、泵等设备的连接安全可靠。
7. 防腐蚀设计：大型压力容器罐体应根据介质的特性选择合适
的防腐蚀材料和措施，保护容器免受腐蚀的侵害。
8. 检验和试验：大型压力容器罐体的检验和试验应符合相关的标准和规范，确保容器设计和制造的质量和安全可靠。
总之，大型压力容器罐体设计标准是为了保证容器在设计、制造、使用过程中的安全性和可靠性，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。
设计人员应严格依照相关标准进行设计，并保证设计方案的可行性和实用性。
压力容器设计规范
压力容器的安全附件
06
安全附件的种类和作用
压力表：用于监测容器内的 压力，保证容器在正常压力 范围内运行
安全阀：用于控制容器内的 压力，防止容器超压
温度计：用于监测容器内的 温度，保证容器内的温度在
规定范围内
安全泄放装置：用于在容器 超压时自动泄放压力，保护
安全附件的种类： 包括安全阀、爆破 片、压力表等
安装要求：按照设 计规范进行安装， 确保附件与容器连 接牢固、密封良好
使用要求：定期检 查附件的工作状态 ，确保其正常工作 ；在使用过程中应 避免超压操作
维护保养：按照规 定进行维护保养， 及时更换损坏的附 件
压力容器的制造和检验
07
制造工艺要求和质量控制
按使用介质分： 液化气体类、易 燃易爆气体类、 毒性介质类、腐 蚀性介质类等
按用途分：反应 压力容器、换热 压力容器、分离 压力容器、储存 压力容器等
按结构分：立式 、卧式、球形等
压力容器的使用条件
工作压力：容 器在正常工作
时的压力
工作温度：容 器在正常工作 时所承受的温
度
介质：容器内 所盛装的物质
材料的焊接性能和热处理要求
焊接性能：压力容器材料应具有良好的焊接性能，以确保容器的 制造质量和安全性。
热处理要求：对于某些特殊材料，需要进行热处理以改善其力学 性能和焊接性能，进一步提高压力容器的可靠性和安全性。
压力容器的设计计算
05
强度计算的基本原理和方法
强度计算的目的： 确定压力容器能够 承受的压力和保证 安全运行
安全附件设计要求
安全阀：能够自动泄压，防止容器超压 压力表：能够实时显示容器内压力，便于操作人员监控 爆破片：能够在容器超压时破裂，泄放压力，保护容器安全 紧急切断装置：能够在紧急情况下迅速切断气源，防止事故扩大
压力容器设计管理条件
压力容器设计管理条件1. 引言压力容器是一种用于承受内部压力的装置，广泛应用于各行各业，如石油化工、能源、制药等领域。
由于其特殊的性质，对压力容器的设计和管理条件有严格要求，以确保其安全性和可靠性。
本文将介绍压力容器设计管理条件。
首先，将简要介绍压力容器的定义和分类。
然后，详细阐述压力容器设计的基本要求，包括材料选择、结构设计、强度计算等。
接着，讨论压力容器的制造和安装管理条件。
最后，介绍压力容器的检验要求和应急措施。
2. 压力容器的定义和分类压力容器是指能够承受内部压力而不发生破裂的容器。
根据不同的压力和用途，压力容器可以分为以下几类：•低压容器：工作压力低于1.6MPa的容器，例如储罐、水箱等；•中压容器：工作压力在1.6MPa至10MPa之间的容器，例如热交换器、换热器等；•高压容器：工作压力超过10MPa的容器，例如蒸汽锅炉、气瓶等。
3. 压力容器设计的基本要求压力容器设计的基本要求包括材料选择、结构设计和强度计算等方面。
3.1 材料选择在选择材料时，应根据压力、温度和所处环境等条件，选择具有足够强度和耐腐蚀性的材料。
常见的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
3.2 结构设计结构设计是指压力容器的形状、尺寸、连接方式等方面的设计。
在结构设计时，应考虑容器的强度、刚度和稳定性等因素，以及容器的便于制造和维修等要求。
3.3 强度计算强度计算是指根据压力容器的工作条件和结构特点，计算容器的应力和变形情况，以确保容器在工作压力下不发生破裂或塑性变形。
常用的强度计算方法有解析法和有限元法。
4. 压力容器的制造和安装管理条件压力容器的制造和安装管理条件包括材料采购和检验、制造工艺控制、制造设备和工具的选择和维护等方面。
4.1 材料采购和检验在材料采购过程中，应选择符合国家标准和制造规范的合格材料，并进行必要的化学成分和物理性能测试。
对于关键材料，还需要进行超声波探伤或射线检测等无损检测。
4.2 制造工艺控制在压力容器的制造过程中，应严格控制各道工艺参数，包括热处理过程、焊接过程、热处理过程等。
压力容器设计
缺点 （1）包扎工序繁琐，费工费时，效率低。
（2）层板材料利用率低。3）层间松动问题。
整体多层包扎式
热套式
优点
（1）套合层数少，效率高，成本低。 （2）纵焊缝质量容易保证。
缺点
（1）只能套合短筒，筒节间深环焊缝多。 （2）要求准确的过盈量，对筒节的制造要求高。
绕板式
优点：（1）机械化程度高，操作简便，材料利用率高。 优点
§4-3
常规设计
基于弹性失效设计准则
不连续应力的考虑
圆筒设计
圆筒结构形式
单层式 组合式
单层卷焊式 整体锻造式 锻焊式 无缝钢管式 多层包扎式 整体多层包扎式 热套式 绕板式 槽形绕带 绕带式 扁平钢带倾角错绕式
工作应力
t
pc (Di e ) 2 e
[ ]
t
最大允许工作压力
[ pw ] 2 e [ ]
t
Di e
p c 0.4 [ ] 时（单层厚壁圆筒）
t
按塑性失效设计准则：
3n s 0
R i ( K 1) R i ( e
按爆破失效设计准则：
（2）纵焊缝少。 缺点：（1）绕板薄，不宜制造壁厚很大的容器。 缺点 （2）层间松动问题。
槽形绕带式
优点 （1）筒壁应力分布均匀且能承受一部分由内压 产生的轴向力。
（2）机械化程度高，材料利用率高。
缺点 （1）钢带成本高，公差要求严格。
（2）绕带时钢带要求严格啮合，否则无法贴紧。
特点
（1）机械化程度高，材料利用率高。
压力试验
液压试验
压力容器设计标准
压力容器设计标准
压力容器是一种用于贮存或运输气体、液体或蒸汽的设备，通常用于工业生产中。
由于其承受的压力较大，因此其设计和制造需要遵循严格的标准，以确保其安全可靠。
本文将介绍压力容器设计的相关标准，以供参考。
首先，压力容器的设计应符合国家相关标准，如中国的《压力容器设计规范》（GB150）和《压力容器制造规范》（GB151）等。
这些标准规定了压力容器的设计原则、材料选用、结构强度计算、焊接工艺、安全阀选型等方面的要求，确保了压力容器在设计和制造过程中的安全性和可靠性。
其次，压力容器设计还需要考虑使用环境和工艺要求。
不同的工艺条件和使用环境对压力容器的设计有着不同的要求，例如在高温、低温、腐蚀性介质等特殊工况下，需要采用相应的材料和结构设计，以确保压力容器的安全运行。
另外，压力容器的设计还需要考虑到使用寿命和维护保养。
在设计过程中，需要充分考虑压力容器的使用寿命和维护保养周期，合理选择材料、加工工艺和防腐措施，以延长压力容器的使用寿命，降低维护成本，确保设备的长期安全运行。
此外，压力容器的设计还需要考虑到运输和安装的便利性。
在设计过程中，需要考虑到压力容器的尺寸、重量、结构特点等因素，以确保其在运输和安装过程中的安全可靠，减少意外事故的发生。
总之，压力容器的设计标准涉及到多个方面，包括国家标准、使用环境、使用寿命和维护保养、运输和安装等。
只有严格遵循相关标准和规范，才能设计出安全可靠的压力容器，确保其在工业生产中的稳定运行。
希望本文能对压力容器设计的相关人员有所帮助，谢谢阅读。
压力容器设计标准
压力容器设计标准压力容器是一种在工业生产中广泛应用的设备，用于储存或传递气体或液体，并承受内部压力。
为了确保压力容器的安全性和可靠性，各国都制定了一系列的设计标准，以规范压力容器的设计、制造和使用。
本文将就压力容器设计标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和掌握相关知识。
首先，压力容器设计标准通常包括以下几个方面，材料选用、结构设计、制造工艺、安全阀选型、试压标准等。
在材料选用方面，通常会根据容器的使用环境、介质性质、工作压力等因素选择合适的材料，以确保容器具有足够的强度和耐腐蚀性。
在结构设计方面，需要考虑到容器的受力情况、热膨胀、热应力等因素，合理设计容器的结构形式和壁厚，以确保容器在工作过程中不会发生破裂或变形。
制造工艺则涉及到焊接、热处理、表面处理等方面，要求制造过程符合相应的标准和规范。
安全阀的选型和试压标准则是为了确保在容器内部压力超过设计压力时能够及时释放压力，以保护容器和操作人员的安全。
其次，压力容器设计标准的制定和遵守对于保障工业生产安全和环境保护具有重要意义。
在各国都有相应的压力容器设计标准，并且这些标准通常都是经过长期实践和经验总结而形成的，具有较高的权威性和可操作性。
遵守这些标准可以有效地预防压力容器在使用过程中发生事故，减少因此带来的人员伤亡和财产损失。
同时，合理设计和制造的压力容器还可以减少对环境的污染，保护生态环境，符合可持续发展的要求。
最后，要特别强调的是，压力容器设计标准的遵守是一项系统工程，需要相关部门、企业和个人共同努力。
相关部门应当加强对压力容器设计标准的宣传和推广，引导企业和个人自觉遵守相关规定，提高对压力容器设计标准的认识和重视程度。
企业应当加强对压力容器设计标准的培训和管理，确保设计、制造和使用过程都符合相关标准和规范。
个人则应当增强对压力容器设计标准的学习和理解，提高对压力容器安全的责任意识和风险意识。
总之，压力容器设计标准是保障工业生产安全和环境保护的重要基础，对于相关部门、企业和个人都具有重要意义。
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大量应用谈谈对辐射防护的影响 "
"! 镍基材料的出现
在过去几十年# 材料匮乏# 生产手段落后# 给核设备的设计和生产带来了很大困难 " 核设备 各方面的技术措施 # 如焊前预热 ! 焊后缓冷 ! 焊 后消除应力热处理及选择合适的焊接规范等 " 采 用上述这些措施 # 虽然可以改善焊缝质量 # 但在 构件中总还程度不等地残存着焊接应力和焊接变 形 # 不可能完全消除焊缝中各类缺陷 " 在消除焊 接应力过程中 # 如果措施采用不当 # 也还会引起 新的问题 # 因此 # 焊缝依然是压力容器的薄弱环 节之一 " 对于焊缝这一薄弱环节# 不仅要从焊接材 料 ! 焊接办法 ! 焊接工艺等方面采取措施 # 尽量 改善焊缝的质量# 同时# 也要从结构设计入手# 研究什么样焊接结构是合理的 # 不同焊接结构的 适用范围以及焊接结构问题和其它结构问题的相 互影响 "
在压力容器的破坏事故中 " 有相当一部分是 由于结构不良引起的 $ 因此 " 作为一个压力容器 设计工作者或一个压力容器的安全监察人员 " 不 仅要能够正确地进行压力容器强度设计 " 还要能 够正确地进行压力容器结构设计 " 全面掌握影响 压力容器安全结构因素有哪些 " 哪些结构是合理 而可靠的 " 哪些结构在压力容器中不允许采用 $
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
内压作用下 # 又会发生附加弯曲应力 # 造成局部 应力集中 # 这自然是对容器的强度和安全性极为 不利的 " 其次是易产生焊接裂纹 # 众所周知 # 钢材的 强度不管有多高 # 总有一个极限 # 当应力超过材 料的强度极限时 # 材料就会断裂 " 因此 # 若构件 中某一区域的焊接应力超过材料的强度极限时# 就会在该处产生裂纹 " 焊接裂纹的产生是一个十 分复杂的过程 # 往往是由种种不同因素多方面作 用的结果# 但应力的存在总是其基本原因之一" 此外# 在焊接过程中还往往会产生其它内部缺 陷# 如夹渣! 气孔! 未焊透等等" 这些内部缺 陷 # 尤其是裂纹存在 # 将对焊接的安全产生不良 影响 " 第三 # 在焊缝附近的开孔 ! 接管或两个不同 形状部件的连接处 # 这些部位峰值应力和许用应 力就会和焊缝处的焊接应力相迭加 # 造成更为不 利的应力状态 # 成为导致容器失效根源 " 为了尽量消除焊接应力和防止各种焊接缺陷 的产生 # 可以在焊前 ! 焊后和焊接过程中 # 采取
/" 焊接应力的影响
由于焊接过程中焊接应力的存在 " 对容器的 强度和安全性产生十分不利的影响 " 这可以从下 述几个方面加以分析 $ 首先是造成了焊接部位的局部塑性变形 $ 我 们知道钢材都有一定的塑性 " 当焊接过程中产生 的焊接应力超过材料的屈服极限时 " 材料就要发 生塑性变形$ 既然焊接应力这一内应力是局部 的 " 因而产生塑性变形也是局部的 " 其结果是沿
! 一重技术 "
压力容器结构设计的基本要求
张维宝!! 郭学清"
!!! 齐齐哈尔市锅炉压力容器检验所工程师 " 黑 龙 江 " 齐 齐 哈 尔 " !#!$$%# "& 齐 齐 哈 尔 市 晨 昌 锅 炉 制 造有限公司工程师 " 黑龙江 " 齐齐哈尔 " !#!$$%’ 摘要 ! 论述压力容器结构设计的重要性 $ 关键词 ! 压力容器 # 焊接应力 # 结构设计 中图分类号 ! !"#$%&’ 文献标识码 ! (
!" 压力容器破坏的原因
造成压力容器破坏基本要素有两个 % 一是缺 陷 " 二是应力 $ 而这两个基本要素又都和结构有 关$ 据 不 完 全 统 计 我 国 !+,!-!+,% 年 就 发 生 上 百 起压力容器爆炸事故 $ 压力容器发生爆炸事故的 主要原因 " 一是存在较严重的先天性缺陷 " 即设 计结构不合理" 选材不当" 强度不足" 粗制滥 造 " 二是使用管理不善 " 即操作失误 " 超温 & 超 压& 超负荷运行" 失检& 失修& 安全装置失灵$ 这五年的压力容器爆炸分析还表明" 低压容器 !如 蒸 汽 锅 & 消 毒 锅 & 夹 套 锅 & 硫 化 罐 等 ’ 的 爆 炸 事 故 占 (#&,. " 其 中 属 设 计 不 合 理 & 粗 制 滥 造 的 占 (/&!. " 操 作 失 误 和 超 负 荷 运 行 的 占 /,&/. " 失 检 & 失 修 占 !#&+. " 其 它 占 !&0. $ 由 此 看 出 " 压力容器结构设计的重要性 $
便制造 $ 因为只有制造过程简单易行 " 才有利于 保证容器的质量 " 避免或减少制造过程中可能产 生的缺陷 $ 压力容器结构设计的第二项要求是方便无损 检查 $ 因为只有这样才能及时而准确地发现在制 造和使用过程中产生的各种缺陷 " 并及时返修或 采取其它措施 " 做到防患于未然 $ 我们知道 " 容器的各种失效往往和应力水平 的高低密切相关 $ 而压力容器及其零部件的应力 大小 " 又在很大程度上取决于它的结构形式 $ 因 此 " 压力容器结构设计的第三项要求是尽量减少 局部附加应力和应力集中 $ 由于结构问题造成压力容器破坏事故 " 多数 是由于结构不合理产生的破坏 " 而大多发生在焊 缝本身或焊缝附近区域 " 即破坏往往和焊缝密切 相关 $ 究其原因 " 这是由于焊缝本身的受力特点 和质量情况决定的 $
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摘要 ! 阐述了含镍材料在核设备中的应用以及这些材料的大量应用对辐射防护所带来的不利影响 " 关键词 ! 压力容器 % 镍元素 % 辐射防护 中图分类号 ! !"#$%&’% 文献标识码 ! (
随着核工业的发展 # 核设备的结构和材料都 发生了翻天覆地的变化 " 结构的设计更具合理性 和安全性 # 材料方面更是从无到有 # 一些新材料 的应用解决了很多最初无法解决的难题 # 推动了 核工业的发展 " 但是新材料应用的同时 # 也带来 了一些新的问题 " 本文就核压力容器中镍元素的 着焊缝发生弯曲 ! 扭歪或挠曲 " 一局部突变 # 在
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压力容器结构设计是否合理 # 直接关系到压 力容器能否产生破坏 " 从事压力容器设计的工作 者必须全面认识和掌握压力容器结构设计的重要 性及合理性 # 避免事故的发生保证压力容器的安 全运行 "
收稿日期 & #&&!*%#*%+ % 修回日期 & #&&,*&’*&!
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"" 压力容器结构设计的要求
对压力容器结构设计的第一个要求 " 就是方
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ห้องสมุดไป่ตู้
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核压力容器中含镍材料对辐射防护的影响
胡晓琦"! 辛 ! 宇#
$"" 中国人民解放军海军驻齐齐哈尔地区军事代表室助理工程师 # 黑龙江 国人民解放军驻齐齐哈尔地区军事代表室工程师 # 黑龙江 富拉尔基 富拉尔基