申克动平衡机AJR调试与动平衡标定

CAB699电测箱硬件介绍

一、外观介绍

下图为电测箱前部按钮操作面板，功能详见操作说明书。

下图为打开按钮面板后的一般内部布局。

二、信号输入接口介绍

下图为电测箱与外部连接的典型接口图。

三、AJR板拆装介绍

注意：在拆卸或安装单独AJR模块时，请先确认每块线路板上下两个锁紧环的状态，如下图：

四、振动传感器检测方法介绍

如下图，旋转掉机柜后面的振动传感器接头，用万用表测试第二、五个接头的电阻值，正常情况下其值应该为33KΩ，如果检测为断路则说明1号机的传感器出现问题，其中传感器线上的数字1和数字2分别对应动平衡机的左边和右边传感器。

五、ANH电源模块检测介绍

下图为ANH模块外观图，若H1~H5灯如下图般闪亮，无虚亮或不亮的情况则电源模块工作正常。

若H1~H5灯存在不亮或虚亮的情况，首先要检查的是保险丝完好情况，如下图：

图示箭头方向为松开方向，用一字螺丝刀稍微顶紧逆时针松开，用手拔出如下图：

依次检查两个保险丝，若有熔断情况则更换为相同规格熔断丝（标准附件箱中配5个备用熔断丝）。

当显示器黑屏无显示时，可能由于电压模块输出电压过低，可通过调整R6和R7来实现，R6调整+5V 电压，正常值为5.05V，R7调整-15V。

AJR板检测与调试

开机自检后如果出现下图所示，则进行AJR调试（如果能通过按键“继续”向下进行也可不进行AJR 调试）。

进入测量界面后，依次按下SF、T键，进入硬件检测程序。如下图：

选择5，进入AJR检测程序，如下图，对于本机有两个AJR板分别对应机器1和机器2.对于AJR1和AJR2检测方式相同。

选择5测试零点时，进入以下界面：

调整下图中的四个电位器，使h1、v1、h2、v2数值均接近于零。

若有数值超出3%，则电测箱报错平面坏，若通过调整电位器的方法仍无法调整到3%以内，则必须要更换相应AAN测量板。

返回到AJR测试模块后选择6进入模拟测试时，进入以下界面：

输入99，按下确定，测试次数输入10，按确定进入以下界面：

待测试结束后，结果显示如图则不需要进行AJR调节：

如果结果显示如下图则需要调节到如上图所示：

按下确定退出后，选择量值最大的通道10进入，调整AJR 板上的电位器，如图： 注意：调节模拟量电位器下面两个电位器不要擅自调节。

由于调整通道10的量值会影响其他通道的量值，所以在适当调整后退出，再次测试10个通道，确认10个通道均在3%以内，且同一平面10通道数值和近似为0，调整结束。

注意：若存在数值绝对值在5%以上，则无法调整，只能更换模块。

动平衡标定

本机为硬支承平衡机、永久性定标。一般情况下，用户开机即可使用，无需重新进行不平衡量定标。仅当机器移动位置、更换部件、维修更新等情况需进行定标。

一、检查标定系数

调用定标程序；

进入子菜单，选“永久”；

调节零位电位器

调节模拟电位器

选择“屏幕输出”

选择机器“1”或者“2”，选择要查看的标定系数值“1”“2”“3”“4”；看如下面图中数值是否相近。

注意：如果相近则不需进行标定，否则需要标定。

二、动平衡标定

在测量仪处于测量准备状态时，按,调用定标程序；

进入子菜单，选“永久”；

选择“输入”；

进入定标菜单；如下图输入密码“1690”；

确认正确安装转子；

然后进行设置转子的基本数据，图略。

然后出现如下图，则可以进行标定：

①第一步，初始不平衡——“运行”；

转子上不加任何定标试重，启动测量；

当显示较为稳定时按保存测量值并停止测量；

按确认接受测量值；

②第二步，左平面加定标试重

输入定标用试重的质量：例如10g，按确认;

输入左平面加重的位置：例如0°，按确认;

进入第二次测量：

将定标用试重加在左平面上0°位置，启动测量，当显示较为稳定时按保存测量值并停止测量；

按确认接受测量值；

③第三步，右平面加定标试重

输入定标用试重的质量：10g，按确认;

输入右平面加重的位置：例如0°，按确认;

进入第二次测量：

将定标用试重加在右平面上0°位置，启动测量，当显示较为稳定时按保存测量值并停止测量；

按确认接受测量值；

④如果出现下图则需要重新进行标定：

注意：再次标定需要提高标定所用质量，可以用1g以上质量标定。标定的结果需要使f1和f2的值尽量接近。

如果出现下图，则标定成功。

至此，不平衡定标完成，可以进行不平衡测量了。

三、标定结果验证

标定结束后可以用转子测量不平衡值，然后通过测量一定的质量加在转子的特定角度，多次重新测量不平衡值的显示数值和角度是否符合计算结果。

其他事项

一、测量显示

按进入文件操作功能，按显示转子文件列表，选择文件（按相应的数字），按ENTER或键

确认，进入测量状态，启动机器，机器自动进行测量，按可在矢量表显示方式和数字显示方式之间切换。

二、动平衡时应注意事项

①应避免待测转子的支撑处直径与动平衡机支撑轴承的直径相同，或者为2,3等整数倍数的直径以减少产生共振误差。

②避免待测转子的皮带绕过处的直径与动平衡机电机带动皮带处直径相同或者为2,3等整数倍，以减少产生共振误差。

③避免使待测转子的转速为3000转左右（即2700~3300），以避免与电机使用电的50Hz引起的振动同速。

④检测皮带绕过的轴承的转动是否灵活，如果不灵活卸下轴承用汽油清洗。