粗纱机说明书

FA456粗纱机说明书

FA456粗纱机 2008-10-17 13:44:35 阅读527 评论0 字号：大中小订阅I系统介绍篇

粗纱是前纺的一道工序，它的任务是把熟条经过牵伸、加捻，加工成粗纱，并将粗纱卷绕成形，便于送到下一道工序。

现在讲述一下悬锭系列粗纱机的工作程序：

一、纺纱部分：

熟条经导条架进入罗拉牵伸、加捻，牵伸后形成的粗纱经锭翼导纱槽、压掌，最后将粗纱卷绕在筒管上，这几个工作程序是由主电机传动，由一系列的机械结构完成的。

卷绕部分的换向动作是由电气器件――双向吸铁来辅助完成的。卷绕时，筒管被下龙筋托着，随着下龙筋有规律的上下运动，由于筒管转速比锭翼转速快，因而粗纱便被平行地卷绕在筒管上。下龙筋运行方向的上、下变换，便是由双向吸铁来控制。

如图（I.1）上龙筋固定不动，假设此时下龙筋运动方向是向上、则当点“A”上升到与锭翼压掌成水平位置时，下龙筋运动方向应反向向下，点“A”称换向点。双向吸铁的活塞可由电控制左、右吸合，动程达25mm，活塞牵动机械齿轮正、反向啮合旋转，带动下龙筋向上或向下运行。

二、落纱部分：

当成形的粗纱纺到定长之后，就要把纱落下去，送到下一道程序。落纱部分应完成的动作有：

1、下龙筋抬起，使皮带松弛并返回初始位置，以便下次纺纱。

2、下龙筋下落，使管纱从锭杆中脱出，然后由落纱工把管纱拔走。

3、下锥轮落下，返回原位置，使皮带张紧。

4、落完纱之后，使下龙筋进行第一次上升至插管位置，然后，挡车工把空的筒管插上。

5、再次使下龙筋上升，即第二次上升至生头位置。挡车工生完头之后便可进行纺纱了。

三、辅助装置：

1. 悬锭系列粗纱机配备了吹吸风装置用于清洁，吹吸风装置是间歇工作的，间歇时间可调。

2. 机器配备了红外光电检测装置，当发生断纱和断条时，挡光路后，机器将自停。下龙筋附近的龙筋光电可保证落纱时纱不落光则下龙筋不能一次上升，插管时不插管则不能二次上升，起联锁控制作用。机前三组光电为人身保护光电。

II.操作篇

粗纱机装配调试好之后，便可正常纺纱了。本PV控制系统使用的五色信号灯除进行正常的操作信号显示之外，还用不同颜色的信号灯组合来显示不同的故障信息，这些故障都是由可编程控制器PLC通过软件检测出来的。信号灯显示的各种意义如表（II.1）

1、开车、点车、停车

车前上龙筋上共有七组（120锭）或五组（96锭）按钮，每一组按钮中从左到右共有红、黄、绿三只按钮，依次完成停车、点车、开车功能。如图（II.1）

1.1、开车按钮，当五色信号灯绿灯亮时（待运行），挡车工便可按开车钮，此时粗纱机匀升速并连续运转起来。

a. 断纱时，挡上龙筋上面两组断纱光电则蓝灯亮，用以指示车前断纱，机器自动停车，锭翼定位停。断头接好后，必须先按停车按钮或点车按钮使光电信号复位后方可开车。

b. 断条时，挡车后断条光电，则白灯亮用以指示，且机器自动锭翼定位停车。断头接好后，可按停车按钮使指示信号复位，然后开车，也可按点车按钮，使机器低速运转，并使光电复位。但特别指示，断头后的十秒时间内，按点车不起作用，此举为防止挡车工未及时发现断条信号便点车运转而使断条信号丢失。

c. 当纱管上卷绕好的纱由于张力大而绷断时，挡车前保护光电，则蓝灯白灯亮用以指示，并自动停车，当保护光电被挡光时，车运转不起来，防止人胳膊进入锭翼内接头时他人误开车而造成事故。

注： 1. 当优先级数值小的信号出现时，则数值大的信号被消隐。

2. 打“﹡”号的为故障信号，其余的为状态或操作指示信号。

1.2 点车按钮：按住点车按钮，机器便以较低的速度运转（变频器输出频率15HZ），手抬起时，机器便停下来，点车运转时五色灯对光电信号有指示，却不能阻止机器运转，而开车运转时，光电动作之后，则须将光电信号复位之后，

方能运转。

1.3 停车按钮：按停车按钮时，使运转中的机器停下来，也用来使光电指示信号复位。在纺满纱后落纱的一系列动作中，停车按钮可使落纱动作停止。

2. 急停按钮：

在车头按钮盒上有一桔红磨菇头按钮，当机器发生意外情况时，可及时用手压下此急停按钮，则机器将在8秒内的时间快速停车，故障排除后，可右旋使急停按钮释放，急停被按下时，黄灯、蓝灯亮用以指示，另外，若机器出现故障，则五色灯将有信号用来报警，修复故障后，按下急停按钮则使故障报警信号复位，恢复运行。

3. 光电切除：

纺纱过程中有时需对车身清洁，为防止光电自停，应将车头按钮盒上的“光电切除”开关拨到“切除”位置，则绿灯、蓝灯亮用以指示，光电切除后，当有断纱、断条挡光电时五色灯虽有蓝灯或白灯亮用以指示，但机器不再自动停车。

4.落纱操作：

4.1.自动落纱部分：

当粗纱纺到预定长度时，计长表计长接点接通，龙筋向上运动至碰SL7开关时，红灯亮，自动停车。机器停稳后，便开始一系列的自动程序动作。

（1）.下锥轮抬起，皮带复位。

（2）.下龙筋下降至龙筋落底位置。

（3）.下锥轮落下使皮带重新张紧，之后，挡车工便可将纺好的粗纱拔下。（4）.粗纱拔光后，挡车工应按车头按钮盒上的或车尾的龙筋上升按钮，则龙筋开始第一次上升，上升到插管位置停下。

此时应提示两个问题：

a. 粗纱不拔净，则下龙筋受两路龙筋光电控制，因挡光而不能上升。

b. 当龙筋因飞花挡光电所致，未上升到插管位置便停下时，则红灯绿灯亮用以指示。此时挡车工应把下龙筋清洁后，再按一次龙筋上升钮，使下龙筋上升到插管位置时为止。

（5）挡车工插满空筒管后，再按一次龙筋上升按钮，龙筋上升到生头位置时停下且红灯灭。若机器使用的是电磁式计长表，则计长接点自动复位即接点断开。若使用的是机械式计长表，则挡车工应在开车前将计长接点复位。

至此，自动落纱的各动作完成，即可继续纺纱。

4.2 手动落纱部分：

若未纺到定长需提前落纱，或机器在调试过程中，这两种情况均需手动落纱操作。手动落纱操作与自动落纱操作的区别是：自动操作的连续动作，在手动操作状态下是由人控制，一步一步完成的。

需进行手动落纱操作时，将车头按钮盒上的自动、手动落纱旋钮旋到手动位置，则红灯闪亮，指示机器处于手动落纱状态，然后以下动作便可由人控制执行。（1）按锥轮抬起皮带复位按钮，（如图II2），则锥轮抬起皮带复位动作开始，皮带复位后，动作结束，皮带复位指示灯亮。

（2）按龙筋超降按钮，则龙筋下降至落底位置时结束。

（3）按皮带张紧按钮，则皮带张紧后动作结束且皮带张紧指示灯亮。之后，挡车工应把纱拔下。

（4）按龙筋上升按钮，龙筋第一次上升至插管位置时停止。若龙筋上飞花挡龙筋光电时，可能一次上升未到插管位置动作就停止。则此时红闪亮，绿灯亮