第 章汽车启动系统及其检测维修

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3.1启动机结构与原理
由于一个线圈所产生的转矩太小,目转速不稳定,因此实际 上,电动机的电枢上绕有很多线圈,换向片数也随线圈的增多而 相应增加。
当直流电动机接上直流电源时,由于载流导体在磁场中受到 电磁力的作用,产生电磁转矩使电枢旋转。
由安培定律可知,作用在电枢上每根导线上的平均电磁力F 为
机械式启动开关的结构如图3-11所示。
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3.1启动机结构与原理
2)电磁式控制装置 电磁式控制装置一般称之为启动机的电磁开关,与电磁式拨
义合装在一起,利用挡铁控制。可分为直接控制和启动继电器控 制两种。
黄河JN150汽车启动机的电磁开关,采用直接控制方式,所用 的ST614型启动机电磁开关的结构原理如图3-13所示。
根据通电线匝在磁场中将产生电磁转矩的理论,就可以制成 实用的直流电动机。其工作原理如图3-16所示。
将电动机的电刷与直流电源相接后,电流由正电刷流入,由 负电刷流出。此时绕组中的电流方向如图3-16所示,根据左手定 则,此时转矩方向为逆时针。当电枢转过半周时,正电刷接触换 向片时,负电刷接触的是另一换向片,绕组中的电流方向虽改变, 但因在N极和S极下导线中的电流方向仍保持不变,故电磁转矩方 向也不改变,使电枢仍按原来的逆时针方向继续转动。
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3.3启动系统基本测试
①将磁场线圈引线电缆连接到电磁开关“C”端了上; ②用带夹电缆将蓄电池负极与电磁开关壳体连接,将量程为0~100A
以上的直流电流表连接在蓄电池正极与电磁开关的“30”端了之间; ③将点火开关拨到启动挡位置,待电机运转平稳后,测量电流、电
压和转速等各项指标应当符合标准规定。
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3.3启动系统基本测试
2.启动机的性能检测 (1)空载性能试验 空载试验又称为空转试验,根据中华人民共和国汽车行业标 准QC/R 29064-1992《汽车用启动机技术条件》规定,启动机的空 载性能试验应在专用试验台上进行,试验电路如图3-24所示。试 验之前,先将蓄电池充足电。 汽车启动机一般都没装在发动机侧面,将其安装在汽车上操 作十分不便。为了检查启动机维修质量和减少维修工作量,修复 后的启动机可固定在虎钳上,按图3-25所示连接线路进行简易的 空载性能试验,主要目的是检查启动机有无机械故障。试验之前 先将蓄电池充足电,试验方法如下。
启动完毕,则由拨义回位弹簧作用,经拨环使离合器退回,驱 动齿轮完全脱离飞轮齿环。
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3.1启动机结构与原理
(2)弹簧式离合器的工作原理 启动发动机时,由于拨义推动拨环使驱动小齿轮啮入飞轮齿环,
启动机转轴只带动花键套简即主动套简旋转,使钮力弹簧顺向扭 紧并箍死两个套简,于是就能传递扭矩。
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3.2启动机的特性
3.2.2转速特性
串励直流电动机具有软的机械特性,即转载转速高,重载转 速低。
在图3-20所示的线路中,根据克希荷夫第一定律可知蓄电池的 电动势U和启动机的反电动势E的代数和等于电枢及磁场绕组的电 压降、连接导线的电压降、蓄电池内组的电压降及电刷接触电压 降的代数和。即
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3.3启动系统基本测试
1.启动电路电压降的测试 启动机运转时,电流高达200~600 A,而启动电路中各接点
的接触电阻导致总的电压降一般不允许超过0.1 ~0.2 V。电路中电 压降的测试方法是将万用表接入有高电阻的电缆线端头,然后运 启动机进行测量。图3-21所示为一般启动机电路可能接触不良点 电压降发生处。
如果启动机超载时,弹性圈在压环的突然压力下而弯曲,直 至内接合鼓的端部顶住弹性圈,此时离合器即打滑,能避免启动 机在过载情况下的损坏。
摩擦片式离合器虽有传递大转矩,防止超载损坏启动机的优 点,但由于摩擦片容易磨损而影响启动机性能,须经常检查、调 整或更换。同时结构也比较复杂,耗用材料较多,加工费时,修 理麻烦。
电动机的作用是将蓄电池输入的电能转换为机械能,产生电 磁转矩。直流串励式电动机主要由电枢、磁极、端盖、机壳、电 刷及电刷架等组成。
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3.1启动机结构与原理
(2)传动机构 传动机构又称启动机离合器,啮合器的作用是在发动机启动
时使启动机轴上的小齿轮啮入飞轮齿环,将启动机的转矩传递给 发动机曲轴;在发动机启动后又能使启动机小齿轮与飞轮齿环自动 脱开。启动机的传动机构包括离合器和拨义两部分。离合器起着 传递钮矩将发动机启动,同时又起到在启动后自动打滑脱离啮合 保护起坳机不致损坏的作用。拨义的作用是使离合器做轴向移动。
3.1启动机结构与原理
作用在电枢上的电磁转矩为
(2)直流电动机转矩自动调节原理 直流电动机接入直流电源后,产生电磁转矩,使电枢旋转,
但是,当电枢旋转时,由于电枢绕组又切割磁力线,则其中又产 生了感应电动势,其方向按右手定则判断,恰与电枢电流方向相 反,故称为反电动势。其大小为
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3.1启动机结构与原理
由电磁理论可知,将直导体置于磁场中,使其通过一定方向 的电流时,直导体就会受到定向电磁力作用而运动,目运动方向 与导体中电流方向和磁场方向有一定关系,可用左手定则判断, 如图3-15所示。
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3.1启动机结构与原理
如果将直导线做成一个线匝,并通上直流电时,则线匝两边 在磁场中受到大小相等方向相反的电磁力偶作用而转动,形成电 磁转矩,其方向仍按左手定则判断。
将启动机安装在汽车上,在接通启动电路(约300 A)时,测试 线路压降,应符合电压值要求,如图3-22所示。
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3.3启动系统基本测试
图3-23所示为福特汽车启动电路电压降测试接线圈。 启动电路电压降测试步骤如下。 ①将万用表的正极接线柱与电缆最接近蓄电池的正极端连接。 ②将万用表的负极接线柱与所测电缆的另一端连接。如果没有电流 流过,则读数为0,因为在没有电流的情况下,两端的电位相同。 ③运转启动机,万用表的读数应低于0.2 V ④评估测试结果。如果电压表的读数为0,表示电缆电阻几乎为0, 电缆处于良好状态。 如果读数超过 0.2 V,就意味着电缆途中电阻过大,应逐段检 查是否有接触不良,或者更换电缆。
发动机启动时,拨义动作,经拨环将离合器沿花键推出,驱 动齿轮啮入发动机飞轮齿环。
此时电枢转动,十字块随电枢一起旋转,滚柱流入楔形槽窄 的一侧而卡往,从而传递转矩,驱动曲轴旋转,如图3-17 (a)所示。
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3.1启动机结构与原理
发动机启动后,飞轮齿环的转速高于驱动齿轮,滚柱流入楔形 槽宽的一侧而打滑。如图3-17 (b)所示。这样转矩就不能从驱动齿 轮传给电枢,从而防止了电枢超速飞散的危险。
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3.3启动系统基本测试
(2)制动性能试验 制动试验又称为扭矩试验,是一种锁止启动机驱动齿轮,接
通电枢电流使其输出转矩的试验。根据中华人民共和国汽车行业 标准QC/T 290064-1992《汽车用启动机技术条件》规定,启动机 的制动性能试验应在专用试验台上进行,试验电路如图3-25所示。
这样外加于电枢上的电压,一部分消耗在电枢电阻上,另一 部分则和来平衡电动机的反电动势。即
公式(3-8)是电动机运转时,必须满足的一个基本条件,称为 电压平衡方程式。
由式(3-8)可知电枢电流I为:
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3.1启动机结构与原理
2.传动机构工作原理 (1)滚柱式离合器的工作原理
滚柱式离合器的外壳与十字块之间的间隙为宽窄不同的楔形 槽。这种离合器就是通过改变滚柱在楔形槽中的位置来实现离合 的。
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3.2启动机的特性
带入上式得到 故
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3.2启动机的特性
3.2.3功率特性
串励直流电动机的电磁功率和电枢电流的关系是一对称的抛 物线。 在 时,启动机功率达到最大值Pmax
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3.2启动机的特性
综上所示: ①当完全制动时,相当于刚接放启动机的情况,这时n=0,电枢电流Ia, 达到最大值(称为制动电流),转速M也达到最大,称为制动转矩, 此时功率P=0; ②在启动机空转时,电流I最大(称为空载电流),转速n0达以最大值, 称为空载转速,此时,功率P=0; ③在电枢电流接近制动电流的一半,启动机的功率达到最大值。
其工作过程如下:当合上启动机总开关9,按下启动按钮8时, 吸引线圈6和保持线圈5的电路接通。其电路如下:
蓄电池正极一接线柱14一电流表16一熔断妊10一启动总开关 9-启动按钮8一接线柱7,然后,分两路,一路为保持线圈5一搭铁 一蓄电池负极。另一路为吸引线圈6一接线柱15-启动机磁场绕组 一电枢绕组一搭铁一蓄电池负极。
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3.1启动机结构与原理
(3)摩擦片式离合器的工作原理 启动机工作时,内接合鼓沿螺旋槽向右移动将摩擦片压紧,
利用摩擦力将电枢的转矩传给飞轮。 发动机启动后,启动机驱动齿轮被飞轮带动,当其转速超过
电枢轴转速时,内接合鼓则沿螺旋槽向左退出,摩擦片松开,这 时驱动齿轮虽高速旋转,但不驱动电枢,避免了电枢超速飞散的 危险。
现代汽车启动系统一般采用电力启动系统,该系统通常由启 动机、启动继电器、点火开关(启动挡)和电源(蓄电池)等组成。
启动机安装在汽车发动机飞轮壳前端的座孔上,如图3-1所示。
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3.1启动机结构与原理
3.1.1启动机构造
1.启动机的构造 启动机由直流串励式电动机、传动机构和控制装置三个部分
组成,如图3-2所示。 (1)直流串励式电动机
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3.1启动机结构与原理
2.启动机型号 根据中华人民共和国行业标准QC/T 73-1993《汽车电气设备产
品型号编制方法》规定,汽车启动机的型号编方法如下:
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3.1启动机结构与原理
3.1.2启动机原理
1.直流电机的工作原理 (1)直流电机的转矩
直流电动机是将直流电能转变为机械能并产生机械转矩的动 力设备。它是根据带电导体在磁场中受到电磁力作用这一理论为 基础而制成的。
设电动机中有2P个磁极(P为磁极对数),每个磁极的磁通为φ, 电枢的直径为D,则每一磁极下的电枢表面积为πDL/2P。每一磁 极下的平均磁感应强度则有
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3.1启动机结构与原理
导体内的电流I为 将式(3-2)、式(3-3)代入式(3-1),则得作用在电枢上每根导线
的平均电磁力F
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发动机启动后,由于飞轮带着驱动齿轮的转速高于启动机轴, 将钮力弹簧作反向放松,使驱动齿轮套简与主动套简松脱而打滑, 从而防止了超速运转“飞散”的危险。
这种离合器具有结构简单、工艺简化、寿命长、成本Fra Baidu bibliotek等优 点,但因钮力弹簧所需圈数多,轴向尺寸较长,故适用于启动柴 油机所需的大功率启动机,而不适宜在小型机上采用。
第3章启动系统
3.1启动机结构与原理 3.2启动机的特性 3.3启动系统基本测试
3.1启动机结构与原理
发动机在启动时,要通过外力来带动,根据产生外力的原理 不同,发动机常用的启动方式有以下三种。 ①人力启动:这种方式比较简单,但不方便,多用于农用车。 ②辅助汽油机启动:用一个专门的相对比较小的汽油机作为启动用, 常用于大型的柴油机。 ③电力启动:电力启动方式具有操纵轻便,启动迅速、安全、可靠, 可重复启动等优点,所以为现代汽车广泛采用,一般将这种电力 启动机简称为启动机。
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3.2启动机的特性
3.2.1转矩特性
电动机电磁转矩随电枢电流变化的关系,称为转矩特性。即 串励式直流电动机电路图如图3-20所示。
由于磁场绕组与电枢绕组串联,电枢电流Ia与磁场电流If相同。 即
在磁路未饱和时,由于磁通φ与电枢电流Ill成Ia正比,即φ = C1 Ia ,故电动机的电磁转矩为
传动机构有滚柱式、弹簧式、摩擦片式等。
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3.1启动机结构与原理
(3)控制装置 启动系统控制装置的作用是接通和切断电动机与蓄电池之间
的电路,同时还能接入和切断点火线圈的附加电阻。 启动机的控制装置分为机械式和电磁式两种。通常称为启动
开关。对启动机控制装置的要求是操纵要方便,同时要便于重复 启动;要能够确保启动机驱动小齿轮与发动机飞轮齿环先啮合,后 接通启动机主电路以免打齿;当切断控制电路后,驱动小齿轮与飞 轮齿环能顺利地脱离啮合 1)机械式控制装置
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